CN111955819A - 一种重复利用的口罩及其配合使用的口罩盒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种重复利用的口罩及其配合使用的口罩盒，包括套体、过滤芯层和耳带，所述的套体包括抗菌外层、亲肤内层和鼻梁条；所述的耳带固定于套体两端，所述的鼻梁条固定于套体中上部，所述的套体一侧设有开口处，用于放入或取出过滤芯层，构成所述的抗菌外层由抗菌纤维编制而成；所述的口罩可以放入口罩盒中加热干燥。本发明减少了重复利用口罩的生产工序，提高了重复利用口罩的抗菌性能。

Description

一种重复利用的口罩及其配合使用的口罩盒
技术领域
本发明涉及一种呼吸保护装置或呼吸装置的构件，尤其涉及一种重复利用的口罩及其配合使用的口罩盒。
背景技术
普通的一次性口罩虽然有一定的过滤性能，但不具有抗菌效果，且不可重复利用，生产消耗严重。医院用口罩使用废弃后都属于医用垃圾，需经焚烧处理，但是普通人群日常使用的口罩在使用一次后被大量丢弃，由于制备口罩原材料包括聚丙烯纺粘布、聚丙烯熔喷布、聚乙烯鼻梁条(含或者不含金属线)、耳带等，除部分纤维素类无纺布取代的聚丙烯纺粘布外，基本上都不具有可生物降解性能，因此对环境造成巨大压力。不同材料使用导致口罩使用废弃后难以进行重新加工再生产其他类型的产品。
目前售卖的口罩都是包装在一次性包装袋中，取出后便将包装袋丢弃，当口罩在一次使用完毕后，随意搁置很容易会造成口罩吸附空气中的水蒸气、灰尘和细菌，难以保证口罩的清洁和抗菌过滤效果。
现有技术中虽然口罩可重复使用，但是不能进行清洗，且口罩各层粘合为一个整体，吸附灰尘细菌的过滤层不可更换，容易危害人体健康。其口罩盒可存放口罩，但是没有更多考虑对口罩进行干燥消毒。虽然现有技术中的口罩可清洗和更换滤芯，但没有考虑到更多的抗菌性能，且口罩上设置呼吸阀，增加了生产加工的工序，没有达到我们的预期目标。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上现有技术中口罩没有抗菌性能，提供了一种重复利用的口罩及其配合使用的口罩盒。
本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种重复利用的口罩，包括套体、过滤芯层和耳带，所述的套体包括抗菌外层、亲肤内层和鼻梁条；所述的耳带固定于套体两端，所述的鼻梁条固定于套体中上部，所述的套体一侧设有开口处，用于放入或取出过滤芯层，构成所述的抗菌外层由抗菌纤维编制而成，构成该抗菌纤维的高分子材料包括聚酯、聚酯共聚物、再生聚酯、聚酰胺、聚酰胺共聚物、再生聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯共聚物、聚乙烯、聚乙烯共聚物、聚乳酸、聚乳酸共聚物、聚己内酯、聚己内酯共聚物、聚羟基酯、聚羟基酯共聚物、聚氨酯、聚氨酯共聚物、聚氯乙烯、聚氯乙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯共聚物和改性热塑性聚乙烯醇中的至少一种。
更优的选择，所述的抗菌纤维的纤维直径为200nm-100μm。
更优的选择，将具有抗菌性能的组分引入到所述的抗菌外层的纤维内、纤维表面、织物表面或者无纺布表面。
更优的选择，所述的抗菌性能的组分包括金属离子、光敏聚合物、天然植物提取物和含氨基化合物中的至少一种。
更优的选择，所述的亲肤内层的纤维中添加功能粉体，构成所述的功能粉体包括微米或者纳米云母片、玉石粉、咖啡粉、碧玺粉、砗磲粉和珍珠粉中的至少一种。
更优的选择，所述的过滤芯层包括第一层驻极熔喷聚丙烯无纺布和第二层无纺布。
更优的选择，构成所述的鼻梁条的高分子材料包括聚乙烯、聚乙烯共聚物、降冰片烯、聚顺丁烯、聚氨酯、聚乳酸、聚乳酸共聚物、聚酰胺和聚酰胺共聚物中的至少一种。
