CN107053453B - 一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统 - Google Patents

一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107053453B
CN107053453B CN201710255822.8A CN201710255822A CN107053453B CN 107053453 B CN107053453 B CN 107053453B CN 201710255822 A CN201710255822 A CN 201710255822A CN 107053453 B CN107053453 B CN 107053453B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
precipitator
charging
wall
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710255822.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107053453A (zh
Inventor
王正文
査斌
胡振涛
梁云飞
任凤景
刘伟
马富宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BNBM NINGBO Co Ltd
Original Assignee
BNBM NINGBO Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BNBM NINGBO Co Ltd filed Critical BNBM NINGBO Co Ltd
Priority to CN201710255822.8A priority Critical patent/CN107053453B/zh
Publication of CN107053453A publication Critical patent/CN107053453A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107053453B publication Critical patent/CN107053453B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，包括PLC主控和球磨机，球磨机的进料口设有进料铰刀，其出料口设有收尘器和出料溜槽；在进料铰刀的外壁上沿进料铰刀的长度方向设有中空夹层，中空夹层的内壁作为进料铰刀的外壁，中空夹层靠近进料铰刀外端的一端设有湿气入口并配设有流量控制阀，中空夹层的另一端延伸至球磨机的料仓内，并向料仓内提供湿气；通过流量控制阀控制进入料仓内的湿气流量为料仓内生产料总量的3％‑5％；中空夹层的外壁上和出料溜槽的外壁上分别设有控制入料和出料温度的温度传感器，温度传感器将检测的进料温度以及出料温度均上传至PLC主控；收尘器为具有保温调节功能的收尘器，控制收尘器内的环境温度为定值。

