RO134241A2 - Sistem de construcţie a pereţilor pe bază de argilă nearsă - Google Patents
Sistem de construcţie a pereţilor pe bază de argilă nearsă Download PDFInfo
- Publication number
- RO134241A2 RO134241A2 ROA201801120A RO201801120A RO134241A2 RO 134241 A2 RO134241 A2 RO 134241A2 RO A201801120 A ROA201801120 A RO A201801120A RO 201801120 A RO201801120 A RO 201801120A RO 134241 A2 RO134241 A2 RO 134241A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- clay
- unburned
- mixture
- plaster
- sand
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 127
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 9
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 17
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 10
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 10
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 10
- 239000011506 clay plaster Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 2
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- -1 masonry Substances 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241000531897 Loma Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011454 mudbrick Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013501 sustainable material Substances 0.000 description 1
- 229940098465 tincture Drugs 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un sistem de construcţie a pereţilor pe bază de argilă nearsă destinat domeniului construcţiilor, utilizat pentru realizarea pereţilor constucţiilor ecologice din argilă şi materiale naturale, precum şi la elementele componente ale acestui sistem. Sistemul conform invenţiei este constituit din următoarele componente: a. cărămizile pe bază de argilă nearsă au formă paralelipipedică cu dimensiunile 200 mm x 100 mm x 50 mm şi sunt realizate dintr-un amestec argilos cu următoarea compoziţie, exprimată în procente masice: 63% pământ argilos cu conţinut de argilă de minim 30% din masă, 35% nisip cu granulaţia maximă de 4 mm şi 2% var hidratat care se amestecă cu 30...35 ml soluţie apoasă cu concentraţia de 1,25% clei de oase/100 g amestec uscat şi în care se introduc materiale vegetale uscate, cum sunt paiele de cereale, cu lungimea de 7...8 cm, b. mortarul de zidărie şi tencuială este un material sub formă de pastă cu următoarea compoziţie exprimată în procente masice: 46% pământ argilos cu conţinut de argilă de minim 30% din masă, cu granulaţia maximă de 2 mm, 46% nisip cu granulaţia maximă de 2 mm, 7% var hidratat şi 1% sare gemă, care se amestecă cu 20...25% ml de soluţie apoasă cu concentraţia de 1,25% clei de oase/100 g amestec uscat de mortar de zidărie şi tencuială, şi c. tinciul de finisaj este un material sub formă de pastă cu următoarea compoziţie, exprimată în procente masice: 30...32% pământ argilos cu conţinut de argilă de minim 30% din masă, cu granulaţia maximă de 1 mm, 30% nisip cu granulaţia maximă de 1 mm, 30% praf de marmură cu granulaţia maximă de 1 mm, 3...5% aditiv pe bază de grăsimi animale, 5% var hidratat şi apă în cantitate suficientă pentru obţinerea unei consistenţe cremoase a amestecului.
Description
Sistem de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă
Invenția se referă la un Sistem de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă destinat realizării pereților construcțiilor ecologice din argilă și materiale naturale, precum și la elementele componente ale acestuia.
Este cunoscut că, la nivel mondial există o orientare tot mai accentuată către producerea și utilizarea unor materiale sustenabile, din resurse regenerabile sau reciclate, cu impact cât mai redus asupra mediului și care să contribuie la reducerea poluării. In anul 1992 Consiliul Mondial pentru Dezvoltare Sustenabilă în Afaceri a definit conceptul de Eco-Eficiență ca oferirea unor bunuri și servicii la prețuri competitive, care să satisfacă nevoile umane și care să confere calitate vieții, reducând impactul ecologic la un nivel care să fie compatibil cel puțin cu capacitatea estimată de susținere a planetei Pământ (Suciu și Suciu, 2007). în acest scop, și în sectorul materialelor de construcții s-au făcut diverse cercetări care au pus în evidență posibilitatea utilizării argilei ca materie primă pentru realizarea corpurilor de zidărie și a mortarelor de tencuială, zidărie și finisaj.
