RO137751A1 - Aparat pentru purificarea aerului - Google Patents

Aparat pentru purificarea aerului Download PDF

Info

Publication number
RO137751A1
RO137751A1 ROA202200243A RO202200243A RO137751A1 RO 137751 A1 RO137751 A1 RO 137751A1 RO A202200243 A ROA202200243 A RO A202200243A RO 202200243 A RO202200243 A RO 202200243A RO 137751 A1 RO137751 A1 RO 137751A1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
air
air purification
thermal
heat
thermal reactor
Prior art date
Application number
ROA202200243A
Other languages
English (en)
Inventor
Radu Radu
Cazemir-Benedict Ionescu
Original Assignee
Radu Radu
Cazemir-Benedict Ionescu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radu Radu, Cazemir-Benedict Ionescu filed Critical Radu Radu
Priority to ROA202200243A priority Critical patent/RO137751A1/ro
Priority to PCT/RO2023/000002 priority patent/WO2023219524A1/en
Publication of RO137751A1 publication Critical patent/RO137751A1/ro

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/343—Heat recovery
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/16—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using physical phenomena
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/44—Organic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8678—Removing components of undefined structure
    • B01D53/8687—Organic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20707—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/91—Bacteria; Microorganisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/93—Toxic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/65—Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology
    • B01D2259/655—Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology using heat storage materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
    • F24F8/192—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by electrical means, e.g. by applying electrostatic fields or high voltages

Abstract

Invenţia se referă la un aparat pentru purificarea aerului. Aparatul, conform invenţiei, cuprinde un reactor termic (1), care foloseşte o pătură de fire (3) din oţel inox pentru asigurarea unei suprafeţe mari de transfer de căldură către aerul de tratat, firele (3) fiind încălzite de o rezistenţă electrică (4) printr-un mecanism radiativ intensificat de prezenţa unei oglinzi reflectorizante din aluminiu, reactorul termic (1) îndeplinind şi funcţia de oxidare termo-catalitică prin intermediul unui catalizator depus pe firele (3) din oţel, aparatul cuprinzând suplimentar un recuperator-generator (2) construit din tablă de aluminiu corugată pentru recuperarea căldurii aerului tratat la 350-450oC.