Description

一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统
技术领域
本发明属于石膏板生产设备领域，具体涉及一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统。
背景技术
石灰石-石膏湿法烟气脱硫是目前火电厂烟气大规模脱除二氧化硫最有效的办法，作为副产品的脱硫石膏，其应用越来越受到关注。脱硫石膏作为原材料制造纸面石膏板技术成熟，成为消纳脱硫石膏的有效手段。
与天然石膏相比，脱硫石膏的颗粒大小较为均匀，并没有大量的细粉，其分布带很窄，颗粒主要集中在40～60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。煅烧后的脱硫熟石膏粉，其晶体形态类似于二水脱硫石膏，只是颗粒尺寸变小，颗粒分布特征却没有改变，级配依然不是很好，颗粒比表面积较天然石膏要小得多，导致脱硫熟石膏加沙后的流变性能不好，颗粒离析、分层现象严重，制品容重偏大。如用这种石膏粉作纸面石膏板，一方面难以控制其干粉的流动、运输、喂料性能，另一方面由于离析和分层现象，会导致板面强度和容重不匀，板芯和护面纸粘结出现问题。因此，在生产纸面石膏板时，脱硫石膏煅烧后需粉磨使用。
同时，脱硫石膏煅烧后出窑温度较高且料性不稳，若不经过冷却陈化处理，会导致熟料温度过高影响料浆水化反应，出现大批量产品质量事故；石膏板生产线在设计时使用冷却器有效加速熟料降温及陈化效应。
目前石膏板生产线对熟石膏粉球磨、冷却主要分为两步：一、通过球磨机的研磨，调节熟石膏粉的级配。二、通过冷却器对熟石膏粉进行在线降温、陈化。通过以上两步，熟石膏粉性能得到较好改良，在配料时和易性等大为改观。
但该两步球磨、冷却法存在缺点为：球磨机、冷却器体积较大，占地面积大。设备价格较高，设备投入大。不利于生产线紧凑布局。两套设备需分别控制，巡检量大。冷却器为间接式常温风冷，冷却效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，用于解决上述的其中至少一个问题。
为了达到上述目的，本发明的具体技术方案如下：
一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，包括PLC主控和球磨机，所述球磨机的进料口设有进料铰刀，其出料口设有收尘器和出料溜槽；
在所述进料铰刀的外壁上沿所述进料铰刀的长度方向设有中空夹层，所述中空夹层的内壁作为所述进料铰刀的外壁，所述中空夹层靠近所述进料铰刀外端的一端设有湿气入口并配设有流量控制阀，所述中空夹层的另一端延伸至球磨机的料仓内，并向所述料仓内提供湿气；通过所述流量控制阀控制进入所述料仓内的湿气流量为料仓内生产料总量的3％-5％；
所述中空夹层的外壁上和所述出料溜槽的外壁上分别设有控制入料和出料温度的温度传感器，所述温度传感器将检测的进料温度以及出料温度均上传至所述PLC主控；
所述收尘器为具有保温调节功能的收尘器，控制所述收尘器内的环境温度为定值。
进一步地，所述球磨机的进料口设有进料空心轴，设有中空夹层的所述进料铰刀嵌设在所述进料空心轴内，所述中空夹层的长度大于所述进料空心轴的长度。
进一步地，所述球磨机的出料口上设有出料空心轴，所述出料空心轴的外端设有出料罩，所述收尘器设在所述出料空心轴的外端的上方，并通过负压管与所述出料空心轴连通，所述出料溜槽设在其下方，从所述料仓出来的粉料通过所述出料溜槽排出。
进一步地，所述PLC主控还与所述流量控制阀通信连接，所述流量控制阀上设有信息接收模块，所述信息接收模块接收所述PLC主控发送的指令信息，并对所述流量控制阀的阀门开口大小进行调节。
进一步地，所述收尘器上设有保温装置，所述保温装置与所述PLC主控通信连接，所述PLC主控控制所述保温装置保持所述收尘器的内部温度维持在85℃以上。
本发明提供的一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，通过将球磨和冷却陈化设备整合成一体化设备，球磨的同时通过进料铰刀外壁增设的中空夹层向料仓内通入湿气，该湿气不仅能够对料仓内的脱硫石膏粉进行有效降温，同时，能够使得部分石膏粉转变为二水石膏CaSO4·2H2O，而二水石膏在后期的制板过程中有良好的促凝作用，能够加快石膏板的生产效率。通过在入料铰刀和出料溜槽上设置的温度传感器通过PLC主控配合能够有效监控进出物料的温度变化，并及时调节以便将出料料温控制在预设范围值内。而出料口的保温收尘器不仅能够确保收尘器与料仓内部持续保持负压状态，还能促进出料的顺利进行。
附图说明
图1为本发明提供的一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统的结构示意图；
1.球磨机，2.进料铰刀，3.中空夹层，4.流量控制阀，5.夹层外壁，6.夹层内壁，7.进料空心轴，8.进料口，9.出料空心轴，10.出料罩，11.负压管，12.收尘器，13.出料溜槽，14.温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进行说明。
一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，如图1所示，包括PLC主控和球磨机1，所述球磨机1的进料口8设有进料铰刀2，其出料口设有收尘器12和出料溜槽13；
在所述进料铰刀2的外壁上沿所述进料铰刀2的长度方向设有中空夹层3，所述中空夹层3的夹层内壁6作为进料铰刀的外壁，中空夹层的夹层外壁5靠近进料空心轴7的内壁。
所述中空夹层3靠近所述进料铰刀2外端的一端设有湿气入口并配设有流量控制阀4，所述中空夹层3的另一端延伸至球磨机1的料仓内，并向所述料仓内提供湿气；其中，所述湿气可以是水雾、低压蒸汽或饱和湿汽。
在进料铰刀2的外端的上方设有进料口8，进入的待球磨的料通过进料铰刀2进入球磨机1料仓，同时，从流量控制阀4入口向中空夹层3内通入湿气，湿气和料一起进入料仓，避免了以往需要单独通入水蒸气的环节。进入的湿气的量需要进行合理控制，根据需要，通过所述流量控制阀4控制进入所述料仓内的湿气流量为料仓内生产料总量的3％-5％即可达到需求。
所述球磨机1的进料口8设有进料空心轴7，设有中空夹层3的所述进料铰刀2嵌设在所述进料空心轴7内，所述中空夹层3的长度大于所述进料空心轴7的长度。
为了更好地调节料仓内以及出料温度，优选在所述中空夹层3的夹层外壁5上和所述出料溜槽13的外壁上分别设有控制入料和出料温度的温度传感器14，温度传感器14将检测的进料温度以及出料温度均上传至所述PLC主控。PLC主控根据入料温度以及出料温度进行数据统计处理，及时调整湿气流量控制阀4的阀门开关大小，调节进入湿气的量进而控制出料温度，最终达到出料温度平稳地保持在预设温度范围内。
所述收尘器12为具有保温调节功能的收尘器12，控制所述收尘器12内的环境温度为定值。优选所述收尘器12上设有保温装置，所述保温装置与所述PLC主控通信连接，所述PLC主控控制所述保温装置保持所述收尘器12的内部温度维持在85℃以上。
当收尘器12温度过低时，由于出料灰尘中携带部分水蒸气，在收尘器12中会迅速降温，导致灰尘粘接在收尘器12内壁，收尘器12无法正常使用，而且会致使料仓出口与收尘器12之间无法形成正常负压带。收尘无法正常进行，甚至灰尘溢出污染生产环境。而当收尘器12内的温度维持在85摄氏度以上后，能够保证进入收尘器12内的携带有湿气的灰尘依然保持为灰飞状态，保证负压带的正常，收尘状态正常，有效避免生产产生的灰尘污染生产环境。
所述球磨机1的出料口上设有出料空心轴9，所述出料空心轴9的外端设有出料罩10，所述收尘器12设在所述出料空心轴9的外端的上方，并通过负压管11与所述出料空心轴9连通，所述出料溜槽13设在其下方，从所述料仓出来的粉料通过所述出料溜槽13排出。
所述PLC主控还与所述流量控制阀4通信连接，所述流量控制阀4上设有信息接收模块，所述信息接收模块接收所述PLC主控发送的指令信息，并对所述流量控制阀4的阀门开口大小进行调节。
以上，虽然说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本发明的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本发明的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。

