RO120562B1 - Instalaţie de manevrare şi acţionare pentru dispozitive de tencuit şi finisat şi dispozitive pentru realizarea acestor operaţii - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la o instalaţie pentru manevrarea dispozitivelor de tencuit şi finisat şi la dispozitive pentru realizarea acestor operaţii, pe suprafeţele construcţiilor civile şi industriale. Instalaţia de manevrare, conform invenţiei, este prevăzută cu un cărucior (1), pe şasiul (4) căruia este montată o sanie (8) pe care este fixat un mecanism de ridicare, alcătuit din nişte perechi de stâlpi telescopici (14 şi 16), acţionat hidraulic, pe care este montat câte un mecanism de basculare (18), legat cu nişte şine (19) de ghidare, pe care culisează un mecanism culisant, cu o componentă (20a) şi una (20b) prevăzută cu o cale de rulare (29), pe care se deplasează un cărucior (37) pe care este amplasat un mecanism de antrenare (38), acţionat de motorul (M4). Un alt exemplu de realizare a instalaţiei este fixat pe o platformă (77) a unui cărucior (75), constituită din nişte stâlpi (78) rabatabili, prevăzuţi cu cale de rulare încorporată, pe care se deplasează un cărucior cu roţi stelate (C), realizat din nişte angrenaje identice (D şi H), legate cu nişte şine (105), pe care culisează un mecanism (106) de translaţie, iar pe acesta, culisează o sanie (107) prevăzută cu mecanismul de antrenare (38), în mod alternativ, a dispozitivelor de tencuit prin pulverizare sau de tencuit prin declanşarea paletei, a unui dispozitiv de gletuit cu paletă sau a unui dispozitiv de nivelat cu dreptar vibrator, ori a unui dispozitiv de drişcuit şi şlefuit, cu disc rotativ.

Description

Invenția se referă la o instalație de manevrare și acționare pentru dispozitive de tencuire și finisare, și dispozitive pentru realizarea acestor operații pe suprafețele construcțiilor civile și industriale.

Se cunoaște o mașină de tencuire al cărei element pentru aplicarea mortarului pe zid este un dispozitiv de proiectare prin pulverizare, care constă, în principiu, dintr-o țeavă și un injector pentru pulverizare.

Dezavantajele acestei mașini de tencuire cu dispozitiv de proiectare prin pulverizare constau în aceea că dispozitivul de proiectare nu este manipulat de mașină și este ținut și condus de tencuitor, mortarul pulverizat pe perete nu este nivelat, drișcuire și gletuit automat. Mașina de tencuire cunoscută este descris în Cartea zidarului, Editura Tehnică, București, 1980.

Instalația de manevrare cu dispozitive de tencuire și finisare, conform invenției, înlătură dezavantajele de mai sus prin aceea că, pe mecanismul de antrenare dispus pe instalația de manevrare se pot monta succesiv și opțional diferite dispozitive de tencuire și finisare, care sunt manevrate automat, pentru executarea de diferite operații pe tencuieli, nivelare, drișcuire și gletuire în flux tehnologic. Instalația de manevrare pentru dispozitivele de tencuire și finisare are în alcătuire un cărucior pentru deplasare cu două mecanisme de direcție independente, având un mecanism de rulare atașabil, acționat prin comandă de la distanță, care face posibilă deplasarea automată a instalației automat, pe o cale de rulare, în interiorul clădirii, la punctul de lucru și pe platforma schelei metalice autoridicătoare. Pe șasiul căruciorului este montată o sanie glisantă, acționată hidraulic, pe care este fixat un mecanism telescopic de ridicare, acționat hidraulic. Pe mecanismul telescopic este montat un mecanism de basculare cu șine de ghidare, pe care culisează un alt mecanism culisant, de care este fixată o cale de rulare. Pe aceasta se deplasează un cărucior cu roți stelate, pe care este amplasat un mecanism de antrenare a dispozitivelor de tencuire și finisare. Un alt exemplu de realizare prevede instalația pentru manevrarea dispozitivelor de tencuire și finisare, fixată pe platforma unui cărucior dotat cu role articulate, purtătoare a doi stâlpi rabatabili având o cale de rulare încorporată, pe care sunt amplasate niște talere de fixare între pardoseală și tavan. Pe calea de rulare se deplasează un cărucior cu roți stelate, a cărui platformă este constituită din niște șine de ghidare pe care culisează un mecanism de translație. Pe mecanismul de translație glisează o sanie cu un mecanism de antrenare a unor dispozitive de tencuire și finisare, același cu cel de la primul exemplu de realizare a instalației. Ambele instalații de manevrare, sunt concepute pentru manevrarea dispozitivelor de tencuire și finisare:

Dispozitivul de tencuire este prevăzut cu un mecanism de rotire a unui dispozitiv de pulverizare și cu un dreptar dreptunghiular oscilant. Dispozitivul de tencuire are o carcasă în interiorul căreia se rotește un tambur, în mijlocul căreia este poziționat un dispozitiv de pulverizare a mortarului, ce se rotește împreună cu dispozitivul de pulverizare, o coroană cu o camă atașabilă oscilează în jurul carcasei cilindrice, a carcasei compartimentate, de care este fixat, prin intermediul a patru brațe, un dreptar dreptunghiular oscilant, care nivelează mortarul proiectat peperete, indiferent de sensul de deplasare a instalației de manevrare;

Un alt exemplu de realizare al dispozitivului de tencuire este prevăzut cu palete și are în alcătuire o carcasă cu ștuț prin care se introduce mortarul. în interiorul carcasei se rotește un tub cu palete, care sunt armate prin intermediul unei bile cu arc ce se declanșază la trecerea fiecărei palete prin dreptul său, în urma rotirii tubului cu palete, iar paleta proiectează mortarul pe perete.

RO 120562 Β1

Dispozitivul de gletuit suprafețele constă dintr-o carcasă prevăzută cu un mecanism 1 de acționare circulară și axială a unei palete, cu o nișă încorporată, prin care se introduce mortarul pentru gletuit, poziționarea paletei cu nișă făcându-se prin manevrarea pârghiilor 3 de comandă, de care sunt fixate racordurile flexibile, care acționează asupra dispozitivului de gletuit; 5

Dispozitivul de nivelat are în alcătuire o carcasă cu mecanism vibrator, de care este montat, prin intermediul a două plăci cu elemente de poziționare, dreptarul sub formă de 7 cu vă.

