RO119502B1 - Procedeu de ambalare a produselor din carne - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de ambalare a produselor din carne, utilizat în industria alimentară, pentru menţinerea constantă a calităţii şi integrităţii acestora, în decursul manipulării, transportului, depozitării şi desfacerii, până la consumare. Procedeul conform invenţiei realizează o tranşare şi o sortare semimecanizată a părţilor anatomice ale carcaselor de pasăre şi a semipreparatelor din carne de porc, vită şi oaie, urmând o alegere a materialelor de ambalaj, după un sistem de selecţie propriu, trecându-se la dozare cu bucata, pe sortimente şi pe grupe de greutăţi, umplere şi împachetare, după specificul produsului, continuându-se cu un proces de congelare, într-un regim termic controlat, cântârindu-se şi depozitându-se, în vederea livrării. ŕ

Description

Invenția se referă la un procedeu de ambalare a produselor din came, utilizat în industria alimentară, destinat menținerii constante a calității și integrității acestora, în decursul manipulării, transportului, depozitării și desfacerii - până la consumare.

Se cunosc procedee de ambalare a produselor din carne fără o refrigerare anterioară sau cu o refrigerare prin imersie în apa glacială sau în curenți de aer, într-o gamă restrânsă de sortimente, necesitând un interval de timp scurt între producere și consum, supuse unui proces de congelare în camere de răcire, fără să se asigure o circulație forțată a curenților de aer, la temperatura de (- 8’C... -12°C) cu o viteză de 0,1 - 2 mm/h, fără existența unei strategii privind alegerea materialelor de ambalaj, care prezintă următoarele dezavantaje:

- deprecierea parametrilor calitativi ai produselor;

- timp de livrare scurt;

- contaminare microbiologică;

- permeabilitate față de oxigen, favorizând dezvoltarea microorganismelor;

- pierderi în greutate;

- lipsa aspectului estetic și comercial;

- domeniu restrâns de sortimente și greutăți.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este de menținere a parametrilor calitativi ai produselor printr-o tranșare și sortare a produselor din carne în regim controlat.

Procedeul de ambalare a produselor din carne, conform invenției, rezolvă problema tehnică și înlătură dezavantajele enumerate prin aceea că, în scopul menținerii constante a calității produselor de la producător la consumator, se realizează o tranșare și o sortare semimecanizată a părților anatomice ale carcaselor de pasăre, precum și a diferitelor specialități din carne și organe de vită, porc, oaie, refrigerate la temperatura de 2...5’C, în regim termic controlat, urmând o alegere a materialelor de ambalare, după un sistem de selecție propriu, care trebuie, în principal, să aibă o structură stabilă, simplă, lipsite de toxicitate, insolubile și inerte la sucuri și enzime, biocompatibile, biodegradabile, să nu realizeze schimb ionic, să nu emane substanțe nocive, impermeabile pentru lichide și grăsimi, trecându-se la dozare cu bucata, pe sortimente și grupe de greutăți de 0,5 -1 kg, 2 - 3 kg , 5 - 12 kg , continuându-se umplerea ambalajelor și/sau împachetarea, după specificul produsului, urmând închiderea și etichetarea fiecărei unități de ambalaj obținut, trecându-se apoi la congelare la o temperatura de -20°C...-30°C, în curenți de aer cu circulație forțată și un regim termic controlat, asigurându-se o viteză de congelare de 5 - 25 mm/h, de la exterior spre interior, cântărindu-se și depozitându-se în vederea livrării, într-un regim termic constant de -10’0...-25°C, timp de 2 - 12 luni, carcasele de pasăre, sortimentele de carne și organe, de vită, porc, oaie, pasăre fiind supuse apoi unui proces de refrigerare în flux continuu, cu ajutorul unor sisteme mecanizate, într-un tunel de refrigerare în curenți de aer rece la temperatura de -ΓΟ... +ΓΟ și o umiditate relativă de 95...98% și prin pulverizare de apă răcită la -Γ0...+Γ0, evitându-se pierderea în greutate și păstrându-se un aspect comercial al produselor de ambalat, ajungându-se la o temperatură de 2... 5°C; se tranșează și se sortează părțile anatomice ale păsărilor diversificată în pulpe cu și fără os, pulpe cu spată, pulpe inferioare și superioare, piept cu os și dezosat, întreg sau jumătăți, cu și fără piele, piept file, aripi întregi, superioare sau mediene, tacâm de pasăre cu și fără aripi, organe de pasăre separate sau asortate; se ambalează în cantități diferite în pungi simple, vidate sau tăvițe, iar pentru ambalare se folosesc pungi și folii care să aibă o densitate de 0,9 - 0,93 g/cm³, o grosime de 8 - 22μ, o forță de întindere pe lățime de 22 - 26 M Pa, pe lungime de 28 - 32 M Pa, o alungire la rupere pe lățime de 180 - 220%, pe lungime de 445 - 155%, un spectru de transmisii la oxigen de 10.600 - 11.000 cm³ / m²d, la dioxid de carbon de 45.000 - 55.000 cm³ / m²d, la vapori de apă de 125-130g/ m²d, o rezistență la tracțiune de minimum 130 da N/ m², o

