RO118285B1 - Procedeu si instalatie pentru hidroliza anilidei de aluminiu - Google Patents
Procedeu si instalatie pentru hidroliza anilidei de aluminiu Download PDFInfo
- Publication number
- RO118285B1 RO118285B1 RO9400145A RO9400145A RO118285B1 RO 118285 B1 RO118285 B1 RO 118285B1 RO 9400145 A RO9400145 A RO 9400145A RO 9400145 A RO9400145 A RO 9400145A RO 118285 B1 RO118285 B1 RO 118285B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- installation
- hydrolysis
- aluminum
- aluminum anilide
- hydrolyzing
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- -1 aluminum anilide Chemical class 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 title abstract 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 19
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 2,6-diethylaniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JJVKJJNCIILLRP-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-6-methylaniline Chemical compound CCC1=CC=CC(C)=C1N JJVKJJNCIILLRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N o-toluidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Inventia se refera la un procedeu si la o instalatie de hidroliza a anilidei de aluminiu. Anilida de aluminiu este obtinuta din amestecul de reactie rezultat din reactia de alchilare a anilinei si o-toluidinei cu etilena cu o solutie apoasa de Ca(OH)2 0,13%, iar extractia compusilor organici se face cu toluen. Instalatia este alcatuita dintr-un reactor de hidroliza discontinuu (1), fara agitare, prevazut cu duze pulverizatoare speciale (6) si o conducta de preaplin.
Description
Invenția se referă la un procedeu și o instalație de hidroliză a anilidei de aluminiu, în scopul îndepărtării aluminiului conținut în anilida de aluminiu din amestecul de reacție rezultat în urma reacției de alchilare a anilinei și o-toluidinei cu etilena, pentru obținerea 2,6dietilanilinei și 2-etil-6-metilanilinei în prezența anilidei de aluminiu drept catalizator.
Se cunoaște un procedeu conform căruia hidroliză anilidei de aluminiu se desfășoară în soluție amoniacală, iar pentru a ușura separarea fazelor și a extrage din apă compușii organici se introduce toluen. Hidroliză se desfășoară într-un vas cu agitare în care se introduc continuu amestecul de reacție, soluția amoniacală, apa și toluenul, după care se trimit la separat fazele într-un vas de separare; faza organică este constituită de stratul superior, iar faza apoasă în care este constituită din stratul superior, iar faza apoasă în care este conținut hidroxidul de aluminiu rezultat în urma reacției de hidroliză este constituită de stratul inferior.
Este cunoscută o instalație de hidroliză continuă a anilidei de aluminiu care se compune dintr-o pompă dozatoare cu trei capete pentru alimentare cu masă de reacție, toluen și soluție amoniacală, vas de hidroliză cu agitare, decantor continuu de separare a fazelor și filtru de recuperare a hidroxidului de aluminiu.
Dezavantajul acestui procedeu de hidroliză a anilidei de aluminiu în soluție amoniacală îl constituie faptul că vasul de separare se alimentează continuu, fapt care conduce la antrenarea particulelor sferice de fază organică în stratul apos care este evacuat continuu printr-o liră de închidere hidraulică, rezultând pierderi de produs util. De asemenea, amoniacul folosit este un gaz lichefiat, toxic și greu de manipulat. Productivitatea instalației este limitată de volumul decanterului continuu care trebuie să asigure un timp de separare corespunzător.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în eliminarea pierderilor de produse organice utile, eliminarea folosirii amoniacului și mărirea cantității de masă de reacție care este hidrolizată zilnic, cât și găsirea condițiilor optime pentru atingerea scopului propus.
Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele arătate mai sus, prin aceea că reacționează amestecul de reacție de la prepararea 2,6-dietilanilinei și 2-etil-6-metilanilinei cu o soluție apoasă de Ca(OH)2 de concentrație 0,13%, iar extracția produselor organice din apă se realizează cu toluen în proporție de 1:2 față de masa de reacție, raportul între apă și masa de reacție este de 2:1; instalația conține un reactor de hidroliză discontinuu 1, fără agitare, prevăzut cu duze pulverizatoare speciale 6 și o conductă de preaplin 2.
Procedeul și instalația de hidroliză a anilidei de aluminiu ,conform prezentei invenții, prezintă următoarele avantaje:
- înlăturarea folosirii amoniacului care este toxic și greu de manipulat;
- mărirea productivității instalației de hidroliză, deoarece, pe reactorul de hidroliză discontinuu se pot hidroliză zilnic 4 șarje de masă de reacției a 2,5 t/șarjă, iar pe instalația continuă se hidrolizau maximum 3 șarje a 2,5 t/șarjă;
- eliminarea totală a pierderilor de produse organice la separarea fazelor prin asigurarea unui timp de staționare corespunzător particulelor de fază organică.
Instalația se compune dintr-un reactor de hidroliză 1, o conductă de preaplin 2, un vas de stocare toluen 3, o pompă centrifugă de alimentare cu toluen 4, o pompă centrifugă de recirculare 5 și niște duze pulverizatoare 6.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a procedeului cu ajutorul instalației, conform invenției, și a figurii în care este prezentată schema instalației pentru hidroliză anilidei de aluminiu.