Dispozitivul de drișcuire și șlefuit este alcătuit dintr-o carcasă cu un mecanism de 9 rotire și deplasare axială a unui disc de drișcuire sau șlefuit, și cu un stropitor de apă, care stropește zidul de drișcuit, poziția stropitorului și deplasarea axială a dispozitivului de driș- 11 cuire și șlefuit fiind comandată prin intermediul unor brațe de manevră, cu niște cabluri fixate de niște pârghii montate la suportul de comenzi. 13

Instalația de manevrare cu dispozitive de tencuire și finisare, conform invenției, prezintă următoarele avantaje: execută automat, prin comandă de la distanță sau comandă 15 locală, mai multe operații succesive într-o ordine tehnologică, pe zid și tavan, cum sunt tencuieli brute, tencuieli obișnuite drișcuite, tencuieli gletuite, tencuieli decorative simple, nive- 17 larea tencuielilor, drișcuirea tencuielilor nivelate, șlefuirea suprafețelor.

Se prezintă în continuare două exemple de realizare a instalației de manevrare cu 19 dispozitive de tencuire și finisare, și cinci exemple de dispozitive de tencuire și finisare în legătură cu fig. 1.,.11: 21

- fig. 1, schema cinematică a instalației cu ridicare telescopică pentru manevrarea dispozitivelor de tencuire și finisare; 23

- fig. 2, schema cinematică a mecanismului de rulare atașabil;

- fig. 3,vedere de ansamblu a instalației cu stâlpi rabatabili pentru manevrarea dispo- 25 zitivelor de tencuire și finisare;

- fig. 4, vedere de ansamblu al unui stâlp cu cale de rulare încorporată, văzut din 27 partea opusă din fig. 3;

- fig. 5, schema cinematică a dispozitivului de tencuire cu mecanism de rotire a 29 dispozitivului de pulverizare cu dreptar dreptunghiular oscilant;

- fig. 5', vedere frontală locală a prinderii dreptarului cu patru brațe;31

- fig. 5 și 5', vedere frontală a dispozitivului de tencuire cu mecanism de rotire a dispozitivului de pulverizare cu dreptar dreptunghiular în două poziții succesive ale camelor 33 X și Y;

- fig. 6, vedere de ansamblu a dispozitivului de tencuire cu paleta;35

- fig. 7,secțiune după traseul B - B din fig. 6;

- fig. 8, secțiune după traseul A - A din fig. 6;37

- fig. 9, schema cinematică a dispozitivului de gletuit;

- fig. 10, vedere de ansamblu a dispozitivului de nivelat;39

- fig. 11. schema cinematică a dispozitivului de drișcuire;

- fig. 12, grup motor 9 și roată dințată cremalieră 10;41

- fig. 13, grupul hidraulic 11 și conducta de alimentare cu apă;

- fig. 14, grupul hidraulic 12 și conductele 13 cu ulei;43

- fig. 15, carcasa cu angrenaje D;

- fig. 16, carcasa cu angrenaje H.45

RO 120562 Β1

Instalația de manevrare cu dispozitive de tencuire și finisare, conform invenției, este constituită dintr-un cărucior 1, cu două mecanisme de direcție 2, independente, unul față de celălalt, cu care se manevrează căruciorul în timpul deplasării și fixării față de zid Z, la o distanță delimitată de niște tampoane 3, a căror lungime se reglează în funcție de operațiunile care se execută.

Căruciorul 1 are în alcătuire un șasiu 4, sub care sunt fixate niște cricuri 5, cu care se calează instalația și se verifică orizontalitatea cu o nivelă 6. Pe o parte a unei platforme 7 a căruciorului este montată o sanie 8, acționată prin intermediul unui motor rotativ cu două sensuri de curgere a uleiului, al unui grup motor 9, cu motor hidraulic având două sensuri de rotație, care acționează un angrenaj roată dințată-cremalieră 10, pentru a mări suprafața de acțiune a instalației în poziția aleasă. Limitarea deplasării nedorite a săniei 8 prin glisare se efectuează cu niște limitatoare L1, L2, ale căror contacte decuplează motorul hidraulic din cadrul grupului motor.

Tot pe platforma 7 este instalat un alt grup hidraulic 11, prevăzut cu o conductă de lucru legată la o sursă de apă sub presiune, grup acționat de un motor electric M1, care asigură cu apă procesele tehnologice de tencuire și finisare. Pe platforma 7 mai este instalat un grup hidraulic 12, având și două conducte 13, de lucru cu ulei, legate cu două surse de presiune, câte o sursă pentru fiecare conductă 13, grup acționat de un alt motor electric M2, la care se racordează toți consumatorii hidraulici. Pe sania 8 este instalat un mecanism de ridicare, constituit din niște perechi de cilindri telescopici 14 și 16, care funcționează sincronizați, din care doi cilindri telescopici anteriori 14asigură menținerea în echilibru printr-o bară cotită 15, a celor doi cilindri telescopici posteriori 16, pe care este montat și blocat un șurub 17, orizontal, pentru transmiterea mișcării de translație, în ambele sensuri, a unui mecanism culisant 20a. Pe capetele șurubului 17, de transmitere a mișcării de translație, este montat câte un mecanism de basculare 18, care sunt legate între ele cu două șine 19, orizontale. Pe șine culisează mecanismul culisant 20a. Fixarea mecanismului de basculare 18, într-o anumită poziție, pentru tencuirea tavanului, se realizează prin rotirea manuală și blocarea sa cu niște bolțuri 21 de către operatorul zidar, care, după ce a stabilit poziția mecanismului de basculare 18, introduce un bolț 21 prin orificiile unor lamele 22, rectilinii, și în orificiile unor lamele curbe 18a ale mecanismului de basculare 18. Lamelele rectilinii 22 sunt fixate rigid pe șurubul 17, de transmitere a mișcării de translație.

Mecanismul culisant 20a, care culisează pe șinele 19 în ambele sensuri, fiind antrenat de un angrenaj melc-roată 23, acționat de un alt motor electric M3 cu două sensuri de rotație și cu turație reglabilă, comandat de la distanță, o roată 24, din angrenajul melcat 23, constituie piulița de translație pentru șurubul de mișcare 17. în cazul în care nu se schimbă sensul de deplasare a mecanismului culisant 20a prin comandă, sau procesul tehnologic impune deplasarea mecanismului culisant 20a, în ambele sensuri, până la limita de siguranță, niște limitatoare de cursă L3, L4, schimbă sensul de deplasare a mecanismului culisant 20a, automat, substituind contactele sistemului de comandă dintr-un bloc de aparate 25. Mecanismul culisant 20a este prevăzut cu patru tije culisante 26, câte două pe latură, de care sunt fixate o placă anterioară 27 și o altă placă posterioară 28. Calea de rulare 29 este fixată pe un al doilea mecanism culisant 20b, dispusă la 90°, care culisează pe tijele culisante 26. Calea de rulare 29 este formată din două cremaliere 30, prevăzute cu dinți din axe și role 31. Printr-un mecanism șurub-piuliță 32, fixat de placa 27, se reglează distanța dintre calea de rulare 29 și zidul Z, prin rotirea unui racord flexibil 33 la care este fixată o roată de mână 73, montată pe suportul de comenzi 74, capătul celălalt al racordului flexibil fiind fixat de mecanismul șurub-piuliță 32.

