RO113994B1 - Procedeu de obținere a rășinilor siliconice - Google Patents
Procedeu de obținere a rășinilor siliconice Download PDFInfo
- Publication number
- RO113994B1 RO113994B1 RO14880991A RO14880991A RO113994B1 RO 113994 B1 RO113994 B1 RO 113994B1 RO 14880991 A RO14880991 A RO 14880991A RO 14880991 A RO14880991 A RO 14880991A RO 113994 B1 RO113994 B1 RO 113994B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- mixture
- butyl acetate
- hydrolysis
- condensation
- resins
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 12
- 229910003902 SiCl 4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910003910 SiCl4 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- BUMGIEFFCMBQDG-UHFFFAOYSA-N dichlorosilicon Chemical compound Cl[Si]Cl BUMGIEFFCMBQDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N chloro(methyl)silane Chemical compound C[SiH2]Cl YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QABCGOSYZHCPGN-UHFFFAOYSA-N chloro(dimethyl)silicon Chemical compound C[Si](C)Cl QABCGOSYZHCPGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTPDFCLBTFKHNH-UHFFFAOYSA-N chloro(phenyl)silicon Chemical compound Cl[Si]C1=CC=CC=C1 GTPDFCLBTFKHNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical group C=C.C=C DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
Prezenta invenție se referă la
un procedeu de obținere a rășinilor siliconice
prin hidroliza unui amestec de SiCI4:[CH3]2
SiCI2, în raport molar de 0,1...0,25, cu un
amestec de apă/acetat de butii = 1,5:2,5/1,
condensarea efectuându-se termic. Rășinile
obținute se folosesc ca pelicule protectoare
pe diverse suporturi.
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu de obținere a unor rășini siliconice, utilizate ca pelicule protectoare pe diverse suporturi: metale, lemn, produse textile, hârtie, izolații electrice.
Rășinile siliconice sunt polimeri siloxanici, cu structură reticulată pe atomul de siliciu. Datorită stabilității termice excelente, a bunelor proprietăți mecanice și electrice, a rezistenței la intemperii și a unei foarte bune adezivități, aceste tipuri de rășini au dobândit o aplicabilitate practică deosebită.
Sinteza acestor rășini implică etapele principale:
- hidroliza cu apă distilată în exces a amestecului de monomeri dizolvați într-un solvent corespunzător, etapă în care se formează organosoloxani cu grupe -OH libere;
- tratamentul termic, care duce la condensarea grupelor-OH libere cu reticularea polimerului și obținerea rășinilor întărite.
Literatura de specialitate recomandă folosirea monomerilor bi- li trifuncționali și numai arare ori introducerea în amestecul de reacție a unor mici cantități de monomer tetrafuncțional. Pentru rășinile metilsiliconice, se recomandă utilizarea, drept solvenți, a metiletilcetonei, butanolului. dioxanului, a eterilor etilenei și etilenglicolului, a alcoolului izopropilic. Rolul acestora este de a proteja produsul de hidroliza de acțiunea acidului clorhidric, rezultat din reacție, asigurând de asemenea o diluție corespunzătoare în mediul de hidroliza.
Tratamentul termic se desfășoară atât la temperatură, cât și de cele mai multe ori, în prezența unor catalizatori specifici (săruri ale unor acizi organici].
Procedeele cunoscute vehiculează cantități mari de solvenți, au consum energetic crescut, păstrează în structură cantități mici de catalizatori, consumă cantități însemnate de monomer trifuncțional, care este scump și deocamdată se importă, rășinile rezultate nu prezintă o foarte bună stabilitate, după numai câteva luni apărând depuneri consistente de silice si produși de încatenare rezultați sub acțiunea resturilor de catalizatori.
Astfel în RO 109087 este descris un procedeu de obținere a unor rășini siliconice prin hidroliza amestecului metilclorsilan, dimetilclorsilan în raport molar de 0,7... 1,5 în 75 ml acetat de butii, cu un amestec de apă/acetat de butii =
1.5.. .4/1, iar condensarea grupărilor OH se realizează în exclusivitate termic la 170°C, timp de 70.. .880 min..
