RO127387A2 - Echipament de compactat, cu alimentare şi evacuare sincronizate mecanic - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la un echipament pentru compactarea, bucată cu bucată, în principal, a recipientelor realizate din material plastic, destinat eficientizării transportului spre firmele de procesare a acestor materiale reciclabile. Echipamentul conform invenţiei este constituit dintr-o cameră de compactare, având două plăci (), fixă şi mobilă, presoare, un piston () pe care este fixată placa () mobilă, prin intermediul unor arcuri () de compresiune care asigură forţa de compactare necesară, atunci când camera de compactare este goală, la deplasarea pistonului () într-o direcţie (), un sertar () de alimentare se deschide şi un sertar () de evacuare rămâne închis, iar atunci când camera de compactare nu este goală, la deplasarea pistonului () într-o direcţie (), sertarul () de alimentare rămâne închis şi sertarul () de evacuare se deschide, un suport () al unui dispozitiv de comandă al sertarelor () de alimentare şi de evacuare fiind solidar cu placa () mobilă şi, respectiv, cu pistonul (), nişte tampoane () de comandă de cuplare fiind fixate pe plăcile () fixă şi, respectiv, mobilă, iar nişte tampoane () de comandă de decuplare fiind fixate pe camera de compactare.

Description

ECHIPAMENT DE COMPACTAT CU ALIMENTARE Șl EVACUARE SINCRONIZATĂ MECANIC

Invenția se referă la un echipament de compactare în principal a produselor de tipul recipentelor PET, bucată cu bucată, în vederea micșorării volumului pentru eficientizarea transportului spre firmele de procesare ulterioara a acestor materiale reciclabile.

Invenția încearcă rezolvarea unei probleme apărute ca urmare a utilizării recipientelor de tip PET care după utilizare acestea devin un deșeu. Colectarea și transportul acestora la centrele de prelucrare în vederea reciclării este extrem de costisitoare datorită volumului mare în raport cu greutatea a acestora. Aruncarea acetora pe trenuri virane, malurile râurilor produce poluarea zonelor respective.

Datorită unor condiții specifice existente pe plan național (legislație, educație civică etc.) este ineficiența soluția tehnologică în care transportul se face cu butelii întregi. Marii colectori utilizează pentru a evita această situație instalații mari și complexe care realizează deformarea buteliilor simultan cu spargerea lor, care solicită spații mari si necesită un consum energetic orar de peste 35-70 kW. Pentru generatori de deșeuri cu cantități mici si medii (moteluri, hoteluri, asociații de locatari, școli instituții publice spații publice) se impune realizarea unui echipament tehnologic nou care sa realizeze compactarea imediat după consum.

Invenția se refera la realizarea unui echipament de compactare de dimensiuni reduse, care să necesite un consum redus de energie și să poată fi amplasat în incinta agentului economic, astfel se realizează reducerea volumului de material eficientizând transportul către centrele specializate care asigură mai departe ciclul de valorificare.

Echipamentul conform invenției nu va necesită operatori specializați, datorită elementelor de siguranța incluse în construcția acestuia. Dimensiunile și greutatea fiind reduse permit integrarea ușoara în diverse locații, se poate conecta și deconecta ușor necesitând un consum redus energie.

Se cunosc diverse tipuri de compactoare pentru recipiente de tip PET, majoritatea dintre acestea sunt pentru realizarea de baloți.

Se dă in continuare un exemplu de realizare a invenției, în legartură cu fig.1-3, care reprezintă:

Fig.1 secțiune transversală prin compactor, conform invenției;

Fig.2 secțiune prin dispozitivul de comandă al sertarelor de alimentare, respectiv de evacuare in poziție neactionaț, conform invenției;

10-01'62-2* -11îl '* f

T !

L.

Fig.3 secțiune prin dispozitivul de comanda al sertarelor de alimentare, respectiv de evacuare in poziție actionaț, conform invenției;

In figura 1 este prezentată schema de principiu a echipamentului de compactat cu alimentare si evacuare sincronizată mecanic

Pistonul 3, are o mișcare rectilinie având cursa constantă, această putând fi realizată prin diverse moduri de exemplu, mecanic-bielă, manivelă, etc.

Materialele de compactat cad gravitațional atât la intrare cât și la evacuarea acestora în și din camera de compactare pe rând cate un recipient

Această cerință este asigurată de sertarele de alimentare, respectiv de evacuare acționate de dispozitivele de comanda care închid și deschid accesul spre și din camera de compactare în funcție de prezența sau nu în camera de compactare a materialului de compactat.

