RO116481B1 - Procedeu de obţinere a unor copolimeri adezivi în soluţie - Google Patents
Procedeu de obţinere a unor copolimeri adezivi în soluţie Download PDFInfo
- Publication number
- RO116481B1 RO116481B1 RO97-01186A RO9701186A RO116481B1 RO 116481 B1 RO116481 B1 RO 116481B1 RO 9701186 A RO9701186 A RO 9701186A RO 116481 B1 RO116481 B1 RO 116481B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- parts
- maximum
- mixture
- acrylic acid
- reaction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a unor copolimeri adezivi în soluţie, destinaţi aplicării pe diferite suporturi, pentru realizarea de confecţii şi ambalaje. Procedeul conform invenţiei constă în aceea că, în 40...90 părţi amestec de solvenţi, format din acetat de etil, alcool izopropilic în raport 1/1...3/1, pentru un conţinut în substanţă solidă de maximum 60%, se copolimerizează radicalic un amestec de comonomeri acrilovinilici, constituit din acrilat de 2-etilhexil, acetat de butil, metacrilat de 2-etilhexil, acetat de vinil, acid acrilic, în prezenţă de 0,3...0,5 părţi peroxid de benzoil, ca iniţiator radicalic, adaugat treptat în timpul reacţiei, părţile fiind exprimate în greutate.
Description
RO 116481 B
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unor copolimeri adezivi în soluție, destinați aplicării pe diferite suporturi, cum ar fi folii, filme, materiale nețesute, materiale celulozice, pentru realizarea de confecții, cum ar fi pungi, plicuri, benzi autocolante și ambalaje.
Sunt cunoscute procedee de obținere a adezivilor prin copolimerizare în soluție de solvenți organici a unor amestecuri de esteri etilenici nesaturați cu mai mult de 6 atomi de carbon în moleculă, cu esteri ai acidului acrilic cu mai puțin de 4 atomi de carbon în partea acidă a moleculei și nu mai mult de 2 atomi de carbon în gruparea alchilică, un monomer vinilic cu grupare carboxilică cu atom de hidrogen labil în mole/i io culă și/sau esteri amidici sau glicilidici ai unui acid nesaturat monocarboxilici. Primele || două componente dau caracterul de adezivi sensibili la presiune, îh timp ce, retiH cutarea și coeziunea internă a polimerului sunt conferite de celelalte componente.
H Ca solvenți se utilizează hidrocarburi, cum ar fi toluen, benzen, esteri, cum ar
Ș fi acetat de etil, cetone, cum ar fi acetonă, metiletilcetonă, ciclohexanonă, alcooli aiiH 15 fatici, cum ar fi alcool izopropilic, alcool terțbutilic.
ss în scopul de a facilita obținerea de anumite mase moleculare pentru produsul
O polimerizat funcție de destinația lui ca adeziv, se pot folosi regulatori de creștere a catenei macromoleculare.
Dezavantajul acestor procedee este că, pentru conținutul ridicat în substanță 20 solidă cerut de proprietăți, ele duc la produse cu viscozitate mare, improprie sistemelor de aplicare, cum ar fi rolă, lamă de aer, pulverizare și, ca urmare, necesită consum mare de solvenți pentru diluare, ceea ce reprezintă un pericol crescut de inflamabilitate, un consum energetic sporit pentru uscare.
Problema pe care o rezolvă invenția este realizarea unei reacții de copoli25 merizare radicalică în soluție de solvenți organici în amestec, cu adaos treptat al sistemului de inițiere, în vederea obținerii unui copolimer adeziv cu viscozitate reglabilă, corespunzătoare sistemului de aplicare pe suport, la un conținut ridicat în substanță solidă.