Istoria utilizării acestor materiale este foarte îndepărtată, începând cu cărămizile din noroi care au fost folosite din anii 8000-6000 i.H. și descoperite în Turkestan și cetatea Bam, Iran, care atestă utilizarea cărămizilor de pământ în urmă cu 2500 de ani. Descoperiri arheologice datând din epoca bronzului au arătat că în zona geografică actuală a Germaniei, s-a utilizat o tehnică de construire a pereților din lemn, din trunchiuri de copaci, umpluți și sigilați cu pământ și lut. în Europa, cel mai vechi exemplu de utilizare a cărămizilor din pământ, este în Heuneburg, Germania, datând din secolul 6 i. H., iar scrierile lui Pliniu cel Bătrân indică construcția unor forturi de pământ bătătorit în Spania, la sfârșitul anilor 100 i.H. Tot în Germania se află cea mai înaltă casă cu pereți realizați din pământ bătătorit a cărei construcție s-a finalizat în anul 1828 și este încă funcțională. Pereții casei au o grosime de 75 cm la bază și 40 cm la ultimul etaj. Un alt exemplu care ilustrează posibilitatea realizării de construcții durabile în armonie cu mediu înconjurător îl constituie Capela Reconcilierii din Berlin. Construcția inițială era o biserică realizată în stil neo-gotic, care în urma unui bombardament din anul 1943, a fost grav afectată și, din motive de siguranță publică, a fost demolată în anul 1985. Pe locul vechii construcții, cu ajutorul specialiștilor de la Universitatea Tehnică din Berlin, în perioada 1999-2000 a fost ridicată o noua clădire de cult. La realizarea sa s-a utilizat un amestec de lut, agregate naturale de diferite dimensiuni, paie și o cantitate mică de fibre de in. în total s-au utilizat 390 tone de pământ bătătorit. După primul război mondial și până în prezent s-au construit mii de case din cărămizi de lut nears. Richard Pieper a afirmat că în New York, se folosesc cărămizile de lut din 1830. De-a lungul timpului și odată cu evoluția tehnologică, a 2018 01120
18/12/2018 /k fabricarea cărămizilor de lut nears s-a modificat prin adaosul de asfalt (3-5%) sau ciment (5-10%) în scopul creșterii rezistențelor mecanice și durabilității acestora.
în prezent există studii care atestă durabilitatea construcțiilor realizate cu materiale locale și cu tehnici autohtone în condiții geografice și climatice diverse. Din analiza datelor bibliografice s-a ajuns la concluzia că solul ideal pentru acest scop trebuie să conțină minim 15-16% argila (Minke, 2005). Pentru obținerea unei bune izolări termice, respectiv a unei bune inerții termice, care să permită stocarea căldurii pe perioada caldă a anului și eliberarea sa în perioada rece, masa volumică a amestecului argilos utilizat la fabricarea elementelor de zidărie de tip adobe bricks trebuie să se încadreze în limitele 1800 - 2000 kg/m3 (Minke, 2005). Un alt element important pentru realizarea unui confort termic satisfăcător este grosimea pereților. Raportări ale literaturii de specialitate (Minke, 2005) au indicat o grosime minimă de 30 cm pentru obținerea unui coeficient de transfer termic satisfăcător. Pe baza cercetărilor experimentale raportate în literatura de specialitate (Minke, 2005) și a cercetărilor experimentale efectuate de către autori, se poate aprecia că și adaosul de materiale fibroase vegetale, precum și toate celelalte materiale de adaos utilizate în compoziția amestecului argilos influențează coeficientul de conductivitate termică, acesta variind între 0,24 și 0,34 W/mK.
Deși cu numeroase avantaje ( utilizarea materiilor prime nepoluante, existente în cantități îndestulătoare; tehnologii prietenoase mediului pentru prelucrarea materiilor prime; mod de punere în operă ușor, adaptabil nevoilor pentru fiecare situație în parte, cu consum redus de energie, fara poluare fonică; creearea unei construcții plăcute, utilă, sănătoase, fara emisii toxice, care se adaptează nevoilor utilizatorilor; păstrarea proprietăților în timp; eficientă din punct de vedere energetic; rezistență la atacul insectelor, rozătoarelor, mucegaiului, cutremurelor, incendiilor; costul redus și accesibil pentru multe categorii de utilizatori) pereții realizați din corpuri de zidărie din argilă nearsă, au și puncte sensibile, printre care cele mai importante ar fi rezistența redusă la acțiunea factorilor climatici și în special a precipitațiilor. O metodă eficientă de creștere a rezistenței la acțiunea factorilor climatici dar și de finisaj în scopul obținerii unui aspect cât mai plăcut, este tencuirea acestor pereți cu mortare compatibile, care să nu diminueze calitățile peretelui (permeabilitate mare la vapori de apă, capacitate de reglare a umidității mediului interior și inerție termică). Mai mult, realizarea pereților din corpuri de zidărie pe bază de argilă nearsă necesită utilizarea unui mortar de zidărie compatibil, care, în timp permite ca legătura dintre corpul de zidărie și mortar să devină atât de profundă încât aproape nu se mai diferențiază zona de contact între cele două.
Sistemul de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă este compus din următoarele:
I. cărămizi pe bază de argilă nearsă
II. mortar de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă a 2018 01120
18/12/2018
III. tinci de finisaj pe bază de argilă nearsă
/. Cărămizile pe bază de argilă nearsă sunt elemente cu formă paralelipipedică și dimensiuni 200 mm x 100 mm x 50 mm, realizat dintr-un amestec cu următoarea compoziție:
> 63% pământ argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă;
> 35% nisip cu granula maximă de 4 mm;
> 2% var hidratat;
> prin amestecare cu 30-35 ml soluție apoasă cu concentrația de 1,25% clei de oase / 100 g amestec uscat se obține o pastă omogenă în care se introduc materiale vegetale uscate, de exemplu, paie de cereale, cu lungimea de 7-8 cm. Cantitatea de materiale vegetale uscate utilizată este, în raport volumic de 1 parte amestec argilos preparat din materialele prezentate anterior, la 1 parte materiale vegetale uscate cu lungimea de 7-8 cm. Amestecul astfel rezultat se toarnă în tipare cu formă paralelipipedică și dimensiuni interioare 200 mm x 100 mm x 50 mm. După 2-3 zile de la turnare cărămizile se decofrează și se lasă la uscat în mediu natural, ferite de acțiunea directă a razelor solare 35 - 38 de zile.
