RO125248A2

RO125248A2 - Ţeavă dublu stratificată din oţel, sudată cu cupru, învelită cu zinc şi fpv la exterior şi căptuşită cu nichel la interior

Info

Publication number: RO125248A2
Application number: ROA200700770A
Authority: RO
Inventors: Ismail Cenker
Original assignee: Bant Boru Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority date: 2006-11-09
Filing date: 2007-11-07
Publication date: 2010-02-26
Also published as: DE102007053345A1; TR200606294A2; CN101177786A; FR2908493A1

Abstract

Invenţia se referă la o ţeavă (1) dublu stratificată, ce are rezistenţă mare la coroziune şi durabilitate mărită, fiind folosită la fabricarea conductelor de frână, ulei şi combustibil, în cadrul industriei constructoare de automobile. Ţeava (1) conform invenţiei este construită dintr-o ţeavă (2) realizată din foaie de oţel sudată cu cupru, care este acoperită la exterior cu două straturi, un strat (3) de zinc, cu o grosime de 25 microni, peste care se depune un al doilea strat (4) de fluorură de polivinil, cu grosimea de 20 microni, iar la interior ţeava (2) se acoperă cu un strat (5) de nichel, cu o grosime de 25 microni. Metoda de realizare a ţevilor dublu stratificate, conform invenţiei, are următoarele etape: curăţarea ţevii (2) în sectorul (7) de curăţare al liniei (6) de căptuşire cu nichel, fără curent, spălarea în baia (8) de spălare, activarea suprafeţei interioare a ţevii (2) în sectorul (9) de activare, depunerea de nichel pe suprafaţa interioară a ţevii (2) în baia (10) de căptuşire cu nichel, după care se face o a doua spălare în baia (8) de spălare, urmată în final de uscarea ţevii (2) în sectorul (11) de uscare.

Description

ȚEAVA DUBLU STRATIFICATĂ DIN OȚEL, SUDATĂ CU CUPRU, ÎNVELITĂ CU ZINC Șl FPV LA EXTERIOR Șl CĂPTUȘITĂ CU NICHEL LA INTERIOR

DOMENIUL TEHNIC

Invenția se referă la țevi cu dublu stratificate, având rezistență mare împotriva coroziunii și durabilitate, realizate prin formarea unui strat de nichel pe suprafața interioară a țevilor constituite din foaie de oțel sudată cu cupru, având suprafața exterioară învelită cu zinc și PVF (fluorură de polivinil), precum și la metodele de fabricare a acestora.

Metoda de fabricare a țevilor cu strat dublu dezvoltată în cadrul acestei invenții constă din pașii curățării țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru și având suprafața exterioară învelită cu zinc și FPV în sectorul de curățare al liniei fără curent de căptușire cu nichel; scufundarea în baia de spălare; supunerea la procesul de activare în sectorul de activare; căptușirea suprafeței interioare a țevilor formate din foi de oțel sudate cu cupru cu soluție de acoperire cu nichel în baia de acoperire cu . nichel fără curent; re-scufundarea în baia de spălare; uscarea în sectorul de uscare; efectuarea de teste de scurgere; împachetarea și pregătirea pentru transport.

STADIUL TEHNICII în stadiul actual al tehnicii, țevile dublu stratificate din foaie de oțel sudată cu cupru sunt utilizate ca și conducte de frână și conducte de combustibil-ulei în industria auto.

Câteva cereri de brevet de invenție din literatură referitoare la țevi dublu stratificate sunt redate mai jos. De exemplu, cererea nr. JP2005233373 se referă la o țeavă dublu stratificată ondulată. Respectiva țeavă dublu stratificată constă dintr-o țeavă exterioară ondulată și o țeavă interioară situată în interiorul respectivei țevi interioare. Țeava are o suprafață interioară cilindrică fără porozități. Țeava exterioară este compusă din polietilenă cu densitate mare, iar țeava interioară este compusă din polietilenă cu densitate mică și amestec olifenic dinamic.

^-2007-00770“

7 “11“ 2007

Cererea de brevet nr. TR 2003/00145 se referă la o metodă de producere a respectivei țevi compozite prin intermediul acoperirii unei folii de aluminiu cu un agent de lipire și aplicarea acesteia pe țeavă, precum și la sistemul pentru realizarea acestei metode.

