JPH036277A - カット適性に優れた粘着シート - Google Patents
カット適性に優れた粘着シートInfo
- Publication number
- JPH036277A JPH036277A JP1139965A JP13996589A JPH036277A JP H036277 A JPH036277 A JP H036277A JP 1139965 A JP1139965 A JP 1139965A JP 13996589 A JP13996589 A JP 13996589A JP H036277 A JPH036277 A JP H036277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- meth
- self
- weight
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 13
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 49
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 28
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- -1 2-ethylhexyl Chemical group 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940058015 1,3-butylene glycol Drugs 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000008775 paternal effect Effects 0.000 description 1
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、粘着シートに関し、特にスリッター、ギロチ
ン、グイカット等のカット通性に優れた粘着シートに関
するものである。
ン、グイカット等のカット通性に優れた粘着シートに関
するものである。
「従来の技術」
粘着シートは商業用、事務用、家庭用等非常に広範囲な
用途にラベル、ステッカ−、ワッペン、配送伝票等とし
て使用されている。
用途にラベル、ステッカ−、ワッペン、配送伝票等とし
て使用されている。
粘着シートの一般的構成は、表面基材と剥離シートとの
間に粘着剤層を形成したものであり、表面基材には紙、
合成紙、フィルム、金属フォイル等が用いられ、剥離シ
ートとしてはグラシン紙のような高密度原紙、クレーコ
ート紙、ポリラミ原紙等にシリコーン化合物や弗素化合
物の如き剥離側を塗布したものが使用される。また粘着
剤としては、溶剤型粘着剤、エマルジョン型粘着剤、ホ
ットメルト型粘着剤等が使用される。
間に粘着剤層を形成したものであり、表面基材には紙、
合成紙、フィルム、金属フォイル等が用いられ、剥離シ
ートとしてはグラシン紙のような高密度原紙、クレーコ
ート紙、ポリラミ原紙等にシリコーン化合物や弗素化合
物の如き剥離側を塗布したものが使用される。また粘着
剤としては、溶剤型粘着剤、エマルジョン型粘着剤、ホ
ットメルト型粘着剤等が使用される。
「発明が解決しようとする課題」
かかる粘着シートは、用途に合わせてスリッター断裁加
工、ギロチン断裁加工、ダイカット加工等が行われるが
、その加工段階でスリッター断裁刃、ギロチン断裁刃、
グイカット加工刃等に粘着剤が付着し、これが原因で断
裁加工の作業能率が低下し、父方に付着した粘着剤がシ
ートに転着し、シートに印刷する際あるいはラベル貼着
の際のスムーズな給紙適性に欠け、作業能率も非常に低
下する原因となっていた。
工、ギロチン断裁加工、ダイカット加工等が行われるが
、その加工段階でスリッター断裁刃、ギロチン断裁刃、
グイカット加工刃等に粘着剤が付着し、これが原因で断
裁加工の作業能率が低下し、父方に付着した粘着剤がシ
ートに転着し、シートに印刷する際あるいはラベル貼着
の際のスムーズな給紙適性に欠け、作業能率も非常に低
下する原因となっていた。
粘着シートを断裁する際、刃に粘着剤が付着するのを防
止するために、例えば加工刃に剥離剤を塗布する方法、
加工刃にテフロン加工する方法等が提案されているが、
前者は加工刃への剥離剤の補充塗布が不可欠であり、後
者は加工刃の研磨のたびごとにテフロン加工をしなけれ
ばならないという問題がある。また、他の方法として粘
着剤に剥離剤を直接添加する方法や特公V!160−3
7840号公報に記載の如く剥離剤を芯物質とするマイ
クロカプセルを含有させる方法が提案されている。しか
し前者は、粘着剤が加工刃に付着するのを防止させ得る
量の剥離剤を添加させると接着性能が極度に低下するし
、接着性能を低下させない範囲の添加量では充分な効果
かえられない。又、後者は断裁加工適性や初期接着性能
は良好であるが、経時的に接着性能が低下してしまうと
いう難点がある。
止するために、例えば加工刃に剥離剤を塗布する方法、
加工刃にテフロン加工する方法等が提案されているが、
前者は加工刃への剥離剤の補充塗布が不可欠であり、後
者は加工刃の研磨のたびごとにテフロン加工をしなけれ
ばならないという問題がある。また、他の方法として粘
