RO84609B1

RO84609B1 - Greasing process and installation

Info

Publication number: RO84609B1
Application number: RO104364A
Authority: RO
Inventors: Andrei Sorin Pop; Bicaz Mihail Ionescu; Ion Puscoiu
Original assignee: îNTREPRINDEREA "1 MAI"
Priority date: 1981-05-21
Filing date: 1981-05-21
Publication date: 1984-08-30
Also published as: RO84609A2

Abstract

Inventia se refera la un procedeu si o instalatie de gresare prin pulverizare a unor unsori consistente. Procedeul de gresare realizeaza depuneri uniforme si controlate de unsoare prin pulverizare. Un jet de unsoare consistenta este laminat folosind presiunea asigurata de o pompa sau un dispozitiv de pulverizare si este obligat sa iasa afara din aparat de pulverozare, sub forma unei pînze tronconice, cu baza conului în sus si avînd imprimata o miscare de turbionare, iar niste jeturi de aer ce converg din exteriorul pînzei tronconice spre aceasta sparg pînza de unsoare si o transforma în particule foarte fine, pe care le antreneaza spre a fi depuse în pelicule, iar instalatia foloseste o pompa de unsoare si un racord flexibil. Pompa de unsoare trimite unsoare consistenta prin racordul flexibil unui aparat de pulverizat unsoare consistenta, constituit dintr-un corp în care este practicat un canal pentru admisia unui jet de aer comprimat si un canal pentru admisia unsorii consistente care comunica cu un alt canal, în care este pozitionat un dorn si un ajutaj montat într-un spatiu creat între un corp si un distribuitor si etansat cu ajutorul unei piulite. în distribuitor sunt practicate niste canale, care, la iesirea din distribuitor, au un traseu astfel încît jeturile de aer converg spre un punct sub unghiuri de 90 degree , iar în cadrul aparatului de pulverizat o parte din jetul de aer comprimat ce intra prin canal este dirijat în spatiul dintre ajutaj si distribuitor si obligat sa traverseze o sectiune, astfel încît sa asigure o turbionare a jetului de unsoare ce iese din ajutaj. Asigurarea admisiei si reglarii jetului de unsoare este execThe invention relates to a process and a spray-lubricating installation of consistent greases. The lubrication process produces uniform and controlled grease spraying. A consistent grease jet is laminated using the pressure provided by a pump or spraying device and is forced out of the pulveriser as a truncated cloth with the base of the cone up and having a swirling motion printed and some air jets converging from the outside of the truncated cloth to the crack of the grease cloth and turning it into very fine particles, which drives them to be deposited in the film, and the installation uses a grease pump and a flexible connection. The grease pump delivers consistency grease through the flexible connection to a solid grease sprayer consisting of a body in which there is a compressed air intake channel and a solid grease inlet channel communicating with another channel, there is positioned a mandrel and a nozzle mounted in a space created between a body and a distributor and sealed with a nut. In the distributor there are some channels which at the exit of the distributor have a path so that the air jets converge to a point at angles of 90 degrees and in the sprayer part of the compressed air jet entering the channel is driven in the space between the nozzle and the distributor and forced to cross a section so as to ensure a swirl of the grease that comes out of the nozzle. Ensuring the inlet and adjustment of the grease jet is executed