Cererea de brevet nr. US2003012909 se referă la țevi dublu stratificate alcătuite dintr-un strat având poliamidă la interior și un strat exterior ales dintre poliester ester, poliester eter, polimer fluorizat.

Cererea de brevet nr. US2003041912 se referă la țevi alcătuite dintr-un strat interior compus din oțel, un strat exterior compus din oțel care poate fi sudat pentru a înconjura stratul interior, precum și dintr-o componentă terminală confecționată din otel sudabil. J

Totuși, aceste țevi dublu stratificate nu sunt capabile să asigure rezistența dorită. în plus, pe durata producerii țevilor respective, este nevoie de mână de lucru suplimentară și timp de producție mai mare, și deci costuri mai mari.

De aici, nevoia unor țevi care să elimine dezavantajele celor din stadiul tehnicii, având rezistență mare la coroziune și durabilitate, respectiv țevi dublu stratificate care să aibă rezistență mare și să elimine insuficiența soluțiilor existente, ceea ce a dus la necesitatea îmbunătățirii domeniului tehnic. »

OBIECTUL INVENȚIEI în raport cu stadiul tehnicii, scopul prezentei invenții este acela de a crește rezistența țevilor dublu stratificate împotriva acțiunii produselor noi combustibil-ulei, prin formarea unui strat de nichel în interiorul țevilor dublu stratificate din foaie de oțel sudată cu cupru și având suprafața exterioară din zinc și înveliș din FPV.

Un alt scop al invenției este acela de a furniza mijloace de producere a țevilor dublu stratificate cu rezistentă mare.

^-2007-00770-³ 0 7 “11- 2007

Un alt scop al invenției este acela de a asigura producerea de țevi dublu stratificate cu rezistență mare împotriva coroziunii.

Un alt scop al invenției este acela de a elimina mâna de lucru suplimentară și de a reduce timpul de fabricație a țevilor dublu stratificate.

Un alt scop al invenției este acela de a minimiza costul de producție al țevilor dublu stratificate în cadrul etapelor procesului de fabricare.

Pentru a elimina aceste dezavantaje, au fost dezvoltate țevi dublu stratificate cu rezistență mare împotriva coroziunii, compuse dintr-o suprafață exterioară confecționată din zinc și cu strat de nichel pe suprafața interioară a țevilor din FPV cu foi de oțel sudate cu cupru, precum și o metodă pentru realizarea acestora.

într-o variantă preferată de realizare a invenției, metoda de producere a țevilor dublu stratificate constă din etapele curățării țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru, a căror suprafață exterioară este învelită cu zinc și FPV, în sectorul de curățare fără curent al liniei de căptușire cu nichel; spălarea în baia de spălare, supunerea la procesul de activare în sectorul de activare, căptușirea suprafeței interioare a țevilor cu soluție de căptușire cu nichel în baia fără curent de acoperire cu nichel; respălarea în baia de spălare; uscarea în sectorul de uscare; efectuarea testului de scurgere; împachetarea și pregătirea pentru distribuție.

SCURTĂ DESCRIERE A FIGURILOR

Figura 1: Vedere frontală a țevii dublu stratificate.

Figura 2: Vedere de perspectivă a liniei de căptușire cu nichel fără curent.

cotatii ale reperelor

1. Teavă dublu stratificată

2. Țeavă din foaie de oțel sudată cu cupru

3. Strat de zinc

Ă- 2 0 0 7 - 0 0 7 7 0 0 7 “-11“ 2007

4. Strat de FPV

5. Strat de nichel

6. Linia de căptușire cu nichel, fără curent

7. Sectorul de curățare

8. Baia de spălare

9. Sectorul de activare

10. Baia de căptușire cu nichel fără curent .Sectorul de uscare

12. Filtru

13. Panou electric

DESCRIERE DETALIATĂ A INVENȚIEI

Prezenta invenție se referă la țevi dublu stratificate rezistente (1), având rezistență mare împotriva coroziunii, precum și la o metodă de realizare a acestor țevi.