II. Mortarul de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă este un material sub formă de pastă cu următoarea compoziție, în procente de masă:
> 46% pământ argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă, cu granula maximă 2 mm;
> 46% nisip cu granula maximă de 2 mm;
> 7% var hidratat;
> 1% sare gemă;
> prin amestecare cu 20-25 ml soluție apoasă cu concentrația de 1,25% clei de oase / 100 g amestec uscat de mortar de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă se obține o pastă omogenă care se utilizează ca mortar de zidărie între cărămizi realizate pe bază de argilă nearsă sau aplică pe suprafața peretelui de pământ bătătorit sau cărămizi de argilă nearsă, în scopul tencuirii acestora.
III. Tinciul de finisaj pe bază de argilă nearsă este un material sub formă de pastă fină cu următoarea compoziție, în procente de masă:
> 30% praf de marmură cu granula maximă de 1 mm;
> 30% nisip cu granula maximă de 1 mm;
> 30 - 32% pământ argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă, cu granula maximă 1 mm;
> 3-5% aditiv pe bază de grăsimi animale;
> 5% var hidratat;
a 2018 01120 18/12/2018 > prin amestecare cu apă pănă la obținerea unei consistențe cremoase a amestecului; se obține o pastă omogenă care se aplică pe suprafața peretelui de pământ bătătorit sau cărămizi de argilă nearsă, tencuit cu mortar pe bază de argilă, în scopul finisării superioare a suprafeței.
Beneficiile pe care le aduc materialele de adaos sunt:
• nisipul și varul contribuie la reducerea contracțiilor axiale și reduc riscul apariției fisurilor la uscare. Suplimentar, varul, fiind un material liant aerian, contribuie și la îmbunătățirea rezistențelor mecanice dezvoltate pe termen lung, îmbunătățirea aderenței și creșterea rezistenței la acțiunea apei.
• sarea gemă reduce viteza de uscare și reglează umiditatea de echilibru, reducând astfel și riscul apariției fisurilor și contracția la uscare.
• cleiul de oase contribuie la creșterea lucrabilității și elasticității materialului, reducerea riscului de apariție a fisurilor, creșterea aderenței la suport.
• praful de marmură contribuie la reducerea riscului de apariție a fisurilor și la obținerea unui aspect neted a suprafeței după uscare.
• aditivul pe bază de grăsimi animale contribuie la creșterea gradului de impermeabilitate a peliculei de tinci uscată, respectiv la creșterea acesteia la acțiunea apei.
• materialele vegetale uscate cu lungimea de 7-8 cm (de exemplu, paie de cereale) contribuie la creșterea rezistențelor mecanice, reducerea contracțiilor din uscare și reducerea riscului de fisurare ale elementelor de zidărie pe bază de argilă nearsă în documentul cu numărul de publicare 94-01464 A și clasa conform clasificării internaționale C 04 B 35/66 se menționează o invenție referitoare la material din resurse locale și deșeuri pentru izolarea termică a construcțiilor care este constituit din min. 30% nisip sau materiale similare cu granulația de 0,1...2 mm, argilă min. 30% și max. 10% pământ vegetal, folosindu-se ca stabilizator varul în proporție de 10...15% sau ciment ori ipsos 5...15% și o substanță aseptică, sulfatul de cupru 0,1...2% și procedeu de realizare a acestuia și turnare în tipare.
în documentul cu numărul de publicare a2007 00811 A2 și clasa conform clasificării internaționale E04C 1/41 C04B 28/04 C04B 14/10 se menționează o invenție referitoare la formula amestecului și bolțari obținuți prin aplicarea acesteia care este constituit din 4...50% argilă expandată și / sau structurată, 9...21% ciment Portland, până la 42% piatră rotundă cu granulometria în intervalul 0...4 sau 0...8 mm, 32...53% nisip, 0,05...1% fibră structurată și 0,05...1% fibră antifisurare, procentele fiind exprimate în greutate și raportate la greutatea totală a compoziției.
în documentul cu numărul de publicare a2000 00908 A și clasa conform clasificării internaționale E 04 Cl/00, brevetul numărul 00119942, se menționează o invenție referitoare la cărămidă ceramică, nearsă, termoizolantă care este constituită din 45...55% argilă, 17...23% nisip, 18...22% rumeguș, 4...6% filer de CaCCh și lână 4...6%, exprimate în procente de masă.
»2018 01120
18/12/2018 în documentul cu numărul de publicare 132868 A și clasa conform clasificării internaționale C04B 33/04 se menționează o invenție referitoare la cărămidă portantă cu compoziția constituită, în părți masice, din 28...30% agregate vegetale de tip crengi tocate la dimensiuni de 13...15 mm, 30...34% rumeguș având dimensiuni de 1...3 mm, 6...8% soluție de argilă, 30...36 deșeuri de plastic tocate la dimensiunile de 5...9 mm, cărămida având o rezistență la compresiune de 600 daN/cmp.