în RO 86255 este prezentat un procedeu de obținere a unor rășini siliconice utilizate ca pelicule protectoare pe diverse suporturi din aluminiu, fier, zinc, lemn, hârtie și izolații electrice, în care are loc hidroliza amestecului monomerilor metilclorsilan și fenilclorsilan în raport în greutate de 1,5 : 1, raport CH3 : CgPț de D.5...1 : 6,5...1, cu un amestec de apă : alcool n-butilic : toluen, în greutate de 1 ...1,5 : 0,4...1 : 1 ...1,5, la temperaturi de 2O...2OO°C, timp de 2...8 h, fără utilizarea unui catalizator de întărire.
Problema pe care o rezolvă invenția este obținerea unor rășini siloxanice folosind în locul componentei trifuncționale, tetracîorură de siliciu (SiCIJ, ca monomer tetrafuncțional, folosit în cantități inferioare comparativ componetei trifuncționale.
Procedeul conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că se hidrolizează un amestec de SiCI4 : (CHg^SiCț în raport molar 0,1.. .0,25, cu un amestec apă/acetat de butii =
1.5.. .2.5/1 în raport volumetric, iar condensarea grupărilor OH se realizează în condiții termice, la 170...180°C, timp de 200...480 minute.
Se dau, în continuare, trei exemple de realizare a procedeului conform invenției.
Exemplul 1. într-un reactor prevăzut cu agitator, refrigerent, termometru, barbotor și pâlnie de picurare, se introduce amestecul de hidroliza format din 400 ml apă distilată și 150 ml acetat de butii. Din pâlnia de picurare se adaugă amestecul de monomeri (13,5 ml SiCI4, 140 ml (CH3]2SiCI2 și 75 ml acetat de butii]. Reactorul este menținut la temperatură scăzută, iar monomerii se dozează corespunzător astfel ca temperatura în reactor
RO 113994 Bl să nu depășească 2O°C. După adugarea integrală a amestecului de monomeri, în scopul eliminării acidului clorhidric rezultat din reacție, cât și a definitivării hidrolizei, amestecul de reacție se mai agită 75 5 minute la temperatura mediului. Se separă stratul organic, care este adus apoi la pH neutru prin spălări succesive cu apă distilată.
Produsul de hidroliză este concen- io trat la 85±3 %, prin distilarea acetatului de butii.
Produsul de hidroliză astfel concentrat este supus unui tratament termic la 175°C, timp de 2OO min. în finalul trata- 15 meniului termic, se elimină apa rezultată în urma reacției de condensare prin distilare.
Rășina astfel obținută are un aspect ușor gălbui, opac, având următoarele 20 caracteristici fizico-chimice (determinate pentru soluția de 60 % în acetat de butii) : n20D=1,4427; d2°=1,103; n20cst=512; grupe OH % = 2,07; randament % = 94,7; timp uscare (23O°C) = 0,75 ore. 25
Exemplul 2. într-o instalație identică cu cea din exemplul 1, se introduce amestecul de hidroliză format din 400 ml apă distilată, 125 ml acetat de butii. Din pâlnia de picurare se adaugă amestecul 30 de monomeri (30 ml SiCI4, 140 ml (CH3]gSiCI2 și 75 ml acetat de butii). în continuare se respectă întocmai modul de lucru si condițiile impuse la exemplul 1. Rășina obținută în acest caz are aspect 35 gălbui, opac, prezentând următoarele caracteristici fizico-chimice (determinate de soluție 60 % în acetat de butii), n2%= 1,4355; d2°=1,099; n20cst=889; grupe
OH % = 1,83; randament =95,8 %; timp uscare (230°C) = 0,5 ore.
Exemplul 3. într-o instalație identică cu cea din exemplul 1, se introduce amestecul de hidroliză format din 400 ml apă distilată și 150 ml acetat de butii. Din pâlnia de picurare se adaugă amestecul de monomeri (18,8 ml SiCI4, 120 ml (CH3)2SiCl2 și 75 ml acetat de butii). în continuare, se respectă întocmai modul de lucru și condițiile impuse la exemplul 1 cu excepția duratei tratamentului termic care în acest caz este de 480 min.