Figura 1 reprezintă o vedere frontală a țevii dublu stratificate (1). Țevile dublu stratificate (1) sunt confecționate prin formarea unui strat de zinc (3) și un strat de FPV (4) pe suprafața exterioară și a unui strat de nichel (5) pe suprafața interioară a țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2).

Realizarea foilor din oțel sudate cu cupru în timpul procesului de producție a țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2), țevile sunt supuse unei operații de înlăturare la temperatură ridicată a unsorii în vederea înlăturării unsorii și mizeriei de pe suprafața foii. Cu alte cuvinte, așa numita baie de săpun este aplicată de două ori. Apoi, foaia este spălată și este supusă unei băi de acid pentru a face suprafața sa activă.

Foaia astfel spălată este supusă la început unei pre-căptușiri pentru a fi pregătită pentru căptușirea principală, iar apoi este aplicată căptușirea principală. După efectuarea operației de căptușire, foaia este supusă spălării și în final este supusă unei băi de lac. Scopul tratării cu lac este acela de a preveni coroziunea pe durata ^-2 007-0077 0 - 0 7 “11“ 2007 contactului materialului cu aerul. După efectuarea tuturor operațiilor, țevile din foi de oțel sudate cu cupru (2) sunt realizate din foaia de oțel de 3 microni sudată cu cupru.

Acoperirea cu zinc și FPV (fluorură de polivinil)

Pe durata producerii țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2), țevile sunt supuse operației de înlăturare la cald a unsorii în vederea înlăturării unsorii și mizeriei de pe foaie. Apoi țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) sunt supuse unei băi de acid pentru a înlătura stratul de oxid de pe ele, iar apoi sunt spălate cu apă pentru a le pregăti în vederea căptușirii. După baia de acid, țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) sunt supuse căptușirii cu zinc, realizată în 4 băi diferite. După cea de-a patra baie, pe suprafața țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru este aplicat un strat de zinc (3) cu grosimea de 25 de microni. Procesul de acoperire cu zinc este efectuat după principiul anod-catod.

După acoperirea cu zinc a țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2), țevile sunt supuse spălării. Țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) având stratul de zinc (3) după spălare suferă o baie de acid azotic, sunt activate și sunt apoi lăsate în repaus.

Țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) având învelișul de zinc (3) pe suprafața exterioară sunt supuse aplicării stratului de FPV (fluorură de polivinil). După formarea stratului de FPV (4) peste stratul de zinc (3), excesul de FPV (fluorură de polivinil) este decupat și înlăturat.

După aplicarea stratului de FPV (4) peste stratul de zinc (3), țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) sunt încălzite pentru vaporizarea solvenților în cuptor la o temperatură de la 300 la 400°C. Țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) sunt transportate în unitatea de răcire după scoaterea lor din cuptor și astfel se obțin țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) având un strat de 20 de microni de FPV (4).

Căptuși rea cu nichel

Figura 2 reprezintă o vedere în perspectivă a liniei de căptușire cu nichel fără curent (6). Respectiva linie de căptușire cu nichel fără curent (6) este compusă din sectorul

0 0 7 - 0 0 7 7 0 0 7 “11“ 2007 de curățare (7), baia de spălare (8), sectorul de activare (9), baia de căptușire cu nichel fără curent (10), sectorul de uscare (11), filtrul (12) și panoul electric (13).

După ce țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) având stratul (3) de zinc și stratul (4) de FPV pe suprafața exterioară sunt spălate în sectorul de curățare (7), acestea sunt supuse procesului de spălare în baia de spălare (8).

După supunerea țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2), învelită cu zinc și PVF (fluorură de polivinil) la procesul de activare în sectorul de activare (9), suprafața interioară a țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2) este căptușită cu nichel în baia de căptușire cu nichel fără curent (10). Astfel, stratul de nichel (5) este format pe suprafața interioară a țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2). Prepararea și rapoartele de conținut al soluției de căptușire sunt următoarele:

Prepararea soluției de căptușire

Tabelul 1. Proporții de conținut al soluției de căptușire.