着剤に剥離剤を直接添加する方法や特公V!160−3
7840号公報に記載の如く剥離剤を芯物質とするマイ
クロカプセルを含有させる方法が提案されている。しか
し前者は、粘着剤が加工刃に付着するのを防止させ得る
量の剥離剤を添加させると接着性能が極度に低下するし
、接着性能を低下させない範囲の添加量では充分な効果
かえられない。又、後者は断裁加工適性や初期接着性能
は良好であるが、経時的に接着性能が低下してしまうと
いう難点がある。
かかる現状に鑑み、本発明者等は粘着シートを断裁、カ
ット加工する際、粘着剤が刃に付着するのを防止する方
法について鋭意研究の結果、特定の単量体組成を有する
アクリル系共重合体エマルジョンを粘着剤層とすること
により上記の如き難点が極めて効率良く解消されること
を見出し本発明を完成するに至った。
ット加工する際、粘着剤が刃に付着するのを防止する方
法について鋭意研究の結果、特定の単量体組成を有する
アクリル系共重合体エマルジョンを粘着剤層とすること
により上記の如き難点が極めて効率良く解消されること
を見出し本発明を完成するに至った。
「課題を解決するための手段」
本発明は、表面基材、粘着剤層及び剥離シートを積層し
てなる粘着シートにおいて、該粘着剤層に(メタ)アク
リロイル基を有するシリコーンマクロ単量体がグラフト
重合されたドメインを含有するアクリル系共重合体エマ
ルジョン型粘着剤を用いたことを特徴とするカット適性
に優れた粘着シートである。
てなる粘着シートにおいて、該粘着剤層に(メタ)アク
リロイル基を有するシリコーンマクロ単量体がグラフト
重合されたドメインを含有するアクリル系共重合体エマ
ルジョン型粘着剤を用いたことを特徴とするカット適性
に優れた粘着シートである。
「作用」
本発明では粘着剤としては、(メタ)アクリロイル基を
有するシリコーンマクロ単量体、エチレン性不飽和カル
ボン酸含有単量体、(メタ)アクリル酸のC−l11ア
ルキル工ステル単量体、これらの単量体と共重合可能な
他の単量体を構成単量体とするアクリル系共重合体が用
いられる。
有するシリコーンマクロ単量体、エチレン性不飽和カル
ボン酸含有単量体、(メタ)アクリル酸のC−l11ア
ルキル工ステル単量体、これらの単量体と共重合可能な
他の単量体を構成単量体とするアクリル系共重合体が用
いられる。
上記単量体を具体的に例示すると、(メタ)アクリロイ
ル基を有するシリコーンマクロ単量体としては、下記の
一般式で表される CH!・CR−COO−(−5t (CHり z−0−
)7t、−5i−(C1,) xCHz=CR−COO
−(−CHt−)ブーSt (O3i (CL)3)3
CHz=CR−COO−(−C1h−) x−(−St
(C1z) t−0−)n−5i−(CHs) xC
To=CR−COO−(−CFlz−) 5−3i−(
−0−X) 3(ただし、式中Rは水素原子又はメチル
基であり、Xは−(−St (CH3) z−0−)w
−5i (CH3) 3である。また、nは3〜30の
整数である。) 等が挙げられる。
ル基を有するシリコーンマクロ単量体としては、下記の
一般式で表される CH!・CR−COO−(−5t (CHり z−0−
)7t、−5i−(C1,) xCHz=CR−COO
−(−CHt−)ブーSt (O3i (CL)3)3
CHz=CR−COO−(−C1h−) x−(−St
(C1z) t−0−)n−5i−(CHs) xC
To=CR−COO−(−CFlz−) 5−3i−(
−0−X) 3(ただし、式中Rは水素原子又はメチル
基であり、Xは−(−St (CH3) z−0−)w
−5i (CH3) 3である。また、nは3〜30の
整数である。) 等が挙げられる。
エチレン性不飽和カルボン酸含有単量体としては、例え
ばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸
、イタコン酸、フマル酸、モノアルキルマレイン酸、モ
ノアルキルフマル酸等が挙げられる。
ばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸
、イタコン酸、フマル酸、モノアルキルマレイン酸、モ
ノアルキルフマル酸等が挙げられる。
(メタ)アクリル酸のC4−IBアルキルエステル単量
体としては、例えば(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ
)アクリル酸へキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、
(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシル、(メタ)ア
クリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリル等が
挙げられる。
体としては、例えば(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ
)アクリル酸へキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、
(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシル、(メタ)ア
クリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリル等が
