RO119539B1 - Material termoizolator şi procedeu de obţinere a acestuia - Google Patents

Material termoizolator şi procedeu de obţinere a acestuia Download PDF

Info

Publication number
RO119539B1
RO119539B1 RO98-01594A RO9801594A RO119539B1 RO 119539 B1 RO119539 B1 RO 119539B1 RO 9801594 A RO9801594 A RO 9801594A RO 119539 B1 RO119539 B1 RO 119539B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
fine aggregates
insulating material
cement
polyvinyl acetate
sodium silicate
Prior art date
Application number
RO98-01594A
Other languages
English (en)
Inventor
Radu Petre
Original Assignee
Radu Petre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radu Petre filed Critical Radu Petre
Priority to RO98-01594A priority Critical patent/RO119539B1/ro
Publication of RO119539B1 publication Critical patent/RO119539B1/ro

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un material termoizolator şi la un procedeu de obţinere a acestuia, ca rezultat al amestecării a doi lianţi anorganici (ciment şi silicat de sodiu) şi a unui liant organic (emulsie de polivinil acetat), împreună cu apă, agregate fine şi aditivi acceleratori şi spumanţi. Amestecul se face prin agitare susţinută, timp de câteva minute, până la obţinerea unei spume consistenteşi semifluide. După întărire, materialul are o conductivitate termică de 0,08...0,15 W/m .°C şi o densitate aparentă de 350...600 kg/mc. ŕ

Description

Invenția se referă la un material termoizolator, realizat din beton celular, cu agregate fine și adaos de polimeri, precum și la un procedeu de obținere a acestuia.
Sunt cunoscute mai multe tipuri de materiale termoizolatoare atât organice, cum sunt polimeri expandați, cât și anorganice, de genul betoanelorautoclavizate. Mai este cunoscută și o combinație dintre un liant anorganic și un liant organic, respectiv, ipsos și poliviniI acetat, care în amestec cu apa și un agent de spumare, formează un material termoizolator cu o conductivitate termică mai mică de 0,08W/m’C și o densitate aparentă de circa 400 Kg/mc (RO 77302).
Acest material are proprietăți mecanice și termice, bune și, de asemenea, se comportă bine la foc, dar nu rezistă în mediu umed, fiind neaccesibil, în comparație cu betonul celular autoclavizat și chiar cu polistirenul expandat.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, este realizarea unui material termoizolator, rezistent la umiditate, printr-un procedeu simplu, fără tratament termic, în utilaje speciale.
Materialul termoizolator, conform invenției, are în componență 20 % ciment, 9% silicat de sodiu lichid cu o densitate de 1400... 1600 Kg/mc, 4 % emulsie de polivinil acetat, 40 % agregate fine, uzuale, sort 0... 0,5 mm, 1 % clorură de calciu și 1 % alchil-aril-sulfonat de sodiu.
Procedeul conform invenției constă în aceea că, într-un agitator cu palete, la care agitarea este continuă și energică, se introduc, succesiv, apă, alchil-aril-sulfonat de sodiu, emulsie de polivinil acetat, clorură de calciu și silicat de sodiu, se adaugă în continuare, în cantități mici, ciment și agregate fine uzuale, rezultând după 4...8 min de agitare, o spumă consistentă semifluidă, care, după turnare în tipare, se menține pentru întărire, timp de 6 h, la o temperatură de 20 ... 30’C.
Prin aplicarea invenției, se obțin următoarele avantaje :
- lărgirea gamei de produse din categoria materialelor termoizolatoare rigide;
- materialul termoizolator se poate produce cu dotări minime de utilaje, nefiind necesar un tratament termic în autoclavă sau cuptor.
în continuare, se dă un exemplu de realizare a materialului conform invenției.
Materialul termoizolator se obține dintr-un amestec cu următoarea compoziție: 20% ciment, 9% silicat de sodiu lichid cu o densitate de 1400... 1600 Kg/mc, 4% emulsie de polivinil acetat, 40% agregate fine din sortul 0...0,5 mm, 1% clorură de calciu pentru accelerarea prizei și întăririi betonului, 1 % alchil-aril-sulfonat de sodiu, folosit ca aditiv antrenator de aer, pentru spumare.
Amestecul se face într-un agitator cu palete, agitarea fiind continuă și energică, ordinea de introducere a costituenților fiind: apă, alchil-aril-sulfonat de sodiu, emulsie de polivinil acetat, clorură de calciu, silicat de sodiu și, în continuare, în cantități mici, ciment și agregate fine uzuale. Agitarea se menține timp de 4...8 min, până când se obține o spumă consistentă semifluidă, după care aceasta se toarnă în tipare și se menține pentru întărire, timp de 6 h, la o temperatură de 20...30°C. După decofrare și întărire completă, se obține un material cu o conductivitate termică de 0,08...0,15 W/m °C și o densitate aparentă de 350 ... 600 Kg/mc, în funcție de natura agregatelor fine introduse și de timpul de agitare.