în documentul cu numărul de publicare 107925 Bl, brevetul cu numărul 00107925, se menționează o invenție referitoare la o compoziție pentru blocuri de zidărie constituită din 30...50 părți argilă, 50...70 părți nisip, 11...14 părți apă și 5,5...11 părți ciment sau 7,5...13 părți var, părțile fiind exprimate în greutate și instalația de realizare a acesteia.
în Brevetul cu numărul 00114963 se menționează o invenție referitoare la o compoziție pentru mortar care este constituită din 55,3% nisip prelucrat prin spălare și uscare la o temperatură de 110...115°C, cu granule de 0,2...0,3 mm, 0,1...0,02 mm și sub 0,1 mm, 35,6% ciment PA 35,7,9% făină de siliciu, rezultată din nisip măcinat având granule de 0,04...0,05 mm și 1,2% clei de oase sub formă de pulbere, procentele fiind exprimate în greutate.
în Brevetul cu numărul 00128207 se menționează o invenție referitoare la un mortar de tencuire destinat consolidării și tratamentului estetic al tencuielilor de finisaj și suporturilor picturilor murale care este constituit, în greutate, din 35...55% var calcic hidratat, 20...35% tuf vulcanic și 15...45% calcar colorat, nisip de râu la un raport gravimetric var-tuf-calcar:nisip de 1:1, 17.
în Brevetul cu numărul 00128208 se menționează o invenție referitoare la un mortar pentru tratamentul lacunelor din tencuielile și suportul picturilor murale ale monumentelor istorice care este constituit, în greutate, din 40...70% var calcic hidratat, 25...35% porțelanit - argilă arsă natural, de culoare roșie, și 0...35% calcar alb sau colorat, nisip de râu la un raport gravimetric varporțelanit-calcannisip de 1:1, 17.
în documentul EP2016066598 este prezentată o tencuială pe bază de argilă care conține argilă și, eventual, agregate sub formă de nisip, umpluturi organice și / sau minerale, se caracterizează prin aceea că cuprinde lut într-o cantitate de mai mult de 40% în greutate, de preferință mai mult de 60%, 80% sau, ideal, 100% în greutate material argilos uscat, sub formă de pulbere. Invenția face referire și la o formă granulară, în care cantitatea de pulbere de argilă nu depășește 80% și conține opțional un agent de umplutură mineral și / sau organic precum și eventualii aditivi modificatori, aditivi care cresc aderența la substrat, aditivi care întârzie timpul de înmuiere granulară a argilei, aditivi de retenție și / sau pigmenți, cantitatea de aditivi iară să depășească 10%. Metoda de realizare a tencuielii din lut conform invenției constă în amestecarea rapidă a ingredientelor uscate ale tencuielii argiloase cu un solvent apos imediat înainte de aplicare sau în timpul aplicării pe substrat.
a2018 01120 18/12/2018 în documentul WO/2018/056915 sunt prezentate amestecuri diferite de tencuială din argilă gata preparată, produsă din materii prime naturale care pot fi utilizate în interiorul și exteriorul clădirilor și în restaurarea clădirilor istorice.
în documentul WO/2018/188290 este prezentat un material compozit pe bază de lut, care cuprinde următoarele componente: 5-99,99 părți argilă super-ușoară, 0,01-95 părți umplutură conductivă și 0-50 părți lubrifiant; sau 20-99 părți argilă super-ușoară, 1-80 părți umplutură conductivă, 0-30 părți soluție apoasă și 0-70 părți lubrifiant.
în documentul 2017127625 publicat cu numărul 0002668599 / 02.10.2018 este prezentată o compoziție a unui amestec ceramic compozit pentru fabricarea produselor de construcție a pereților de tip cărămidă care conține argilă, zgură granulată - deșeuri de turnătorii de fier - fracțiuni de 0,6-5 mm; topitură alcalin sodică, microsfere din sticlă.
în documentul 10462997/17.06.2003 publicat cu numărul 20030230217/18.12.2003 este prezentată o tencuială de lut care conține un amestec de diferite argile și agregate. Produse similare sunt prezentate în documentele cu nr. WO/2003/106370, US2003019210 în documentul este prezentat un mortar pe bază de argilă care conține un amestec de diferite argile și agregate.
în documentul 05658690/30.06.1976 publicat cu numărul 409439/13.06.1978 este prezentată o metodă de reparre a zidăriei din argilă nearsă prin care porțiunea ruptă sau erodată a elementelor desfigurate este îndepărtată din structură pentru a crea un gol și a expune o interfață care este curățată, tratată cu o compoziție de acoperire pe bază de acetat modificat și ulterior umplere a golului cu un amestec pe bază de ciment Portland, nisip fin și praf de argilă.
în documentul 06110362/08.01.1980 publicat cu numărul 4365451/28.12.1982 este indicat un amestec compozit care conține 25-45% argilă și restul de nisip, amestecate cu un emulgator impermeabil la apă (asfalt), paie și apă până la o vâscozitate adecvată și apoi turnat sau pompat în tipare.
