RO120901B1 - Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă - Google Patents

Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă Download PDF

Info

Publication number
RO120901B1
RO120901B1 ROA200101150A RO200101150A RO120901B1 RO 120901 B1 RO120901 B1 RO 120901B1 RO A200101150 A ROA200101150 A RO A200101150A RO 200101150 A RO200101150 A RO 200101150A RO 120901 B1 RO120901 B1 RO 120901B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
plates
mixture
parts
weight
rpm
Prior art date
Application number
ROA200101150A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Weiss
Original Assignee
Wilhelm Weiss
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Weiss filed Critical Wilhelm Weiss
Priority to ROA200101150A priority Critical patent/RO120901B1/ro
Publication of RO120901B1 publication Critical patent/RO120901B1/ro

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă, plane sau ondulate, utilizând pentru armare o combinaţie de fibre de bazalt. Din compoziţia pastelor armate, se elimină azbestul, reducându-se consumurile specifice de obţinere a produsului finit. Materialul, atât în stareproaspătă, cât şi întărită, prezintă parametri calitativi îmbunătăţiţi.

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a plăcilor cu armare dispersă, utilizate sub formă plană sau ondulată, în domeniul construcțiilor civile, industriale și agrozootehnice, pentru realizarea învelitorilor de acoperiș sau a închiderilor ușoare, termoizolate, și a compartimentărilor.
Este cunoscut un procedeu de obținere a plăcilor ondulate, din ciment armat cu fibre din azbest (azbociment), pentru realizarea învelitorilor de acoperiș și a închiderilor verticale ușoare.
Utilizarea fibrelor de azbest, pentru armarea dispersă a pastelor de ciment, are principalul dezavantaj datorat particulelor de azbest care se dispersează în aer în momentul fazei tehnologice de defibrare, precum și în cazul spargerii accidentale a elementelor din azbociment. Particulele de azbest dispersate în aer creează un risc foarte ridicat de producere a bolilor profesionale.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este realizarea unor plăci cu armare dispersă, fără fibre de azbest, cu o cantitate de apă redusă, plăci care să prezinte caracteristici reologice îmbunătățite.
Procedeul conform invenției cuprinde următoarele etape:
a) dozarea într-un malaxor cu amestec forțat, prevăzut cu ax vertical, a 7... 11 părți în greutate fibre de bazalt și a 89...93 părți în greutate apă și amestecarea timp de 2 min, cu o turație de 1500 rot/min;
b) deversarea dispersiei de fibre în apă, într-un malaxor de contact, prevăzut cu ax orizontal și amestec forțat;
c) omogenizarea amestecului cu adaos de 35...45 părți în greutate ciment Portland din clasa l-A-42,5, timp de 3 min, cu o turație de 30 rot/min;
d) pomparea amestecului rezultat într-o instalație uzuală de obținere a plăcilor;
e) formarea plăcilor pe lungime și lățime;
f) depozitarea plăcilor fasonate în matrițe;
g) tratarea termică a plăcilor, timp de 4 h, la o temperatură de 80°C și o umiditate de
80...85%.
Prin aplicarea procedeului conform invenției, se obțin următoarele avantaje:
- se elimină fibrele de azbest din compoziția utilizată la obținerea plăcilor ondulate;
- se reduc consumurile specifice de materiale și energie, prin eliminarea și reducerea semnificativă a unor faze tehnologice;
- se elimină pericolul apariției bolilor profesionale atât la prepararea, punerea în operă, cât și la spargerea accidentală a plăcilor armate dispers;
- performanțele calitative ale materialului atât în stare proaspătă, cât și în stare întărită sunt îmbunătățite;
- nu necesită modificări suplimentare în instalația de fabricație;
- se diversifică gama de produse, datorită îmbunătățirii caracteristiclior fizico-mecanice ale materialului în stare proaspătă și întărită.
Se prezintă, în continuare, un exemplu de realizare a procedeului conform invenției, într-o primă fază, se dozează într-un malaxor cu amestec forțat, cu ax vertical, 7...11 părți în greutate fibre de bazalt și 69...73 părți în greutate apă, malaxând amestecul timp de 2 min, cu o turație de 1500 rot/min. într-o a doua fază, se deversează dispersia de fibre în apă, întrun malaxor de contact, cu ax orizontal și amestec forțat. într-o a treia fază, se adaugă 35...45 părți în greutate ciment Portland clasa l-A-42,5 și se omogenizează amestecul timp de 3 min, cu o turație de 30 rot/min. într-o a patra fază, se pompează amestecul obținut într-o instalație clasică de obținere a plăcilor plane de azbociment, iar într-o a cincea fază, se fasonează pe lungime și lățime. într-o a șasea fază, plăcile plane de ciment armat dispers sunt preluate cu
RO 120901 Β1 un dispozitiv cu vidare și se ondulează sau se cutează pe lungime (în funcție de destinația 1 plăcilor). într-o a șaptea fază, plăcile ondulate sau cutate sunt așezate pe matrițe metalice, alcătuind stive verticale. într-o a opta fază, stivele de matrițe cu foi de ciment armat, 3 intercalate între ele, sunt introduse într-un tunel de tratament termic, timp de 4 h, la o temperatură de 80’0 și o umiditate de 80... 85%, iar într-o ultimă fază, elementele sunt 5 lotizate și ambalate în vederea depozitării și livrării.