Description

3?
OFICIUL DE STAT PENTRU ÎNVELII Șl MARO Cerere de brevet de Invenție
Nr
Data depozit ..........
Aparat pentru purificarea aerului
Descriere
Purificarea aerului, contaminat cu componente biologice periculoase sau substanțe toxice, prin tratare la temperaturi ridicate, este cunoscută in literatura de specialitate[1, 2,...8].
Toate aceste aparate sunt alcătuite, in principal, dintr-un modul de încălzire a aerului la o temperatură cuprinsă între 200-300 de grade Celsius și un schimbător de căldură în contracurent folosit pentru răcirea aerului tratat și recuperarea căldurii. Căldura recuperată este folosită la preîncălzirea aerului ce urmează să fie tratat. Acest tip de aparate de respirat sunt superioare aparatelor care filtrează agenții patogeni și substanțele toxice folosind trecerea aerului prin materiale filtrante. Pe timpul funcționării, porii materialelor filtrante se colmatează însă cu agenți patogeni și substanțe toxice filtrate, ceea ce conduce, în timp relativ scurt, la pierderea capacităților purificatoare și la necesitatea înlocuirii lor. în urma utilizării lor, se generează consumabile infectate care necesită distrugere controlată.
Aparatele bazate pe purificarea termică a aerului au timpi de utilizare mai lungi care sunt determinați numai de capacitatea surselor de electricitate. Ele nu generează consumabile infectate.
în ciuda avantajelor evidente, și acest tip de aparate mai păstrează încă unele inconveniente. Acestea sunt legate de masa și volumul prea mare ale încălzitorului și schimbătorului de căldură și de consumul ridicat de energie electrică. La aceste inconveniente se adaugă manopera complicată de realizare a aparatului și consumul ridicat de platină i
RO 137751 Α1
sau paladiu folosite în realizarea catalizatorului de termooxidare.
Aparatul pe care îl propunem vine cu soluții noi de realizare a reactorului termic-încălzitor (1) și înlocuiește schimbătorul de căldură în contacurent cu două recuperatoare de căldură de tip regenerator (2) care soluționează problemele enumerate anterior.
în variantele prezentate în literatură, încălzitorul era construit din mai multe foi de tablă distanțate între ele și suprapuse într-un pachet. Pachetul era străpuns de tuburi metalice în care erau montate rezistențe electrice. Căldura era transferată prin conducție directă de la rezistența electrică la foile de tablă și apoi la aer. Realizarea era dificilă și implica un volum și masă mare a încălzitorului.
Construcția aparatului de purifiare termică a aerului propus este prezentată în fig. 1 și fig. 2. Figura 1 reprezintă o secțiune transversală a aparatului, în zona reactorului termic. Figura 2 este o secțiune longitudinală a aparatului.
Soluția propusă la construcția reactorului termic (1), prezentată în fig. 1, utilizează o pătură nețesută de fire de oțel inox(3) (lână de oțel) cu diametrul firelor cuprins între 25-100pm. Firele sunt încălzite de o rezistență electrică (4) bobinată pe o plăcuță ceramică (5) așezate între straturile de fire. Ca urmare a fineței firelor, suprafața de schimb caloric dintre fire și aer este foarte mare, încălzirea aerului făcându-se instantaneu și uniform. Se reduce astfel timpul necesar de staționare a aerului în reactorul termic (1) având ca rezultat reducerea volumului și masei reactorului (1) . Canalul reactorului(6) este săpat într-un bloc de fibre ceramice(7). Pereții canalului(6) sunt tapetați cu foiță de aluminiu(8). Aluminiul este materialul care are reflexivitatea maximă în infraroșu. Pătura de fire de inox(3) (lână de oțel), este încălzită de rezistența electrică (4) prin radiație în spectrul de infraroșu.
RO 137751 Α1
Fenomenul de transfer prin radiație este intensificat prin reflectarea radiației pe suprafețele de aluminiu (8) care tapetează pereții canalului (6) reactorului termic(1). Transferul prin conducție termică între rezistența electrică (4) și firele de oțel inox (3) este redus ca pondere din cauza suprafeței de contact reduse dintre rezistență și fire ca urmare a diametrului mic al firelor. Această soluție tehnică propusă este singura care poate asigura o încălzire uniformă a păturii de fire de oțel (3) .
încălzirea prin efect Joule ar forma puncte supraîncălzite la contactul fir inox - electrod de alimentare care ar putea duce la aprinderea păturii de fire inox (3). Datorită fineții firelor pătura din fire oțel(3) s-ar aprinde în aer la peste 550 grade Celsius. Din această cauză încălzirea prin efect Joule nu poate fi utilizată în construcția reactorului termic(1).
O altă soluție de încălzire, aceea prin curenți de inducție electromagnetică, nu se poate folosi din cauza diametrului mic al firelor. Dezvoltarea curenților Eddy necesită grosimi semnificative ale materialului pentru a se forma.
Soluția găsită și propusă este singura care permite utilizarea firelor de oțel inox (3) (lână oțel) în construcția reactorului termic(1).
Un alt avantaj adus de utilizarea lânii de oțel (3) este posibilitatea utilizării ei ca suport pentru catalizatorul de termooxidare. Pentru a putea fi utilizate ca suport al catalizatorului de termooxidare firele de oțel inox sunt supuse unui proces de anodizare[9] [10] având ca scop producerea unei rugozități a suprafeței, cu formare de nanopori de 50150 nm. în acești pori se depune catalizatorul de TiO2 dopat cu diverși oxizi metalici.
în figura nr. 1 se prezintă o secțiune transversală prin reactorul termic(1). Canalul(6) săpat în corpul din fibre ceramice(7) este umplut cu pătură de fire de
RO 137751 Α1 oțel inox(3) așezată de o parte și de alta a rezistenței electrice (4) bobinată pe plăcuța ceramică(5). Pereții canalului (6) sunt placați cu folie de aluminiu (8) care asigură reflectarea radiației IR înapoi pe firele de inox(3) . Construit în această manieră reactorul termic(1) asigură atât încălzirea aerului cât și termooxidarea catalitică.
altă noutate propusă în acest nou tip de aparat de purificare a aerului este înlocuirea aschimbătorului de căldură în contracurent cu două recuperatoareregeneratoare(2).