în documentul 19939694/21.08.1999 publicat cu numărul 000019939694/22.02.2001 este prezentat un amestec compozit care 71-90% în greutate argilă sau lut, 10-29% în greutate paie zdrobită la 0-5 mm și 35-55% în greutate apă care se depozitează timp de 24-240 ore pentru maturare și se prelucrează ulterior prin extrudare, uscare, fasonare, fără a utiliza un procedeu de ardere.
în documentul 3545707/21.12.1985 publicat cu numărul 000003545707/25.06.1987 este prezentat un mortar pentru lucrări de tencuială este alcătuit dintr-un amestec de lut, apă și material de umplutură. Chiar înainte de a se folosi un agent de întărire și un liqueficant, se adaugă la amestec.
a 2018 01120
18/12/2018 //
Cu toate că în documentele prezentate mai sus există elemente comune cu Sistemul de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă, nici unul dintre ele nu face referire la un sistem care să ofere soluția completă de realizare a pereților pe bază de argilă nearsă. De asemenea, în unele din documentele menționate anterior sunt prezentate soluții de realizare a acestui tip de materiale, dar aceste soluții includ utilizarea unor lianți hidraulici sau aerieni (ciment, var, ipsos) a căror producere are consecință poluarea mediului. Materialele utilizate în cadrul Sistemului de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă, sunt materiale naturale, cu impact minim asupra mediului.
Scopul acestei invenții este de a oferi o soluție completă și prietenoasă cu mediul pentru realizarea pereților pe bază de argilă nearsă.
Inovativitatea acestei invenții constă în reducerea, până la eliminare, riscul incompatibilității dintre produsele utilizate, respectiv dintre cărămizi, mortarele de zidărie, de tencuială sau de finisaj. Datorită compatibilității crescute între produse, în timp se tinde spre formarea unei legături superioare, cu aderență deosebită la interfață între diversele strate din cadrul Sistemului de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă. Mai mult, după terminarea duratei de viață a structurii astfel realizate, materialele utilizate se pot ușor recicla, reutiliza sau reintegra în mediul înconjurător, păstrând toate avantajele acestui tip de structuri: - mediu de locuit sănătos, fără emisii nocive;
- constanța temperaturii în spațiul interior;
- reglarea umidității în spațiul interior;
- utilizarea unor materii prime naturale care implică costuri, consum energetic și poluare reduse;
- impact redus asupra peisajulului natural;
- accesibilitate pentru o gamă largă de utilizatori.
Problema pe care o rezolvă acest Sistem de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă prin concepția constă în compatibilizarea elementelor componete (cărămizi, mortar de zidărie, mortar de tencuială și tinci de finisaj) având ca rezultat obținerea unor aderențe superioare în cadrul sistemului și realizarea unui sistem sinergie cu multiple implicații: asocierea unor materiale naturale, nepoluante, existente în cantități îndestulătoare și tehnologii nepoluante, prietenoase mediului; mod de punere în operă ușor, adaptabil nevoilor pentru fiecare situație în parte, cu consum redus de energie, fara poluare fonică; crearea unei construcții plăcute, utilă, sănătoase, fara emisii toxice, care se adaptează nevoilor utilizatorilor; reglarea umidității relative a aerului din interior la 50±5% pe toata durata anului; rezistenta la cutremure si la foc, sunt practic ignifuge; rezistentă la atacul insectelor, rozătoarelor, mucegaiului; costul redus și accesibil pentru multe categorii de utilizatori; nu poluează mediul înconjurător după încetarea duratei lor de viață.. Prin utilizarea stratului final de tinci de finisaj pe bază de argilă nearsă se realizează creșterea rezistenței a 2018 01120
18/12/2018 /0 întregului sistem la acțiunea factorilor de mediu, în special la acțiunea precipitațiilor. De asemenea, prin concepție, se elimină utilizarea materialelor cu impact poluant. în special a cimentului, ipsosului, varului.
Exemplu de realizare
Sistemul de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă se realizează parcurgându-se următoarele etape:
I. Realizarea Cărămizilor pe bază de argilă nearsă
1. pământul argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă se prelevează din depozitul natural;
2. manual, sau cu ajutorul unui ciur, se îndepărtează eventualele corpuri străine cu dimenisuni mai mari de 4 mm (resturi vegetale, resturi animale, deșeuri);
3. nisipul se prelevează din depozitul natural
4. prin sitare manuală sau mecanică se înlătură fracțiunea cu cu granula mai mare de 4 mm;
5. varul hidratat se utilizează ca atare, cumpărat din comerț;
6. se dozează prin cântărire materiile prime enumerate mai sus;
7. se realizează un amestec, la umiditatea naturală a pământului argilos, în care acesta reprezintă 63%, nisipul 35% iar varul hidratat 2%, procente masice;
8. se prepară o soluție apoasă, de clei de oase, dizolvând, pentru a obține 1000 g soluție, 125 g clei de oase în 875 g apă. Pentru o bună dizolvare a cleiului de oase se poate utiliza apă călduță și, în mod obligatoriu de păstrează această soluție minim 24 de ore înainte de utilizare într-un vas suficient de mare, acoperit;
9. peste amestecul de pământ argilos, nisip și var se toarnă soluția de clei de oase preparată. Pentru fiecare kg de amestec de materii prime se utilizează 300 - 350 ml soluție de clei de oase.