Procedeul de obținere a unor copolimeri adezivi în soluție, conform invenției, 30 înlătură dezavantajulmenționat, prin aceea că se copolimerizează în 40...90 părți amestec de solvenți, format din acetat de etil/alcool izopropilic în raport gravimetric 1/1 ...3/1 pentru un conținut în substanță solidă de maximum 60%, un amestec de comonomeri constituit din acrilat de 2-etilhexil, acrilat de butii, metacrilat de 2etilhexil, acetat de vinii, acid acrilic, în prezență de 0,3...0,5 părți peroxid de benzoil 35 ca inițiator radicalic adăugat treptat în timpul reacției, părțile fiind exprimate în greutate; amestecul de comonomeri este format din 60...80 părți acrilat de 2-etilhexil, 35...15 părți acetat de vinii, 5 părți acid acrilic, părțile fiind exprimate în greutate; amestecul de comonomeri este format din 60.. .70 părți acrilat de butii, 15... 10 părți acrilat de 2-etilhexil, 20...15 părți acetat de vinii și 5 părți acid acrilic, părțile fiind 40 exprimate în greutate.
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- este simplu de realizat pe instalații existente;
- decurge la conversie crescută;
- duce la un produs cu viscozitate relativ mică, potrivită sistemului de aplicare 45 pe suport, pentru un conținut în substanță solidă ridicat;
- nu necesită faza finală de diluare a produsului.
Claims (3)
- RO 116481 BSe dau în continuare două exemple de realizare a procedeului conform invenției.Exemplul 1. într-un vas de reacție prevăzut cu posibilitate de încălzire-răcire, condensator, sistem de agitare și termometru, se introduc reactivii în trei faze de reacție. Astfel, în prima fază se introduc 0,3 părți inițiator peroxid de benzoil dizolvat în 90 părți solvent alcătuit din acetat de etil/alcool izopropilic în raport gravimetric de 1/1....3/1 și amestecul de monomeri format din 80 părți acrilat de 2-etilhexil, 15 părți acetat de vinii și 5 părți acid acrilic. Se ridică temperatura la 75°C și amestecul se menține sub agitare la 80 rot/min timp de 3 h. în a doua fază a reacției, menținând constantă temperatura, se adaugă 0,1 părți peroxid de benzoil dizolvat în 10 părți acetat de etil/alcool izopropilic în raport gravimetric de 1/1...3/1, continuându-se agitarea la 80 rot/min timp de 1 h. Apoi, în a treia fază de reacție, temperatura se ridică la 80°C și se adaugă 0,1 părți peroxid de benzoil dizolvat în 10 părți acetat de etil/alcool izopropilic în raport 1/1...3/1, continuând agitarea la 80 rot/min timp de 1 h.Pentru a demonstra proprietățile avantajoase ale copolimerului obținut conform procedeului, el se supune unor teste fizice și funcționale în soluție sau sub formă de film cu o grosime de 0,1 mm în stare uscată.Proprietățile copolimerului adeziv obținut conform invenției sunt următoarele:- Conversie la 5 h, % minimum 96- Conținut în substanță uscată, % maximum 59,5-Viscozitate Brookfieid, cP maximum 4800- Viscozitate intrinsecă, dL/g 1,20...1,35- Adezivitate peliculă sub unghi de 180° pe oțel, N/cm maximum 4Exemplul 2. Se folosesc aceleași condiții de reacție și mod de lucru prezentate la exemplul 1, cu deosebirea că se adaugă baza de monomeri constituită din 70 părți acrilat de butii, 10 părți metacrilat de 2-etilhexil, 15 părți acetat de vinii și 5 părți acid acrilic.Copolimerul adeziv rezultat, testat ca proprietăți fizice și funcționale, are următoarele caracteristici:- Conversie la 5 h, %- Conținut în substanță uscată, %-Viscozitate Brookfieid, cP-Viscozitate intrinsecă, dL/g- Adezivitate peliculă sub unghi de 180° pe oțel, N/cm minimum 96 maximum 59 maximum 4700 1,15...1,25 maximum 4Revendicări1. Procedeu de obținere a unor copolimeri adezivi în soluție prin copolimerizare, în prezență de inițiator radicalic la o temperatură de 7O...85°C, timp de 5 h, caracterizat prin aceea că se copolimerizeazăîn 40...90 părți amestec de solvenți format din acetat de etil/alcool izopropilicîn raport gravimetric 1/1 ...3/1 pentru un conținut în substanță solidă de maximum 60%, un amestec de comonomeri constituit din 90 acrilat de 2-etilhexil, acrilat de butii, metacrilat de 2-etilhexil, acetat de vinii, acid acrilic, în prezență de 0,3...0,5 părți peroxid de benzoil ca inițiator radicalic adăugatRO 116481 B treptat în timpul reacției, părțile fiind exprimate în greutate.
