RO126020A2 - Echipament pentru obţinerea materialelor compozite ranforsate cu particule - Google Patents

Echipament pentru obţinerea materialelor compozite ranforsate cu particule Download PDF

Info

Publication number
RO126020A2
RO126020A2 ROA200900565A RO200900565A RO126020A2 RO 126020 A2 RO126020 A2 RO 126020A2 RO A200900565 A ROA200900565 A RO A200900565A RO 200900565 A RO200900565 A RO 200900565A RO 126020 A2 RO126020 A2 RO 126020A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
equipment
crucible
particles
composite materials
motor
Prior art date
Application number
ROA200900565A
Other languages
English (en)
Other versions
RO126020B1 (ro
Inventor
Dumitru Nedelcu
Ioan Carcea
Ionuţ Popa
Costel Roman
Ovidiu Sava
Original Assignee
Universitatea Tehnică "Gheorghe Asachi" Din Iaşi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universitatea Tehnică "Gheorghe Asachi" Din Iaşi filed Critical Universitatea Tehnică "Gheorghe Asachi" Din Iaşi
Priority to ROA200900565A priority Critical patent/RO126020B1/ro
Publication of RO126020A2 publication Critical patent/RO126020A2/ro
Publication of RO126020B1 publication Critical patent/RO126020B1/ro

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la o instalaţie destinată obţinerii materialelor compozite ranforsate cu particule utilizând turnarea prin curgere liberă. Instalaţia conform invenţiei este aşezată pe o masă (1) suport şi este compusă dintr-un creuzet (10) prevăzut cu nişte rezistenţe (9) de încălzire şi cu o paletă (8) pentru amestecarea materialului topit, creuzetul (10) fiind sprijinit pe un suport (17) şi etanşat cu capacul (11) fixat cu nişte şuruburi (12) prevăzute cu şaibe (21), acţionarea paletei (8) se face cu un motor (16), prin intermediul unei fulii (13) şi al unei curele (14), motorul (16) fiind fixat pe un suport (15) vertical, axul paletei (8) este centrat în capac (11) prin intermediul rulmentului (24), creuzetul (10) are, la partea inferioară, o zonă (7) prin care topitura curge într-un cristalizator (6) prevăzut cu un racord (5) de răcire cu apă, iar după ce materialul topit este turnat într-o ţeavă (2) de ghidare, este antrenat în continuare de un sistem cu cremalieră, acţionat de un motor (18) şi eliminat cu ajutorul unor role (3) acţionate de nişte role (20) de antrenare.

Description

ECHIPAMENT PENTRU OBȚINEREA MATERIALELOR COMPOZITE RANFORSATE CU PARTICULE
Invenția se referă la un echipament destinat, în special, la obținerea materialelor compozite ranforsate cu particule.
în scopul obținerii materialelor compozite cu particule este cunoscut un echipament clasic de obținere a materialelor compozite ranforsate cu particule utilizând turnarea prin curgere libera. Dezavantajul acestui echipament constă în faptul că viteza de răcire a aliajului este redusă ceea ce favorizează tendința de segregare a materialului dispersat ca urmare a diferențelor dintre densitățile componentelor.
Scopul invenției este de a crește viteza de răcire a amestecului.
Problema pe care o rezolvă invenția este de a realiza un echipament care să asigure creșterea vitezei de răcire a amestecului, o amestecare uniformă și un aspect exterior de calitate ridicată a mostrei de material compozit.
Echipamentul pentru obținerea materialelor compozite ranforsate cu particule înlătură dezavantajul menționat mai sus, prin aceea că se crește viteza de răcire a amestecului prin utilizarea unui sistem de răcire cu apă ceea ce duce la realizarea unei distribuții uniforme a amestecului.
Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu figurile 1...3, care reprezintă:
- Fig. 1, vedere de ansamblu a echipamentului;
- Fig. 2, vedere laterală a echipamentului;
- Fig. 3, vederea 3D a echipamentului;
Echipamentul, conform invenției este alcătuit dintr-un creuzet 10 în care este amestecat materialul topit (aluminiu) împreună cu particulele SiC de către paleta 8, temperatura de topire a aluminiului fiind menținută prin intermediul rezistențelor de încălzire 9. Creuzetul 10 este sprijinit pe suportul 17 și etanșat cu capacul 11 fixat prin înșurubare cu ajutorul șuruburilor 12 și șaibelor 21. Acționarea paletei 8 se face prin intermediul transmisiei fuliei 13 și curelei 14 de către motorul 16 montat pe suportul motor 15. Axul paletei 8 este lăgăruit în capacul 11 prin intermediul rulmentului 24. Aluminiul topit amestecat cu particule de SiC trece în zona de prelungire a creuzetului 7 urmând procesul de cristalizare în cristalizatorul 6. Cristalizarea se realizează cu ajutorul apei prin racordul de răcire 5. Materialul este turnat întro țeavă antrenată în continuare prin intermediul unui sistem cu cremalieră acționat de motorul 18 și eliminat datorită rolelor 3 acționate de rolele de antrenare 20. întreg echipamentul este prevăzut cu o masă 1.
Prin aplicarea echipamentului conform invenției, se obțin următoarele avantaje:
- creșterea vitezei de răcire a amestecului;
- amestecare uniformă;
- aspect exterior de calitate ridicată a mostrei de material compozit.
O O 9 - O O 5 θ5 - 2 2 -07“ 2009