RO 119502 Β1 alungire la rupere de 500%, iar pentru tăvițe să fie inerte din punct de vedere biochimic, cu 50 o formă estetică atractivă și cu un coeficient de transmitere a căldurii de 0,012-0,053 W/m.K., iar în cazul ambalării în pungi vidate, se realizează un vacuum de 0,7 - 0,9 bari; întrun interval de timp de 15 s până la 3 min, cu mase pe unitatea de ambalaj de 0,3-12 kg, după care așezarea componentelor de ambalat pe tăviță se face compact și estetic, prin utilizarea eficientă a volumului util, astfel încât înălțimea straturilor de produs să fie de 30 - 55

100 mm, apoi tăvițele se împachetează cu o folie termocontractibilă, impermeabilă pentru oxigen, și se lipesc cu un dispozitiv electric special; după realizarea unităților de ambalaj acestea se închid prin clipsare, termosudare sau cu bandă adezivă, se etichetează cu etichete de corp, aplicate pe aria laterală a ambalajului, purtând informații ale produsului, conform legislației în vigoare, apoi se trec la cântărire și depozitare la temperatura de - 60

10°C...-25°C, unde pot fi păstrate timp de 2 - 12 luni, tot procesul de ambalare desfășurându-se în condiții de climat și parametri tehnologici controlați dirijați în sensul menținerii lor în domeniul de operare optim.

Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:

- realizează un sistem semimecanizat de tranșare și sortare; 65

- creează o gamă largă de sortimente și greutăți;

- elimină pierderea de greutate;

- asigură protecție față de umiditate și oxigenul din aer, preîntâmpinând apariția și accelerarea proceselor microbiologice;

- înlătură impurificarea cu grăsimi și praf; 70

- asigură o manipulare igienică și ușoară;

- menține constantă calitatea produselor o perioadă lungă de timp;

- realizează o formă atractivă comercială;

- satisface cerințele consumatorilor prin oferirea unei game variate de sortimente și greutăți. 75

Se prezintă, în continuare un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu figura ce reprezintă schema fluxului tehnologic a procedeului de ambalare a produselor din carne de pasăre.

Procedeul de ambalare a produselor din carne în pungi și tăvițe are ca scop menținerea constantă a calității produselor de la producător la consumator și se realizează 80 printr-o tranșare și o sortare seminecanizată a părților anatomice ale carcaselor de pasăre, precum și a diferitelor specialități din carne și organe de vită, porc, oaie, refrigerate la o anumită temperatură, în regim controlat, după care urmează o alegere a materialelor de ambalat după un sistem de selecție propriu, în așa fel, încât acestea să aibă o structură stabilă, suplă, să fie lipsite de toxicitate, insolubile, inerte la sucuri și enzime, biocompatibile, 85 biodegradabile, să nu realizeze schimb ionic, să nu emane substanțe nocive, impermeabile pentru lichide și grăsimi, sau conductătoare de căldură, transparente, opace sau colorate, maleabile și rigide după cerințe.