Construcția unui schimbător de căldură, cu plăci, în contracurent, care să asigure neamestecul aerului ce trece prin cele două trasee, devine dificilă atunci când se lucrează cu temperaturi mai mari de 250-300 grade Celsius. Nu sunt cunoscuți adezivi sau masticuri care să asigure etanșarea și să rămână elastici în domeniu de temperaturi cuprinse între 350-500 grade Celsius.
Rezolvarea a venit, așa cum este prezentată în fig. 2. Secțiune longitudinală prin aparatul de purificare termică a aerului, prin înlocuirea schimbătorului în contracurent, cu două recuperatoare-regeneratoare (2). Construcția lor mai simplă elimină necesitatea folosirii adezivilor. în construcția recuperatoarelorregeneratoare s-a plecat de la particularitatea fluxului de aer ce trebuia purificat. Respirația se realizează în doi timpi: inspirație și expirație. Fiecare durează aproximativ 5 secunde și implică deplasarea unui volum de 0,5 litri de aer. La timpul inspirației, 0,5 litri de aer infectat trece prin regeneratorul(2) nr. 1, se preîncălzește până la o temperatură apropiată celei din canalul(6) reactorului termic (1), intră în acesta și se încălzește până la 350-500 grade Celsius. Căldura este preluată de la rezistența de încălzire (4) prin intermediul firelor de lână de oțel (3) și a foliei reflectorizante de aluminiu (8). După traversarea reactorului (1) și termooxidarea catalitică a agenților patogeni și
RO 137751 Α1
substanțelor toxice, aerul traversează regeneratorul(2) nr. 2, montat la celălalt capăt al canalului(6). Aerul cedează căldura elementelor regeneratorului(9) și răcit intră în sistemul respirator.
Pe perioada de 5 secunde corespunzătoare expirației, cei 0,5 litri de aer traversează în sens contrar regeneratorul (2) nr. 2, se preîncălzește și intră în reactorul termic (1) . Aici este sterilizat termic și prin regeneratorul (2) nr. 1, după cedarea căldurii este eliberat în atmosferă.
Acest tip de funcționare asigură sterilizarea atât a aerului inspirat cât și a celui expirat. Din această cauză este recomandat în special pentru a fi utilizat în mediul medical unde protejează atât medicul purtător, cât și pacientul.
Regeneratorul(2) este construit dintr-un cilindru de fibre ceramice(10) având longitudinal la interior un canal cilindric (11) în care sunt așezate elementele regeneratorului (9), care constituie masa termică.
La proiectarea regeneratorului (2) s-a pornit de la necesitatea respectării câtorva cerințe:
- Să reziste la temperatura de lucru, de până la 350450 grade Celsius;
- Să aibă o suprafață de transfer suficientă pentru a asigura răcirea aerului de la temperatura de tratare la temperatura mediului ambiant pe o lungime de trecere de numai 5-7cm;
- Să aibă o permeabilitate mare la trecerea aerului pe direcția de traversare;
- Conductivitatea termică pe direcția de traversare a aerului să fie mică pentru a micșora pierderie de căldură;
- Conductivitatea termică pe direcția perpendiculară pe direcția de traversare a aerului să fie și ea mică din motiv de micșorare a pierderilor de căldură;
RO 137751 Α1
- Capacitatea termică a elementelor regeneratorului (9) să fie mai mare sau egală cu căldura sensibilă cedată/primită de cei 0,5 litri aer, la trecerea prin regenerator pe durata celor 5 secunde.
Pentru a răspunde concomitent tuturor acestor cerințe s-a optat in construcția regeneratorului la o soluție pe care o vom prezenta in continuare.
Regeneratorul(2) este format din discuri suprapuse, încărcate în canalul cilindrului(11). Discurile sunt realizate prin roluirea unei folii de aluminiu de 0,03-0,01 mm, late de 5-10mm, corugată transversal, cu Imm înălțimea dintre vârfurile corugate. O țesătură rară din fibre de sticlă s-a inclus între straturile de folie de aluminiu corugată, având rol de distanțator. Se asigură astfel atât păstrarea deschiderii canalelor formate prin corugare, cât și o scădere a conductivității termice pe direcția perpendiculară pe direcția longitudinală de trecere a aerului.
Divizarea masei termice a generatorului(2) în mai multe discuri suprapuse, s-a făcut pentru creșterea rezistenței la trecerea căldurii pe direcția fluxului de aer, având ca efect diminuarea pierderilor de căldură și creșterea randamentului regeneratorului (2) .
în figura nr. 2 se vede o secțiune longitudinală a aparatului de purificare a aerului. Reactorul termic(1) este flancat de o parte și de cealaltă de cele două regeneratoare(2). Fiecare regenerator are la interior câte 5 elemente regeneratoare(9) . Reactorul termic(1) și regeneratoarele (2) sunt montate într-un cilindru de tablă(12) care le protejează mecanic. La partea superioară un capac de tablă(13) este prevăzut cu un ștuț(14) pe care se fixează furtunul flexibil (15) care face legătura cu masca facială. Pe capacul (13) este montat un Jack din care se face legătura către sursa electrică de alimentare. Două conductoare (16) fac legătura electrică între rezistența(4) și Jack.
RO 137751 Α1
Pentru o simplificare a realizării aparatului s-a optat pentru utilizarea ca sursă de curent a unei baterii utilizate la reincărcarea telefoanelor mobile. Această baterie folosește acumulatori Li-Ion și este dotată de producător cu un circuit care stabilizează tensiunea furnizată la 5V, pe toată durata de funcționare a aparatului. Capacitatea acestei baterii poate fi aleasă între 10.000-20.000 mA/oră, asigurând o funcționare neîntreruptă de 3-6 ore.
RO 137751 Α1
Bibliografie
[1] Inactivation of Aerosolized Viruses in Continuous Air Flow with Axial Heating, Sergey A. Grinshpun, Ațin Adhikari, Chunlei Li, Michael Yermacov, Lauri Reponen, Elisabet Johansson, Mikhaylo Trunov
[2] US 6488900B1
[3] KR 101332199
[4] KR 101783707B1
[5] EP 2545981A4
[6] KR 20110102765
[7] US 2013004376
[8] WO 2011112031
[9] On-step Hydrothermal Preparation of Ti02/W03 Nanocomposite film on anodized stainless Steel for catalytic degradation of organic pollutants, W.T. Zhan, H.W. Ni, R.S. Chen, Z.Y. Wang, Y.W. Li, J.H. Li
[10] Production and Properties of the Pollous Layer Obtained by the Electrochemical Method on the Surface of Austenitic Steel, Agnieszka Ossowska, Jacek Ryl, Tomasz Sternicki