Conținut	Proporții preferate	Proporții posibile de conținut în greutate
de continui greutate	în
Nichel	% 20		% 15-% 25
Hidro-fosfit	% 20		% 15-% 25
Apă demineralizată (conductivitate	% 50		% 50 - % 60
<10 pS) Carbonat de Sodiu (Stabilizator)	%10		%5-% 15

în vederea stabilizării pH-ului soluției de căptușire cu nichel fără curent, dacă se adaugă stabilizator, atunci cantitatea adăugată de apă nu ar trebui sa fie mai mare de 50%.

Un exemplu al proporțiilor în greutate de soluție de căptușire cu nichel este redat mai jos.

CM 0 0 7 - 0 0 7 7 0

7 “11- 2007

Exemplu:

Nichel

Hidro-fosfit : 120 g/lt : 648 g/lt

Carbonat de sodiu (Stabilizator) : 75 g/lt înainte de prepararea băii de căptușire cu nichel fără curent (10), întregul echipament ce urmează a fi supus tratamentului cu soluție de căptușire este spălat cu acid azotic. Apoi, toate componentele sunt spălate cu apă normală și distilată pulverizată. După spălare, este controlată calitatea apei care este supusă filtrării. Conductivitatea apei nu trebuie să fie mai mare de 10 μδ.

Bazinul este umplut la volumul necesar cu apă distilată având conductivitatea de 5 pS și se operează sistemul de filtrare. Produse chimice de stabilizare a băii sunt adăugate la baia de nichel fără curent (10). Aceasta este încălzită până la temperatura de lucru și este controlată valoarea pH-ului.

După o atentă pregătire preliminară, părțile care urmează să fie căptușite cu nichel fără curent sunt plasate în baia de căptușire cu nichel fără curent (10) și se așteaptă până la formarea stratului de nichel (5) de grosimea dorită. După terminarea procesului de căptușire, soluția de căptușire este răcită la 40 °C pentru a prelungi durata de viață a băii de căptușire cu nichel fără curent (10).

Temperatura normală de funcționare a băii de căptușire cu nichel fără curent (10) se situează în intervalul de la 88 °C la 94°C. Temperatura inițială este de 88°C. Viteza de formare a stratului de nichel (5) la temperaturi mai joase descrește. Soluția de căptușire este amestecată pe durata încălzirii și răcirii.

Viteza optimă de depunere a stratului de nichel în baia de căptușire cu nichel fără curent (10) se poate atinge dacă sunt asigurați parametrii de lucru necesari. în condiții normale de lucru, 1 litru de nichel este suficient pentru căptușirea a 65m² în 25 μ. 1 unitate de volum de hidro-fosfit, 2.4 unități de volum de stabilizator (soluție de carbonat de sodiu) sunt adăugare la fiecare 1 unitate de volum de nichel. Este absolut necesară utilizarea carbonatului de sodiu având puritate mare în cadrul

^-2007-00770

7 -IV 2007 procesului, fără amoniac. Soda caustică sau soda de potasiu, sau carbonatul de potasiu nu trebuie sa fie utilizate niciodată în acest scop. Dacă se fac adăugiri, limita de continui metalic nu trebuie să fie mai mare de 20%. Adaosurile trebuie făcute rar, la intervale regulate. în particular, în băile de căptușire cu nichel (10) de capacitate mai mare, este necesară asigurarea controlului pH-ului și al conținutului de nichel.

în cazul unei abateri mai mari de 2 g/l în conținutul de hidro-fosfit, hidro-fosfitul se adaugă încet pentru a completa cantitatea necesară. Cu alte cuvinte, cantitatea de hidro-fosfit nu trebuie să fie crescută cu 2 g/lt dintr-o dată. între adăugiri trebuie să existe un interval de cel puțin o jumătate de oră. Este recomandat ca măsurarea nichelului și a cantității reactive reductive să fie asigurată de 2 ori pe zi. Atunci când 5 g/l de nichel din soluție s-a depus, ciclul total al cantității de metal (TMQ) s-a atins. Analog, MTO este atins prin adăugarea a 42 ml de soluție la litru.

Caracteristici mecanice ale căptușelii:

Duritate : 570 HV 0.05± 50 As căptușită

Modul de elasticitate :170-200 kN/mm²

Rezistență abrazivă : C Abraziune Taber CS10: aprox. 25-40 mg/1000 cicluri

Rezistența corozivă a căptușelii:

Rezistența corozivă îndeplinește condițiile clasei 2-3 a standardului DIN 50 966. Testat conform DIN 50 018, KESTERNICH Test SFW0,2>2. Testat conform DIN 50 021, testul cu pulverizare cu apă sărată acetică este >200 ore.