RO 120562 Β1

Un motor electric M4', antrenează printr-un cuplaj electromecanic 34, legat de un 1 angrenaj melc-roată 35, care antrenează un ax cu roți stelate 36, ce poartă un cărucior 37, făcându-l să se deplaseze în funcție de sensul de rotire a motorului electric M4‘ comandat 3 de operatorul zidar. Căruciorul 37 se deplasează în timpul schimbării sensului de deplasare a mecanismului culisant 20a, care este un timp în care nu se tencuiește și, în acest timp, 5 căruciorul 37 se deplasează în sus, spre o nouă poziție cu un spațiu egal cu lățimea unei palete 134, conținută de dispozitivul de tencuire, acest spațiu fiind în funcție de grosimea 7 tencuielii. Dacă zidul Z este denivelat, este necesară o tencuială mai groasă, aprecierea fiind făcută de către operatorul zidar. 9

Un ax 63 al unui mecanism de antrenare 38, al dispozitivelor de tencuire și finisare, amplasat pe căruciorul 37, este rotit de către un angrenaj melc-roată melcată 40, acționat 11 de motorul electric M4 printr-un cuplaj electromagnetic 39 numai în sensul invers acelor ceasornicului. Axul 63, la care se cuplează dispozitivele de tencuire este antrenat de un ax 13 62 orizontal al mecanismului de antrenare 38, prin intermediul unui angrenaj conic, nereprezentat în figură, care este fixat în dreptul axului 63. Când procesul tehnologic impune depla- 15 sarea căruciorului 37 sus-jos, până la limita de siguranță, niște limitatoare de cursă L5, L6 schimbă sensul de deplasare al căruciorului 37, automat, substituind contactele sistemului 17 de comandă. Dacă instalația de manevrare cu dispozitivele de tencuire și finisare este poziționată și are dispozitivul de lucru montat, care poate fi, de exemplu, cu un dispozitiv de ten- 19 cuire cu palete, acesta se monează pe un suport 61, al mecanismului de antrenare 38, și este antrenat de axul 62 prin cuplarea cu semiax 138, conținut de dispozitivul din fig. 6. Dis- 21 pozitivul de tencuire cu mecanismul de rotire a dispozitivului de pulverizare, din fig. 5, se montează pe un suport 64 a mecanismului de antrenare 38 și este antrenat de axul 63 prin 23 cuplarea cu un ax 117. Dispozitivul de gletuit, din fig. 9, se montează pe suportul 64 al mecanismului de antrenare 38, poziționarea pentru mișcare circulară a peletei 147 se realizează 25 cu un ax 141 ce trece prin orificiul 65, iar rotirea axului se face de la distanță, printr-un racord flexibil, cu o roată de mână 71, montată pe un suport de comenzi 74, partea celaltă a 27 racordului flexibil fiind cuplată printr-un orificiu 65 la axul 141. Poziționarea pentru mișcarea axială a paletei 147 se realizează prin rotirea de la distanță prin intermediul unui racord 29 flexibil, legat la o roată de mână 72, montată pe suportul de comenzi 74. Partea cealaltă a racordului flexibil se trece printr-un orificiu 66, al mecanismului de antrenare 38, la un ax 148 31 (fig. 9). Tot pe suportul 64 al mecanismului de antrenare 38, este montat și dispozitivul de nivelat mortarul aplicat pe perete (din fig. 10) cuplat cu un ax 153. Dispozitivul de drișcuire 33 și șlefuire (din fig. 11) se montează pe suportul 64 al mecanismului de antrenare 38, prin care cuplarea pe axul 63 cu un ax 162. Cu dispozitivele descrise se prelucrează două 35 semifâșii de lucru, care pot fi pe zid sau pe tavan, în funcție de operațiile care trebuie efectuate. Se deplasează sania 8 în sens invers sensului de începere a fâșiei de lucru, pe 37 zid sau pe tavan, după ce s-a terminat semifâșia de lucru începută se pregătește instalația de manevrare cu dispozitive de tencuire și finisare, pentru o nouă semifâșie de lucra, a cărei 39 lățime este egală cu lungimea șurubului 17, de transmitere amișcării. Dispozitivele de tencuire și finisare sunt acționate de la distanță prin intermediul unor cabluri elastice cu 41 pârghii 68, 69, 70, accesate pe un un panou 67, amplasat pe platforma 7.

Mecanismul de ridicare cu cilindrii telescopici 14,16 se coboară în poziție minimă, 43 mecanismul culisant 20a se deplasează în sensul de începere a semifâșiei de lucra, respectiv la începutul șurubului 17, de transmitere a mișcării, adică cât mai aproape de meca- 45 nismul de basculare 18.

RO 120562 Β1

Se prelucrează semifâșia corespunzător lungimii șurubului 17 de transmitere a mișcării și înălțimii căii de rulare 29, care este egală cu de două până la trei ori lungimea șurubului de transmitere a mișcării 17, după care se ridică mecanismul de ridicare cu cilindrii telescopici 14,16 la o înălțime egală cu lungimea căii de rulare 29, și se continuă prelucrarea semifâșiei începute, până la tavan, dacă se prelucreză zidul, sau până la capătul celălalt al tavanului, dacă se prelucreză tavanul.

Operațiunea de ridicare și prelucrare pe segmente continuă până la terminarea semifâșiei începute. Se coboară la limita minimă mecanismul de ridicare cu cilindrii telescopici 14,16, se deplasează sania 8 în sensul opus deplasării anterioare a instalației de manevrare cu dispozitivele de tencuire și finisare și operațiunile de prelucrare a semifâșiei se repetă, obținându-se o fâșie prelucrată. Instalația de manevrare cu dispozitivele de tencuire și finisare se deplasează la o altă semifâșie învecinată și operațiunile se reiau.