一种用于重复利用的口罩的口罩盒，包括上盖和盒体，所述的上盖的一侧和盒体铰接，所述的上盖的另外一侧与盒体通过卡扣连接，所述的盒体设有电源接入端和开关，所述的盒体的内腔设有发热体，所述的发热体将盒体的内腔分割为上腔体和下腔体，所述的上腔体和下腔体通过所述的发热体连通，所述的发热体通过开关连接电源接入端，所述下腔体放置有消毒剂。
更优的选择，所述的发热体包括隔板和发热电阻丝，发热电阻丝嵌入到隔板内,所述的隔板设有多个通孔。
更优的选择，所述的发热体包括多条并排的电加热管或红外加热灯管，电加热管或红外加热灯管的两端分别固定于盒体的两侧内壁，相邻的2条电加热管或者相邻的2条红外加热灯管之间存在空隙。
更优的选择，所述的上盖设有出风口，出风口与上腔体连通；所述的鼓风机固定于下腔体，所述的鼓风机的抽风口与所述的进风口连通，所述的鼓风机的排风口与盒体的下腔体连通，所述的下腔体还设有温度传感器和控制器，所述的控制器与温度传感器连接，所述的控制器与发热体连接，所述的控制器与开关连接。本发明的有益效果具体在于：
1.采用抗菌外层、过滤芯层和亲肤内层不同功能层逐步过滤：
本发明的抗菌外层可以过滤空气中的细菌、病毒、灰尘和有害气体等，抗菌纤维是通过浸渍法负载抗菌组分，通过调整纤维表面结构增强抗菌组分与纤维表面的结合能力，延长抗菌外层的使用寿命。所述过滤芯层具有静电吸附功能，吸附空气中的悬浮粒子、灰尘、细菌和病毒，是主要的过滤功能层。所述亲肤内层柔软贴合皮肤，提高了佩戴口罩的舒适性，也可起到进一步过滤和防护的效果。
本发明的重复利用口罩具有优异的抗菌和过滤性能，根据使用人群不同在抗菌外层融入个性化设计，实现抗菌与时尚的统一，非常适合普通民众日常防护使用。
2、普通口罩不能清洗，会破坏静电吸附过滤层，降低过滤性能。本发明可将所述过滤芯层从套体上取下，对套体进行清洗，过滤芯层使用一定时间后可自由更换，实现口罩的可重复使用，达到延长口罩使用寿命的目的。且口罩缝制方法采用超声波热压加固或热熔粘合成型，生产过程简单快捷。
3.重复利用口罩和口罩盒搭配使用，更清洁环保。
一次使用后的重复利用口罩随意搁置，很容易会造成口罩二次污染，难以保证口罩的清洁和抗菌过滤效果。使用完毕的口罩放入口罩盒的上腔体，通电加热可以有效杀菌消毒，去除口罩中的水汽，口罩拿出来后可继续使用。同时也可在口罩清洗完后存放于口罩盒中，避免口罩再次被污染。
附图说明
图1为本发明的重复利用的口罩的示意图；
图2为本发明的多孔隔板加热的口罩盒示意图；
图3为本发明的电加热管或红外加热灯管加热的口罩盒示意图；
图4为本发明的多孔隔板鼓风加热的口罩盒示意图；
图5为本发明的电加热管或红外加热灯管鼓风加热的口罩盒示意图；
附图中各部件的标记为：抗菌外层1-1、过滤芯层1-2、亲肤内层1-3、鼻梁条1-4、耳带1-5；上盖2-1、凹槽2-2、挂钩2-3、出风口2-4、盒体2-5、进风口2-6、电源开关或定时器2-7、温度调节器2-8、耐热密封圈2-9、多孔隔板2-10、电加热管或红外加热灯管2-11、下腔体2-12。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一
图1所示，一种重复利用的口罩，包括套体、过滤芯层1-2、耳带1-5和卡扣。套体包括抗菌外层1-1、亲肤内层1-3和鼻梁条1-4；卡扣设在所述的耳带1-5 上，耳带1-5固定于套体两端，鼻梁条1-4固定于套体中上部，套体一侧设有开口处，用于放入或取出过滤芯层1-2。抗菌外层1-1、亲肤内层1-3与耳带1-5 通过超声波热压加固成型为口罩的套体，在超声波热压加固成型时直接将鼻梁条 1-4内置于套体上端中央进行压固。
