RO117527B1 - Procedeu de fabricare a curelelor danturate - Google Patents

Procedeu de fabricare a curelelor danturate Download PDF

Info

Publication number
RO117527B1
RO117527B1 RO95-02156A RO9502156A RO117527B1 RO 117527 B1 RO117527 B1 RO 117527B1 RO 9502156 A RO9502156 A RO 9502156A RO 117527 B1 RO117527 B1 RO 117527B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
phase
preheated
semi
toothed
mold
Prior art date
Application number
RO95-02156A
Other languages
English (en)
Inventor
Costin Năstase
Eftimie Niţescu
Original Assignee
Costin Năstase
Eftimie Niţescu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Costin Năstase, Eftimie Niţescu filed Critical Costin Năstase
Priority to RO95-02156A priority Critical patent/RO117527B1/ro
Publication of RO117527B1 publication Critical patent/RO117527B1/ro

Links

Abstract

Procedeul de fabricare a curelelor danturate, destinate transmisiilor mecanice, conform invenţiei, constă din înfăşurarea, pe un miez cilindric danturat şi încălzit în prealabil, a unei ţesături de protecţie a dinţilor şi a unei folii de cauciuc nevulcanizat, comprimarea cu nişte bacuri preîncălzite a ansamblului format şi menţinerea în stare de comprimare un timp necesar obţinerii unei semivulcanizări a cauciucului, scoaterea bacurilor şi înfăşurarea unui fir de rezistenţă pe cauciucul semivulcanizat, aplicarea unei soluţii de aderizare şi înfăşurarea unei noi folii de cauciuc, montarea şi comprimarea bacurilor preîncălzite un timp necesar obţinerii vulcanizării, demontarea bacurilor şi extragerea de pe miezul cilindric al manşonului şi debitarea acestuia.

Description

RO 117527 Β
Invenția se referă la un procedeu de realizare a curelelor danturate destinate transmisiilor și în special ale celor sincrone și de turație mare.
Este cunoscut un procedeu de fabricare a curelelor danturate la care corpul curelei este obținut prin turnarea într-o matriță a unei substanțe întăritoare, procedeul având deza5 vantajul că există riscul formării de bule în corpul curelei, ele reducând astfel rezistența mecanică. Se cunoaște, de asmenea, un procedeu la care dinții curelei sunt preformați întrun dispozitiv și apoi, materialul astfel pregătit este introdus într-o matriță în care se face o turnare de completare a corpului curelei, dezavanatjul fiind numărul mare de operații ale procedeului, precum și faptul că instalația folosită este mai complexă. Un dezavantaj al ambelor 10 procedee este necesitatea pregătirii și turnării în stare fluidă a materialului ce intră în compoziția curelei.
Problema, pe care o rezolvă invenția, constă în elaborarea unui procedeu de fabricație a curelelor danturate de mare productivitate la care instalația să fie unică, materialele să fie puse în operă cu ușurință și printr-un număr redus de operații.
Procedeul de fabricare a curelelor danturate, conform invenției, înlătură dezavantajele prezentate și în scopul utilizării unui singur echimpament pentru execuție, cu un număr relativ redus de operații și cu folosirea de materiale ce nu mai necesită aducerea lor în stare fluidă, eliminând turnarea și formarea de bule în structura curelei cuprinde următoarele faze: într-o primă fazăse înfășoară pe un miez cilindric danturat, corespunzător caracteristicilor 20 curelei, al unei matrițe, preîncălzită, o țesătură de protecție a dinților și apoi,o folie de cauciuc nevulcanizat, în faza a doua, se comprimă ansamblul format cu niște bacuri, preîncălzite, care mențin matrița închisă pe perioada de timp necesară unei semivulcanizări, într-o a treia fază, se scot bacurile și se înfășoară elicoida! un fir de rezistență pe cauciucul semivulcanizat peste care se pulverizează o soluție aderentă, în faza următoare se înfășoară 25 o nouă folie de cauciuc nevulcanizat și se strâng bacurile preîncălzite, menținându-se astfel pe perioada vulcanizării, în ultima fază se desfac bacurile, se extrage manșonul danturat și se debitează la intervale egale cu lățimea curelelor.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- operațiile procedeului sunt simple, ușor de realizat;
- un număr relativ redus de operații cu durate mici de execuție;
- reducerea pericolului de formare a bulelor în structura curelei prin eliminarea turnării materialului termoîntăritor.
în cele ce urmează, se prezintă un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu fig. 1 și 2, ce reprezintă:
- fig.1, succesiunea straturilor unei curele danturate, secțiune longitudinală printr-un tronson de curea;
- fig.2, vedere a matriței de formare a manșonului danturat.
Procedeu de fabricare a curelelor danturate, conform invenției, cu referire la fig.1,2 constă în următoarele faze succesive.
într-o primă fază se înfășoară pe un miez 1 al unei matrițe preîncălzită, prevăzută cu o dantură exterioară 2, cu caracteristicile de pas, înălțime, număr dinți, formă a dinților, etc., impuse curelei danturate, o țesătură 3 de protecție a dinților și apoi, o folie de cauciuc 4 nevulcanizat, ambele materiale sub forma unormanșoane cu marginile suprapuse. în a doua fază se montează, pe ansamblul format din miezul 1 prevăzut cu dantura 2 pentru care s-a 45 aplicat folia de cauciuc 4 și se strâng niște bacuri 5 de formă cilindrică, segmentate în două sau mai multe părți, în funcție de lungimea desfășurată a curelelor supuse fabricării, preîncălzite, ce închid și comprimă materialele montate pe miezul 1 și care mențin matrița închisă o perioadă de timp necesară obținerii unei semivulcanizări rezultând un semifabricat.

