RO112738B1 - Chit de cuțit - Google Patents
Chit de cuțit Download PDFInfo
- Publication number
- RO112738B1 RO112738B1 RO9602250A RO9602250A RO112738B1 RO 112738 B1 RO112738 B1 RO 112738B1 RO 9602250 A RO9602250 A RO 9602250A RO 9602250 A RO9602250 A RO 9602250A RO 112738 B1 RO112738 B1 RO 112738B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- weight
- parts
- film
- knife
- filling
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 5
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 claims description 3
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- -1 perchlorvinyl Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un chit de
cuțit cu uscare rapidă, destinat chituirii
suprafețelor de metal, lemn și zidărie gletuită,
aplicabil atât în straturi subțiri, de sub 0,1
mm, cât și în straturi groase de peste 1 mm,
pentru remedierea unor defecte ale suprafețelor
pieselor turnate, cât și pentru
acoperirea denivelărilor tablei, în special la
caroseria autoturismelor. Local, poate fi
aplicat la grosimi până la 2.. 3 mm, fără ca
aspectul peliculei să prezinte umflări, fisuri
sau alte defecte. Chitul de cuțit, conform
invenției, prezintă avantajul, față de chiturile
poliesterice, epoxidice și poliuretanice, că este
într-un singur component, ca formă de prezentare,
nu necesită preparare la fiecare
utilizare, pelicula formată este mai flexibilă și
mai elastică, are o duritate ridicată, comparabilă
cu cea a chiturilor în două componente
și o aderență foarte bună la suport,
fiind compatibilă cu o gamă largă de materiale
peliculogene, componente ale diverselor sisteme
de vopsire cunoscute. Datorită plasticității
pe care o are, este ușor de aplicat și
pe suprafețe cu diverse configurații dificile, în
special la mașini-unelte. Poate fi utilizat cu
rezultate bune atât pentru chituirea suprafețelor
mașinilor-unelte, care sunt supuse procesului
tehnologic de vopsire, cât și pentru
chituirea caroseriei autoturismelor, a suprafețelor
mari sau local, în straturi groase, fără
ca pelicula să prezinte defecte.
Description
Invenția de față se referă la un chit de cuți.t cu uscare rapidă, aplicabil pe suprafețele metalice, lemnoase și de zidărie gletuită.
Sunt cunoscute chituri de cuțit, pe bază de ulei și de rășini sintetice ca: nitroceluloză, alchidice, perclorvinilice, poliesterice și epoxidice, pigmenți și materiale de umplutură, luate în diverse raporturi între ele.
Dezavantajul acestor chituri de cuțit, cunoscute, constau în aceea că cele pe bază de ulei și rășini alchidice au un timp de uscare lung de 24 h și pot fi aplicate numai în straturi sub 0,1 mm. Chiturile pe bază de nitroceluloză se usucă rapid, dar nu pot fi aplicate decât pe suprafețe mici, local și sub 0,1 mm grosime, având și o aderență slabă. Chiturile de cuțit pe bază de rășini alchidice și perclorvinilice deși au o uscare rapidă, de 3 h, pot fi aplicate numai până la o grosime totală de 1 mm, dar executată din mai multe straturi, fiecare cu o grosime a peliculei pe strat de maximum 0,1 mm și cu respectarea timpului de uscare între straturi, iar la o grosime de peste 0,3 mm pelicula își pierde elasticitatea și flexibilitatea necesară, iar aderența scade pe măsură ce crește grosimea peliculei. De asemenea, pe suprafețe cu diverse configurații, se aplică greoi, iar suprafețele ce prezintă denivelări mari, unde este necesară aplicarea unui strat de chit mai mare de 1 mm, aspectul peliculei va fi cu umflături, fisuri și chiar cu crăpături. De asemenea, această peliculă de chit are o duritate mică și este poroasă, ceea ce face ca vopselele ce se aplică peste chit să prezinte o peliculă cu înțepături și luciu diminuat. Chiturile de cuțit, pe bază de rășini poliesterice, poliuretanice și epoxidice, deși se pot aplica în straturi groase dintr-o singură aplicare, prezintă dezavantajul că sunt din doi componenți și necesită prepararea numai a unei cantități cât se folosește într-un timp foarte scurt de maximum 10 ... 15 min, timp insuficient pentru chituirea suprafețelor mari. Aceste chituri datorită durității lor relativ mari se șlefuiesc foarte greu și sunt compatibile cu puține materiale peliculo2 gene utilizate în sistemele de vopsire și necesită o pregătire foarte atentă a suprafețelor pe care se aplică.