Pentru deplasarea automată a instalației de manevrare a dispozitivelor de tencuire și finisare în interiorul clădirii, la punctul de lucru, pe o cale de rulare 41 se utilizează un mecanism de rulare atașabil, fig. 2, care are o carcasă 50, montată într-un locaș cu șine 42, realizat în partea de jos a platformei 7 a instalației de manevrare (în locașul cu șine 42 este introdus mecanismul de rulare atașabil a instalației de manevrare cu dispozitivele de tencuire și finisare și se scoate în cazul unei defecțiuni). Mecanismul este constituit dintr-un ax 43 cu niște angrenaje conice 44, ax care este rotit printr-un orificiul 43' cu care se acționează un arbore 45 și, prin arbore, se acționează un reductor 46, în care este fixat un șurub 47, de transmitere a mișcării la o piuliță de translație 48, fixată de o carcasă interioară 49, care cu lisează în interiorul unei carcase exterioare 50 prin intermediul unor role 51. în interiorul carcasei 49 este montat un arbore 52 cu niște roți stelate 53, asemănătoare cu roțile stelate 36, care au alt rol într-un alt mecanism. Arborele 52 este antrenat de un motor electric M5, cu două sensuri de rotație și cu turația reglabilă, prin intermediul unui arbore 54 și al unei transmisii cu lanț 55. Pentru limitarea deplasării se utilizează niște limitatoare de cursă L7, L8 acționate de un tampon 56, care se montează pe calea de rulare 41. Calea de rulare 41 este alcătuită din două cremaliere 57, ai căror dinți sunt formați din axe și role R, fixate pe o placă 58 care constituie și calea de rulare și ghidare pentru roțile 59, de deplasare a căruciorului 1. Pentru deplasarea căruciorului 1 se fixează un segment de cale de rulare 60 în fața roților 59 (fig. 1), se trage căruciorul 1 pe segmentul de cale de rulare și se blochează manevrabilitatea direcției căruciorului, prin cuplarea tijei S cu țeava de cuplare T. în funcție de lungimea suprafeței de lucru și de operația dorită, care poate fi de tencuire, nivelare, drișcuire sau de gletuire etc. pe perete sau tavan, în lungime, se instalează mai multe segmente 60 de cale de rulare. Prin acționarea axului 43, manual cu o cheie adecvată, carcasa interioară 49 se deplasează în jos, până la realizarea contactului roților stelate 53 cu cremalierele 57 căii de rulare 60 și, prin comandă de la distanță, se deplasează în direcția comandată.

Pentru prelucrarea tavanului cu dispozitivele de tencuire și finisare, se poziționează căruciorul 1 în lungime, la o distanță față de zid egală cu lungimea unei semifișii, se fixează și segmentele 60, de cale de rulare, se montează un furtun F, prin care se transportă mortar, se montează limitatorul telescopic reglat în funcție de operațiunea ce urmează a se efectua, într-un locaș locașul O, de pe mecanismul de antrenare 38, se introduce un limitator corespunzător scopului și, cu mecanismul de basculare 18, se basculează mecanismul culisant 20a, împreună cu calea de rulare 29, care este fixată pe al doilea mecanism culisant 20b, astfel încât calea de rulare 29 să fie paralelă cu tavanul. Se ridică mecanismul culisant 20a împreună cu căruciorul 37, cu ajutorul mecanismului de ridicare cu cilindri telescopici 14,16 până la decuplarea motorului M2 prin intermediul unui microdecuplator înglobat în limitatorul telescopic, care nu este reprezentat în figură. Operațiunile de tencuire și finisare se efectuează ca și pe zidul Z.

RO 120562 Β1

Pentru protejarea instalației de manevrare pentru dispozitive de tencuire și finisare, 1 în timpul lucrului se montează o husă G peste mecanismele fixe ale instalației.

Un alt exemplu de realizare a instalației pentru manevrarea dispozitivelor de tencuire 3 și finisare este reprezentat în fig. 3 respectiv fig. 4. Aceasta este constituită dintr-un cărucior 75, cu role articulate 76, având în alcătuire o platformă 77, decupată la capete, pentru a 5 permite ca niște stâlpi rabatabili 78 să fie fixați față de pardoseala 94 și tavanul 95, Stâlpii 78 sunt prevăzuți cu cale de rulare încorporată. Pe mijlocul platformei 77, este fixat un suport 7 79, longitudinal, pe care este fixată o țeavă 80, în care culisează niște țevi 81, manevrate de un mâner M. Pe fiecare țeavă 81 este montat câte un stâlp 78, cu cale de rulare încorporată, 9 prevăzut cu un taler superior 82 și altul inferior 83, pentru fixare și calare. Stâlpul 78, cu cale de rulare încorporată, este constituit din două segmente A și B (fig. 4), asamblate cu o 11 articulație pe un reazem fix 84, care permite rabaterea segmentului B față de segmentul A în timpul deplasării instalației de la un post de lucru la altul. Segmentul A este montat pe o 13 țeavă culisantă 81, printr-o bucșă 85, care este fixată de partea inferioară a unei cremaliere 86, cu dinți formați din axe și role 87, care este fixată de un tub 88 prin intermediul a două 15 ferme 89, formând un triunghi. în interiorul tubului este amplasată o țeava culisantă 90, cu un arc 91, care împinge țeava 90 cu talerul 82 în jos după deblocarea stâlpului prin acțio- 17 narea unui cric 92 cu o manetă 93. Stâlpul se fixează între pardoseala 94 și tavan 95, la o distanță delimitată de niște tampoane 96, acționate de niște manivele 97, care se reglează 19 în funcție de operațiuni. Verticalitatea stâlpilor se stabilește cu o nivelă 98, care se atașează pe stâlp, în poziție verticală, înainte de strângerea definitivă față de podea și tavan, pentru 21 ca în caz de nevoie să se poată mișca stâlpul până devine perfect vertical. Pe stâlpii 78 blocați se montează un cărucior cu roți stelate C, prevăzut cu un mecanism de antrenare 99, 23 care este identic din punct de vedere constructiv și funcțional, cu mecanismul de antrenare 38 din primul exemplu de realizare. Pentru deplasarea de la o fâșie de lucru la alta se fixează 25 căruciorul C la baza stâlpilor și se blochează cu niște ancore 100, apoi se eliberează stâlpii față de tavan și pardoseală, și, prin manevrarea căruciorului cu roți articulate 76, prin niște 27 bare de manevră 101, se deplasează la fâșia următoare și ciclul de instalare se reia.

Căruciorul cu roți stelate C (fig. 3), purtător al mecanismului de antrenare 99 a dispo- 29 zitivelor de tencuire și finisare, este constituit din două carcase cu angrenaje D și H (fig. 15 și 16), identice constructiv și compus dintr-un arbore de intrare I, pe care este mon- 31 tată o roată dințată baladoare a, care se deplasează axial prin intermediul unei manete 102, și se introduce în angrenare un arbore de ieșire II prin intermediul unei roți dințate b, fixată 33 pe arborele de ieșire II, carcase legate între ele cu o bară de conexiune 103 pentru transmiterea mișcării reciproc, respectiv de la carcasa cu angrenaje H la carcasa cu angrenaje D 35 sau de la D la H. Pe arborele de ieșire II este fixată și o roată stelată d pentru deplasarea căruciorului C pe calea de rulare. Pentru menținerea în echilibru a căruciorului C față de 37 stâlpii 78, acesta se fixează cu un colier cu role 104.