Claims (5)

  1. RO 137751 Α1
    Revendicări
    Se revendică:
    (1) Un aparat destinat purificării aerului prin dezactivarea agenților patogeni biologici și oxidarea termocatalitică a substanțelor toxice, format dintr-un reactor termic (1) și două recuperatoare-regeneratoare (2);
  2. (2) Un aparat destinat purificării aerului, conform revendicării (1) , caracterizat prin aceea că utilizează pentru încălzirea aerului un reactor termic(1) care folosește o pătură din fire subțiri din oțel inox(3)(lână de oțel) pentru a asigura o suprafață mare de transfer a căldurii către aerul de tratat. Se realizează astfel o încălzire rapidă și uniformă a aerului. Lâna de oțel (3) primește căldură, de la o rezistență electrică (4) printr-un mecanism radiativ intensificat de prezența unei oglinzi reflectorizante de aluminiu;
  3. (3) Un aparat destinat purificării aerului, conform revendicărilor (1), (2), al cărui reactor termic(1) îndeplinește și funcția de oxidare termocatalitică prin intermediul catalizatorului depus pe lâna de oțel (3) . Pentru a putea depune catalizatorul suprafața firelor de oțel inox(3) este asperizată prin anodizare;
  4. (4) Un aparat destinat purificării aerului, conform revendicărilor (1), (2), (3), care utilizează pentru recuperarea căldurii aerului tratat la 350-450 grade Celsius, un recuperatorregenerator (2) construit din tablă de aluminiu de 0,3-01 mm corugată, ce asigură o construcție simplă și sigură față de schimbătorul de căldură în contracurent;
  5. (5) Un aparat de purificare a aerului, conform revendicărilor (1), (2), (3), (4), care divizează masa termică a regeneratoarelor(2) în discuri, nu mai groase de lOmm, obținute prin roluirea în spirală a unei benzi de aluminiu de 0,l-0,3mm, corugate la Imm distanță între vârfuri. Divizarea
    RO 137751 Α1 masei termice in mai multe discuri are ca scop creșterea rezistenței la conducerea căldurii pe direcția de curgere a aerului. Acest lucru conduce la creșterea randamentului regeratorului.
ROA202200243A 2022-05-09 2022-05-09 Aparat pentru purificarea aerului RO137751A1 (ro)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA202200243A RO137751A1 (ro) 2022-05-09 2022-05-09 Aparat pentru purificarea aerului
PCT/RO2023/000002 WO2023219524A1 (en) 2022-05-09 2023-04-13 Apparatus for air purification using high-temperature processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA202200243A RO137751A1 (ro) 2022-05-09 2022-05-09 Aparat pentru purificarea aerului