Aspecte caracteristice ale soluției de căptușire:

Densitate :7,9-8,2 kg/dm³

Punct de topire :1140-1170 °K

Rezistență electrică specifică :(în măsurare la 4 puncte) aprox. 4.9x10¹ pOcm

Conductivitate termică :0.04 W/(cm.°C)

Coeficient de dilatare termică plană: 12-13.10'⁶

A-2 0 0 7 - 0 0 7 7 0

7 -11“ 2007

Rata PH : 4,3-4,7 (at 20 °C)

Procentul de Nichel : 5,0 ±1,0 g/lt

Reactivul de reducere : 40 ± 5 g/lt încărcarea băii : 0,2-1,0 dm²/lt

Rata de acoperire :13±2 μηη/hr (în funcție de pH și temperatură)

Valoarea inițială a pH-ului soluției de căptușire cu nichel utilizată în baia inițială de căptușire cu nichel fără curent (10) trebuie să fie 4,3±0,1. Ca reducător al pH-ului este utilizată soluție de acid sulfiric (60ml/l) 10%. Soluția de hidroxid de sodiu 30% este utilizată în cadrul proceselor, fără amoniac, pentru creșterea pH-ului. în plus, ajustarea valorii pH-ului este de asemenea asigurată prin adăugarea de amoniu.

Pe durata procesului de căptușire cu nichel fără curent, un strat subțire de fosfor conținând 9-12% fosfor se formează și procesul are loc în limite superioare de funcționare. Stratul de nichel (5) nu conține plumb sau cadmiu. Procesul de căptușire cu nichel fără curent va fi de asemenea realizat fără amoniu.

Bazinul din oțel inoxidabil (protejat anodic) este utilizat în procesul de căptușire cu nichel fără curent. încălzirea efectuată în sectorul de uscare (11) este asigurată cu ajutorul unor țevi cu abur din oțel inoxidabil. Eșapamentul este utilizat pentru a înlătura aburii de vapori pulverizați prin sistemul de ventilație. Atunci când producția este stabilită la temperatura de lucru sau la o temperatură apropiată de temperatura de lucru, este plasat un capac peste baia de căptușire cu nichel fără curent (10) pentru a evita pierderea aburului.

Optimul procesului de căptușire cu nichel este realizat prin filtrare continuă efectuată în filtrele (12). Pompele cu imersie se utilizează în sistemul de filtrare. Aceste pompe asigură de asemenea amestecarea soluției de căptușire din bazin. Viteza de circulare a bazinului de 10 ori (soluția din bazin) pe oră se consideră a fi ideală. Sunt utilizate filtre de tip cartuș sau de tip sac din polipropilenă.

Țevile din foaie de oțel sudată cu cupru (2) având suprafața interioară căptușită cu nichel sunt din nou spălate în baia de spălare (8). După ce țevile din foaie de oțel

^2007-00770 “11“ 2007 sudată cu cupru (2) care au fost spălate sunt uscate în sectorul de uscare (11), se efectuează testul de scurgere numit test vârtej, iar după împachetare produsul este pregătit pentru transport.

întinderea protecției acestei cereri de brevet a fost specificată în cadrul revendicărilor și nu poate dace obiectul unei limitări la nivelul descrierilor asigurate pentru exemplificare. Este evident faptul că orice persoană având cunoștințe în domeniu se poate inspira din inovația revendicată în cadrul acestei invenții prin utilizarea unor exemple similare de realizare și/sau poate aplica acest exemplu de realizare în alte domenii, utilizându-l în scopuri similare în domeniu. De aceea, este evident faptul că astfel de exemple de realizare vor fi lipsite de noutate și vor depăși în particular stadiul tehnicii în domeniu.