构成所述的抗菌外层1-1的抗菌纤维为再生聚酯(R-PET)，抗菌外层1-1为由该纤维组成的织物。抗菌外层1-1中的纤维截面为圆形，纤维直径为200nm，抗菌外层1-1克重为10g/m2。抗菌外层1-1通过浸渍法的方法将具有抗菌性能的组分引入到纤维内。具有抗菌性能的组分包括银、铜、锌或镁等金属离子，具有抗菌性能的组分均匀分布在纤维内，所占外表层的比例为10％，含有抗菌剂的组分占整体纤维的10％。
亲肤内层1-3为由纤维组成的织物，且该纤维中可添加功能粉体，该功能粉体为微米或者纳米云母片，添加量为0.1％(重量比)，且该粉体的D95粒径 0.005-3.0微米。亲肤内层1-3克重为15g/m2。
构成鼻梁条1-4的高分子材料为聚乙烯，该鼻梁条1-4的截面为矩形，长度为8cm，宽度2mm，放入口罩盒中在30℃加热条件下可恢复平直状态或保持放入前状态。
过滤芯层1-2由第一层驻极熔喷聚丙烯(PP)无纺布和第二层无纺布、膜或者织物通过超声波热压加固成型，该第二层无纺布、膜或者织物为纺粘无纺布，构成该纺粘无纺布的高分子材料为聚丙烯。
采用GB/T 32610-2016《日常防护型口罩技术规范》标准，对上述重复利用的口罩采用TSI8130自动滤料检测仪(美国)测试口罩的过滤性能，过滤效率达到 PFE(颗粒物)90％以上的标准；
采用GB/T 20944.3-2008《织品抗菌性能的评价》纺振荡法测试口罩抗菌性能，保证抗菌性能达到对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念球菌抑菌率达到90％以上；
采用GB/T 5453-1997纺织品织物透气性能的测定，达到30L/min的气体流量下的阻力小于50Pa。
实施例二
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例一相同：
抗菌外层1-1采用无纺布代替织物，构成该抗菌纤维的高分子材料采用聚酯代替再生聚酯(R-PET)。
抗菌外层1-1中的纤维截面由非圆形代替圆形，抗菌外层1-1克重为100g/m2。
抗菌外层1-1引入具有抗菌性能的组分的方法采用通过数码打印代替浸渍法，引入具有抗菌性能的组分的位置由纤维表面代替纤维内，所占外表层的比例为 100％，含有抗菌剂的组分占整体纤维的100％。
具有抗菌性能的组分采用微米或纳米级二氧化钛、氧化锌等光敏聚合物代替银、铜、锌、镁等金属离子。
亲肤内层1-3采用纤维组成的无纺布代替织物，该纤维中不添加功能粉体。
构成鼻梁条1-4的高分子材料采用降冰片烯代替聚乙烯，鼻梁条1-4的截面采用椭圆形代替圆形，长度12cm，宽度10mm，放入口罩盒中在90℃加热条件下可恢复平直状态或保持放入前状态。
过滤芯层1-2的第二层无纺布采用热轧布代替纺粘无纺布，该热轧布的高分子材料采用聚乙烯和聚酯代替聚丙烯，纤维截面为皮芯，且纤维直径为500nm，过滤芯层1-2克重为80g/m2。
抗菌外层1-1、亲肤内层1-3与耳带1-5通过热粘合成型为口罩的套体，在热粘合成型时直接将鼻梁条1-4内置于套体上端中央进行压固。
所述抗菌外层1-1中的纤维截面采用非圆形代替圆形，纤维直径采用100μm 代替200nm，抗菌外层1-1克重采用10g/m2为100g/m2。
实施例三
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例一相同：
抗菌外层1-1采用网格结构代替织物，构成该抗菌纤维的高分子材料采用聚酰胺代替再生聚酯(R-PET)。
抗菌外层1-1引入具有抗菌性能的组分的方法采用通过涂覆代替浸渍法，引入具有抗菌性能的组分的位置由织物表面代替纤维内。
具有抗菌性能的组分采用天然植物提取物代替银、铜、锌、镁等金属离子。
亲肤内层1-3采用纤维组成的网格结构代替织物，该纤维中添加的功能粉体采用微米或者纳米玉石粉代替微米或者纳米云母片。
构成鼻梁条1-4的高分子材料采用聚顺丁烯代替聚乙烯。