Carcasele D și H cu angrenaje sunt legate între ele cu două șine 105, pe care culi- 39 sează stânga-dreapta un cărucior de translație 106. Pe cărucior 106 culisează transversal o sanie 107, prin intermediul unui mecanism șurub-piuliță 108, conform fig. 3. Un motor 41 electric 109, cu două sensuri de rotație cu comandă de la distanță, dispus pe sania 107, antrenează, printr-un cuplaj electromagnetic 110, un angrenaj melc-roată 111, care depla- 43 sează căruciorul de translație 106 în ambele sensuri față de un șurub de translație 112. Tot pe sania 107 este dispus un motor electric 113, care antrenează, printr-un cuplaj electro- 45 magnetic 114, prin comandă de la distanță, un angrenaj melc-roată 115, care rotește un ax

RO 120562 Β1 al mecanismului de antrenare 99 a dispozitivelor de tencuire și finisare. Angrenajele din carcasele D sau H sunt antrenate de un motor electric care se montează pe un suport 116. în timpul operațiunilor de tencuire și finisare, căruciorul C se deplasează în sus, timp în care se schimbă sensul de deplasare a căruciorului de translație 106, care este un timp neproductiv. în acest timp se deplasează căruciorul C în sus cu o distanță în funcție de grosimea tencuielii. Dacă tencuiala trebuie să fie groasă, spațiul parcurs în sus a căruciorului C este mai mic și invers. în cazul în care nu se schimbă sensul de deplasare a căruciorului de translație 106 prin comandă de către operatorul zidar, iar procesul tehnologic impune deplasarea căruciorului de translație în ambele sensuri până la limita de siguranță, niște limitatoare de cursă L9, L10, schimbă sensul de deplasare al căruciorului 106, automat, substituind contactele sistemului de comandă.

în cazul în care nu se schimbă sensul de deplasare a căruciorului C prin comandă, din blocul cu aparate 25, și procesul tehnologic impune deplasarea căruciorului C sus-jos până la limita de siguranță, niște limitatoare de cursă L11, L12, și L13, L14 schimbă sensul de deplasare al căruciorului C, automat, substituind contactele sistemului de comandă.

Un exemplu de dispozitiv de tencuire suprafețele construcțiilor prin pulverizare, (reprezentat în fig. 5), se montează pe suportul 64, cuplat cu axul 63 și antrenat de axul 62. Axul 62 antrenează un ax 117 al dispozitivului pe care este montat un pinion cilindric 118, care rotește o coroană dințată 119, fixată pe un tambur 120 într-o poziție inferioară axului 117. Ansamblul se rotește în interiorul unei carcase compartimentate 121, în centrul tamburului fiind montat un dispozitiv de pulverizare 122, într-un suport cilindric 123', al carcasei compartimentate 121. Pe suportul cilindric 123' este montată o coroană 123 prevăzută cu o camă X, atașabilă. Coroana 123 oscilează în jurul suportului cilindric 123' datorită mișcării transmise de o camă Y atașabilă la cilindrul 124, fixat pe axul 117. Coroana 123, cu cama X, atașată, este scoasă din echililibru, asigurată de către un arc de întindere 125, și oscilează până când cama X ajunge la cilindrul 124 și îl scoate din nou din echilibru. Frecvența oscilațiilor coroanei 123 cu cama X, atașabilă, este în funcție de turația axului 117, iar înălțimea camei X, atașabilă, este egală cu înălțimea camei Y. întinderea arcului 125 este în funcție de lungimea camelor atașabile X și Y. Arcul 125 de întindere este montat cu un capăt de coroana 123 și cu capătul celălalt de carcasa compartimentală 121. Pe exteriorul coroanei 123 cu o camă X sunt fixate patru brațe 126, care sunt vizibile în fig. 5 și 5', de care este montat un dreptar dreptunghiular 127, oscilant, sub formă de ramă. Cele patru brațe 126, împreună cu dreptarul dreptunghiular sub formă de ramă 127, formează un trunchi de piramidă care nivelează mortarul pulverizat pe perete indiferent de sensul de deplasare a mecanismului de antrenare. La țeava dispozitivului de pulverizare 122 se montează furtunul F, de alimentare la o stație de preparare și pompare. Se pune în funcțiune mecanismul de antrenare 38 și, prin comandă de la distanță, se pompează mortarul la dispozitivul de tencuire prin pulverizare. La terminarea operațiunii de tencuire prin pulverizare, furtunul F se demontează de la țeava dispozitivului de tencuire prin pulverizare 122 și de la stația de preparare și pompare se spală și se depozitează.

Un alt exemplu de dispozitiv de tencuire cu palete, reprezentat în fig. 6, este constituit dintr-o carcasă 128 sub formă de jgheab închis la capete cu niște capace 129, iar pe partea superioară este prevăzut cu un ștuț 130, pentru racordarea furtunului F. în interiorul jgheabului este montat un tub cilindric 131, cu patru canale longitudinale, în interiorul tubului în dreptul canalelor sunt fixate patru axe 132, care se rotesc în interiorul unor bucșe 133, pe axe sunt montate niște palete 134, etanșate față de tubul cilindric 131 cu fâșie de etanșare E.

RO 120562 Β1

Pe paletele 134 sunt fixate niște arcuri de întindere 135, capătul celălalt al arcurilor sunt 1 fixate de interiorul tubului 131, închis etanș cu niște capace 136 și cu niște garnituri 137, de etanșare față de carcasă 128. Tubul cilindric cu palete este antrenat de niște semiaxe 138, 3 în sens invers acelor ceasornicului. O bilă cu arc 139 armează paleta, care ajunge în contact cu bila, și paleta se declanșează după învingerea forței arcului bilei de către arcurile paletei. 5 Mortarul pătruns printr-un ștuț 130 aflat pe carcasă este împărțit în doze, de paletele din interior, și este împins pe o masă 140. Doza de mortar staționat pe masa 140 este proiectată 7 pe perete în linie compactă, de paleta declanșată. Acest ciclu repetă cu fiecare paletă în parte. Dispozitivul de tencuire se montează pe suportul 61, cu canale circulare, care permite 9 reglarea dispozitivului de tencuire la unghiul optim de proiectare a mortarului pe perete, apoi se cuplează semiaxa 138 cu axul 62 al mecanismului de antrenare, după care se montează 11 furtunul F la ștuțul 130. Partea cealaltă a furtunului se montează la o stație de preparare și pompare, se pune în funcțiune mecanismul de antrenare 38 și, prin comandă de la distanță, 13 se pompează mortarul la dispozitivul de tencuire.