Claims

0 7 -11- 2007 REVENDICĂRI

1 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) având rezistență corozivă și durabilitate mare, constând din țeava din foaie de oțel sudată cu cupru (2) în interior, căptușită cu stratul de zinc (3) pe suprafața exterioară a țevii din foaie de oțel sudată cu cupru (2) și căptușită cu un strat de FPV (4) peste stratul de zinc (3), care cuprinde pașii

- curățării țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2) având suprafața exterioară căptușită cu zinc și FPV (fluorură de polivinil) în sectorul de curățare (7) al liniei căptușire cu nichel fără curent (6);

- spălarea în baia de spălare (8);

- supunerea la procesul de activare în sectorul de activare (9);

- căptușirea suprafeței interioare a țevii din foaie de oțel sudată cu cupru (2) cu soluție de căptușire cu nichel în baia de căptușire cu nichel (10);

- re-spălarea în baia de spălare (8);

- uscarea în sectorul de uscare (11).

2 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care țeava din foaie de oțel sudată cu cupru (2) având stratul de nichel (5) pe suprafața interioară este supusă testului de scurgere după uscarea în sectorul de uscare (11).

3 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care soluția de căptușire cu nichel este compusă din nichel în proporție de 15% la 25% în greutate, hidro-fosfură in proporție de 15% la 25% de greutate, apă demineralizată în proporție de 50% la 60% de greutate și stabilizator în proporție de 5% la 15% de greutate.

4 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care stabilizatorul soluției de căptușire cu nichel este carbonatul de sodiu.

5 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care conductivitatea apei de-mineralizate din soluția de căptușire cu nichel este mai mică de 10 pS.

CV-2 0 0 7 - 0 0 7 7 0 - 12 07 “11“ 2007

6 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care temperatura în baia de căptușire cu nichel fără curent (10) se află între 88°C și 94°C.

7 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care densitatea soluției de căptușire cu nichel utilizată în baia de căptușire cu nichel fără curent (10) se află între 7,9 și 8,2 kg/dm³.

8 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care valoarea pH-ului soluției de căptușire cu nichel utilizată în baia de căptușire cu nichel fără curent (10) se află între 4,3 și 4,7 la temperatura de 20°C.

9 . Metodă pentru realizarea țevii dublu stratificate (1) conform revendicării 1, în care, în vederea ajustării valorii pH-ului soluției de căptușire cu nichel utilizată în baia de căptușire cu nichel fără curent (10), se adaugă soluție de acid sulfiric pentru reducerea pH-ului și soluție de hidroxid de sodiu pentru creșterea pH-ului.

10 .Țeavă dublu stratificată (1) având rezistență mare la coroziune și durabilitate, constând din o țeavă din foaie de oțel sudată cu cupru (2) în partea interioară, un strat de zinc (3) care acoperă suprafața exterioară a țevii din foaie de oțel sudată cu cupru (2) și un strat de FVF (4) care aplicat peste stratul de zinc (3), care mai cuprinde un strat de nichel (5) obținut prin căptușirea cu soluție de căptușire cu nichel pe suprafața interioară a țevilor din foaie de oțel sudată cu cupru (2).

11 .Țeavă dublu stratificată (1) conform revendicării 10, în care stratul de nichel (5) este compus din nichel în proporție de 15% la 25% de greutate, hidro-fosfură în proporție de 15% la 25% de greutate, apă de-mineralizată în proporție de 50% la 60% de greutate și stabilizator în proporție de 5% la 15% de greutate.

12 .Țeavă dublu stratificată (1) conform revendicării 10, în care stabilizatorul din stratul de nichel (5) este carbonatul de sodiu.

13 .Țeavă dublu stratificată (1) conform revendicării 10, în care conductivitatea apei de-mineralizate din stratul de nichel (5) este mai mică de 10 pS.

14 .Țeavă dublu stratificată (1) conform revendicării 10, în care densitatea soluției de căptușire cu nichel este între 7,9 și 8,2 kg/dm³.

15 .Țeavă dublu stratificată (1) conform revendicării 10, în care valoarea pH-ului soluției de căptușire cu nichel este între 4,3 și 4,7 la o temperatură de 20°C.

16 .Țeavă dublu stratificată (1) conform revendicării 10, la care este utilizată soluție 10 de acid sulfiric pentru micșorarea pH-ului și soluție de hidroxid de sodiu pentru creșterea pH-ului, în vederea ajustării pH-ului soluției de căptușire cu nichel.