RO128136B1 - Ansamblu electro-hidraulic pentru spiralarea profilelor metalice - Google Patents

Description

Invenția se referă la un ansamblu electro-hidraulic pentru spiralarea profilelor metalice, cu acționare hidraulică proprie, cu ajutorul căruia se pot spirala simultan, la ambele capete, profile metalice sub formă de platbandă sau sârmă, destinate atelierelor mecanice în care se execută deformări plastice la rece.

Sunt cunoscute mecanisme pentru spiralarea profilelor metalice, cu acționare manuală, constituite dintr-un suport fixabil într-o menghină, pe care se pot monta o rolă de sprijin și o rolă specială, ce are un canal în formă de spirală, și care se poate antrena în rotire cu ajutorul unei manivele. Un astfel de mecanism există în documentul R0122769 B1, care prezintă un dispozitiv manual pentru formarea unor volute la un semifabricat tip bară metalică, prin îndoirea acestuia cu un șablon fixat rigid pe o roată melcată, și având o fantă poziționată central, în care se prinde capătul barei de profilat, care este îndoită și cu ajutorul unei role de sprijin, prin acționarea manuală a unei manivele.

De asemenea, pentru formarea unui profil tip spirală dublă, este cunoscut documentul MX 2007016079 A/2009, care descrie un aparat acționat cu pedale, pentru formarea unor profile metalice și nemetalice, pentru forjare artistică, având un scaun reglabil, ocupat de un operator, o pereche de pedale solidarizate la o roată dințată fixată pe un ax, și un mecanism cu lanțuri și roți dințate, de transmitere a mișcării și a puterii de la roata cu pedale la un pinion cu diametru mai mare, având și un pinion mic fixat pe același ax susținut de rulmenți, și montat pe un braț al unui cadru metalic, de la pinionul cu diametru redus puterea fiind transmisă unui alt pinion cu diametru mai mare, printr-un al doilea lanț cu role, de o axă tubulară sudată de pinion fiind fixate cu șuruburi niște picioare, pentru instalarea unor mijloace de formare de spirale sau bucle unitare, din sârme sau țevi curbate sub formă de bucle de tip arc, distanța dintre axele pinioanelor fiind reglată prin fixarea axului celui de-al doilea pinion mare de un braț cu un orificiu pătrat, pentru culisarea pe un alt braț care, la rândul lui, are în capăt un orificiu pătrat de culisare pe brațul cadrului metalic de care este fixat primul pinion, pentru îndoirea semifabricatului, mijloacele de formare a spiralelor fiind prevăzute cu niște tambure coaxiale cu axa pinionului, cu o canelură de fixare a capătului sârmei de îndoit și șuruburi tip fluture, ghidarea fiind realizată cu niște role de sprijin.

Mai sunt cunoscute mecanisme pentru spiralarea profilelor metalice, cu acționare electromecanică sau hidraulică, constituite dintr-un suport pe care se fixează o rolă de sprijin și un cap special, cu canal de ghidare, antrenat în rotire de către un motor electric sau un motor hidraulic, prin intermediul unui reductor planetar.

Principalele dezavantaje ale acestor mecanisme sunt legate de faptul că cele cu acționare manuală nu pot deforma decât profile cu secțiune transversală redusă, iarîn cazul mecanismelor cu acționare electromecanică sau hidraulică, pe lângă faptul că productivitatea este scăzută, deoarece spiralarea se face pe rând la fiecare capăt, mai este nevoie și de o stație hidraulică de alimentare cu ulei sub presiune a motorului hidraulic.

în toate cazurile, un alt dezavantaj major este legat de faptul că nu toate produsele finite sunt identice, întrucât oprirea spiralării și schimbarea de pe o parte pe alta se face la ochi.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unui ansamblu de spiralare simultană a ambelor capete ale unui semifabricat tip bară metalică, cu acționare electro-hidraulică și unitate hidraulică proprie, și cu posibilitatea reglării distanței dintre dispozitivele de spiralare.

Rezolvarea acestei probleme tehnice este realizată printr-un ansamblu de spiralare ce realizează:

- spiralarea la ambele capete dintr-o dată, conducând la o productivitate ridicată, introducerea posibilității reglării lungimii de semifabricat și a opririi automate a spiralării, ceea ce conduce la produse finite identice, și inversarea sensului de spiralare automată la unul dintre capetele semifabricatului;

RO 128136 Β1

- eliminarea necesității unei stații hidraulice de alimentare, prin prevederea unei 1 pompe hidraulice proprii a ansamblului, care funcționează în circuit închis, cu cantitate minimă de ulei. 3

Mai concret, ansamblul pentru spiralarea profilelor metalice, conform invenției, înlătură dezavantajele anterior menționate ale instalațiilor cunoscute, și rezolvă problema 5 tehnică menționată prin aceea că este constituit dintr-un cadru cu ghidaje pe care pot culisa concomitent două capete de spiralare, având cursă liniară reglabilă în ambele sensuri, care 7 conțin flanșe rotitoare antrenate de câte un hidro-motoreductor alimentat cu ulei sub presiune, de către o pompă cu roți dințate, flanșată la un bloc de distribuție care conține 9 două sertare sferice de distribuție, care pot fi antrenate din exterior cu mâna, prin intermediul a două manete, pentru alimentarea cu ulei în circuit închis, înseriat, pentru ca cele două 11 hidro-motoreductoare concomitent să se rotească în același sens sau în sensuri diferite.

