RO114238B1

RO114238B1 - Procedeu pentru valorificarea bauxitelor silicioase

Info

Publication number: RO114238B1
Application number: RO14605190A
Authority: RO
Inventors: Emil Fechete; Gheorghe Neag
Original assignee: Emil Fechete; Gheorghe Neag
Priority date: 1990-10-03
Filing date: 1990-10-03
Publication date: 1999-02-26

Abstract

Invenția se referă la un procedeu de valorificare a bauxitelor silicioase cu conținut mai mare de 7% SiOa, constând în realizarea unei separări a caolinitului din bauxită brută, sfărmată până la o granulație de circa 20mm printr- o tratare termică a acesteia la circa 300°C, urmată de o măcinare uscată, brută, până la o granulație de circa 1mm,și o separare volumetrică la 1mm, a bauxitei desiliciate de produsul secundar cu conținut preponderent de caolinit. Revendicări: 1 Figuri: 1

Description

Invenția se referă la un procedeu de desiliciere a bauxitelor silicioase, cu conținut ridicat de SiO₂, în vederea valorificării complexe, în industria aluminiului, ceramicii, refractarelor și abrazivelor.

Sunt cunoscute procedee de valorificare a bauxitelor silicioase, cu conținut ridicat de Si0₂, de peste 7%-limită, de la care, procedeul Bayer, de valorificare a acestora, nu mai poate fi aplicat; (V. lonescu ș.a., Mineralogie; L. Dobrescu, Preparabilitatea substanțelor minerale utile). Aceste procedee urmăresc separarea din bauxita silicioasă, compusă, în principal, din trei minerale de bază: boehmit, hematit și caolinit, cu incluziuni de anataz, turmalină, muscovit, rutil și zirconiu, (2-3%), a Si0₂, conținut, în principal, de caolinit; (Gogu G. , Minerale și roci).

Procedeele de spălare-flotație nu realizează o separare satisfăcătoare a caolinitului, iar procedeele de separare, prin sinterizare, nu dau rezultate calitative satisfăcătoare și sunt prea energofage (Rev. Industrie Minerale”-supl., sept. 1976).

Problema, care apare în cazul procedeelor de valorificare a bauxitelor silicioase cu conținut ridicat de Si0₂, constă în realizarea unei separări eficiente, din punct de vedere cantitativ și calitativ a mineralelor conținând Si0₂, respectiv, a caolinitului, din bauxita brută silicioasă, printr-un procedeu cât mai puțin energofag.

Procedeul, conform invenției, rezolvă această problemă, prin o înnobilare a bauxitei brute silicioase, constând în realizarea unui tratament termic, la circa 3OO°C, a bauxitei brute, sfărâmată până la o granulație, de circa 20mm, urmat de o măcinare uscată brută, până la o granulație, de circa 1mm și separarea gravitațională prin clasare volumetrică, la o granulație, de 1mm, a masei minerale, cu conținut preponderent de caolinit, de clasa volumetrică grosieră a bauxitei rămase, care îndeplinește condițiile de aplicare a procedeului Bayer.

Procedeul, conform invenției, prezintă avantajul că, permite valorificarea superioară a bauxitelor silicioase cu conținut ridicat de siliciu, atât prin folosirea bauxitei desiliciate (în industria aluminei, prin procedeul Bayer), cât și a produselor secundare (în industria produselor refractare și abrazive, a materialelor de construcție sau în metalurgie).

Invenția este prezentată, în continuare, în legătură și cu figura, care reprezintă schema de principiu a procedeului de valorificare a bauxitei silicioase, propus.

Conform invenției, bauxita silicioasă brută, cu conținut, de Si0₂ mai mare de 7%, (de exemplu, bauxită din bazinul Hațeg) este supusă, mai întâi, unui proces de sfărâmare primară, până la o granulație de circa 20mm, apoi, unui tratament termic primar, la 3OO°C, urmat de o măcinare uscată brută, până la o granulație, de circa 1mm. Produsul obținut este clasat volumetric, la 1 mm dimensiune a granulației, bauxita desiliciată rămânând ca produs grob, iar produsul fin, cu conținut preponderent de caolinit, bogat în Si0₂, este supus unei clasări pneumatice, care separă produsul secundar fin 1, bogat în caolinit hematitic și boehmitic, de produsul grob de bauxită desiliciată, care se amestecă cu bauxita desiliciată separată volumetric. Acest amestec poate fi, apoi, folosit direct ca minereu de producere a aluminei, prin procedeul Bayer,cu obținerea unui produs secundar 2 caracteristic, sau poate fi tratat termic, la 9OO°C și supus unei măcinări brute urmată de clasarea pneumatică, care dă un produs secundar grosier 3, corindonul, iar ca produs secundar fin , un amestec format din hematit, metacaolinit și corindon, care prin spălarea cu apă, dă ca produs secundar 4, amestecul de hematit și metacaolinit, separat astfel de corindon.

Fundamentarea teoretică a procedeului are la bază compoziția structurală a bauxitei silicioase brute, care conține boehmit cu structură geloidă criptocristalină (foarte fină), în proporție, de 48... 64%, (în mod frecvent, sub formă de aglomerări), hematit, în proporție ,de

24...35%. (subformă de aglomerări sau în amestec micronic cu boehmitul sau

RO 114238 Bl caolinitul] și caolinit, în proporție, de

10...25%, aflat în amestec cu hematitul (amestec complex de caolinuri hematitice] sau individualizat, ca umplutură a fisurilor din masa fundamentală a bauxitei brute. Prezența caolinitului în aceste fisuri favorizează pregătirea masei bauxitice, în vederea separării mineralelor, prin faptul că, acest mineral are duritatea și greutatea specifică, cea mai mică, dintre mineralele bauxitei brute. Prin tratarea termică, la circa 300°C, în timp ce boehmitul se transformă în gammaalumină, cu duritate și greutate specifică mai mare, caolinitul devine casant, astfel, încât, prin acest tratament termic fisurile cu caolinit și zonele caolino-hematitice devin linii de minimă rezistență, fapt care favorizează, printr-o măcinare uscată brută, dezasocierea celor trei minerale componente ale bauxitei brute și, implicit, posibilitatea separării caolinitului, ca mineral defavorabil aplicării procedeului Bayer, de înnobilare a bauxitei.

După clasarea volumetrică, la circa 1mm și o clasare pneumatică, caolinitul este separat în fracțiune fină, ca urmare a diferențelor de granulație și greutate specifică menționată, iar bauxita desiliciată, rămasă ca produs grosier al clasării volumetrice, poate fi utilizată la obținerea aluminei prin procedeul Bayer, cu obținerea unui produs caracteristic, sau poate fi supusă unui nou tratament termic, până la 900°C, temperatură la care gamma-alumina se transformă în corindon. Separarea corindonului, de restul masei mineraliere, este favorizată și de duritatea și greutatea specifică crescută a acestuia. De asemenea, prin tratament termic, susceptibilitate magnetică a hematitului crește, permițând separarea magnetică a acestuia.

Claims

Revendicare

Procedeu de valorificare a bauxitelor silicioase, cu conținut mai mare de 7% ,de Si0₂, caracterizat prin aceea că realizează separarea caolinitului din bauxita brută sfărâmată, până la o granulație, de circa 20mm, prin tratarea termică a acesteia, la circa 300°C, urmată de o măcinare uscată brută, până la o granulație, de circa 1 mm și o separare volumetrică, la 1 mm a bauxitei desiliciate de produsul secundar, cu conținut preponderent de caolinit.