Un exemplu de dispozitiv de gletuit, suprafețe de construcții tencuite, reprezentat în 15 fig. 9, se montează pe suportul 64, constituit dintr-un mecanism de poziționare pentru mișcare circulară și axială. Poziționarea pentru mișcarea circulară a paletei prin rotire de la dis- 17 tanță, se face cu un racord flexibil cu roată de mână 71, montată la suportul de comenzi 74 al instalației de manevrare cu dispozitive de tencuire și finisare, și capătul celălalt al 19 racordului flexibil trece prin orificiul 65 și se cuplează la un ax 141. Acesta antrenează și rotește un reductor 142, fixat de interiorul unui capac 143, al unei crease 144. Pe exteriorul ca- 21 pacului 143, în dreptul axului 141 este fixat un element de poziționare 145, îmbinat prin niște articulații 146 de o paletă 147. Pentru poziționarea axială a paletei, prin rotire, se acționează 23 de la distanță, se utiizează racordul flexibil cu roată de mână 72, montat pe instalația de manevrare cu dispozitive de tencuire și finisare, care se cuplează prin orificiul 66, aflat pe 25 mecanismul de antrenare 38 la un ax 148. Axul 148 antrenează un șurub 149, ce transmite mișcarea prin intermediul unei piulițe 150, fixată în centrul carcasei 144 și culisează în 27 centrul capacului 143, fiind fixat de paletă printr-o îmbinare cu o articulație sferică 151. în mijlocul paletei este montat un ștuț 152. Dispozitivul de gletuit se montează pe suportul 64, 29 furtunul F se racordează la ștuțul 152, partea cealaltă a furtunului se racordează la o stație de preparare și pompare, prin comandă de la distanță se pompează mortarul care pătrunde 31 sub presiune mică între paletă și zid, și este aplicat prin întindere și apăsare, respectiv a pastei pentru gletuit și a tinciului P pentru drișcuire. 33

Un alt exemplu de dispozitiv de nivelat mortarul aplicat pe perete, reprezentat în fig.

10, care se montează pe suportul 64, este cuplat cu axul 63 al mecanismului de antrenare 35 printr-un raport flexibil la un ax 153, care antrenează un mecanism vibrator V pe orizontală, de care este montat, prin intermediul a două plăci cu balamale 156,157, un dreptar 154 37 sub formă de cuvă cu o țeava de irigat 155. între cele două plăci este montat un element de poziționare cu levier 158, cu rol de reglare a distanței între muchia dreptarului 154 și zid Z. 39

Elementul de poziționare cu levier 158 este protejat de un capac 161. La finalizarea operațiunii, furtunul pentru apă se demontează și se depozitează. Mortarul în exces, rezultat în 41 urma nivelării pe perete, cade în cavitatea dreptarului 154 și, de acolo, pe sol, printr-un jgheab 159, cu două ramificații fixate de dreptarul 154 cu niște cârlige 160. 43

Un exemplu de dispozitiv de drișcuire și șlefuit tencuieli nivelate, reprezentat în fig.

11, care se montează pe suportul 64 și se cuplează la axul 63, al mecanismului de antrenare 45 38 sau la mecanismul de antrenare 99, cu un ax 162, care transmite o mișcare de rotire la un ax tubular 163, pe care este montat un disc 164, de drișcuire prin intermediul unui 47

RO 120562 Β1 amortizor 165 și, în același timp, permite deplasarea axială a axului tubular 163 prin acționarea unui braț 166, fixat la cablul cu pârghie 68 montat la instalația de manevrare a dispozitivelor de tencuite și finisare, care reglează forța de apăsare pe zidul de drișcuire prin intermediul unui arc de compresiune 167. Un suport rotativ 168 pentru rotirea unui stropitor 169 este montat pe o carcasă 170 și oscilează față de carcasă într-un sector de circa 45”, la acționarea unor brațe 171 într-un sens și 172 în sens opus. Suportul rotativ 168 este menținut în poziție verticală prin intermediul a două casete 173 și 174 cu câte un arc spiral 175 și 176 care sunt înfășurate în opoziție, astfel încât un capăt al arcului spiral este fixat de suportul rotativ 168 și capătul celălalt de casetă 173 și respectiv 174. Acestea se rotesc față de carcasa 170, numai în sens invers față de sensul de înfășurare a arcului spiral din casetă. Brațele 171,172 sunt fixate la câte unul din cablurile cu pârghie 69,70, fixate de suportul de comenzi 67 și sunt acționate în funcție de sensul de deplasare al mecanismului de antrenare, astfel ca stropitorul să stropească la nevoie în fața discului de drișcuire.

Claims (15)

1. Revendicări

   1. Instalație de manevrare și acționare pentru dispozitive de tencuire și finisare prevăzută cu un cărucior (1) cu tracțiune manuală și automată printr-un mecanism de rulare atașabil ce rulează pe șine (42) montate sub un șasiu (4) cu o platformă (7) pe care sunt montate niște grupuri hidraulice cu ulei și respectiv cu apă, o sanie (8) prevăzută cu un mecanism de ridicare constând din două perechi de cilindri telescopici (14,16) care susțin un mecanism culisant și un suport cu o cale de rulare (29) pentru un mecanism de antrenare, caracterizată prin aceea că, căruciorul (1) prevăzut cu două mecanisme de direcție (2) independente, are în alcătuire un șasiu (4) sub care sunt fixate niște cricuri (5) pentru calarea orizontală, pe șasiul (4) se află o platformă (7) peste care este amplasată o sanie (8) pe care este fixat mecanismul de ridicare constituit din niște perechi de cilindri telescopici (14,16), doi cilindri anteriori (14) și doi posteriori (16), mecanism care este acționat de un grup motor (9) cu motor hidraulic cu două sensuri de rotație, prin intermediul unui angrenaj roată dințată cremalieră (10), cilindrii telescopici anteriori (14) legați cu o bară de legătură (15) mențin în echilibru cilindrii telescopici posteriori (16), pe care este montat și blocat un șurub (17), iar pe acesta are loc translația unei componente (20a) a mecanismului culisant pe care este montată o altă componentă (20b), purtătoare a unui mecanism de antrenare (38), acesta în mod alternativ, antrenând un dispozitiv de tencuire cu palete, care se montează pe un suport (61) și se cuplează cu un ax (62) al mecanismului de antrenare (38); un dispozitiv de tencuire prin pulverizare care se montează pe un alt suport (64) și se cuplează cu un ax (63) al mecanismului de antrenare (38); un dispozitiv de nivelare a mortarului aplicat pe perete, care se montează pe un suport (64) și se cuplează la axul (63) mecanismului de antrenare; un dispozitiv de gletuire, cu paletă, care se montează pe un suport (64) și se cuplează cu un ax propriu la un orificiu (65) pentru a fi acționat de la distanță cu câte un racord flexibil, acționat de o roată de mână (71 și 72) aflată pe un suport de comenzi (74); dispozitivul de drișcuire și șlefuire, care se montează pe un suport (64) și se cuplează la un ax (63) al mecanismului de antrenare cu un ax propriu (163).
2. 2. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, la capetele șurubului (17) este montat câte un mecanism de basculare (18), mecanisme care sunt legate între ele cu niște șine (19) orizontale, în număr de două astfel că cele două mecanisme de basculare (18) sunt fixate simultan într-o anumită poziție cu ajutorul unor bolțuri (21) în niște orificii ale unor lamele (18) curbe și al unor lamele (22) rectilinii, acestea din urmă fixate rigid de un șurub (17).