10. amestecarea materielelor se realizează, în funcție de cantitatea preparată, manual sau mecanizat, într-un malaxor, până la obținerea unei paste omogene;
11. materialele vegetale uscate (de exemplu paie de cereale) se toacă astfel încât să ajungă la o lungime medie de 7-8 cm;
12. se dozează volumetric materialele vegetale uscate și tocate, astfel încât raportul volumetric să fie 1:1 materiale vegetale uscate tocate:pasta pe bază de argilă;
13. materialele vegetale uscate și tocate se introduc în pasta pe bază de argilă preparată și se amestecă până la o înglobare completă a acestora în pastă;
14. tipare cu pereți rigizi, cu formă paralelipipedică și dimensiuni interioare 200 mm x 100 mm x 50 mm se pregătesc prin curățare și ungere cu ulei;
a 2018 01120
18/12/2018
15. amestecul de materii prime rezultat se toarnă în tiparele unse, suprafața superioară a amestecului argilos aflat în tipar fînisându-se astfel încât să fie plană, fără denivelări;
16. după 2-3 zile de la turnare cărămizile se decofrează și se lasă la uscat în mediu natural, ferite de acțiunea directă a razelor solare 35 - 38 de zile.
II. Realizarea Mortarului de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă
1. pământul argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă se prelevează din depozitul natural;
2. pământul argilos se usucă, se zdobește și, manual, sau cu ajutorul unei site, se îndepărtează eventualele corpuri străine cu dimenisuni mai mari de 2 mm (resturi vegetale, resturi animale, deșeuri);
3. nisipul se prelevează din depozitul natural și se usucă;
4. prin sitare manuală sau mecanică se înlătură fracțiunea cu granula mai mare de 2 mm din nisipul uscat;
5. varul hidratat se utilizează ca atare, cumpărat din comerț;
6. sarea gemă se utilizează ca atare, cumpărat din comerț;
7. se dozează prin cântărire materiile prime enumerate mai sus;
8. se realizează un amestec, în care pământul argilos reprezintă 46%, nisipul 46%, varul hidratat 7% iar sarea gemă 2%, procente masice;
9. se prepară o soluție apoasă, de clei de oase, dizolvând, pentru a obține 1000 g soluție, 125 g clei de oase în 875 g apă. Pentru o bună dizolvare a cleiului de oase se poate utiliza apă călduță și, în mod obligatoriu de păstrează această soluție minim 24 de ore înainte de utilizare într-un vas suficient de mare, acoperit;
10. peste amestecul de pământ argilos, nisip și var se toarnă soluția de clei de oase preparată. Pentru fiecare kg de amestec de materii prime se utilizează 200 - 250 ml soluție de clei de oase.
11. amestecarea materielelor se realizează, în funcție de cantitatea preparată, manual sau mecanizat, într-un malaxor, până la obținerea unei paste omogene;
12. pasta omogenă rezultată se utilizează ca mortar de zidărie între cărămizile realizate la pct. I pentru realizarea pereților, sau ca mortar de tencuială a acestor pereți sau a pereților din pământ bătătorit.
ΠΙ. Realizarea Tinciului de finisaj pe bază de argilă nearsă
1. pământul argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă se prelevează din depozitul natural;
a 2018 01120
18/12/2018
2. pământul argilos se usucă, se zdobește și, manual, sau cu ajutorul unei site, se îndepărtează eventualele corpuri străine cu dimenisuni mai mari de 1 mm (resturi vegetale, resturi animale, deșeuri);
3. nisipul se prelevează din depozitul natural și se usucă;
4. prin sitare manuală sau mecanică se înlătură fracțiunea cu granula mai mare de 1 mm din nisipul uscat;
5. varul hidratat se utilizează ca atare, cumpărat din comerț;
6. praful de marmură se utilizează după ce, în prealabil, a fost înlăturată prin sitare fracțiunea cu granula mai mare de 1 mm;
7. aditivul pe bază de grăsimi animale (de exemplu AQUASTOP) se utilizează ca atare, cumpărat din comerț;
8. se dozează prin cântărire materiile prime enumerate mai sus;
9. se realizează un amestec, , în care pământul argilos reprezintă 30-32%, nisipul 30%, praful de marmură 30%, varul hidratat 5% iar aditivul pe bază de grăsimi animale (de exemplu AQUASTOP) 3-5%, procente masice;
10. peste amestecul de mai sus se toarnă soluția apă în cantitate suficientă până la obținerea unei paste omogene de consistența unei creme;
11. amestecarea materielelor se realizează, în funcție de cantitatea preparată, manual sau mecanizat, într-un malaxor;
12. pasta omogenă rezultată se utilizează tinci pe suprafața peretelui de pământ bătătorit sau cărămizi de argilă nearsă, tencuit cu mortar pe bază de argilă, în scopul finisării superioare a suprafeței.