Claims (5)

1.一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，其特征在于，包括PLC主控和球磨机，所述球磨机的进料口设有进料铰刀，其出料口设有收尘器和出料溜槽；
在所述进料铰刀的外壁上沿所述进料铰刀的长度方向设有中空夹层，所述中空夹层的内壁作为所述进料铰刀外壁，所述中空夹层靠近所述进料铰刀外端的一端设有湿气入口并配设有流量控制阀，所述中空夹层的另一端延伸至球磨机的料仓内，并向所述料仓内提供湿气；通过所述流量控制阀控制进入所述料仓内的湿气流量为料仓内生产料总量的3％-5％；
所述中空夹层的外壁上和所述出料溜槽的外壁上分别设有控制入料和出料温度的温度传感器，所述温度传感器将检测的进料温度以及出料温度均上传至所述PLC主控；
所述收尘器为具有保温调节功能的收尘器，控制所述收尘器内的环境温度为定值。
2.如权利要求1所述的一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，其特征在于，所述球磨机的进料口设有进料空心轴，设有中空夹层的所述进料铰刀嵌设在所述进料空心轴内，所述中空夹层的长度大于所述进料空心轴的长度。
3.如权利要求1所述的一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，
所述球磨机的出料口上设有出料空心轴，所述出料空心轴的外端设有出料罩，所述收尘器设在所述出料空心轴的外端的上方，并通过负压管与所述出料空心轴连通，所述出料溜槽设在其下方，从所述料仓出来的粉料通过所述出料溜槽排出。
4.如权利要求1所述的一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，
所述PLC主控还与所述流量控制阀通信连接，所述流量控制阀上设有信息接收模块，所述信息接收模块接收所述PLC主控发送的指令信息，并对所述流量控制阀的阀门开口大小进行调节。
5.如权利要求1所述的一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统，其特征在于，所述收尘器上设有保温装置，所述保温装置与所述PLC主控通信连接，所述PLC主控控制所述保温装置保持所述收尘器的内部温度维持在85℃以上。
CN201710255822.8A 2017-04-19 2017-04-19 一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统 Active CN107053453B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710255822.8A CN107053453B (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710255822.8A CN107053453B (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107053453A CN107053453A (zh) 2017-08-18
CN107053453B true CN107053453B (zh) 2019-03-01