Carcasele de pasăre sunt trecute la refrigerare într-un tunel 1, unde, cu ajutorul curenților de aer rece 1a, cu o temperatură cuprinsă între -1°C și +1°C, și o umiditate 90 relativă de 95 - 98% și prin pulverizare de apă răcită 1b la o temperatură de -rc...+1°C, pentru a se evita pierderea în greutate și păstrarea unui aspect comercial al produselor de ambalat, se ajunge la o temperatură a acestora de 2... 5°C , după care se trece la faza de tranșare - sortare 2 în sistem semimecanizat, a părților anatomice în pulpe cu os și fără os, pulpe cu spată, pulpe inferioare și superioare, piept cu os și dezosat, întreg sau jumătăți cu 95 și fără piele, piept file, aripi întregi, superioare sau mediane, tacâm de pasăre cu și fără aripi, organe de pasăre separate sau asortate, care se trec la faza de dozare cu bucata, și

RO 119502 Β1 umplerea ambalajelor în spațiul de producție 3. Ambalajele, pungi și folii alese conform criteriilor de selecție 8, trebuie să aibă o densitate de 0,9 - 0,93 g/cm³, o grosime de 8 - 22μ; o forță de întindere pe lățime de 22 - 26 MPa , pe lungime de 28 - 32 MPa, o alungire la rupere pe lățime de 180 - 220%, pe lungime de 145 - 155%, un spectru de transmisii la oxigen de 10.600 - 11.000 cm³ / m²d la dioxid de carbon de 45.000 - 55.000 cm³/m²d , la vapori de apă de 125 - 130g/ m²d, o rezistență la tracțiune de minimum 130 da N/ m², o alungire la rupere de 500%, iar pentru tăvițe să fie inerte din punct de vedere biochimic, cu o formă estetică atractivă și cu un coeficient de transmitere a căldurii de 0,012 - 0,053 W / m.K. Se distribuie în faza 9, după sortimente și gramaj, realizându-se unitățile de ambalaj individual, trecându-se apoi la faza de includere 4, care se realizează prin clipsare termosudare sau cu bandă adezivă, sau după caz la vidare, cu un vacuum de 0,7 - 0,9 bari, într-un interval de timp de 15 s - 3 min, urmată de termosudare aplicâdu-se apoi pe aria laterală a ambalajului etichetele de corp pregătite în spațiul 10, continuându-se cu faza de formare ambalaje colective 5, care se trec la congelare într-un tunel 6, la temperatura de 20°C...-35°C, cu o viteză de 5 - 25 mm/h, în regim dirijat și controlat, după care se cântărește și se depozitează într-un depozit frigorific 7, unde temperatura se menține constantă la -10’0... -25°C până la livrare, într-un interval de timp de 2 -12 luni.

Claims (9)