   RO 120562 Β1
3. 3. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, componenta (20a) 1 mecanismului culisant culisează pe șinele (19) în ambele sensuri, ca urmare a antrenării produse de propriul său angrenaj melc-roată (23), aflat pe o placă proprie anterioară (27), 3 care este acționat de un motor electric (M3), cu două sensuri de rotație și cu turație reglabilă, comandat de la distanță, astfel că o roată (24) a angrenajului melc-roată (23) constituie piu- 5 lița de translație pe șurubul (17), pe laturile componentei (20a) fiind prevăzut niște perechi de tije de culisare (26), câte două pe latură, și o placă posterioară (28), aparținând unei a 7 doua componente (20b) a mecanismului culisant, pe care este inclusă o cale de rulare (29) și care este fixată la un unghi de 90° față de componenta (20a) și este angrenată de un 9 mecanism șurub-piuliță (32) aflat la placa anterioară (27), prin acționarea căruia se reglează distanța între calea de rulare (29) și perete. 11
4. 4. Instalație conform revendicărilor 1 și 3, caracterizată prin aceea că, componenta (20b) a mecanismului culisant, are la rândul ei un angrenaj melc-roată (35) alimentat de un 13 motor (M4) printr-un cuplaj electromagnetic (34), care antrenează un ax cu roți stelate (36) ce poartă un cărucior (37) în funcție de sensul de rotire al motorului (M4), în sus sau în jos, 15 pe căruciorul (37) fiind amplasat mecanismul de antrenare (38) care este prevăzut cu un ax (62) antrenat de un angrenaj melc-roată melcată (70) cuplat la un cuplaj electromagnetic (39) 17 și acționat de motorul electric (M4), axul (62) punând în mișcare, prin intermediul unui angrenaj conic nereperat, un ax (63) cu care se antrenează dispozitivele de tencuire și finisare. 19
5. 5. Instalație conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, în vederea deplasării sale automate pe o cale de rulare (41) se amplasează un mecanism de rulare atașabil 21 într-un locaș cu șină (42) și are în alcătuire un ax (43) cu niște angrenaje conice (44) care acționează un arbore (45) și prin arbore se acționează un reductor (46) în care este fixat un 23 șurub (47) de transmitere a mișcării la o piuliță de translație (48) fixată pe capacul unei carcase (49), care culisează în jos în interiorul unei carcase exterioare (50) prin intermediul unor 25 role (51); în interiorul carcasei (49) este montat un arbore (52) cu niște roți stelate (53) antrenat de un motor electric (M5) cu două sensuri de rotație, prin intermediul unui alt arbore 27 (54) și al unei transmisii cu lanț (55); calea de rulare (41) are în alcătuire niște cremaliere (57) cu dinți din axe și role (R) pentru deplasarea instalației, cremalierele (57) sunt fixate pe 29 o placă (58) care constituie calea de rulare pentru roțile (59) ale căruciorului (1), astfel că instalația se deplasează în sensul comandat, iar prin acționarea manuală în sens invers a 31 axului (43), carcasa interioară (49) se deplasează în sus împreună cu arborele (52) și cu roțile stelate (53), instalația rămânând în poziția dată. 33
6. 6. Instalație de manevrare cu dispozitive de tencuire și finisare, alcătuită dintr-un cărucior (75) prevăzut cu niște role articulate (76) care poartă o platformă (77) decupată la 35 capete pentru a permite ca niște stâlpi rabatabili (78) să fie fixați față de pardoseala (94) și tavanul (95), caracterizată prin aceea că stâlpii rabatabili (78) sunt realizați din două seg- 37 mente (A și B) legate între ele printr-o articulație (84) pe un reazem fix, care permite rabatarea segmentului (B) față de segmentul (A) și sunt prevăzuți cu niște cremaliere (86) cu dinți 39 formați din axe și role (87) pe care se deplasează vertical un cărucior (C) cu roți stelate, prevăzut cu un mecanism de antrenare (38 sau 90) a dispozitivelor de tencuire și finisare, 41 stâlpii (78) sunt montați prin intermediul unor bucșe (85) pe niște țevi (81) care culisează întro țeavă (80) aparținând unui suport (79) situat pe platforma (77).43
7. 7. Instalație conform revendicării 6, caracterizată prin aceea că, cremalierele (86) sunt fixate de un tub (88), aflat în interiorul stâlpului (78), prin intermediul a două ferme (89)45 cu care formează triunghi, în interiorul tubului (88) alunecând o țeavă culisantă (90) cu talerul (82) inferior în jos pentru fixare, prin acționarea unui cric (92) cu ajutorul unei manete (93).47

