RO111804B1 - Cuptor pentru arderea pieselor emailate - Google Patents

Abstract

Invenția se referă la un cuptor pentru arderea pieselor emailate prin metoda pudrării, prevăzut cu muflă ceramică. Sistemul crește randamentul termic, prin aceea că mărește drumul de circulație a produselor de ardere participante la transferul termic, reduce căldura pierdută prin acumulare în zidărie, reduce timpul de încălzire până la temperatura de regim, recirculă gazele arse, mărește fluxul termic prin muflă, reduce pierderile prin conductibilitate și, în același timp, preîncălzește aerul de combustie.

Description

Invenția se referă la un cuptor pentru arderea pieselor emailate, prin metoda pudrării, prevăzut cu muflă ceramică.

Este cunoscut cuptorul cu muflă din șamotă, la care arzătoarele fie că au focarul în față, fie în spate, produsele de ardere străbat două canale longitudinale, situate dedesubtul vetrei, din care se separă unele transversale și ridicându-se simetric prin pereții laterali, sunt adunate în colectorul format între bolta cuptorului și bolta muflei, iar printr-un canal de fum, sunt evacuate în atmosferă cu ajutorul coșului de fum. Există dezavantajele că transferul termic este scăzut, datorită drumului scurt, parcurs de produsele de ardere până la priza de evacuare din cuptor, gazele nu sunt recirculate, mulfa din șamotă, rea conducătoare din căldură, îngreunează transferul energiei termice, aerul nu preia căldură din gazele arse reziduale, iar masa mare de zidărie acumulează o imensă cantitate de căldură ce se pierde până când cuptorul să ajungă la temperatura de regim, 1OOO...1O5O°C, în spațiul de lucru încadrat de muflă, timpul de pornire este foarte lung de 16 h, vreme în care, zidăria încălzită din toate părțile cedează repede, trebuind refăcută de două ori, în trei ani. La toate acestea, se adaugă consumul mare de combustibil, productivitatea scăzută precum și deshidratarea intensă a lucrătorului nevoit să-și desfășoare activitatea într-un microclimat supus unor puternice radiații termice. Din punct de vedere al tehnicii securității muncii, datorită configurației sale, cuptorul nu a putut fi dotat cu supape de siguranță contra exploziei, existând pericolul de a sări în aer, la o manevră greșită, când este lăsat să intre combustibilul în focar, înaintea aerului de ardere.

Cuptorul conform invenției înlătură dezavantajele de mai sus, prin aceea că arzătorul este montat pe o parte laterală, focarul este situat sub o vatră membranată, de unde gazele de ardere pătrund în vârtej, prin fanta cu membrană a peretelui lateral, opus arză2 torului, ocolesc spațiul de lucru, prin fanta cu membrană a bolții, pentru ca să coboare prin fanta cu membrană a peretelui lateral, situat în vecinătatea arzătorului, aici o parte din gazele de ardere sunt recirculate, datorită energiei cinetice produsă de jet, iar o alta, printro priză secundară de evacuare. De la caz la caz, cuptorul poate fi dotat cu unul sau mai multe module cu focar, arzătoarele fiind montate în eșicher, circulația gazelor prin dreptul membranelor de transfer de căldură către șarjă, realizându-se, de fiecare dată, în sens invers, în felul acesta se obțin și zone posibil reglate termic diferit, care, de exemplu, pot reduce efectul de ușă. Membranele sunt realizate dintr-un material ceramic, bun conducător de călduă cu coeficientul conductivității termice λ (kcal/m.h.°C) comparabil cu al oțelului, care ușurează mult trecerea fluxului de căldură înspre șarjă. Aerul de ardere este refulat, mai întâi, într-un distribuitor aflat pe axul median longitudinal de sub cuptor, străbate un interstițiu inferior, apoi niște interstiții laterale, pentru ca prin niște interstiții de la boltă să ajungă la colector și, de aici, la recuperatorul de căldură de unde, preîncălzit, este trimis la arzătoare. Fiecare modul de focar independent este dotat, din punct de vedere al tehnicii securității muncii, cu câte o supapă de siguranță împotriva exploziei.

Prin aplicarea invenției, se obțin următoarele avantaje:

- masa cuptorului este mult mai mică;

- spațiul ocupat în hală este redus;

- productivitatea muncii crește;

- economia de combustibil pe șarjă se reduce la jumătate,

- timpul de încălzire până la temperatura de regim este mai mic;

- pericolul accidentării prin detenție este exclus.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu fig.

...3, care reprezintă:

RO 111804 Bl

- fig. 1. secțiune transversală prin zonele primului și celui de al doilea modul de focar;

- fig.2, secțiune transverală prin canalele cu cot situate între două module cu focar;

-fig.3, secțiune longitudinală prin axul median al cuptorului.