Ambalarea, depozitarea, livrarea și transportul Sistemului de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă se realizează astfel:
- cărămizile de argilă nearsă pe paleti înfoliați, mortarul de zidărie și tencuială și tinciul de finisaj pe bază de argilă nearsă în găleți din PVC sigilate;
depozitarea se face pe paleți, în spații închise, ferite de acțiunea ploii, zăpezii, însoleierii excesive etc.
- transportul se poate realiza cu mijloace acoperite, auto, CF etc.
în figurile 1-3 sunt prezentate schematic fluxurile tehnologice de realizare a cărămizilor pe bază de argilă nearsă, a mortarului de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă și a tinciului de finisaj pe bază de argilă nearsă. în figura 4 este prezentată schema de principiu de realizare a pereților utilizând Sistemul de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă.
Metoda de punerea în operă nu prezintă dificultăți particulare.
a 2018 01120
18/12/2018
Stratul suport pe care urmează a se aplica mortarul de zidărie și tencuială, respectiv tinciul de finisaj pe bază de argilă nearsă trebuie să fie lipsit de praf, urme de murdărie, grăsime, părți friabile sau puțin aderente.
Execuția lucrărilor nu se realizează pe timp ploios, la temperaturi mai mici de 5°C, respectiv mai mari de 30°C sau în condiții de însoleiere puternică.
înainte de utilizare, mortarul pentru zidărie și tencuială și tinciul de finisaj pe bază de argilă nearsă se omogenizează prin amestecare în ambalajul original și, eventual, dacă este necesar, se reglează consistența prin adăugarea unei mici cantități de apă satfel încât să fie ușor de pus în operă. Un ambalaj desigilat se va utiliza în totalitate, materialul uscându-se în prezența curenților de aer.
Sistemului de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă a fost conceput astfel încât să păstreze într-o măsură cât mai mare avantajele, diminuând pe cât de mult posibil dezavantajele (rezistență redusă la acțiunea factorilor climatici - precipitațiilor). Produsele Mortar de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă și Tinci de finisaj pe bază de argilă nearsă prezintă o bună stabilitate a pastei, fără segregare a fazelor și o consistență compatibilă cu aplicarea pe stratul suport pentru care sunt destinate dar și cu metoda uzuală de punere în operă (aplicare cu mistria și / sau gletiera). Produsul Cărămizi pe bază de argilă nearsă prezintă rezistențe mecanice satisfăcătoare, îmbunătățite față de cele ale unei cărămizi de argilă nearsă obișnuită ca urmare a armării cu fibre vegetale și este ușor de pus în operă.
a 2018 01120
18/12/2018
Bibliografie
1. 00119942, Miculescu V., Cărămidă nearsă, termoizolantă
2. 00107925, Șerban V., Compoziție pentru blocuri de zidărie și instalație de realizare a acesteia
3. 00114963, Amariei R., Compoziție pentru mortar
4. 00128207, Mohanu D. și al., Mortar de tencuire destinat consolidării și tratamentului estetic al tencuielilor de finisaj și suporturilor picturilor murale
5. 00128208, Mohanu D. și al., Mortar pentru tratamentul lacunelor din tencuielile și suportul picturilor murale ale monumentelor istorice
6. 94-01464 A, Ghinescu P., Material din resurse locale și deșeuri pentru izolarea termică a construcțiilor și procedeu de realizare
7. a2007 00811 A2, RO-BOPI 9/2009 din 30.09.2009, Simonetto A. R., Formula amestecului și bolțari obținuți prin aplicarea acesteia
8. 132868 A, RO-BOPI 10/2018 din 30.10.2018, Teodor T., Cărămidă portantă
9. 000019939694/22.02.2001, Eisele P. et al., Production of lightweight loam products e.g. lightweight loma stones comprises mixing clay or loam, crushed straw and water, maturing and further treating
10. 000003545707/25.06.1987, Sonntag H., Lightweght loam structural element
11. WO/2018/188290, Clay-based composite material and preparation method therefor
12. 0002668599 / 02.10.2018, Yarosh Y. V. et al., Composite ceramic mixture
13. 20030230217/18.12.2003, Elsaesser A. C., Clay plaster
14. WO/2003/106370, Elsaesser A. C., Clay plaster
15. US2003019210, Elsaesser A. C., Clay plaster
16. 409439/13.06.1978, Rowlands R. J., Method of repairing adobe masonry
17. 4365451/28.12.1982, Nelson L. S., poured adobe building construction and method of forming same
18. EP2016066598, Sroczynski A., Clay plaster and method of its realization
19. WO/2018/056915, Mehmet E., Ready-mixed clay plaster compounds produced with natural materials
20. Minke G., Building with earth. Design and Technology of a Sustainable Architecture, Birkhăuser - Publishers for Architecture Basel Berlin Boston, 2005