挙げられる。
上記の如き単量体と共重合可能な単量体としては、例え
ば(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチ
ル、(メタ)アクリル酸プロピル、酢酸ビニル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、(メタ)アクリロニトリル、ス
チレン、エチレン、ジ(メタ)アクリル酸エチレングリ
コール、ジ(メタ)アクリル酸ジエチレングリコール、
ジ(メタ)アクリル酸トリエチレングリコール、ジ(メ
タ)アクリル酸(ポリ)エチレングリコール、ジ(メタ
)アクリル酸プロピレングリコール、ジ(メタ)アクリ
ル酸ジプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ト
リプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸(ポリ
)プロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸−1,
3−ブチレングリコール、トリ(メタ)アクリル酸トリ
メチロールプロパン、テトラ(メタ)アクリル酸テトラ
メチロールメタン、ジビニルベンゼン、ジ(メタ)アク
リル酸−1,4−ブタンジオール、ジ(メタ)アクリル
酸−1,6−ヘキサンジオール、(メタ)アクリル酸グ
リシジル、(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(
メタ)アクリルアミド、N−メトキシメチル(メタ)ア
クリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルア
ミド、N、N’ −メチレンビス(メタ)アクリルアミ
ド等が挙げられる。
ば(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチ
ル、(メタ)アクリル酸プロピル、酢酸ビニル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、(メタ)アクリロニトリル、ス
チレン、エチレン、ジ(メタ)アクリル酸エチレングリ
コール、ジ(メタ)アクリル酸ジエチレングリコール、
ジ(メタ)アクリル酸トリエチレングリコール、ジ(メ
タ)アクリル酸(ポリ)エチレングリコール、ジ(メタ
)アクリル酸プロピレングリコール、ジ(メタ)アクリ
ル酸ジプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸ト
リプロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸(ポリ
)プロピレングリコール、ジ(メタ)アクリル酸−1,
3−ブチレングリコール、トリ(メタ)アクリル酸トリ
メチロールプロパン、テトラ(メタ)アクリル酸テトラ
メチロールメタン、ジビニルベンゼン、ジ(メタ)アク
リル酸−1,4−ブタンジオール、ジ(メタ)アクリル
酸−1,6−ヘキサンジオール、(メタ)アクリル酸グ
リシジル、(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(
メタ)アクリルアミド、N−メトキシメチル(メタ)ア
クリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルア
ミド、N、N’ −メチレンビス(メタ)アクリルアミ
ド等が挙げられる。
本発明の粘着剤は、上記の如き各単量体を乳化剤、連鎖
移動剤、重合開始剤等の存在下水系で乳化共重合する方
法で製造されるが、共重合性、粘着剤の付着防止効果の
面から(メタ)アクリロイル基を有するシリコーンマク
ロ単量体として分子量400〜3000のものが選択的
に使用される。
移動剤、重合開始剤等の存在下水系で乳化共重合する方
法で製造されるが、共重合性、粘着剤の付着防止効果の
面から(メタ)アクリロイル基を有するシリコーンマク
ロ単量体として分子量400〜3000のものが選択的
に使用される。
粘着剤にシリコーンドメインを含有させる方式について
は特に限定はなく、シリコーングラフトアクリル系共重
合体エマルジョン単独のものや、それぞれ別途に共重合
したアクリル系エマルジョンとシリコーングラフトアク
リル系共重合体エマルジョンを混合したものが使用され
る。
は特に限定はなく、シリコーングラフトアクリル系共重
合体エマルジョン単独のものや、それぞれ別途に共重合
したアクリル系エマルジョンとシリコーングラフトアク
リル系共重合体エマルジョンを混合したものが使用され
る。
粘着剤層中に含有するシリコーンマクロ単量体は、粘着
剤層固形分の0.005〜20重量%の範囲で調節され
るが、接着性能とカット適性のバランスを考慮すると、
シリコーングラフトアクリル系共重合体エマルジョン単
独のものより、エチレン性不飽和カルボン酸含有単量体
を0.1〜4重量%共重合して得られるガラス転移温度
が一35℃未満であるアクリル系エマルジョン(1)と
(メタ)アクリロイル基を有するシリコーンマクロ単量
体を0.1〜20重量%グラフト重合したガラス転移温
度が一30〜30℃のアクリル系共重合体エマルジョン
〔■〕を混合 したものが好ましく用いられる。混合割