Scopul invenției este realizarea unui chit de cuțit, care să întrunească calitățile peliculogene ale chiturilor poliesterice, epoxidice și poliuretanice, adică: duritate mare, aderența foarte bună și să fie aplicabil la grosimi peste 1 mm dintr-un singur strat, cu timp de uscare rapidă, a celor pe bază de rășină perclorvinilică, cu forma de prezentare într-un singur component și cu elasticitatea, flexibilitatea și rezistență la lovire îmbunătățită, comparabilă cu orice material peliculogen dintr-un sistem de vopsire.
Chitul de cuțit, conform invenției, înlătură dezavantajele chiturilor susmenționate, prin aceea că, în scopul obținerii unui chit de cuțit într-un singur component, aplicabil în grosimi mari într-un strat, cu uscare rapidă și cu caracteristici peliculogene îmbunătățite: flexibilitate, elasticitate, duritate, rezistență la lovire mare, aderență foarte bună si compatibil cu o gamă largă de materiale peliculogene componente ale diverselor sisteme de vopsire este constituit dintr-un amestec din 8 ... 10 părți în greutate un lac pe bază de rășină perclorvinilică cu conținut de 20% rășină perclorvinil diluat cu 10% acetonă, 35% toluen și 35% acetat de butii și cu adaos de 0,5 ... 1 parte greutate lac de polimetacrilat de metil 30% în acrilonitril amestecat cu 0,2 ... 0,4 părți greutate plastifiant ales între dibutilftalat și dioctilftalat, acest lac este amestecat cu 10 ... 12 părți greutate lac pe bază de colofoniu esterificat și ulei de tung, conținând 35% colofoniu esterificat, 50% toluen și 15% ulei de tung, amestecul celor două lacuri conține o umplutură din 8 ... 10 părți greutate oxid de zinc, 8 ... 10 părți greutate litopon, 3...5 părți greutate talc, 50 ... 60 părți greutate carbonat de calciu de granulație de 60 μ și 90 p, într-un raport 1:1.
Chitul de cuțit, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- forma de prezentare este într-un singur component;
RO 112738 Bl
- are un timp de uscare rapidă, 1 h, între straturi și de 3 h uscare finală;
- se poate aplica în straturi subțiri sub 0,1 mm și în straturi groase a câte 0,3 ... 0,5 mm pe un strat, chiar și 1 mm, până la grosimi de maximum 2...3 mm, fără ca pelicula să prezinte umflături, fisuri, crăpături sau alte defecte;
- are o duritate comparabilă cu duritatea chiturilor epoxidice, poliuretanice și poliesterice;
- caracteristicile peliculogene ca aderență, elasticitatea, flexibilitatea, rezistența la lovire, chiar șila grosimi mari de straturi sunt îmbunătățite;
- se aplică ușor și se poate modela după configurația suprafeței pe care se aplică datorită plasticității sale;
- este compatibil cu o gamă largă de materiale peliculogene componente sistemelor de vopsire;
- poate fi utilizat atât pentru chituirea suprafețelor mari cât și local pentru corectarea denivelărilor mai accentuate de peste 1 mm, având și o aderență foarte bună, atât pe suprafațe metalice (tablă sau fontă turnată) cât și pe lemn sau zidărie gletuită;
- deși are o duritate comparabilă cu duritatea chiturilor poliesterice și epoxidice, se slefuiește ușor.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției; într-un malaxor carosabil cu capacitatea de 500 kg, se introduc 44 kg lac pe bază de rășină perclorvinilică, conținând 20% rășină de perclorvinil, 10% acetonă 35% toluen și 35% acetat de butii, precum și 4 kg lac de polimetacrilat de metil 30% în acrilontril cu 2 kg plastifiant ales dintre dibutilftalat și dicctilftalat. Se amestecă timp de 10 min. In malaxor se mai introduc 50 kg de lac pe bază de colofoniu esterificat și ulei de tung, conținând 35% colofoniu esterificat, 50% toluen și 15% ulei de tung. Se pornește malaxorul și se amestecă timp de 10 min. Se scot 15 kg de lac rezultat prin amestecare pentru diluarea chitului. In malaxor se introduc materiale de umplutură conținând 40 kg de oxid de zinc, 40 kg litopon (sulfat de bariu + sulfat de zinc), 20 kg tac și 300 kg carbonat de calciu, de granulație de 60,;/ și de 90 μ în amestec la un raport 1 : 1 părți greutate, în prealabil amestecate într-un malaxor. Se pornește malaxorul și se malaxează până se obține o pastă omogenă , care se transvasează în continuare pe o mașină de frecat cu trei valțuri, menținând presiunea între cilindrul 1 și 2 la 50 atm, iar între 2 și 3 la 100 de atm și temperatura cilindrilor la maximum 25°C. Pasta astfel obținută se trece pe un turbodispersor unde se diluează cu cele 15 kg de lac amestec, obținându-se astfel un chit cu o consistență bună pentru aplicare.
