RO113459B1

RO113459B1 - Procedeu de obținere a ipsosului de modelaj

Info

Publication number: RO113459B1
Application number: RO9702070A
Authority: RO
Inventors: Stefan Aurel Todinca; Dorel Cor
Original assignee: Stefan Aurel Todinca; Dorel Cor
Priority date: 1997-11-07
Filing date: 1997-11-07
Publication date: 1998-07-30

Abstract

: Invenția se referă la un procedeu de obținere a ipsosului de modelaj din alabastru micronizat într-un curent de gaze calde. Se amestecă alabastru micronizat având o dimensiune a granulelor de 10 pm și ipsos de tip a având un reziduu de maximum 2,5% pe sita de 0,2 mm, în raport în greutate de 2,3:0,7, cu adaos, eventual, de maximum 3% un agent regulator al timpului de priză, uzual. „ Se introduce amestecul într-un curent de gaze calde, la o temperatură de 2OO...23O°C, menținându-se temperatura gazelor calde în domeniul 160... 180°C.

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a ipsosului de modelaj pentru industria ceramică.

Sunt cunoscute procedee de obținere a ipsosului de modelaj prin omogenizarea mecanică a doi componenți a- și β- sulfat semihidrat de calciu, componenți rezultați separat, fie prin încălzire indirectă, fie prin încălzire directă. Materia primă o constituie alabastrul micronizat având un reziduu de maximum 5% pe sita cu dimensiunea ochiurilor de □,□71 mm și un conținut de minimum 92% CaS0₄.2H₂0, care se dozează simultan cu a-CaS0₄.0,5H₂0. Dezavantajul acestor procedeee constau în aceea că, omogenizarea componenților se efectuează pe cale mecanică, în instalații complexe cu randamente scăzute și consumuri energetice mari, fiind dificilă realizarea unor amestecuri omogene cu cantități mici de substanțe introduse ca regulator de proprietăți specifice.

Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că, se amestecă alabastru micronizat având o dimensiune a granulelor d₅₀ de 10 pm și ipsos de tip a având un reziduu de maximum 2,5% pe sita cu dimensiunea ochiurilor de 0,2 mm, în raport în greutate de 2,3:0,7, cu adaos, eventual, de maximum 3% un agent regulator al timpului de priză uzual, se introduce amestecul într-un curent de gaze calde, la o temperatură de 200 ...230 °C, menținîndu-se temperatura gazelor calde în domeniul 160 ... 180°C, rezultînd un ipsos constituit din a- și βsulfat semihidrat de calciu. Se asigură un echilibru termic prin utilizarea unui jet de apă sau unor soluții de săruri uzuale în amestecul de gaze calde și material, utilizare combinată cu posibilitatea de diluție cu aer rece a gazelor calde, rezultînd amestecuri foarte omogene între componentele solide ale produsului final.

Prin acest procedeu se realizează o combinare a obținerii β- sulfat semihidratului de calciu din alabastru micronizat, într-un curent de gaze calde într-un schimbător de căldură cu două trepte de cicloane, cu amestecarea și omogenizarea acestui component cu a- sulfatsemihidrat de calciu preparat anterior. Se asigură, de asemenea, formarea unui sulfatsemihidrat de calciu de foarte bună calitate, într-un curent de gaze calde având o compoziție modificată prin introducerea în acest curent a unui exces de vapori de apă. Se permite obținerea ipsosului de modelaj pe o instalație specifică realizării ipsosului β- micronizat, cu o îmbunătățire a proprietăților acestuia, utilizîndu-se vapori de apă la temperatura curentului de gaze și înlăturîndu-se operația ulterioară de omogenizare mecanică a ipsosurilor a și β.

Așa cum s-a specificat mai sus, avantajele rezultate din aplicarea procedeului, conform invenției sunt:

-se poate utiliza o instalație simplă pentru realizarea procedeului;

-se elimină operația de omogenizare mecanică a amestecurilor a și β ipsos;

-există posibilitatea de dozare a unor regulatori de priză din soluție de săruri direct în curentul de gaz-material;

-sunt posibilități de reglare adecvată a compoziției gazelor calde și a echilibrului termic al instalației cu obținerea unui ipsos de bună calitate.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a procedeului, conform invenției, în legătură și cu figura,care reprezintă schema tehnologică a instalației în care se efectuează acest procedeu.

Se dozează alabastru micronizat având un reziduu de maximum 5% pe sita cu dimensiunea ochiurilor de 0,071 mm și un d₅₀= 10 pm și ipsos de tip a, care are un reziduu de maximum 2,5% pe sita cu dimensiunea ochiurilor de 0,2 mm, într-un raport în greutate determinat de tipul ipsosului de modelaj, existînd și posibilitatea dozării unui alt component solid fin măcinat, care este un regulator de proprietate uzual ( de exemplu al timpului de priză). Raportul în greutate alabastru: α-ipsos este 2,3 : 0,7, iar regulatorul de priză este utilizat

RO 113459 Bl în proporție de maximum 3%, raportat la amestecul total. Amestecul solid de alabastru și a- ipsos alimentat separat prin intermediul unor transportoare 1 este introdus prin intermediul unui șnec 2 într-o coloană de gaze calde 3 ce vin de la un focar 7. Amestecul este transportat într-un ciclon 4 , apoi într-o baterie de multicicloane 5 , în care se face separarea solid-gaz cu un randament de peste 98%. Gazele calde ce vin de la focarul 7 sunt diluate cu aer rece printr-o conductă 9 și prin pulverizare cu apă printr-o conductă 10 la baza coloanei 3, astfel, încât temperatura gazelor calde, la întâlnirea cu materialul, să fie de 200... 230°C. O parte din gazele calde sunt aspirate printr-o conductă de by-pass direct la intrarea în multiciclonul 5, asfel .încât temperatura gazelor să se mențină în domeniul 16O...18O°C. Ipsosul separat în ciclonul 4 și multiciclonul 5 este colectat într-un sistem de transport pneumatic uzual în silozuri de depozitare. Gazele se evacuează printr-un exhaustor 6 .

Claims

Revendicări

1. Procedeu de obținere a ipsosului de modelaj din alabastru micronizat într-un curent de gaze calde, caracterizat prin aceea că se amestecă alabastru micronizat având o dimensiune a granulelor d₅₀ de 10 pm și ipsos de tip α având un reziduu de maximum 2,5% pe sita cu dimensiunea ochiurilor de 0,2 mm, în raport în greutate de 2,3:0,7, cu adaos, eventual, de maximum 3% un agent regulator al timpului de priză uzual, se introduce amestecul într-un curent de gaze calde la o temperatură de 200...230 °C, menținîndu-se temperatura gazelor calde în domeniul 160 ...180°C, rezultînd un ipsos constituit din α și β sulfat semihidrat de calciu.
2. Procedeu .conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că se asigură un echilibru termic prin utilizarea unui jet de apă sau unor soluții de săruri uzuale în amestecul de gaze calde și material, utilizare combinată cu posibilitatea de diluție cu aer rece a gazelor calde, rezultînd amestecuri foarte omogene între componentele solide ale produsului final.