合は、アクリル系エマルジョン(1〕100重量部に対
して、アクリル系エマルジョン(If)を10〜80重
量部である。因みに、10重量部未満であると粘着剤が
加工刃に付着するのを防止する効果に乏しく、80重量
部を越えると表面基材に対する接着力が低くなり過ぎ、
実用性に乏しくなる。
剤層固形分の0.005〜20重量%の範囲で調節され
るが、接着性能とカット適性のバランスを考慮すると、
シリコーングラフトアクリル系共重合体エマルジョン単
独のものより、エチレン性不飽和カルボン酸含有単量体
を0.1〜4重量%共重合して得られるガラス転移温度
が一35℃未満であるアクリル系エマルジョン(1)と
(メタ)アクリロイル基を有するシリコーンマクロ単量
体を0.1〜20重量%グラフト重合したガラス転移温
度が一30〜30℃のアクリル系共重合体エマルジョン
〔■〕を混合 したものが好ましく用いられる。混合割
合は、アクリル系エマルジョン(1〕100重量部に対
して、アクリル系エマルジョン(If)を10〜80重
量部である。因みに、10重量部未満であると粘着剤が
加工刃に付着するのを防止する効果に乏しく、80重量
部を越えると表面基材に対する接着力が低くなり過ぎ、
実用性に乏しくなる。
かかるアクリル系共重合体エマルジジン型粘着剤中には
、本発明の所望の効果を阻害しない範囲で、例えば消泡
剤、濡れ剤、レベリング剤、増粘剤等を適宜添加するこ
とができる。
、本発明の所望の効果を阻害しない範囲で、例えば消泡
剤、濡れ剤、レベリング剤、増粘剤等を適宜添加するこ
とができる。
本発明の粘着シートを構成する方法については格別の限
定はな(、常法に従って例えば、グラシン紙、クレーコ
ート紙、ポリラミ紙等にシリコーン化合物や弗素化合物
の如き剥離剤を塗布した剥離シートに、上記特定のアク
リル系エマルジョン粘着剤を塗布、乾燥することにより
粘着剤層を形成し、紙、合成紙、フィルム、金属フォイ
ル等の表面基材を貼り合わせて調湿等を行って粘着シー
トに仕上げられる。
定はな(、常法に従って例えば、グラシン紙、クレーコ
ート紙、ポリラミ紙等にシリコーン化合物や弗素化合物
の如き剥離剤を塗布した剥離シートに、上記特定のアク
リル系エマルジョン粘着剤を塗布、乾燥することにより
粘着剤層を形成し、紙、合成紙、フィルム、金属フォイ
ル等の表面基材を貼り合わせて調湿等を行って粘着シー
トに仕上げられる。
「実施例J
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。
、勿論これらに限定されるものではない。
なお、層中の塗布量、部数、混合割合などは全て固形分
で示した。
で示した。
実施例1
アクリル酸−2−エチルヘキシル80重量%、アクリル
酸1重量%、酢酸ビニル5重量%、メタクリル酸メチル
10重量%、 CHz−CH−COO−(−51(CHs) z−0−
) +。−5i−CCHs>34重量%からなる乳化単
量体混合液を調製した。
酸1重量%、酢酸ビニル5重量%、メタクリル酸メチル
10重量%、 CHz−CH−COO−(−51(CHs) z−0−
) +。−5i−CCHs>34重量%からなる乳化単
量体混合液を調製した。
次に攪拌機、クーラー、滴下ロート、窒素吸込管、温度
計を付帯した四つロフラスコに開始剤水溶液を仕込み、
窒素置換しながら70℃まで昇温した後、上記乳化単量
体混合液の1/6を滴下した0反応率が90%に達した
時点で残りの乳化単量体混合液を3時間かけて滴下して
重合させた。
計を付帯した四つロフラスコに開始剤水溶液を仕込み、
窒素置換しながら70℃まで昇温した後、上記乳化単量
体混合液の1/6を滴下した0反応率が90%に達した
時点で残りの乳化単量体混合液を3時間かけて滴下して
重合させた。
滴下終了後80℃で2時間熟成して反応を完結させた。
このようにして製造したアクリル系エマルジョン型粘着
剤(ガラス転移温度ニー43℃)を、予め市販のシリコ
ーン剥離剤を加工したポリエチレンラミネート紙にリバ
ースロールコータ−で25g/rT?となるように塗布
乾燥した。
剤(ガラス転移温度ニー43℃)を、予め市販のシリコ
ーン剥離剤を加工したポリエチレンラミネート紙にリバ
ースロールコータ−で25g/rT?となるように塗布
乾燥した。
この粘着剤塗布面にキャストコート紙を貼り合わせて粘
着シートを製造した。
着シートを製造した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
実施例2
アクリル酸ブチル85重量%、アクリル酸0.5重量%
、酢酸ビニル3.5重量%、アクリル酸メチル11重量
%からなる単量体混合液を実施例1と同様にして乳化共
重合し、アクリル系エマルジョン〔I〕を製造した。(
ガラス転移温度ニー44’C) アクリル酸ブチル50重量%、アクリル酸2重量%、ア
クリル酸メチル40重量%、 CH2・CH−COO−(−CHz−)s−(−Si
(CHs) z−0−)t。−5i−(CH3) s8
重量%からなる単量体混合液を実施例1と同様にして乳
化共重合し、アクリル系エマルジョン〔II〕を製造し
た。(ガラス転移温度:3’C)上記アクリル系エマル
ジョンCI)100重量部にアクリル系エマルジョンC
II)を20重量部添加して本発明のアクリル系エマル
ジョン型粘着剤を製造した。
、酢酸ビニル3.5重量%、アクリル酸メチル11重量