RO 118285 Β1
în reactorul de hidroliză 1 se introduce o cantitate de 51 apă până la nivelul conductei de preaplin 2, după care se adaugă 6 kg de Ca(OH)2 sub formă de pulbere și apoi din vasul 3 cu ajutorul pompei 4 de introduc 1,51 toluen. Se pornește pompa 5 pe recirculare din vasul 1 și se începe descărcarea a 2,51 masă de reacție din reactorul de alchilare.
Pentru a asigura o amestecare intimă între apă și masa de reacție, reactorul de hidroliză este prevăzut cu un sistem de duze pulverizatoare speciale 6, atât pentru apă, cât și pentru masa de reacție.
După descărcarea întregii cantități de masă de reacție se oprește pompa 5 și se lasă în repaus vasul 1, timp de 3 h pentru decantarea fazelor.
Faza organică reprezentată de stratul superior 7 este colectată prin conducta de preaplin 2 cu ajutorul pompei 5 și trimisă într-un vas de depozitare, iar faza apoasă constituită din stratul inferior 8 este colectată la fundul vasului și trimisă la filtrare.
în urma reacției din exemplu se obțin 41 de fază organică cu compoziția 62,5% 2,6dietilanilină și 37,5% toluen. Reacția de hidroliză este totală, în faza organică nu se mai regăsește anilidă de aluminiu.
Claims (2)
- Revendicări1. Procedeu pentru hidroliză anilidei de aluminiu, caracterizat prin aceea că reacționează amestecul de reacție de la prepararea 2,6-dietilanilinei și 2-etil-6-metilanilinei cu o soluție apoasă de Ca(OH)2 de concentrație 0,13%, iar extracția produselor organice din apă se realizează cu toluen în proporție de 1:2 față de masa de reacție, raportul între apă și masa de reacție este de 2:1. 70
- 2. Instalația pentru hidroliză anilidei de aluminiu, caracterizată prin aceea că, conține un reactor de hidroliză discontinuu (1), fără agitare, prevăzut cu duze pulverizatoare speciale (6) și o conductă de preaplin (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9400145A RO118285B1 (ro) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Procedeu si instalatie pentru hidroliza anilidei de aluminiu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9400145A RO118285B1 (ro) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Procedeu si instalatie pentru hidroliza anilidei de aluminiu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO118285B1 true RO118285B1 (ro) | 2003-04-30 |
Family
ID=20100422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9400145A RO118285B1 (ro) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Procedeu si instalatie pentru hidroliza anilidei de aluminiu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO118285B1 (ro) |
-
1994
- 1994-01-31 RO RO9400145A patent/RO118285B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102276483B (zh) | 一种邻氨基苯甲醚的生产方法 | |
| CN102390860A (zh) | 一种有机硅渣浆的环保处理方法及装置 | |
| CN103113208A (zh) | 由氢氧化钙羰基化制备甲酸钙的连续生产工艺 | |
| CN1675158A (zh) | 制备酸式甲酸盐的方法和设备及其应用 | |
| CN106517580B (zh) | 一种从化纤碱减量废水中回收高纯度pta的方法 | |
| RO118285B1 (ro) | Procedeu si instalatie pentru hidroliza anilidei de aluminiu | |
| CN112552197A (zh) | 一种釜式连续化生产甘氨酸的方法 | |
| CN111087326A (zh) | 一种硝酸胍的精制方法 | |
| US20230095165A1 (en) | Method for continuous synthesis of acylnaphthalene with acylation liquid | |
| CN208980341U (zh) | 一种酸性蚀刻废液制备微米级氧化亚铜的系统 | |
| CN109205824A (zh) | 水性漆废水的处理系统及使用该处理系统的处理方法 | |
| JPH08795B2 (ja) | 炭酸ジアリ−ルの製造方法 | |
| CN211522069U (zh) | 一种叔丁醇钾的连续生产装置 | |
| CN1020739C (zh) | 一种冰染染料的生产方法 | |
| CN102633594A (zh) | 利用三苯甲基烷基醚合成三苯基氯甲烷的方法 | |
| CN113105352A (zh) | 一种制备食品级和饲料级甘氨酸锌的方法及其实施装置 | |
| CN113813895A (zh) | 一种连续反应装置与一种5-硝基吡啶-3-甲酸的连续制备方法 | |
| CN220676783U (zh) | 一种多晶硅生产高沸处理系统 | |
| CN113582824A (zh) | 一种高纯度环丙基甲基酮的制备方法 | |
| CN221334088U (zh) | 一种脱镁系统 | |
| CN223276095U (zh) | 一种氯乙酸的纯化系统 | |
| CN107602408B (zh) | 一种乙酰氨基丙二酸二乙酯的合成方法 | |
| CN111454172A (zh) | 一种酯类物质胺解制备戊二腈的生产方法 | |
| CN223288045U (zh) | 一种3-甲基-2-硝基苯甲酸甲酯的合成系统 | |
| CN217614644U (zh) | 一种萜烯树脂聚合反应搅拌装置 |