过滤芯层1-2的第二层无纺布采用热风棉代替纺粘无纺布，该热轧布的高分子材料采用聚酰胺(尼龙)和再生聚酯代替聚丙烯，纤维截面为偏心，且纤维直径为100μm，过滤芯层1-2克重为25g/m2。
抗菌外层1-1、亲肤内层1-3与耳带1-5通过超声波热压加固成型为口罩的套体，在超声波热压加固成型时直接将鼻梁条1-4内置于套体上端中央进行压固。
实施例四
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例一相同：
构成抗菌外层1-1的抗菌纤维的高分子材料采用聚丙烯代替再生聚酯 (R-PET)。
抗菌外层1-1引入具有抗菌性能的组分的方法采用通过等离子处理代替浸渍法，引入具有抗菌性能的组分的位置由无纺布表面代替纤维内。
具有抗菌性能的组分采用含氨基化合物代替银、铜、锌、镁等金属离子。
亲肤内层1-3的纤维中添加的功能粉体采用微米或者纳米咖啡粉代替微米或者纳米云母片。
构成鼻梁条1-4的高分子材料采用聚氨酯代替聚乙烯。
过滤芯层1-2的第二层无纺布采用纤维梳理棉代替纺粘无纺布，该热轧布的高分子材料采用聚乳酸、聚己内酯代替聚丙烯，纤维截面为并列结构，且纤维直径为100μm，过滤芯层1-2克重为25g/m2。
实施例五
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例一相同：
构成抗菌外层1-1的抗菌纤维的高分子材料采用聚乙烯代替再生聚酯 (R-PET)。
亲肤内层1-3的纤维中添加的功能粉体采用微米或者纳米碧玺粉代替微米或者纳米云母片。
构成鼻梁条1-4的高分子材料采用聚乳酸代替聚乙烯。
过滤芯层1-2的第二层无纺布采用缝边无纺布代替纺粘无纺布，该热轧布的高分子材料采用聚羟基酯代替聚丙烯。
实施例六
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例一相同：
构成抗菌外层1-1的抗菌纤维的高分子材料采用聚乳酸代替再生聚酯 (R-PET)。
亲肤内层1-3的纤维中添加的功能粉体采用微米或者纳米碧玺粉代替微米或者纳米云母片。
构成鼻梁条1-4的高分子材料采用聚乳酸代替聚乙烯。
过滤芯层1-2的第二层无纺布采用水刺无纺布代替纺粘无纺布。
实施例七
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例一相同：
构成抗菌外层1-1的抗菌纤维的高分子材料采用聚己内酯代替再生聚酯纤维 (R-PET)。
亲肤内层1-3的纤维中添加的功能粉体采用微米或者纳米砗磲粉代替微米或者纳米云母片。
构成鼻梁条1-4的高分子材料采用聚酰胺代替聚乙烯。
实施例八
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例一相同：
构成抗菌外层1-1的抗菌纤维的高分子材料采用聚羟基酯代替再生聚酯 (R-PET)。
亲肤内层1-3的纤维中添加的功能粉体采用微米或者纳米珍珠粉代替微米或者纳米云母片。
构成鼻梁条1-4的高分子材料采用聚酰胺共聚物代替聚乙烯。
实施例九
如图2所示，本发明提出一种带干燥消毒功能的口罩盒，包括上盖2-1、盒体 2-5，所述的上盖2-1的一侧与盒体2-5铰接，所述的上盖2-1与盒体2-5的另外一侧通过卡扣连接。凹槽2-2设在上盖2-1外侧，凹槽2-2在卡扣的正上方；多孔隔板2-10内部嵌入电发热丝，并将盒体2-5的内腔分割为上腔体和下腔体 2-12，下腔体2-12用于放置干燥剂和消毒剂。口罩盒的开口处设有耐热密封圈 2-9，盒体2-5的外侧设有电源接口(图上未显示)、温度调节器2-8和定时器2-7，温度调节器2-8与定时器2-7平齐。多孔隔板2-10的表面设有多个通孔，通孔以阵列方式排列。多孔隔板2-10与电源接口连接、温度调节器2-8与多孔隔板 2-10连接，定时器2-7与多孔隔板2-10连接。口罩盒采用耐热绝缘材料制成。