   RO 120562 Β1
8. 8. Instalație conform revendicări lor 6 și 7, caracterizată prin aceea că, căruciorul (C) cu roți stelate este constituit din niște carcase cu angrenaje (D și H), identice constructiv, compuse dintr-un arbore de intrare (I) pe care este montată o roată baladoare (a) care se deplasează axial la acționarea unei manete (102) și se introduce în angrenare un arbore de ieșire (II) prin intermediul unui tren de roți dințate (b), fixat pe arborele de ieșire (II), cele două carcase de angrenare (D și H) sunt legate între ele cu o bară de conexiune (103) pentru transmiterea reciprocă a mișcării, iar pe arborele de ieșire (II) este fixată o roată stelată (d), care deplasează căruciorul (C) pe calea de rulare (86), astfel că echilibrul căruciorului (C) pe stâlpii (78) se face cu ajutorul unor coliere cu role (104), legătura între carcase făcânduse cu niște șine (105), iar antrenarea lor făcându-se de către un motor electric amplasat pe un suport (116) aflat pe carcase (D și H).
9. 9. Instalație conform revendicării 8, caracterizată prin aceea că, pe șinele (105) căruciorului de translație (C) culisează o sanie (107) antrenată prin intermediul unui mecanism șurub-piuliță (108) legat la un cablu cu pârghie (68) montat la tabloul de comandă situat pe platformă (77), pe sanie (107) este amplasat un motor electric (109), cu două sensuri de rotație, cu comandă de la distanță, care antrenează, printr-un cuplaj electromagnetic (110), un angrenaj melc-roată (111) care deplasează căruciorul de translație (112) și un alt motor (113) antrenează printr-un cuplaj (114), cu comandă de la distanță, un alt angrenaj melcroată (115) care rotește axul (62) mecanismului de antrenare (99 sau 38) al dispozitivelor de tencuire și finisare.
10. 10. Instalație conform revendicării 9, caracterizată prin aceea că, sensul de deplasare al căruciorului de translație (106) este schimbat automat de către niște limitatoare (L9 și L10) care substituie contactele sistemului de comandă, când acestea nu sunt acționate de lucrător, iar niște limitatoare (L11, L12 și L13, L14) schimbă automat sensul de deplasare al căruciorului (C).
11. 11. Dispozitiv de tencuire cu dreptar manevrat și acționat de instalația de la revendicările 1-5 și 6-10, caracterizat prin aceea că se montează pe suportul (64) mecanismului de antrenare (38 sau 99) și se cuplează la axul (62) acestuia cu un ax (117) orizontal, pe care este montat un pinion cilindric (118) care rotește o coroană dințată (119), fixată pe un tambur (120), ansamblul rotindu-se într-o carcasă compartimentată (121), în centrul tamburului (120) fiind montat un dispozitiv de pulverizare (122) într-un suport cilindric (123') al carcasei compartimentate (121), iar pe suportul cilindric (123') este montată o coroană (123) prevăzută cu o camă (x) atașabilă, coroana (123) oscilând în jurul suportului său și antrenând brațele (126) de care este atașat dreptarul (127), datorită mișcării imprimate de o camă (Y) atașabilă unui cilindru (124) fixat pe axul (117) de la care primește mișcarea.
12. 12. Dispozitiv de tencuire cu paletă, manevrat și acționat de instalația de la revendicările 1-5 și 6-10, caracterizat prin aceea că se montează pe suportul (61) mecanismului de antrenare (38 sau 90) și se cuplează la orificiul (66) cu niște semiaxe (138) care imprimă o mișcare în sens invers acelor de ceasornic, semiaxele (138) sunt montate într-un tub cilindric (131), prevăzut cu patru canale longitudinale, care este dispus în interiorul unei carcase (128) de forma unui jgheab închis la capete cu niște capace (129) și cu niște garnituri de etanșare (137), iar la partea superioară, carcasa are un ștuț (130) la care se racordează un furtun de alimentare (F) cu mortar, mortarul pătrunde în carcasă și este împărțit în doze de către niște palete (134) montate etanș în canalele tubului cilindric (131) pe niște axe (132) în număr de patru, axele au posibilitatea de rotire în interiorul unor bucșe (133), iar paletele (134) sunt fixate de un capăt al unor arcuri de întindere (135), care au celălalt capăt fixat în

    RO 120562 Β1 interiorul tubului (131), dozele de mortar dintre palete sunt împinse pe rând pe o masă (140) 1 de către paleta care ajunge în contact cu o bilă cu arc (139) dispusă în carcasă la partea inferioară, aceasta armează paleta prin învingerea forței arcului (135) ce leagă paleta și îi 3 imprimă o mișcare bruscă ce aruncă pe perete doza de motor ce staționează pe masa (140) fixată la partea inferioară a dispozitivului, reluându-se ciclul cu fiecare paletă în parte. 5
13. 13. Dispozitiv de gletuit cu paletă manevrat și acționat de instalația de la revendicările

    1-5 și 6-10, caracterizat prin aceea că se montează pe suportul (64) al mecanismului de Ί antrenat (38 sau 90) și se cuplează cu un ax (141) la orificiul (65) la care se fixează unul din capetele racordului flexibil legat de roata de mână (71) care antrenează axul (141), astfel că 9 acesta antrenează un reductor(142)fixatîn interiorul unei carcase (144), sub un capac (143) al acesteia, iar pe exteriorul capacului (143), în dreptul axului (141), este fixat un element de 11 poziționare (145) îmbinat prin niște articulații (146) cu o paletă (147) pe care o poziționează prin mișcare circulară față de perete, iar pentru poziționarea axială a paletei, prin rotire de 13 la distanță, se cuplează un ax (148) al dispozitivului de gletuit, la alt orificiu (66) al dispozitivului de antrenare (38), ax care antrenează un șurub (149) vertical, fixat de paletă cu o arti- 15 culație sferică (151), și imprimă o mișcare axială paletei prin intermediul unei piulițe (150) fixată în centrul carcasei (144) aceasta permițându-i să culiseze, alimentarea paletei 17 făcându-se printr-un ștuț (152) la care este legat un furtun de alimentare (F) sub presiune.
14. 14. Dispozitiv de nivelat manevrat și acționat de instalația de la revendicările 1-5 și 19 6-10, caracterizat prin aceea că se montează pe suportul (64) al mecanismului de antrenare (38 sau 90) și se cuplează la axul (63) al acestuia ca un ax (153) care pune în mișcare 21 un vibrator (V) orizontal montat prin intermediul unor plăci (156,157), prinse între ele pe o latură cu balamale, de ele fiind prins un dreptar (154) sub forma unei cuve prevăzută cu un 23 jgheab (159) cu două ramificații și cu o țeavă de irigat (155) legată la un furtun de alimentare cu apă, între cele două plăci (156,157) fiind montat un element de pozționare cu levier (158), 25 cu rolul de a regla distanța între muchia dreptarului (154) și zid, care este protejat cu un capac (161). 27
15. 15. Dispozitiv de drișcuire, manevrat și acționat de instalația de la revendicările 1-5 și 6-10, caracterizat prin aceea că este montat pe suportul (64) și cuplat la axul (63) al 29 mecanismului de antrenare (38 sau 99) cu un ax (162) vertical care transmite o mișcare de rotire la un ax tubular (163), pe care este montat un disc (164) de drișcuire prin intermediul 31 unui amortizor (165), axul tubular deplasându-se totodată și axial prin acționarea unui braț (166) fixat la cablul cu pârghie (68) aflat pe panoul de comandă (67). 33