Succesiunea fazelor de compactare este următoarea:

o accesul în camera de compactare pentru aceasta sertarul de alimentare este deschis, iar sertarul de evacuare este închis;

o compactarea materialului;

o evacuarea materialului de compactat pentru aceasta sertarul de evacuare este deschis, iar sertarul de alimentare este închis.

Compactarea recipentelor PET se realizează în camera de compactare prin presiunea realizată între placa presoare fixă 1 și placa presoare fixă 2 de arcurile 4 calculate astfel încât la capătul cursei pistonului 3 să asigure forța necesară unei deformări plastice a recipientelor.

în camera de compactare pot intra atât recipiente cu dop cât si fără dop.

în cazul recipientelor cu dop aflate în camera de compactare, la deplasarea pistonului in direcția b, placa presoare mobilă 2 întâmpină o rezistență mărită comprimând arcurile 4, în felul acesta acele perforatoare 20 ies prin placa presoare mobila 2 spărgând recipientul. Compactarea continuă până la capătul cursei pistonului 3. La retragerea pistonului 3, arcurile revin la lungimea inițială, extăgând acele perforatoare 20 din recipient.

în timpul unui ciclu pot apare două situații:

o camera de compactare este goală, situație în care placa presoare mobilă 2 vine în contact direct cu placa presoare fixă 1, apăsând cu forța data de arcurile 4 la sageata respectivă;

o camera de compactare nu este goală, situație în care placa presoare mobilă nu vine în contact direct cu placa presoare fixă 1, între ele interpunându-se materialul compactat, arcurile 4 sunt comprimate mai mult, iar distanța dintre placa presoare mobilă 2 și pistonul 3 devine mai mică.

£\τ2 Ο 1 Ο - Ο ' ί 6 2 - - 2 j -η- r·

Pornind de la această constatare dispozitivul conform invenției comandă deschiderea sertarului de alimentare și rămânerea în poziție închisă a sertarului de evacuare dacă camera de compactare este goală, respectiv rămânerea în poziție închisă a sertarului de alimentare și deschiderea sertarului de evacuare dacă în camera de compactare mai este material compactat.

Pistonul 2 la fiecare deplasare pe direcția “b” prin furca 18 și furca 19 antrenează sertarul de alimentare, respectiv sertarul de evacuare obturând atât accesul cât și evacuarea în/din camera de compactare.

Apar doua situații:

• dacă camera de compactare este goală atunci sertarul de alimentare trebuie să se deplaseze permițând accesul în camera de compactare, iar sertarul de evacuare trebuie să rămână în poziție închis;

• dacă camera de compactare nu este goală atunci sertarul de alimentare trebuie să rămână în poziție închis, iar sertarul de evacuare trebuie să se deplaseze permițând evacuarea materialului din camera de compactare.

Componența echipamentului este următoarea:

1. Placă presoare fixă;

2. Placă presoare mobilă;

3. Piston;

4. Arc de compresiune;

5. Tampon comandă cuplare sertar alimentare;

6. Bolț dispozitiv cuplare sertar alimentare- evacuare;

7. Pârghie amplificare cursă;

8. Știft cuplare;

9. Pinten cuplare sertar alimentare;

10. Sertar alimentare;

11. Sertar evacuare;

12. Pinten cuplare sertar evacuare;

13. Tampon comandă cuplare sertar evacuare;

14. Tampon comandă decuplare sertar alimentare;

15. Tampon comandă decuplare sertar evacuare;

16. Bilă;

17. Suport dispozitiv;

18. Furcă antrenare sertar alimentare;

19. Furcă antrenare sertar evacuare;

20. Ac perforator.

Pe pistonul 3 cu o cursă constantă asigurată de sistemul de acționare biela manivelă, este fixată elastic, placa presoare 2 prin intermediul unor arcuri de compresiune 4 care asigură forța de compactare necesară. Fixarea elastică a acesteia permite comprimarea diverselor materiale la cote diferite funcție de rezistența mecanică a acestora. Astfel placa presoare 2 parcurge cursa întreagă numai dacă camera de compactare este goală apăsând pe placa presoare fixă 1 cu forța dată de arcurile de compresiune 4 la sageata prestabilită la montaj funcție de materialul ce urmează a fi compactat.