%からなる単量体混合液を実施例1と同様にして乳化共
重合し、アクリル系エマルジョン〔I〕を製造した。(
ガラス転移温度ニー44’C) アクリル酸ブチル50重量%、アクリル酸2重量%、ア
クリル酸メチル40重量%、 CH2・CH−COO−(−CHz−)s−(−Si
(CHs) z−0−)t。−5i−(CH3) s8
重量%からなる単量体混合液を実施例1と同様にして乳
化共重合し、アクリル系エマルジョン〔II〕を製造し
た。(ガラス転移温度:3’C)上記アクリル系エマル
ジョンCI)100重量部にアクリル系エマルジョンC
II)を20重量部添加して本発明のアクリル系エマル
ジョン型粘着剤を製造した。
このようにして製造した粘着剤を予め市販のシリコーン
剥離剤を加工したグラシン紙にナイフコーターで25g
/rrfとなるように塗布乾燥し、キャストコート紙を
貼り合わせて粘着シートを製造した。
剥離剤を加工したグラシン紙にナイフコーターで25g
/rrfとなるように塗布乾燥し、キャストコート紙を
貼り合わせて粘着シートを製造した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
実施例3
アクリル酸−2−エチルヘキシル85重量%、アクリル
酸1重量%、酢酸ビニル4重量%、メタクリル酸メチル
10重景%からなる単量体混合液を実施例■と同様にし
て乳化共重合し、アクリル系エマルジョン(III)を
製造した。(ガラス転移温度ニー54℃) 上記アクリル系エマルジョン(III)100重量部に
シリコーングラフトアクリル系エマルジョン(中央理化
工業■ 商品名「リカボンドES−J721J)(ガラ
ス転移温度ニー13℃)を40重量部添加して本発明の
アクリル系エマルジョン型粘着剤を製造し、実施例1と
同様にして粘着シートを製造した。
酸1重量%、酢酸ビニル4重量%、メタクリル酸メチル
10重景%からなる単量体混合液を実施例■と同様にし
て乳化共重合し、アクリル系エマルジョン(III)を
製造した。(ガラス転移温度ニー54℃) 上記アクリル系エマルジョン(III)100重量部に
シリコーングラフトアクリル系エマルジョン(中央理化
工業■ 商品名「リカボンドES−J721J)(ガラ
ス転移温度ニー13℃)を40重量部添加して本発明の
アクリル系エマルジョン型粘着剤を製造し、実施例1と
同様にして粘着シートを製造した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
実施例4
実施例3のアクリル系エマルジョンCI[]1100重
量にシリコーングラフトアクリル系エマルジョ“ン(中
央理化工業■ 商品名「リカボンドES−J816J)
(ガラス転移温度:20℃)を25重量部添加して本発
明のアクリル系エマルジョン型粘着剤を製造し、実施例
1と同様にして粘着シートを製造した。
量にシリコーングラフトアクリル系エマルジョ“ン(中
央理化工業■ 商品名「リカボンドES−J816J)
(ガラス転移温度:20℃)を25重量部添加して本発
明のアクリル系エマルジョン型粘着剤を製造し、実施例
1と同様にして粘着シートを製造した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
実施例5
実施例3のアクリル系エマルジョン(m〕l。
0重量部にシリコーングラフトアクリル系エマルジョン
(中央理化工業■ 商品名「リカボンドES−J930
−3J)(ガラス転移温度:0℃)を25重量部添加し
て本発明のアクリル系エマルジョン型粘着剤を製造し、
実施例1と同様にして粘着シートを製造した。
(中央理化工業■ 商品名「リカボンドES−J930
−3J)(ガラス転移温度:0℃)を25重量部添加し
て本発明のアクリル系エマルジョン型粘着剤を製造し、
実施例1と同様にして粘着シートを製造した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
比較例1
実施例2のアクリル系エマルジョン〔I〕を粘着剤とし
て用いた以外は実施例1と同様にして粘着シートを製造
した。
て用いた以外は実施例1と同様にして粘着シートを製造
した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
比較例2
実施例2のアクリル系エマルジョン(1)100重量部
にシリコンオイルを20重量部添加した以外は比較例1
と同様にして粘着シートを製造した。
にシリコンオイルを20重量部添加した以外は比較例1
と同様にして粘着シートを製造した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
比較例3
実施例2のアクリル系エマルジョンCI:+lQO重量
部にシリコンオイルを包含したマイクロカプセルを20
重量部添加した以外は比較例1と同様にして粘着シート
を製造した。
部にシリコンオイルを包含したマイクロカプセルを20
重量部添加した以外は比較例1と同様にして粘着シート
を製造した。
この粘着シートの接着性能及び断裁加工適性は第1表に
記載の如くであった。
記載の如くであった。
測定した。(単位:g/25mm)
経時:30日経過後
2) 粘着シートを長さ20cm、幅15cmに切り、
100枚を重ねてギロチンテスト機(六合製作所■製
商品名rCM−450J)で幅方向に20回連続して断
