RO123221B1 - Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc - Google Patents

Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc Download PDF

Info

Publication number
RO123221B1
RO123221B1 ROA200700043A RO200700043A RO123221B1 RO 123221 B1 RO123221 B1 RO 123221B1 RO A200700043 A ROA200700043 A RO A200700043A RO 200700043 A RO200700043 A RO 200700043A RO 123221 B1 RO123221 B1 RO 123221B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
copper
zinc
thickening
filtration
tailings
Prior art date
Application number
ROA200700043A
Other languages
English (en)
Inventor
Gheorghe Fârtea
Ioan Moraru
Original Assignee
Gheorghe Fârtea
Ioan Moraru
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gheorghe Fârtea, Ioan Moraru filed Critical Gheorghe Fârtea
Priority to ROA200700043A priority Critical patent/RO123221B1/ro
Publication of RO123221B1 publication Critical patent/RO123221B1/ro

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc, prin flotare colectivă şi selectivă, constând în colectarea apelor uzate, provenite de la îngroşarea şi filtrarea cuprului şi zincului, colectarea apelor uzate, provenite de la îngroşarea şi filtrarea sterilului, recircularea apelor uzate, rezultate de la îngroşarea şi filtrarea sterilului, către măcinare şi flotare colectivă, şi recircularea apelor uzate, provenite de la îngroşarea şi filtrarea concentratelor de cupru şi zinc, la faza de separare cupru-zinc.

Description

Invenția se referă la un procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru și zinc, prin flotare colectivă și selectivă.
Toate uzinele clasice de preparare a minereurilor folosesc un iaz de decantare, în care apele tehnologice sunt limpezite și epurate, după care sunt evacuate în emisar. Aceste uzine de preparare lucrează în două etape, ilustrate în fig. 1.
1. Flotarea colectivă, în care produsele celulelor de flotare sunt:
- spuma încărcată cu elementele metalelor utile;
- sterilul care este pompat spre iazul de decantare.
Uzinele clasice de preparare a minereurilor au un iaz de decantare pentru așezarea materialului steril, iar apa limpezită rezultată din acest iaz, după epurare, este evacuată în emisar.
2. Flotarea selectivă (separare cupru-zinc), în care din spuma flotării colective, se obțin concentratele dorite, însă la o diluție ridicată. Apele rezultate din îngroșătoarele concentratoarelor și de la filtrele acestora sunt amestecate cu sterilul din prima etapă (adică flotarea colectivă) și ajung împreună în iazul de decantare.
Evacuarea acestor ape tehnologice din uzină, prin metoda clasică prezentată mai sus, prezintă următoarele inconveniente:
- duce la un consum ridicat de apă industrială în zonele de măcinare și flotare;
- implică un consum ridicat de reactivi;
- gestionarea în siguranță a iazului de decantare și a stației de epurare implică costuri ridicate și măsuri asigurătorii exprem de complicate;
- metoda prezintă un risc permanent de poluare a mediului.
Brevetul RO 107847 se referă la un procedeu pentru obținerea concentratelor selective la prelucrarea minereurilor complexe polimetalice, prin flotație colectivă, urmată de separări în concentrate selective de cupru, plumb, zinc și pirită. Procedeul necesită un consum ridicat de apă industrială.
Problema tehnică pe care o rezolvă această invenție este aceea a consumului mare de apă industrială și de reactivi, precum și cea a riscului de poluare a mediului.
Soluția problemei tehnice menționate constă în colectarea apelor uzate provenite de la îngroșarea și filtrarea cuprului și zincului, colectarea apelor uzate provenite de la îngroșarea și filtrarea sterilului, recircularea apelor uzate rezultate de la îngroșarea și filtrarea sterilului către măcinare și flotare colectivă, și recircularea apelor uzate provenite de la îngroșarea și filtrarea concentratelor de cupru și zinc, la faza de separare cupru-zinc, în cadrul procedeului conform invenției.
Avantajele procedeului pentru prepararea minereurilor de cupru și zinc conform invenției sunt următoarele:
- reduce consumul de apă industrială cu până la 85%, diferența fiind înmagazinată în umiditatea concentratelor și a turtei de sterile;
- reduce consumul de reactivi, deoarece o parte din reactivii neconsumați în fazele flotării se reîntorc în proces împreună cu apa tehnologică;
- se elimină riscul unui accident ecologic la iazul de decantare.
Noutatea procedeului conform invenției este bazată pe recircularea totală a apelor tehnologice rezultate la flotarea minereurilor de cupru și zinc, prin care se elimină evacuarea de tulbureală (steril) din uzină. Aceasta permite recuperarea a până la 85% din volumul de apă consumată.
în continuare, se dă un exemplu de realizare a procedeului pentru prepararea minereurilor de cupru și zinc conform invenției, în legătură cu fig. 1 și 2, care reprezintă:
- fig. 1, schema unei instalații clasice de preparare a minereurilor;
- fig. 2, schema instalației de realizare a procedeului conform invenției.
RO 123221 Β1
Pentru recircularea apelor tehnologice rezultate după îngroșarea și filtrarea concen- 1 tratelor și a sterilului, se utilizează două circuite separate: un circuit de apă I, care pornește de la sterile spre zona de măcinare și flotare colectivă, și alt circuit de apă II, care pronește 3 de la concentrate spre flotarea selectivă. Schema globală a recirculării apelor tehnologice în cadrul procedeului conform invenției este prezentată în fig. 2. 5
Circuitul de apă I prevede că sterilele provenite de la flotarea colectivă (circuitul I din fig. 2) sunt introduse în îngroșătorul de sterile, îngroșatul este trimis la filtrul de sterile, iar 7 suprascurgerea îngroșătorului (apă limpede) și apa de la filtrul de sterile sunt colectate în bazinul 1 și sunt trimise spre bazinele de decantare avansată 3 și 4 a apei de la sterile, 9 nămolul astfel obținut fiind pompat înapoi în circuitul de sterile.
Prin circuitul de apă II, concentratele de cupru și zinc obținute în faza de separare 11 (fig. 2) sunt dirijate spre îngroșătoare de cupru și zinc, de unde îngroșatul rezultat pleacă spre filtrele pentru cupru și zinc, iar apele rezultate din suprascurgerea îngroșătoarelor și 13 apele de la filtre sunt colectate în bazinul 2, de unde sunt recirculate la faza de separare cupru-zinc (circuitul din fig. 2). 15
Există două circuite de recirculare, deoarece în cele două faze ale preparării, se folosesc reactivi diferiți. Reactivii neconsumați la flotare se reîntorc odată cu apa în etapa 17 unde este nevoie de ei. Dacă s-ar fi utilizat un singur circuit de recirculare, toate apele ar fi fost colectate la sfârșitul fazelor și ar fi reintroduse în uzină. Ar fi existat astfel pericolul ca 19 o parte din reactivii folosiți într-una din etape să se regăsească și în altă etapă, ceea ce ar fi dus la pierderi însemnate de materiale utile (cupru, respectiv, zinc). 21