Rășina astfel obținută are același aspect gălbui și opac, asemănător celorlalte două obținute anterior, prezentând următoarele caracteristici fizico-chimice (determinate pentru soluția de 60 % în acetat de butii), n20D=1,4449; d20^ ,110; n2Qcst=533; grupe OH % = 0,92; randament = 93,3 %; timp uscare (230°C) = 0,6 ore.
Claims (1)
- RevendicareProcedeu de obținere a rășinilor siliconice prin hidrolizarea unui amestec de monomeri, urmată de condensarea termică, necatalitică a produselor de hidroliză, caracterizat prin aceea că se hidrolizează un amestec de SiCI4 : (CHg^SiCIg în raport molar 0,1.. .0,25, cu un amestec apă/acetat de butii =1,5...2,5/1 în raport volumetric, iar condensarea grupărilor OH se realizează în condiții termice, la 17O...18O°C, timp de 200...480 min.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14880991A RO113994B1 (ro) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Procedeu de obținere a rășinilor siliconice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14880991A RO113994B1 (ro) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Procedeu de obținere a rășinilor siliconice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO113994B1 true RO113994B1 (ro) | 1998-12-30 |
Family
ID=20129004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14880991A RO113994B1 (ro) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Procedeu de obținere a rășinilor siliconice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO113994B1 (ro) |
-
1991
- 1991-11-25 RO RO14880991A patent/RO113994B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4324901A (en) | Soluble polysilastyrene and method for preparation | |
| US4618666A (en) | Disilane/organosilicon resin having enhanced thermomechanical properties | |
| US5310843A (en) | Organopolysiloxane and method for the preparation thereof | |
| US4707531A (en) | Method for producing organosilicon polymers and the polymers prepared thereby | |
| US6284858B1 (en) | Silicone compounds and process for producing the same | |
| EP0123162B1 (en) | Hydrosilyl-modified polycarbosilane precursors for silicon carbide | |
| KR830002833A (ko) | 실릴화 폴리에에테르 조성물 및 그 제조방법 | |
| EP0342648A2 (en) | Alkali-soluble organopolysiloxane | |
| CN111454456B (zh) | 一种高性能苯基嵌段硅树脂的合成方法 | |
| Feng et al. | Study of polysiloxanes containing epoxy groups: I. Synthesis and characterization of polysiloxanes containing 3-(2, 3-epoxypropoxy) propyl groups | |
| CN101490137A (zh) | 硅氧烷树脂、硅氧烷组合物和涂布的基底 | |
| CN106831845B (zh) | 含硼有机硅化合物、其制备方法和用途 | |
| CN110408034B (zh) | 一种苯基嵌段硅树脂的合成方法 | |
| US3761444A (en) | Equilibration of epoxy substituted siloxanes in presence of water andsilanol | |
| KR920008123A (ko) | 반응성기 함유 규소계 u.a.안정화제 | |
| US5350824A (en) | Fluorosilicone polymers and methods for the preparation thereof | |
| JPS6017214B2 (ja) | 可溶性メチルポリシロキサンおよびその製造法 | |
| CN108659226B (zh) | 一种正丁基封端聚双苯基甲基硅氮烷的制备方法及其应用 | |
| EP0516108B1 (en) | Hexenyl-containing silicone resin and method for its preparation | |
| KR101444682B1 (ko) | 실리콘 수지의 제조 방법 | |
| RO113994B1 (ro) | Procedeu de obținere a rășinilor siliconice | |
| CN105837826A (zh) | 含氢硅树脂、及其制备方法和用途 | |
| US4645848A (en) | Phenylene group-containing organopolysiloxanes and method for their preparation | |
| GB2204041A (en) | Cyclic silethynyl polymers and a method for making them | |
| US2590937A (en) | Organosilicon resins |