Claims (4)
- Revendicări1. Chit de cutit cu uscare rapidă aplicabil la grosimi mari dintr-o singură trecere, având caracteristici peliculogene îmbunătățite, caracterizat prin aceea că este constituit dintr-un liant pe baza unui amestec din două lacuri și o umplutură, primul lac fiind realizat din 8 ... 10 părți în greutate lac perclorvinilic cu conținut de 20% rășină perclorvinilică diluat cu 10% acetonă, 35% toluen și 35% acetat de butii și cu adaos de 0,5 ... 1 părți în greutate lac de polimetacrilat de metil 30% în acrilonitril, amestecat cu 0,2 ... 0,4 părți în greutate plastifiant, ales dintre dibutilftalat și diactilftalat, iar cel de al doilea lac din amestec este realizat din 10 ... 12 părți în greutate lac pe bază de colofoniu esterificat și ulei de tung, conținând 35% colofoniu esterificat, 50% toluen și 1 5% ulei de tung, umplutura fiind constituită din 8 ... 10 părți în greutate oxid de zinc, 8 ... 10 părți în greutate litopon, 3...5 părți în greutate talc și 50 ... 60 părți în greutate carbonat de calciu cu granulație 60 μ și 90 p.
- 2. Chit de cuțit conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că raportul dintre cele două lacuri din amestec care constituie liantul chitului este 1:1 în greutate.
- 3. Chit de cuțit conform revendicării 1 și a revendicării 2, caracterizat prin aceea că raportul dintre liant și umplutură este 1 : 4 în greutate.RO 112738 Bl granulațiilor carbonatului de calciu din umplutură este 6Op : 90 μ = 1 : 1.
- 4. Chit de cuțit conform revendicării1 precum și a revendicărilor 2 și 3 caracterizat prin aceea că raportul
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9602250A RO112738B1 (ro) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Chit de cuțit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9602250A RO112738B1 (ro) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Chit de cuțit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO112738B1 true RO112738B1 (ro) | 1997-12-30 |
Family
ID=20104207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9602250A RO112738B1 (ro) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | Chit de cuțit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO112738B1 (ro) |
-
1996
- 1996-11-29 RO RO9602250A patent/RO112738B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20090011739A (ko) | 선박 하도용 나노복합 방식도료 | |
| US5891948A (en) | Coating material for forming variegated patterns of granite tone and resin flakes | |
| CN109235833A (zh) | 一种地坪施工工艺 | |
| CN114367428A (zh) | 一种钛瓷水漆铝板的喷涂工艺 | |
| CN103692366A (zh) | 一种超疏水抗堵塞砂纸复胶及其制备方法 | |
| US5393567A (en) | Powder mixture for making an undercoating agent for steel surfaces | |
| RO112738B1 (ro) | Chit de cuțit | |
| CN114106617B (zh) | 一种车辆用原子灰及其制备方法和应用 | |
| RU2099376C1 (ru) | Композиция для защитно-декоративного покрытия фасадов зданий "мария" | |
| DE914063C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Belages aus gebundener Koernerschicht fuer Fussboeden, Moebel, Behaelter, Fahrzeuge u. dgl. | |
| JPS60133108A (ja) | 路面標示方法 | |
| KR101180669B1 (ko) | 속건성 하이브리드 바인더 조성물 제조방법 및 시공방법 | |
| US5658379A (en) | Wood filler | |
| JP7428486B2 (ja) | 装飾被膜面の形成方法 | |
| US20010021416A1 (en) | Compositions containing solids | |
| JPH07179787A (ja) | 加熱溶融型道路標示塗料 | |
| JP2000226541A (ja) | 石材調ローラー塗材組成物 | |
| JP2013112782A (ja) | 1液常温架橋型水性被覆組成物 | |
| US2784113A (en) | Felt base floor covering | |
| US7812071B2 (en) | Decorative floor and deck finish and method for creating and applying such a finish | |
| US2568765A (en) | Wood filler composition | |
| JP7775069B2 (ja) | 被膜形成方法 | |
| US2065881A (en) | Coated fabric | |
| US2167317A (en) | Process of protective coating | |
| JPS6144959A (ja) | アルキツド樹脂塗料組成物およびその製造方法 |