De asemenea, pe fiecare dintre cele două capete de spiralare care conțin câte o 13 flanșă rotitoare, antrenată de un hidro-motoreductor, sunt fixate, cu ajutorul unor șuruburi, câte un semitambur și o bucșă de îndoire, care pot fi montate simetric pentru spiralarea pe 15 aceeași parte, sau în opoziție la 180°, pentru spiralarea alternantă.

Mecanismul pentru spiralarea profilelor metalice, conform invenției, prezintă 17 următoarele avantaje:

- dezvoltă momente de rotire mari, putându-se spirala profile metalice cu secțiuni 19 considerabile;

- spiralarea concomitentă la ambele capete conduce la productivitate ridicată; 21

- are posibilitatea de reglare a cursei de culisare, ceea ce conduce la realizarea de produse finite identice, pentru un anumit reglaj; 23

- prezintă simplitate constructivă, prin eliminarea stației hidraulice de alimentare, și micșorarea cantității de ulei hidraulic necesar; 25

- permite introducerea posibilității de schimbare automată a sensului de spiralare la unul dintre capetele semifabricatului. 27

Invenția este prezentată pe larg în continuare, printr-un exemplu de realizare, în legătură și cu fig. 1 ...6, ce reprezintă: 29

- fig. 1, vedere în plan vertical a ansamblului de spiralare;

- fig. 2, vedere de sus a ansamblului de spiralare; 31

- fig. 3, secțiune mediană în plan vertical, prin blocul de distribuție, cu notațiile corespondente schemei din fig. 4 (detaliu mărit); 33

- fig. 4, schema hidraulică de acționare;

- fig. 5, poziția semitamburelor și a bucșelor de îndoire pe flanșele de rotire, pentru 35 rotirea în același sens, și forma produsului finit rezultat după spiralare;

- fig. 6, poziția semitamburelor și a bucșelor de îndoire pe flanșele de rotire, pentru 37 rotirea în sensuri diferite, și forma produsului finit rezultat după spiralare.

Ansamblul pentru spiralarea profilelor metalice, conform invenției, se compune 39 dintr-un cadru cu ghidaje 1, închis la capetele ghidajelor cu două capace 2.1 și 2.2, în interiorul căruia pot culisa, în plan orizontal, două capete de spiralare 3.1 și 3.2, în fiecare 41 existând montate lăgăruit câte o flanșă rotitoare 19.1 și 19.2, pe care sunt fixate, cu ajutorul unor șuruburi 6, câte un semitambur 4.1 și 4.2 și câte o bucșă de îndoire 5.1 și 5.2, flanșele 43 rotitoare 19.1 și 19.2 fiind cuplate la arborele de antrenare a două hidro-motoretuctoare 7.1 și 7.2, care sunt alimentate cu ulei sub presiune de către o pompă cu roți dințate 8, având 45 și supapă de siguranță proprie, antrenată de un motor electric 9 și flanșată la un bloc de distribuție 10 care conține o sferă de comandă 12 și o altă sferă de inversare 17, sfere ce pot 47 fi antrenate cu mâna, prin intermediul a două manete 11.1 și 11.2, cuplarea celor două hidromotoreductoare la circuitele blocului de distribuție realizându-se cu câte două furtunuri 18. 49

RO 128136 Β1

Capetele de spiralare 3.1 și 3.2 sunt ținute în poziția extremă depărtate unul de altul de către două arcuri 13.1 și 13.2, cursa de culisare a acestora fiind determinată prin reglarea unor șuruburi 15.1 și 15.2 la exterior, și a unor opritori 14.1 și 14.2 la interior, blocarea pe o anumită poziție putând fi făcută cu ajutorul a două manete 16.1 și 16.2.

Modul de funcționare este următorul:

- se reglează cursa de culisare a capetelor de spiralare 3.1 și 3.2, acționându-se șuruburile 15.1 și 15.2 și opritorii 14.1 și 14.2, în funcție de lungimea semifabricatului și a produsului finit;

- se introduce bara (sârma) metalică sau platbanda care trebuie spiralată între semitamburele 4.1 și 4.2 și bucșele de îndoire 5.1 și 5.2, montate în poziția necesară tipului de spiralare dorit;

- se verifică manetele 11.1 și 11.2 să fie în poziție verticală, situație în care pompa cu roți dințate 8 va refula în gol, fără presiune, de la circuitele P la T, prin sfera de comandă

12;

- se alimentează cu curent electric, de la sursă nefigurată, motorul electric 9 ce pornește pompa cu roți dințate 8, fără presiune;