Claims (2)

1. Material termoizolator, realizat din beton celular, cu agregate fine și adaos de polimeri, caracterizat prin aceea că are în componență 20 % ciment, 9% silicat de sodiu lichid cu o densitate de 1400 ... 1600 Kg/mc, 4 % emulsie de polivinil acetat, 40 % agregate fine uzuale - sort 0 ... 0,5 mm, 1 % clorură de calciu și 1% alchil-aril-sulfonat de sodiu.
RO 119539 Β1
2. Procedeu de obținere a materialului termoizolator, definit la revendicarea 1, 50 caracterizat prin aceea că, într-un agitator cu palete, la care agitarea este continuă și energică, se introduc, succesiv, apă, alchil-aril-sulfonat de sodiu, emulsie de polivinil acetat, clorură de calciu și silicat de sodiu, se adaugă, în continuare, în cantități mici, ciment și agregate fine uzuale, rezultând după 4...8 min de agitare, o spumă consistentă semifluidă care, după turnare în tipare, se menține pentru întărire, timp de 6 h, la o temperatură de 20 55
... 30“C.
RO98-01594A 1998-11-18 1998-11-18 Material termoizolator şi procedeu de obţinere a acestuia RO119539B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO98-01594A RO119539B1 (ro) 1998-11-18 1998-11-18 Material termoizolator şi procedeu de obţinere a acestuia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO98-01594A RO119539B1 (ro) 1998-11-18 1998-11-18 Material termoizolator şi procedeu de obţinere a acestuia

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO119539B1 true RO119539B1 (ro) 2004-12-30

Family

ID=33563130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO98-01594A RO119539B1 (ro) 1998-11-18 1998-11-18 Material termoizolator şi procedeu de obţinere a acestuia

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO119539B1 (ro)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219467A (zh) * 2011-04-06 2011-10-19 上海大学 一种无机保温材料的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219467A (zh) * 2011-04-06 2011-10-19 上海大学 一种无机保温材料的制备方法
CN102219467B (zh) * 2011-04-06 2013-03-06 上海大学 一种无机保温材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103011896B (zh) 一种泡沫混凝土
RU2504527C1 (ru) Способ изготовления строительных плит универсального назначения (варианты)
KR102228810B1 (ko) 경량 기포 콘크리트 블록
US1944008A (en) Heat insulating material and method of making the same
CN104909644A (zh) 一种水泥泡沫混凝土及其制备方法
CN109912285A (zh) 一种柔性保温板的制作工艺
CN109879643A (zh) 保温板原料组合物、速凝保温板及其制作方法
CN108585663A (zh) 一种发泡水泥的配方及其制备方法
KR20090068092A (ko) 초경량 무기질 미립경량골재 및 그의 제조방법
RO119539B1 (ro) Material termoizolator şi procedeu de obţinere a acestuia
CN105347840A (zh) 一种经济型墙体泡沫砌块材料及其制备方法
CN101538167A (zh) 多孔混凝土拌合物及其制品的制备方法
CN105060799A (zh) 一种耐油、耐磨加气砌砖及其制备方法
CN108863235A (zh) 泡沫混凝土自保温外墙砌块
RU2251540C1 (ru) Способ изготовления пенокерамических изделий
RU2570214C1 (ru) Древесно-талькохлорито-цементная смесь
RU2140886C1 (ru) Способ приготовления композиций строительных материалов
DE2853333A1 (de) Verfahren zur herstellung eines mineralischen schaumstoffes
SU1636386A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
JPS59162167A (ja) 無機質建材の製造方法
CN105000902A (zh) 一种低吸水率加气砌块及其制备方法
RU2162455C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона на магнезиальном вяжущем
KR900005975B1 (ko) 고령토벽돌 제조방법
RU2200138C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
JPH02145467A (ja) 水硬性無機質組成物