Claims (1)

  1. RO 117527 B în a treia fază se deschid și se scot bacurile 5 ale matriței și se înfășoară elicoidal un fir de rezistență 6 pe semifabricatul, rezultat din materialele comprimate și semivulcanizate peste 50 care se pulverizează sau se pensulează o soluție aderentă. în faza următoare se înfășoară o nouă folie de cauciuc 7 nevulcanizat, sub forma unui manșon cu marginile suprapuse, peste care se montează și se strâng bacurile 5 preîncălzite ale matriței și se mențin în această stare o perioadă de timp necesară realizării vulcanizării finale. în ultima fază se desfac bacurile 5, se extrage manșonul danturat rezultat și se taie la intervale egale cu 55 lățimea curelelor.
    Revendicare
    Procedeu de fabricare a curelelor danturate, caracterizat prin aceea că, într-o 60 primă fază se înfășoară pe un miez cilindric danturat (1), corespunzător caracteristicilor curelei, al unei matrițe, preîncălzită, o țesătură (3) de protecție a dinților (2) și apoi o folie de cauciuc (4), nevulcanizat, în faza a doua, se comprimă ansamblul format cu niște bacuri (5), preîncălzite, care mențin matrița închisă pe perioada de timp necesară unei semivulcanizări, într-o a treia fază, se scot bacurile (5) și se înfășoară elicoidal un fir de rezistență (6) pe 65 cauciucul (4) semivulcanizat peste care se pulverizează o soluție aderentă, în faza următoare se înfășoară o nouă folie de cauciuc (7), nevulcanizat, și se strâng bacurile (5) preîncălzite, menținându-se astfel pe perioada vulcanizării, în ultima fază se desfac bacurile (5), se extrage manșonul danturat și se debitează la intervale egale cu lățimea curelelor.
    Președintele comisiei de examinare: ing. Petrescu loan Cristea
    Examinator: ing. Petrescu Antigona-Mihaela
RO95-02156A 1995-12-12 1995-12-12 Procedeu de fabricare a curelelor danturate RO117527B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO95-02156A RO117527B1 (ro) 1995-12-12 1995-12-12 Procedeu de fabricare a curelelor danturate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO95-02156A RO117527B1 (ro) 1995-12-12 1995-12-12 Procedeu de fabricare a curelelor danturate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO117527B1 true RO117527B1 (ro) 2002-04-30

Family

ID=64361154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-02156A RO117527B1 (ro) 1995-12-12 1995-12-12 Procedeu de fabricare a curelelor danturate

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO117527B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0583544B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Filters
FI95995C (fi) Joustavasti rypytettävä segmenttiosa joustavasti rypytettävään tuotteeseen kiinnittämistä varten, rypytettävän segmenttiosan käsittävä tuote, menetelmä segmenttiosan valmistamiseksi ja menetelmä tuotteen valmistamiseksi
EP0070661B1 (en) Insulated electromagnetic coil, method and product
DE2739465C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von verstärkten Kunststoffrohren mit einer zur Aufnahme einer Dichtung für eine Muffenverbindung geformten Außenmantelfläche an einem Rohrende und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3865666D1 (de) Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z.b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung.
DE69607239T2 (de) Treibriemen und Herstellungsverfahren dafür
DE69802508D1 (de) Verfahren zur herstellung von ringförmigen faserstrukturen, insbesondere für die herstellung von teilen aus faserverbundwerkstoff
ATE187918T1 (de) Gummibandkette, verfahren und vorrichtung zu deren herstellung, sowie verfahren und vorrichtung für die zufuhr der gummibänder zu einer behandlungsvorrichtung
DE59909340D1 (de) Verstärkungsfasern und faserbündel, insbesondere für faserverbundwerkstoffe, verfahren zu deren herstellung sowie faserverbundwerkstoff mit verstärkungsfasern
GB744907A (en) Improvements in or relating to the manufacture of belting
US3419449A (en) Method of making transmission belts
RO117527B1 (ro) Procedeu de fabricare a curelelor danturate
GB2114049A (en) Method of producing a reinforced toothed belt with fabric cover
DE3814623C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bandes für die Papierherstellung
DE112007000627T5 (de) Verfahren zum Herstellen eines Antriebsriemens
EP1026313A3 (de) Band für Maschinen zur Herstellung von Materialbahnen
US3193425A (en) Edge bonding of conveyor belts
DE3806660A1 (de) Waermerueckstellbarer gegenstand zum umhuellen eines substrates
EP0692395A2 (de) Bandage und Verfahren zur Bandage von festigkeitsgebenden Schichten eines Reifens
HUP9903568A2 (hu) Eljárás szinkron hajtószíjak előállítására
DE59505230D1 (de) Elektrische Maschine, insbesondere Generator für Fahrzeuge, mit tangentialer Einklemmstrecke für ein Ende der Erregerwicklung
DE69500716D1 (de) Verfahren und Maschine für die Fabrikation einer blockförmigen Armierung für ein Teil aus Verbundmaterial
DE2601297C2 (de) Verfahren zum Vulkanisieren von Fördergurten
GB2212455B (en) Manufacture of flexible reinforced polymeric article
JPS58222833A (ja) ハンドレ−ルの接続法