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO137751A1 true RO137751A1 (ro) 2023-11-29

Family

ID=86383106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA202200243A RO137751A1 (ro) 2022-05-09 2022-05-09 Aparat pentru purificarea aerului

Country Status (2)

Country Link
RO (1) RO137751A1 (ro)
WO (1) WO2023219524A1 (ro)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3183963A (en) * 1963-01-31 1965-05-18 Gen Motors Corp Matrix for regenerative heat exchangers
US3713281A (en) * 1971-11-02 1973-01-30 G Asker Heat and moisture exchange packing
DE102013100856A1 (de) * 2013-01-29 2014-07-31 Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen
RU2617514C1 (ru) * 2015-12-14 2017-04-25 Олег Савельевич Кочетов Вращающийся теплообменник
CN206724409U (zh) * 2017-04-13 2017-12-08 江苏洛雷人工环境技术有限公司 一种带微静电除尘的吊顶式无霜型新风净化系统
RO134681A0 (ro) * 2020-08-17 2021-01-29 Radu Radu Generator de aer sterilizat destinat echipării aparatelor respiratoare, utilizate în medii puternic infectate

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023219524A1 (en) 2023-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101332199B1 (ko) 휴대용 공기 정화기
CN208097140U (zh) 一种传染病护理防护罩
RO137751A1 (ro) Aparat pentru purificarea aerului
CN111194953A (zh) 一种高温杀病毒口罩
CN213760265U (zh) 一种老年病内科专用呼吸器
CN109700100A (zh) 一种面部防护用品
RO134681A0 (ro) Generator de aer sterilizat destinat echipării aparatelor respiratoare, utilizate în medii puternic infectate
EP1449502B1 (en) Apparatus for rising body temperature of a person in hypothermic status
CN111359114A (zh) 一种预防和治疗传染性病毒肺炎的肩背式呼吸机
CN212036149U (zh) 一种防闷气口罩
CN111567953A (zh) 一种用自带物理方法杀病菌和杀病毒功能的医用口罩
CN112221027B (zh) 一种火灾逃生应急用阻燃隔热织物及其生产装置
CN213785491U (zh) 呼出气体处理装置
CN212997005U (zh) 一种医用护目镜
CN210620953U (zh) 一种便携式的多功能氢氧发生器
CN111955819A (zh) 一种重复利用的口罩及其配合使用的口罩盒
CN211634782U (zh) 一种防复吸的呼吸面罩
CN212117199U (zh) 一种医用挂耳口罩
CN2695034Y (zh) 全氧防病毒口罩
CN215124614U (zh) 一种高吸汗性口罩
CN217091125U (zh) 一种防雾护目镜
CN216651394U (zh) 一种具有降温片的防起雾口罩
CN211983887U (zh) 一种具有保健治疗功能的口罩
CN211983888U (zh) 一种滤芯可拆卸的多功能口罩
CN212348015U (zh) 一种便携医用空气过滤装置