1. Revendicări

   1. Procedeu de ambalare a produselor din carne caracterizat prin aceea că, în scopul menținerii constante a calității produselor de la producător la consumator, se realizează o tranșare și sortare semimecanizată a părților anatomice ale carcaselor de pasăre, precum și a diferitelor specialități din carne și organe de vită, porc și oaie, refrigerate la temperatura de 2...5° C , în regim termic controlat, urmând o alegere a materialelor de ambalat după un sistem de selecție propriu, în principal să aibă o structură stabilă, suplă, lipsite de toxicitate, insolubile, inerte la sucuri și enzime, biocompatibile, biodegradabile, să nu realizeze schimb ionic, să nu emane substanțe nocive, impermeabile pentru lichide și grăsimi, sau conducătoare de căldură, transparente, opace sau colorate, maleabile și rigide, după cerințe, trecându-se la dozare cu bucata pe sortimente și grupe de greutăți de 0,5 -1 kg, 2-3 Kg, 5-12 kg, continuându-se cu umplerea sau împachetarea acestora, după specificul produsului, urmând închiderea și etichetarea fiecărei unități de ambalaj obținut, fiind supuse apoi unui proces de congelare la o temperatură de -20°C...-35°C, cântărindu-se și depozitându-se în vederea livrării într-un regim termic constant de -10°C... -25°C, timp de 2-12 luni.
2. 2. Procedeu conform revendicării ,1 caracterizat prin aceea că părțile anatomice din pasăre, pulpe cu și fără os, pulpe cu spată, pulpe inferioare și superioare, piept cu os și dezosat, întreg sau jumătăți, cu și fără piele, piept file, aripi întregi, superioare sau mediane, tacâm pasăre cu și fără aripi, organe de pasăre, separate sau asortate, se ambalează în cantități diferite, în pungi simple sau vidate, și tăvițe.
3. 3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că specialitățile din carne din porc, vită și oaie constau din ceafă porc cu și fără os, cotlet de porc cu și fără os, pulpă de porc cu și fără os, spată porc cu și fără os, mușchiuleț de porc și vită, vrăbioară vită, antricot vită fără os, rasol de vită, organe de porc și vită, carne berbecuț.
4. 4. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că refrigerarea carcaselor de pasăre, organe și a celorlalte componente de carne se realizează în flux continuu, cu ajutorul unor sisteme mecanizate, într-un tunel de refrigerare în curenți de aer

   RO 119502 Β1 rece la temperatura de -1 °C...+1 ’C și o umiditate relativă de 95 - 98% și prin pulverizare de 145 apă răcită la -ΓΟ...+ΓΟ, evitându-se pierderea în greutate și păstrându-se un aspect comercial al produselor de ambalat, ajungându-se la temperatura de 2... 5C.
5. 5. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, la alegerea materialelor utilizate la ambalare în pungi și folie, se caută ca densitatea acestora să fie de

   0,9 - 0,93 g/cm³, o grosime de 8 - 22μ; o forță de întindere pe lățime de 22 - 26 MPa, pe 150 lungime 28 - 32MPa, o alungire la rupere pe lățime de 180 - 220 %, pe lungime de 145 155 %, un spectru de transmisii la oxigen de 10.600 -11.000 cm³ / m²d, la dioxid de carbon de 45.000 - 55.000cm³ /m²d , la vapori de apă de 125-130g/ m²d, o rezistență la tracțiune de minimum 130 da N/ m², o alungire la rupere de 500 %, iar pentru tăvițe să fie inerte din punct de vedere biochimic și biodegradabil, cu o formă estetică atractivă și cu un coeficient 155 de transmitere a căldurii de 0,012 - 0,053 W / m.K.
6. 6. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că ambalarea în pungă sub vid se realizează la un vacuum de 0,7 - 0,9 bari, obținut într-un interval de timp de 15 s până la 3 min, cu mase pe unitatea de ambalat de 0,3-12 Kg.
7. 7. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că așezarea compo- 160 nentelor de ambalat în tăviță se face compact, prin utilizarea eficientă a volumului util, astfel încât înălțimea stratului de produs să fie de 30 - 100 mm, împachetându-se cu o folie termocontractibilă, impermeabilă pentru oxigen și lipită cu un dispozitiv electric special.
8. 8. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că procesul de congelare se realizează în tunele de congelare cu o viteză de 5 - 25 mm/h, la o temperatură 165 de -20°C... -35°C, cu un proces de congelare dirijat și controlat de la exterior la interior.
9. 9. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, la sistemul de ambalare în pungă, se utilizează procedee de închidere prin clipsare, termosudare sau cu bandă adezivă.