«<2 0 1 0 - 0 1 1 62 -- 2 4 -π- 2010 '1

Cerințe ale dispozitivului de comandă al sertarelor de alimentare, respectiv de evacuare:

o dacă camera de compactare este goală atunci la deplasarea pistonului 2>în direcția a, sertarul de alimentare 10 trebuie sa se deschidă, iar sertarul de evacuare 11 să rămână închis;

o dacă camera de compactare nu este goală atunci la deplasarea pistonului 2, în direcția a, (mai este material compactat dar neevacuat) atunci sertarul de alimentare 10 trebuie sa rămână închis, iar sertarul de evacuare 11 să se deschidă.

Dispozitivele de comandă al sertarelor de alimentare respectiv de evacuare sunt identice.

- Suportul dispozitivului de comanda 17 al sertarului de alimentare este solidar cu placa presoare mobila 2, tamponul de cuplare 5 fixat pe placa presoare fixa 1, iar tamponul de comanda decuplare 14, fixat pe carcasa;

Suportul dispozitivului de comandă 17 al sertarului de evacuare este solidar cu pistonul 3, tamponul de cuplare 13 fixat pe placa presoare mobilă 2, iar tamponul de comandă decuplare 15, fixat pe carcasă.

Funcționarea dispozitivului de comandă al sertarului de alimentare:

Dacă camera de compactare este goală, placa presoare mobilaă 2 este presată pe placa presoare fixă 1, în acest caz, bolțul dispozitivului de cuplare sertar alimentare 6 este înpins de tamponul 5, fixat pe placa presoare fixă 1 , deplasandu-se in direcția a rădică bilele 16 și pârghia de amplificare 7 este deplasat știftul de cuplare 8 care va antrena prin pintenul 9 sertarul de evacuare, deschizâd accesul în camera de compactare, fig.3.

La fiecare capăt de cursă a pistonului din direcția a bolțul 6 este deplasat în poziția inițială - închis- de tamponul comandă decuplare sertar alimentare 18.

Daca camera de compactare nu este goală, placa presoare mobilă 2 este presată pe materialul de compactat și placa presoare fixă 1, în acest caz, bolțul dispozitivului de cuplare sertar alimentare 6 nu atinge tamponul 5, dispozitivul nu este acționat fig.2 sertarul de evacuare rămâne pe poziția închis opturând accesul în camera de compactare.

Funcționarea dispozitivului de comandă al sertarului de evacuare:

Dacă camera de compactare este goală, placa presoare mobilă 2 este presată pe placa presoare fixă 1, în acest caz, tamponul 13 reglat astfel încât bolțul dispozitivului de cuplare sertar evacuare 6 să nu atingă tamponul 13, în acest caz dispozitivul nu este acționat, iar sertarul rămâne pe poziția închis, fig.2.

Dacă camera de compactare nu este goală, placa presoare mobilă 2 este presată pe materialul de compactat și placa presoare fixă 1, în acest caz, bolțul dispozitivului de cuplare sertar alimentare 6 atinge tamponul 13, deplasându-se în direcția a ridicând bilele 16, ¢^2 0 1 0 - 0 1 1 6 2 -- 2 4 -11- 201Q,7 iar prin intermediul pârghiei de amplificare 7 este deplasat stiftul de cuplare 8 care va antrena prin pintenul 12 sertarul de evacuare, deschizâd accesul în camera de compactare, fig.3.

La fiecare capăt de cursă a pistonului din direcția a bolțul 6 este deplasat în poziția inițială - închis- de tamponul de comandă decuplare sertar evacuare 19.

iV2 Ο 1 Ο-01 1 62 - - ίί

4 -11- 2010

REVENDICĂRI

Claims (2)

1. Echipament de compactat cu alimentare și evacuare sincronizată mecanic alcătuit dintr-un sistem de compactare în principal a recipentelor de tip PET, conform cu fig.1. Echipamentul caracterizat prin aceea ca se asigură o sincronizare mecanică a deschiderii respectiv a închiderii accesului în camera de compactare funcție de situația din camera de compactare.

2. Echipament de compactat cu alimentare si evacuare sincronizată mecanic alcătuit dintr-un sistem de compactare în principal a recipentelor de tip PET, conform cu fig.1. caracterizat prin aceea ca permite compactarea diverselor materiale având rezistente mecanice diferite