裁した後のギロチン刃に付着した粘着剤の量(単位:m
g)を測定した。
100枚を重ねてギロチンテスト機(六合製作所■製
商品名rCM−450J)で幅方向に20回連続して断
裁した後のギロチン刃に付着した粘着剤の量(単位:m
g)を測定した。
「効果」
本発明はスリッター、ギロチン、グイカット等のカット
適性に優れた粘着シートであった。
適性に優れた粘着シートであった。
Claims (2)
- (1)表面基材、粘着剤層及び剥離シートを積層してな
る粘着シートにおいて、該粘着剤層に(メタ)アクリロ
イル基を有するシリコーンマクロ単量体がグラフト重合
されたドメインを含有するアクリル系共重合体エマルジ
ョン型粘着剤を用いたことを特徴とするカット適性に優
れた粘着シート。 - (2)アクリル系共重合体エマルジョン型粘着剤が、エ
チレン性不飽和カルボン酸含有単量体を0.1〜4重量
%共重合して得られるガラス転移温度が−35℃未満で
あるアクリル系共重合体エマルジョン〔 I 〕の固形分
100重量部に対して、分子量が400〜3000の(
メタ)アクリロイル基を有するシリコーンマクロ単量体
を0.1〜20重量%グラフト重合したガラス転移温度
−30〜30℃のアクリル系共重合体エマルジョン〔I
I〕を10〜80重量部含有する請求項(1)記載のカ
ット適性に優れた粘着シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1139965A JPH036277A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | カット適性に優れた粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1139965A JPH036277A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | カット適性に優れた粘着シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH036277A true JPH036277A (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15257792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1139965A Pending JPH036277A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | カット適性に優れた粘着シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH036277A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008133117A1 (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Nitto Denko Corporation | アクリル系粘着剤組成物、アクリル系粘着シートおよび該粘着シートの自動車塗膜面への接着方法 |
WO2009105297A3 (en) * | 2008-02-21 | 2009-10-22 | 3M Innovative Properties Company | Temporarily repositionable pressure sensitive adhesive blends |
WO2014171075A1 (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層、および粘着シート |
US10894904B2 (en) | 2013-04-15 | 2021-01-19 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet and pressure sensitive adhesive composition |
US20210395581A1 (en) * | 2018-12-05 | 2021-12-23 | Lg Chem, Ltd. | Adhesive agent composition, surface protection film, and method of manufacturing organic light-emitting electronic device |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1139965A patent/JPH036277A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008133117A1 (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Nitto Denko Corporation | アクリル系粘着剤組成物、アクリル系粘着シートおよび該粘着シートの自動車塗膜面への接着方法 |
JP2008285657A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-27 | Nitto Denko Corp | アクリル系粘着剤組成物、アクリル系粘着シートおよび該粘着シートの自動車塗膜面への接着方法 |