使用完毕后的口罩放置于口罩盒内，使用温度调节器2-8将多孔隔板2-10的发热温度设置为60-70℃，再使用定时器2-7将加热时间设置为30分钟，口罩盒开始加热，去除口罩中的水汽并有效杀菌消毒，经过干燥和杀毒后的口罩可继续使用。同时口罩存放于口罩盒内，避免口罩再次被污染。
实施例十
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例九相同：
如图3所示，只采用多条并排的电加热管2-11替换多孔隔板2-10和发热电阻丝，多条并排的电加热管2-11，电加热管2-11的两端分别固定于盒体2-5的两侧内壁，将盒体2-5内腔分割为上腔体和下腔体2-12，相邻的2条电加热管 2-11之间存在间隙，用于上腔体与下腔体2-12的气流交换。
实施例十一
本实施例除下列的区别技术特征外，其他技术特征与实施例九相同：
如图3所示，只采用多条并排的红外加热灯管2-11替换多孔隔板2-10和发热电阻丝，多条并排的红外加热灯管2-11，红外加热灯管2-11的两端分别固定于盒体2-5的两侧内壁，将盒体2-5内腔分割为上腔体和下腔体2-12，相邻的2 条红外加热灯管2-11之间存在间隙，用于上腔体与下腔体2-12的气流交换。
实施例十二
如图4所示，本发明提出一种带干燥消毒功能的口罩盒，包括上盖2-1、盒体 2-5，所述的上盖2-1的一侧与盒体2-5铰接，所述的上盖2-1与盒体2-5的另外一侧通过卡扣连接。上盖2-1包括凹槽2-2、挂钩2-3、出风口2-4；凹槽2-2 设置在上盖2-1外侧中部且在卡扣的正上方，上盖2-1外侧设有出风口2-4，上盖2-1内两侧各设有1个挂钩2-3，两个挂钩2-3对称设置，口罩的2个耳带1-5 分别挂在2个挂钩2-3上；挂钩2-3能以铰接轴为中心轴任意角度旋转，保证口罩盒在水平或者竖直状态下，挂钩2-3仍能挂住口罩。口罩盒的开口处设有耐热密封圈2-9。
多孔隔板2-10内部嵌入电发热丝，多孔隔板2-10将盒体2-5的内腔分割为上腔体和下腔体2-12，鼓风机固定于下腔体2-12的底部，进风口2-6、电源开关2-7和电源接口设置在盒体2-5外侧，进风口2-6与出风口2-4均设置有过滤网，且与口罩盒外部连通，可过滤气体中的粉尘、细菌等，可定期进行更换。鼓风机的抽风口与进风口2-6连通，鼓风机的排风口与下腔体2-12连通。下腔体 2-12内还设控制器、温度传感器，控制器为单片机，单片机分别与多孔隔板2-10、鼓风机、温度传感器连通，单片机通过电源开关2-7与电源接入端连通。
鼓风机用于向口罩盒内输送新鲜空气，经过进风口2-6过滤的新鲜空气由鼓风机送入盒体2-5的下腔体2-12，经过电加热管2-11加热变成热风，吹到口罩上，对口罩进行干燥消毒后，从出风口2-4排出口罩盒外。单片机与多孔隔板2-10 相连接，用于控制加热时间；单片机还与鼓风机相连，用于控制风速和送风时间；温度传感器与单片机相连，温度传感器可以探测口罩盒内温度的变化，当口罩盒内温度低于设定温度时，单片机控制多孔隔板2-10连续或间歇进行加热，同时控制鼓风机，从而保持口罩盒内温度恒定。按下电源开关2-7后，口罩盒将按照设定好的温度与时间工作。电源开关2-7开关2-7上设置有指示灯，口罩消毒盒在工作状态时指示灯亮起，工作完成后指示灯变暗。
实施例十三
本实施例除以下技术特征不同外，其他技术特征与实施例十二相同：
如图5所示，本实施例采用电加热管2-11替换多孔隔板2-10和发热电阻丝。
实施例十四
本实施例除以下技术特征不同外，其他技术特征与实施例十二相同：