Cuptorul pentru piese emailate, conform invenției, prezintă o căptușeală ceramică izolantă 1, niște membrane ceramice radiante, bune conducătoare de căldură 2, situate de jur împrejurul spațiului de lucru j, un arzător 3, o ambrazură 4, spațiul focarului a, care are, în partea de sus, membrana ce servește de vatră, o fantă cu membrană a peretelui lateral opus arzătorului b, o fantă cu membrană a bolții c, o fantă cu membrană a peretelui lateral, aflat în vecinătatea arzătorului d, cu o zonă de recirculare e și o priză primară de evacuare f, urmează niște canale cotite g, ce conduc produsele de ardere la o priză secundară de evacuare h, un recuperator 5, apoi un ventilator aer combustie 6, niște interstiții de răcire cuptor i, un colector aer combustie 9, niște tubulaturi aer combustie 10 din amontele recuperatorului, respectiv 11 din avalul recuperatorului, niște supape de siguranță împotriva exploziei 12, o construcției metalică 13, un perete despărțitor dintre focare 14, niște membrane despărțitoare dintre fantele modulelor 15, o ușă 16, o ramă a feței cuptorului 17, o colivie a supapei de siguranță 18 și o tubulatură aer combustie 7 ce dă în distribuitorul 8.

în vederea creșterii transferului de căldură de la gazele de ardere fierbinți la șarjă, fără ca acestea să o atingă, arzătoarele 3 sunt montate lateral, gazele parcurgând drumul prin fante, în vârtej, astfel din ambrazurile 4 ajung în spațiile focarelor a cu tavane dotate cu membranele radiante 2, ce joacă și rol de vatră, ajung apoi în fantele b, atașate pereților laterali opuși arzătoarelor, apoi în fantele bolții c, pentru ca să coboare, prin fantele d, în pereții vecini arzătoarelor, de unde parțial sunt recirculate, datorită energiei cinetice produsă de flăcări în zonele c de legătură, iar restul sunt absorbite prin prizele primare de evacuare f în canalele cu cot g, pentru a ajunge la priza secundară de evacuare h și de aici, sub formă de gaze reziduale, la recuperatorul 5.

Aerul de ardere este debitat din ventilatorul 6 în distribuitorul 8, de unde, prin interstițiile i, ajunge în colectorul 9, de aici, prin conductele 10, în recuperatorul 5 și, în final, prin conductele 11, la arzătorul 3.

Pentru înlăturarea pericolului de accidente prin explozie, este prevăzută, adiacent fiecărui spațiu de focar a, câte o supapă de siguranță 12, realizată din placă de fibră ceramică, ușor dislocabilă și bună izolantă, care se oprește în colivia 18, în cazul detenției.

Claims (3)

1. Cuptor pentru arderea pieselor emailate, prin metoda pudrării, caracterizat prin aceea că prezintă o căptușeală ceramică ΠΪ. niște membrane ceramice radiante, bune conducătoare de căldură (2), care formează perimetrul muflei, unul sau mai multe arzătoare (3), niște ambrazuri (4), spațiul focarului (a) care, în partea de sus, joacă rol de membrană radiantă, o fantă cu membrană a peretelui lateral opus arzătorului (b) , o fantă cu membrană a bolții ic), o fantă cu membrană a peretelui lateral din vecinătatea arzătorului (d), o zonă cu orificiu pentru recircularea produselor de ardere (e), o priză primară de evacuare CO. niște canale membranate (g), pentru conducerea produselor de ardere până la o priză secundară de evacuare (h), un recuperator (5), apoi un ventilator pentru aer combustie (6), o tubulatură (7), un distribuitor aer combustie (8), niște interstiții de răcire a cuptorului (i), un colector aer combustie (9), niște tubulaturi aer combustie ΠΟΪ, din amontele recu

RO 111804 Bl peratorului, respectiv (11) din avalul recuperatorului, niște supape de siguranță (12), o construcție metalică (13), un perete despărțitor dintre focare (14), niște mebrane despărțitoare dintre 5 fantele modulelor (15), o ușă (16), o ramă a feței cuptorului (17) și un spațiu util (j).

2. Cuptor pentru arderea pieselor emailate, conform revendicării 1, ca- io racterizat prin aceea că modulele cu fante, de la caz la caz, pot fi realizate, unul sau mai multe, în lungul cuptorului, circulația gazelor, din dreptul membranelor de transfer căldură (2), realizându-se, de fiecare dată, în sens invers, arzătoarele (3), respectiv prizele primare de evacuare gaze arse (f) fiind montate în eșicher.

3. Cuptor pentru arderea pieselor emailate, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că fiecare modul cu spațiu de focar (a) și fante (b, c, d) poate fi reglat termic, separat, funcție de necesitățile tehnologice.