Claims (2)

  1. 3 Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru și zinc prin flotare colectivă și selectivă, caracterizat prin aceea că acesta constă în colectarea apelor uzate provenite de
  2. 5 la îngroșarea și filtrarea cuprului și zincului, colectarea apelor uzate provenite de la îngroșarea și filtrarea sterilului, recircularea apelor uzate rezultate de la îngroșarea și filtrarea steri7 lului către măcinare și flotare colectivă, și recircularea apelor uzate provenite de la îngroșarea și filtrarea concentratelor de cupru și zinc, la faza de separare cupru-zinc.
ROA200700043A 2007-01-29 2007-01-29 Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc RO123221B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200700043A RO123221B1 (ro) 2007-01-29 2007-01-29 Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200700043A RO123221B1 (ro) 2007-01-29 2007-01-29 Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO123221B1 true RO123221B1 (ro) 2011-03-30

Family

ID=43806639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200700043A RO123221B1 (ro) 2007-01-29 2007-01-29 Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO123221B1 (ro)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9885095B2 (en) 2014-01-31 2018-02-06 Goldcorp Inc. Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9885095B2 (en) 2014-01-31 2018-02-06 Goldcorp Inc. Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate
US10370739B2 (en) 2014-01-31 2019-08-06 Goldcorp, Inc. Stabilization process for an arsenic solution
US11124857B2 (en) 2014-01-31 2021-09-21 Goldcorp Inc. Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106242109B (zh) 一种磷矿正反浮选生产废水分段利用工艺
US20120298562A1 (en) Ash processing and metals recovery systems and methods
CN103796957A (zh) 有机排水的回收处理装置和回收处理方法
CN105884077A (zh) 在饲料级磷酸氢钙生产工艺中实现废水全封闭循环的方法
RU2284221C1 (ru) Способ получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов
CN103055600B (zh) 废水循环利用方法与系统
JP4949110B2 (ja) メタン発酵前処理装置、メタン発酵処理システム及びこれらの方法
CN106477775A (zh) 一种无机高盐工业废水深度处理并实现零液排放的方法
RO123221B1 (ro) Procedeu pentru prepararea minereurilor de cupru şi zinc
CN101327384B (zh) 一种废渣选铜尾矿处理方法
ES2963386T3 (es) Procedimiento e instalación para un proceso de tratamiento de agua
CN104276687B (zh) 一种回收再利用肠衣加工废液中动物蛋白饲料的方法
EP3512971A1 (en) Method for recovering precious metal
JP2009072747A (ja) マイクロバブルを利用した水処理装置及び水処理方法
JP5242739B2 (ja) メタン発酵後処理装置、メタン発酵後処理システム及びこれらの方法
CN101125722A (zh) 熟料造纸废水物化循环、生化处理零排放工艺
JP5754697B1 (ja) 精鉱製造方法及び精鉱製造システム
KR101066959B1 (ko) 폐수 처리 장치
CN207774889U (zh) 多金属矿山废水氟离子处理装置
AU2007264411B2 (en) A separation process and system
CN204522488U (zh) 一种晶硅线切割废砂浆初步压滤分液系统
AU2014277706B1 (en) Concentrate manufacturing method and concentrate manufacturing system
CN109467214A (zh) 一种车载可再生资源拟态还原装置
CN210023213U (zh) 一种尾矿零排放处理系统
JP2005193125A (ja) 浄水場の排泥処理方法