Claims (1)

  1. Revendicare
    Procedeu de obținere a plăcilor cu armare dispersă, prin fasonarea unui amestec pe bază de ciment armat cu fibre minerale, urmată de tratarea termică a plăcilor fasonate și 11 ambalarea în vederea depozitării și livrării, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde următoarele etape: 13
    a) dozarea într-un malaxor cu amestec forțat, prevăzut cu ax vertical, a 7...11 părți în greutate fibre de bazalt și a 89... 93 părți în greutate apă și amestecarea timp de 2 min, 15 cu o turație de 1500 rot/min;
    b) deversarea dispersiei de fibre în apă, într-un malaxor de contact, prevăzut cu ax 17 orizontal și amestec forțat;
    c) omogenizarea amestecului cu adaos de 35...45 părți în greutate ciment Portland 19 din clasa l-A-42,5, timp de 3 min, cu o turație de 30 rot/min;
    d) pomparea amestecului rezultat într-o instalație uzuală de obținere a plăcilor;21
    e) formarea plăcilor pe lungime și lățime;
    f) depozitarea plăcilor fasonate în matrițe;23
    g) tratarea termică a plăcilor, timp de 4 h, la o temperatură de 80°C și o umiditate de
    80...85%.25
ROA200101150A 2001-10-22 2001-10-22 Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă RO120901B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200101150A RO120901B1 (ro) 2001-10-22 2001-10-22 Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200101150A RO120901B1 (ro) 2001-10-22 2001-10-22 Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO120901B1 true RO120901B1 (ro) 2006-09-29

Family

ID=37033658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200101150A RO120901B1 (ro) 2001-10-22 2001-10-22 Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO120901B1 (ro)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2351562C1 (ru) * 2007-07-19 2009-04-10 Вадим Михайлович Александровский Бетонная смесь для изготовления тонкостенных изделий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2351562C1 (ru) * 2007-07-19 2009-04-10 Вадим Михайлович Александровский Бетонная смесь для изготовления тонкостенных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4173566B2 (ja) 軽量で多孔質の鉱物性断熱板
TW533122B (en) Method and apparatus for extruding cementitious articles
CN108439869A (zh) 一种保温隔热材料
CN112851241A (zh) 一种建筑垃圾再生砖及其制备方法
WO2000043192A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of slabs of stone material
CN110357656A (zh) 一种陶瓷透水砖及其制备方法
RO120901B1 (ro) Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă
US20120261861A1 (en) Nano-Steel Reinforcing Fibers in Concrete, Asphalt and Plastic Compositions and the Associated Method of Fabrication
CN1380267A (zh) 玻璃纤维增强石膏板及其制造方法
RO120902B1 (ro) Procedeu de obţinere a plăcilor cu armare dispersă
RU2378229C1 (ru) Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, монолитных конструкций и сооружений
CN105884305A (zh) 一种干混干压制备碳纤维水泥基复合材料的方法
RU2531981C1 (ru) Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси
CN206999240U (zh) 一种grc墙板模具
JPS6335446A (ja) 硫黄コンクリ−ト製品の製造方法
CN108101459A (zh) 一种聚丙烯网状纤维混凝土及其制备方法
KR970026982A (ko) 적벽돌 및 그 제조방법
CN109591187A (zh) 一种绿色节能的混凝土生产专用原料混合装置
KR100501604B1 (ko) 거푸집 제작용 화이바보드의 제조방법
KR890003925B1 (ko) 무수석고 초조판 및 그 제조방법
CN107030861A (zh) 一种grc墙板模具
CN106316245A (zh) 一种掺杂炉灰的耐水空心砖
CN107344391A (zh) 一种改进的砂浆搅拌机
CN203650682U (zh) 制作吸声材料的装置和吸声板加工装置
SU1117288A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени конструктивно-теплоизол ционных изделий