JP2013189646A (ja) * | 2007-04-20 | 2013-09-26 | Nitto Denko Corp | アクリル系粘着剤組成物、アクリル系粘着シートおよび該粘着シートの自動車塗膜面への接着方法 |
WO2009105297A3 (en) * | 2008-02-21 | 2009-10-22 | 3M Innovative Properties Company | Temporarily repositionable pressure sensitive adhesive blends |
US9359531B2 (en) | 2008-02-21 | 2016-06-07 | 3M Innovative Properties Company | Temporarily repositionable pressure sensitive adhesive blends |
WO2014171075A1 (ja) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層、および粘着シート |
JP2014224227A (ja) * | 2013-04-15 | 2014-12-04 | 日東電工株式会社 | 粘着剤組成物、粘着剤層、および粘着シート |
US10385241B2 (en) | 2013-04-15 | 2019-08-20 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet and pressure-sensitive adhesive composition |
US10894904B2 (en) | 2013-04-15 | 2021-01-19 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive sheet and pressure sensitive adhesive composition |
US20210395581A1 (en) * | 2018-12-05 | 2021-12-23 | Lg Chem, Ltd. | Adhesive agent composition, surface protection film, and method of manufacturing organic light-emitting electronic device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5620796A (en) | Acrylic emulsion adhesive, method of production, and adhesive tape or sheet, and surfacer | |
AU696564B2 (en) | Waterborne (meth)acrylic latex polymers for release | |
JP3353208B2 (ja) | 優れた断裁性能を示す乳化感圧接着性重合体 | |
JPS62129374A (ja) | 剥離可能な感圧接着剤およびその製造方法 | |
JP2003532780A (ja) | 剥離用水性シリコーンアクリレートラテックスポリマー | |
JPH08901B2 (ja) | 感圧接着テープ | |
JP4799778B2 (ja) | 医療用粘着組成物及び該組成物を用いてなる粘着テープもしくはシート | |
WO1997007174A1 (fr) | Emulsion aqueuse pour adhesif autocollant et procede de preparation d'une telle emulsion | |
JPH05230428A (ja) | 水分散型感圧接着剤組成物 | |
JP3670049B2 (ja) | ディレードタック型粘着剤組成物 | |
JPH036277A (ja) | カット適性に優れた粘着シート | |
JPH06298875A (ja) | シリコーン共重合体エマルジョン | |
JP3006646B2 (ja) | アクリル系感圧接着剤 | |
JP2946799B2 (ja) | 粘着シート | |
JP4161649B2 (ja) | 感熱性粘着剤組成物および感熱性粘着シート又はラベル | |
JPS58201873A (ja) | 表面保護シ−トの製造法 | |
JP2001200235A (ja) | 感熱性粘着剤組成物およびその製造方法ならびに感熱性粘着シート又はラベル | |
JPH09111200A (ja) | ウエハ貼着用粘着シート | |
JP2913528B2 (ja) | 背面処理用離型剤 | |
JP2000355680A (ja) | 成形体の製造方法 | |
JPH07150125A (ja) | 水系感圧性接着剤組成物 | |
JPH0136512B2 (ja) | ||
JPH0757861B2 (ja) | 表面保護シート用感圧接着剤エマルジョン | |
JP2582768B2 (ja) | 水分散型感圧性接着剤組成物の製造法 | |
JP2007197692A (ja) | ポリマーエマルジョンおよびその製造方法 |