Claims (1)
- Revendicare 1Cărămizile pe bază de argilă nearsă, cu formă paralelipipedică și dimensiuni 200 mm x 100 mm x 50 mm, realizat dintr-un amestec argilos cu următoarea compoziție (procente de masă): 63% pământ argilos cu conținut de argilă de minim 30% din masă; 35% nisip cu granula maximă de 4 mm și 2% var hidratat care se amestecă cu 30-35 ml soluție apoasă cu concentrația de 1,25% clei de oase / 100 g amestec uscat și în care se introduc materiale vegetale uscate (de exemplu, paie de cereale) cu lungimea de 7-8 cm, în raport volumic de 1 parte amestec argilos preparat din materialele prezentate anterior, la 1 parte materiale vegetale uscate cu lungimea de 7-8 cm.Revendicare 2Mortar de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă este un material sub formă de pastă, cu următoarea compoziție, (procente de masă): 46% pământ argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă, cu granula maximă 2 mm; 46% nisip cu granula maximă de 2 mm; 7% var hidratat și 1% sare gemă, care se amestecă cu 20-25 ml soluție apoasă cu concentrația de 1,25% clei de oase / 100 g amestec uscat de mortar de zidărie și tencuială pentru suprafețe pe bază de argilă nearsă, utilizat fie ca mortar de zidărie pentru realizarea pereților din cărămizi pe bază de argilă nearsă, fie tencuirii acestor pereți sau a pereților din pământ bătătorit.Revendicare 3Tinci de finisaj pe bază de argilă nearsă este un material sub formă de pastă, cu următoarea compoziție, (procente de masă): 30 - 32% pământ argilos cu conținut de argilă de min 30% din masă, cu granula maximă 1 mm; 30% nisip cu granula maximă de 1 mm; 30% praf de marmură cu granula maximă de 1 mm; 3-5% aditiv pe bază de grăsimi animale; 5% var hidratat și apă în cantitate suficientă până la obținerea unei consistențe cremoase a amestecului, destinat finisării superioare a suprafațelor pereteților realizați din cărămizi pe bază de argilă nearsă și tencuită cu mortar pe bază de argilă sau a pereților de pământ bătătorit.Revendicare 4Sistemului de construcție a pereților pe bază de argilă nearsă compus din materialele prezentate în cadrul revendicărilor 1, 2 și 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201801120A RO134241B1 (ro) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | Sistem de construire a pereţilor pe bază de argilă nearsă |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201801120A RO134241B1 (ro) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | Sistem de construire a pereţilor pe bază de argilă nearsă |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO134241A2 true RO134241A2 (ro) | 2020-06-30 |
RO134241B1 RO134241B1 (ro) | 2024-10-30 |
Family
ID=71112350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ROA201801120A RO134241B1 (ro) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | Sistem de construire a pereţilor pe bază de argilă nearsă |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO134241B1 (ro) |
-
2018
- 2018-12-18 RO ROA201801120A patent/RO134241B1/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO134241B1 (ro) | 2024-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wang | Durability of self-consolidating lightweight aggregate concrete using dredged silt | |
CN103058619B (zh) | 一种掺有矿粉的聚合物防水砂浆及其使用方法 | |
US20180007191A1 (en) | Lightweight synthetic particle and method of manufacturing same | |
CN103936346B (zh) | 一种页岩陶粒透水生态混凝土 | |
CN104129960B (zh) | 一种聚丙烯纤维珊瑚混凝土及其制备方法 | |
CN104844090B (zh) | 一种适用于生土砌块的生土抹灰粘结材料及其制备方法 | |
KR100877528B1 (ko) | 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌 | |
CN104150838B (zh) | 一种剑麻纤维增强珊瑚混凝土及其制备方法 | |
CN106630819A (zh) | 一种抗泛碱的海水珊瑚骨料混凝土砌块 | |
CN106673547A (zh) | 一种防潮霉抹面砂浆及其制备方法 | |
CN107572913A (zh) | 一种复合骨料蓄水混凝土及其制备方法 | |
CN108675711A (zh) | 高寒冻融交替环境下的预拌混凝土施工方法 | |
CN107529527A (zh) | 一种粉末状透水混凝土用增强剂及其制备方法 | |
CN107619245A (zh) | 一种面层自流平砂浆及其施工方法 | |
CN105128591B (zh) | 一种植生假山石 | |
CN106927768B (zh) | 一种冶金渣免烧透水砖及其制备方法 | |
CN108658537A (zh) | 一种玉米秸秆和聚合物改性水泥复合建筑材料 | |
RO134241A2 (ro) | Sistem de construcţie a pereţilor pe bază de argilă nearsă | |
CN104386935B (zh) | 一种棉花秸秆超轻粗集料的制备方法 | |
CN108285308A (zh) | 一种保温砂浆、保温层结构及保温外墙体结构 | |
CN112390608B (zh) | 一种可现浇的固化土墙体材料及其制备方法 | |
CN107555929A (zh) | 一种生态型高强度透水砖及其制备方法 | |
TW201206860A (en) | Manufacturing method of energy-saving ceramsite construction material and products thereof | |
CN106592815A (zh) | 一种具有高抗剪和高抗震性能的砌体墙的制造方法 | |
Obam et al. | Engineering properties of clay-rice husk ash composites |