如图5所示，本实施例采用红外加热灯管2-11替换多孔隔板2-10和发热电阻丝。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种重复利用的口罩，包括套体、过滤芯层和耳带，其特征在于，所述的套体包括抗菌外层、亲肤内层和鼻梁条；所述的耳带固定于套体两端，所述的鼻梁条固定于套体中上部，所述的套体一侧设有开口处，用于放入或取出过滤芯层，构成所述的抗菌外层由抗菌纤维编制而成，构成该抗菌纤维的高分子材料包括聚酯、聚酯共聚物、再生聚酯、聚酰胺、聚酰胺共聚物、再生聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯共聚物、聚乙烯、聚乙烯共聚物、聚乳酸、聚乳酸共聚物、聚己内酯、聚己内酯共聚物、聚羟基酯、聚羟基酯共聚物、聚氨酯、聚氨酯共聚物、聚氯乙烯、聚氯乙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯共聚物和改性热塑性聚乙烯醇中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种重复利用的口罩，其特征在于，所述的抗菌纤维的纤维直径为200nm-100μm。
3.根据权利要求1所述的一种重复利用的口罩，其特征在于，将具有抗菌性能的组分引入到所述的抗菌外层的纤维内、纤维表面、织物表面或者无纺布表面。
4.根据权利要求3所述的一种重复利用的口罩，其特征在于，所述的抗菌性能的组分包括金属离子、光敏聚合物、天然植物提取物和含氨基化合物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种重复利用的口罩，其特征在于，所述的亲肤内层的纤维中添加功能粉体，构成所述的功能粉体包括微米或者纳米云母片、玉石粉、咖啡粉、碧玺粉、砗磲粉和珍珠粉中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种重复利用的口罩，其特征在于，所述的过滤芯层包括第一层驻极熔喷聚丙烯无纺布和第二层无纺布。
7.根据权利要求1所述的一种重复利用的口罩，其特征在于，构成所述的鼻梁条的高分子材料包括聚乙烯、聚乙烯共聚物、降冰片烯、聚顺丁烯、聚氨酯、聚乳酸、聚乳酸共聚物、聚酰胺和聚酰胺共聚物中的至少一种。
8.一种用于重复利用的口罩的口罩盒，包括上盖和盒体，所述的上盖的一侧和盒体铰接，所述的上盖的另外一侧与盒体通过卡扣连接，其特征在于，所述的盒体设有电源接入端和开关，所述的盒体的内腔设有发热体，所述的发热体将盒体的内腔分割为上腔体和下腔体，所述的上腔体和下腔体通过所述的发热体连通，所述的发热体通过开关连接电源接入端，所述下腔体放置有消毒剂。
9.根据权利要求8所述的一种用于重复利用的口罩的口罩盒，其特征在于，所述的发热体包括隔板和发热电阻丝，发热电阻丝嵌入到隔板内,所述的隔板设有多个通孔。
10.根据权利要求8所述的一种用于重复利用的口罩的口罩盒，其特征在于，所述的发热体包括多条并排的电加热管或红外加热灯管，电加热管或红外加热灯管的两端分别固定于盒体的两侧内壁，相邻的2条电加热管或者相邻的2条红外加热灯管之间存在空隙。
11.根据权利要求8所述的一种用于重复利用的口罩的口罩盒，其特征在于，所述的上盖设有出风口，出风口与上腔体连通；所述的鼓风机固定于下腔体，所述的鼓风机的抽风口与所述的进风口连通，所述的鼓风机的排风口与盒体的下腔体连通，所述的下腔体还设有温度传感器和控制器，所述的控制器与温度传感器连接，所述的控制器与发热体连接，所述的控制器与开关连接。
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CN113085320A (zh) * 2021-04-08 2021-07-09 泉州师范学院(石狮)生态智能织物工程技术研究院 一种可生物降解、高效过滤口罩面料及其制备方法

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