- dacă se dorește rotirea flanșelor 19.1 și 19.2 în același sens (conform montajului sens antiorar), se acționează doar maneta 11.1, prin rotirea ei cu mâna pe un unghi de 90° spre dreapta, fapt care face ca sfera de comandă 12 să treacă pe altă poziție, legând circuitul hidraulic P la circuitul A, pompa alimentând cu presiune de ulei hidro-motoreductorul 7.2, printr-un furtun 18 cuplat la circuitul A, făcându-l pe acest motoreductor să se rotească concomitent și în același sens cu hidro-motoreductorul 7.1 care este alimentat printr-un alt furtun 18 cuplat la circuitul C, întrucât sfera de inversare 17 se află pe poziția în care unește returul primului hidro-motoreductor7.2 cu intrarea în cel de-al doilea hidro-motoreductor7.1, și circuitul B la deschiderea C, returul acestuia, cu aspirația pompei cu roți dințate 8, precum și circuitul D la deschiderea T;

- în timp ce flanșele 19.1 și 19.2 se rotesc, semifabricatul se spiralează la ambele extremități simultan, până când capetele de spiralare 3.1 și 3.2, culisând spre interiorul ghidajelor, ating opritorii 14.1 și 14.2, comprimând arcurile 13.1 și 13.2; în acest moment, pompa debitează prin supapa sa proprie de siguranță;

- se blochează suplimentar această poziție cu ajutorul manetelor 16.1 și 16.2, se readuce maneta 11.1 pe poziția inițială, și se oprește motorul electric 9;

- se scoate produsul finit, care arată ca în fig. 5, și se slăbesc manetele 16.1 și 16.2, capetele de spiralare 3.1 și 3.2, fiind împinse de arcurile 13.1 și 13.2 și revenind pe poziția extremă depărtată;

- în situația în care se dorește ca produsul finit să arate ca în fig. 6 (spiralare pe aceeași parte), se comută maneta 11.2 pe cealaltă poziție, fiind rotită cu mâna 90° spre stânga, fapt care face ca sfera de inversare 17 să lege circuitul B la D și circuitul C la T, determinând rotirea hidro-motoreductorului 7.1 și, implicit, aflanșei 19.1, în sens invers (sens orar), și se repetă operațiile descrise anterior, cu condiția modificării pozițiilor semitamburului 4.1 și a bucșei de îndoire 5.1, ca în fig. 6.

întrucât instalația hidraulică funcționează în circuit închis, fără rezervor de ulei, toate circuitele hidraulice trebuie umplute complet cu ulei și, de-a lungul exploatării mecanismului, trebuie să fie periodic verificate etanșările racordurilor fixe și flexibile.

Claims (2)

1. Ansamblu electro-hidraulic pentru spiralarea profilelor metalice, compus dintr-un 3 cadru cu ghidaje în care culisează două capete de spiralare (3.1 și 3.2) dotate cu două flanșe rotitoare (19.1 și 19.2) antrenate de două hidro-motoreductoare, alimentate în circuit 5 hidraulic închis de către o pompă proprie, acționată cu un motor electric (9), caracterizat prin aceea că flanșele rotitoare (19.1 și 19.2) au fixate pe partea superioară niște 7 semitambure (4.1 și 4.2) împreună cu niște bucșe de îndoire (5.1 și 5.2), și culisează pe un suport cu ghidaje (1) închise la capete cu niște capace (2.1 și 2.2), hidro-motoreductoarele 9 (7.1, 7.2) fiind cuplate la axul acestora în poziție verticală, și fiind alimentate prin niște furtunuri (18) cu ulei sub presiune, de către pompa cu roți dințate (8) prevăzută cu supapă 11 de siguranță, prin intermediul unui bloc de distribuție (10) care conține o sferă de comandă (12) și o sferă de inversare (17), rotite de niște manete (11.1 și 11.2), prin care se realizează 13 un circuit hidraulic înseriat și închis, de rotire concomitentă a hidro-motoreductoarelor (7.1 și 7.2) în același sens sau în sensuri reciproc opuse. 15

2. Ansamblu electro-hidraulic, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că semitamburele (4.1 și 4.2), împreună cu bucșele de îndoire (5.1 și 5.2), fixate pe flanșele de 17 rotire (19.1 și 19.2), pot fi schimbate ca poziție prin intermediul unor șuruburi (6), în funcție de necesitățile spiralării semifabricatului, alternant sau pe aceeași parte, iar capetele de 19 spiralare (3.1 și 3.2) sunt ținute în poziție extremă, depărtate unul de celălalt de către niște arcuri (13.1 și 13.2), cursa de culisare putând fi reglată la exterior prin niște șuruburi (15.1 21 și 15.2), și la interior de către niște opritori (14.1 și 14.2), blocarea lor pe o anumită poziție putând fi făcută cu ajutorul unor manete (16.1 și 16.2), înainte de scoaterea produsului finit 23 din sistemul de formare.