- 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, amestecul 95 de comonomeri este format din 60...80 părți acrilat de 2-etilhexil, 35...15 părți acetat de vinii, 5 părți acid acrilic, părțile fiind exprimate în greutate.
- 3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, amestecul de comonomeri este format din 60...70 părți acrilat de butii, 15...10 părți acrilat de 2-etilhexil, 20...15 părți acetat de vinii și 5 părți acid acrilic, părțile fiind exprimate în 100 greutate.Președintele Comisiei de examinare: ing. Florea StelaExaminator, chim. IMicola AnastasiaEditare și tehnoredactare computerizată - 0SIMTipărit Ia: Oficiul de Stat pentru Invenții și Mărci
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO97-01186A RO116481B1 (ro) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Procedeu de obţinere a unor copolimeri adezivi în soluţie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO97-01186A RO116481B1 (ro) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Procedeu de obţinere a unor copolimeri adezivi în soluţie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO116481B1 true RO116481B1 (ro) | 2001-02-28 |
Family
ID=64360829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO97-01186A RO116481B1 (ro) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Procedeu de obţinere a unor copolimeri adezivi în soluţie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO116481B1 (ro) |
-
1997
- 1997-06-25 RO RO97-01186A patent/RO116481B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102492379B (zh) | 一种不起雾水性压敏胶及含有该压敏胶的聚乙烯保护膜 | |
| US6613857B1 (en) | UV-crosslinked, pressure-sensitive adhesives | |
| EP0354230B1 (en) | High performance pressure-sensitive adhesive polymers | |
| KR930010442B1 (ko) | 압감성 중합체 접착제의 제조방법 및 압감성 접착제 조성물 | |
| US3971766A (en) | Pressure-sensitive adhesive and pressure-sensitive adhesive tape or drape | |
| US5234736A (en) | Stock for labels and tapes utilizing siliconized emulsion based pressure-sensitive adhesives | |
| US4495243A (en) | Release agent and product | |
| Czech et al. | Photoreactive UV-crosslinkable solvent-free acrylic pressure-sensitive adhesives containing copolymerizable photoinitiators based on benzophenones | |
| JP2019502778A (ja) | 感圧接着剤のための熱可逆性ポリマーの架橋 | |
| US20150152297A1 (en) | UV-curable composition and pressure sensitive adhesive having breathability derived therefrom, as well as method for manufacturing the same | |
| CN113549413A (zh) | 一种无苯溶剂型可剥离压敏胶及其制备方法 | |
| WO1996023820A1 (en) | Waterborne (meth)acrylic latex polymers for release | |
| KR20170098273A (ko) | 산 함량이 낮은 점착부여된 아크릴레이트 감압 접착제 | |
| Lee et al. | The adhesion properties of natural rubber pressure-sensitive adhesives using palm kernel oil-based alkyd resins as a tackifier | |
| Treviño et al. | Synthesis of Self‐C rosslinkable Water‐B orne Pressure Sensitive Adhesives | |
| CN108795340B (zh) | 一种大分子量且高转化率的溶剂型丙烯酸酯压敏胶、其制备方法及应用 | |
| CN104673143A (zh) | 一种可紫外光交联的离子交联型压敏胶及制备方法 | |
| US3738971A (en) | Interpolymers of acrylates,unsaturated acids and hydroxylated amides as pressure-sensitive adhesives | |
| RO116481B1 (ro) | Procedeu de obţinere a unor copolimeri adezivi în soluţie | |
| Antosik et al. | Carboxymethylated polysaccharide-based films as carriers for acrylic pressure-sensitive adhesives | |
| JPH0155641B2 (ro) | ||
| JPH02110183A (ja) | アクリル系感圧性接着剤 | |
| US12454593B2 (en) | Composition for self-adhesive foamed sheet and self-adhesive foamed laminate sheet | |
| JPH04173890A (ja) | 感圧接着剤及び粘着部材 | |
| JPH036277A (ja) | カット適性に優れた粘着シート |