Claims (2)

REVENDICĂRI
1. Echipamentul pentru obținerea materialelor compozite ranforsate cu particule, caracterizat prin aceea că, în scopul obținerii materialelor ranforsate cu particule este prevăzut cu o masă suport (1) pe care este așezat echipamentul care este alcătuit dintr-un creuzet (10) în care este amestecat materialul topit (aluminiu) împreună cu particulele SiC de către paleta (8), temperatura de topire a aluminiului fiind menținută prin intermediul rezistențelor de încălzire (9). Creuzetul (10) este sprijinit pe suportul (17) și etanșat cu capacul (11) fixat prin înșurubare cu ajutorul șuruburilor (12) și șaibelor (21). Acționarea paletei (8) se face prin intermediul transmisiei fuliei (13) și curelei (14) de către motorul (16) montat pe suportul motor (15). Axul paletei (8) este lăgăruit în capacul (11) prin intermediul rulmentului (24).
2. Echipamentul pentru obținerea materialelor compozite ranforsate cu particule, caracterizat prin aceea că, în scopul cristalizării particulelor de SiC aluminiul topit amestecat cu particulele trece în zona de prelungire a creuzetului (7) urmând procesul de cristalizare în cristalizatorul (6). Cristalizarea se realizează cu ajutorul apei prin racordul de răcire (5). Materialul este turnat într-o țeava antrenată în continuare prin intermediul unui sistem cu cremalieră acționat de motorul (18) și eliminat datorită rolelor (3) acționate de rolele de antrenare (20).
ROA200900565A 2009-07-22 2009-07-22 Instalaţie pentru obţinerea materialelor compozite ranforsate cu particule RO126020B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200900565A RO126020B1 (ro) 2009-07-22 2009-07-22 Instalaţie pentru obţinerea materialelor compozite ranforsate cu particule

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200900565A RO126020B1 (ro) 2009-07-22 2009-07-22 Instalaţie pentru obţinerea materialelor compozite ranforsate cu particule

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RO126020A2 true RO126020A2 (ro) 2011-02-28
RO126020B1 RO126020B1 (ro) 2012-03-30

Family

ID=45876121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200900565A RO126020B1 (ro) 2009-07-22 2009-07-22 Instalaţie pentru obţinerea materialelor compozite ranforsate cu particule

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO126020B1 (ro)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106994501A (zh) * 2017-03-17 2017-08-01 丹阳市莱金珠宝科技有限公司 双色金属连续铸造机及其工作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106994501A (zh) * 2017-03-17 2017-08-01 丹阳市莱金珠宝科技有限公司 双色金属连续铸造机及其工作方法

Also Published As

Publication number Publication date
RO126020B1 (ro) 2012-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105312520B (zh) 制造碳化硅颗粒增强铝基复合型材的连续铸轧方法及设备
US2130202A (en) Continuously casting pipe
CN100451141C (zh) 一种制备半固态合金的波浪型倾斜板振动装置及制备方法
CA2958112C (en) A device and method for high shear liquid metal treatment
CN1136482A (zh) 金属的浇铸
CN106967894A (zh) 一种6010铝合金熔铸工艺
JP2006176874A (ja) 気泡の放出分散装置ならびに溶湯処理方法および溶湯処理装置
CN101733396A (zh) 铁合金浇铸机
US2882571A (en) Method of casting metals
CN105014020A (zh) 一种制备大直径半固态合金坯料的装置和方法
CN203695891U (zh) 一种非晶带连续生产系统
CN102266914B (zh) 一种半固态合金浆料的制备方法
RO126020A2 (ro) Echipament pentru obţinerea materialelor compozite ranforsate cu particule
CN106216649A (zh) 一种带有浇包装置的铝合金连铸连轧生产线
CN106756092A (zh) 一种低氧铜冶炼结晶方法
CN106521255A (zh) 一种6a02合金棒材及其生产工艺
CN102476177A (zh) 一种铜合金线坯上引法
US3163895A (en) Continuous casting
CN201353635Y (zh) 特大截面圆坯连铸机
US1157794A (en) Machine for casting lead pigs.
US3354936A (en) Continuous casting process
CN105033217A (zh) 一种连铸方法
Moon et al. Molten mold flux technology for continuous casting of the ULC and TWIP steel
CN102234728A (zh) 一种提高AlSi7Mg晶粒度的生产方法
CN201324834Y (zh) 金属熔炼液造粒用分流器