Family

ID=59600298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710255822.8A Active CN107053453B (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107053453B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110436804B (zh) * 2019-07-26 2021-08-06 宁波北新建材有限公司 一种球磨过程中改善熟料相组成的装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1583698A (zh) * 1968-02-20 1969-11-28
CN202191938U (zh) * 2011-08-20 2012-04-18 陈登刚 湿法球磨机
CN103657829B (zh) * 2013-11-29 2015-11-18 安徽六国化工股份有限公司 可对破碎作业场所除尘的球磨机降温方法
CN203944436U (zh) * 2014-05-15 2014-11-19 宁波北新建材有限公司 一种球磨机的冷却装置
CN105202931A (zh) * 2015-09-17 2015-12-30 北新集团建材股份有限公司 一种熟石膏冷却料筒及含有冷却料筒的冷却装置
CN105880004A (zh) * 2016-05-13 2016-08-24 天能电池(芜湖)有限公司 球磨机的喷水冷却装置
CN106007429A (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 北新集团建材股份有限公司 一种制备建筑石膏的方法
CN106540784B (zh) * 2016-11-06 2019-04-16 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 料风逆流球磨机水泥粉磨系统及粉磨方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107053453A (zh) 2017-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI432393B (zh) 石膏之加壓煅燒之方法及裝置
CN102046557B (zh) 用于煅烧磷石膏的方法和设备
CN101830655B (zh) 一种节能型石膏煅烧系统及其工艺
CN102089071A (zh) 煅烧方法和煅烧设备
CN107056108B (zh) 一种石膏粉冷却输送及快速陈化设备
CN107053453B (zh) 一种石膏板生产线原料冷却球磨一体化系统
EP1735241B1 (en) METHOD FOR HYDRATION OF A PARTICULATE OR PULVERULENT MATERIAL CONTAINING CaO
CN106115747A (zh) 一种利用氢氧化镁生产氧化镁的装置
CN106111295B (zh) 一种深冷粉碎超细粉末制备方法
CN106369622A (zh) 一种水泥窑协同处置生活垃圾的旁路放风装置及处理方法
US7897134B1 (en) System and method for calcining gypsum
CN104858033B (zh) 一种粉磨方法
CN112279536B (zh) 一种工业副产品石膏的生产工艺
CN206476935U (zh) 一种炭黑收集后处理系统以及炭黑生产线
CN102701617B (zh) 一种工业副产石膏的煅烧生产线及其煅烧方法
CN205979743U (zh) 煤粉工业锅炉低氮燃烧多重配风系统
CN104874457B (zh) 高效循环流化床粉磨设备
US5297622A (en) Method for cooling of dust separated from the flue gases from a PFBC plant
CN205169064U (zh) 固体颗粒冷却装置
JP5348773B2 (ja) セメントキルン抽気ガスの処理方法及び処理システム
CN206037088U (zh) 煤粉灰脱硫中浆液浓淡分离及多重备用系统
EP3269692A1 (en) Integrated lime hydrator
CN203474651U (zh) 氢氧化钙的生产装置
CN206549485U (zh) 饲料级磷酸氢钙生产用成品物料均化装置
CN104741254A (zh) 一种含尘焦粒风选分离装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant