RO111260B1 - Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia - Google Patents
Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia Download PDFInfo
- Publication number
- RO111260B1 RO111260B1 RO149027A RO14902791A RO111260B1 RO 111260 B1 RO111260 B1 RO 111260B1 RO 149027 A RO149027 A RO 149027A RO 14902791 A RO14902791 A RO 14902791A RO 111260 B1 RO111260 B1 RO 111260B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- porous wall
- column
- porous
- fluidized bed
- powdery material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 16
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
- B03B4/06—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using fixed and inclined tables ; using stationary pneumatic tables, e.g. fluidised beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Description
Prezenta invenție se referă la orice dispozitiv ce se aplică pentru un material pulverulent, în pat fluidizat, în vederea fie a distribuirii acestuia dintr-o incintă, fie a transportului, fie a unui tratament fizic de separare a corpurilor străine, amestecate cu acesta, si la un procedeu de detectare a colmatării dispozitivului.
Este cunoscută transportarea io dintr-un punct în altul, a materialelor purverulente în stare fluidizată. Un material este considerat fluidizabil, dacă el se prezintă sub formă pulverulentă si dacă are o asemenea granulometrie și ιξ coeziune, încât aerul insufalt, chiar și cu viteză redusă, provoacă desprinderea particulelor unele de altele și reducerea forțelor de frecare interne, astfel încât suspensia astfel formată se comportă ca 2: un fluid omogen. Asemenea materiale sunt, de exemplu, alumina, cimenturile și ghipsul, varul, cenușile plutitoare, fluorura de calciu, șarjele pentru cauciuc și masele plastice, catalizatorii, cărbunele 25 pulverizat, sulfații și fosfații, pulberile metalice, materialele plastice sub formă de pudre, produsele alimentare sub formă de fulgi, laptele praf, diverse faine etc. 30
Soluții tehnice apropiate de prezenta invenție sunt descrise în trei brevete franceze.
Brevetul FR 2575734, intitulat Dispozitiv de distribuție cu debit regulat 35 a unui material pulverulent fluidizabil, descrie un dispozitiv care permite reglarea debitului unui material fluidizabil și, în special, a aluminei.
Brevetul FR 2575680, intitulat 40 Dispozitiv cu pat fluidizat pentru separarea continuă a două faze solide amestecate, descrie un dispozitiv ce . permite separarea unui produs constituit din particule fine fluidizabile, grămezile de 45 particule aglomerate fiind inapte pentru fluidizare.
Brevetul FR 2391136, intitulat
Procedeu de autoreglare a unui transport pneumatic, descrie un procedeu și 50 un dispozitiv pentru reglarea automată a debitului într-un sistem de transport în pat fluidizat, fără să se recurgă la intervenția unor organe mecanice.
Dispozitivul ce face obiectul invenției poate, așa cum s-a precizat mai sus, să se aplice oricăruia din dispozitivele și procedeele de mai sus.
Dispozitivul descris în brevetul FR 2575734 cuprinde: - un vas de stocare umplut cu alumină, conectat cu un colector, printr-o coloană de alimentare, care se deschide într-o porțiune a colectorului; - un colector ce cuprinde: la partea sa inferioară, un perete poros de fluidizare și o aducțiune de gaz de fluidizare, la presiune constantă și reglabilă; la partea sa superioară, la extremitatea opusă celei a coloanei de alimentare, o coloană de echilibrare si degazare, pe fața*extremității , corespunzând coloanei de echilibrare și imediat deasupra peretelui poros, un orificiu de evacuare a materialului pulverulent fluidizat.
în absența gazului de fluidizare, materilul pulverulent stocat în vas coboară în colector, formând un taluz de alunecare, al cărui unghi cu peretele poros de fluidizare, depinde de natura și de starea fizică a materialului pulverulent. Atunci când se introduce gaz de fluidizare, orificiul fiind închis, prin canalizare și mijlocul de reglare, astfel încât să treacă prin peretele poros, materialul poros începe să se fluidizeze; el umple rapid partea superioară a colectorului, apoi urcă treptat în coloana de echilibrare, până la o anumită înălțime h, în funcție de presiunea de fluidizare Pf și de densitatea medie a materialului pulverulent în coloana de echilibrare. Calculul demonstrează și experiența o confirmă, că atunci când sistemul este echilibrat, pentru un material purverulent și un diametru al orificiului date, debitul de material este numai funcție de presiunea gazului de fluidizare, fapt ce asigură un mijloc comod de reglare a acestui debit.
în realitate, presiunea de fluidizare Pf este echilibrată de presiunea hidrostatică, determinată de înălțimea h a patului fluidizat în coloana de echilibrare, majorată de pierderea sarcinei
RO 111260 Bl (presiunii) în peretele poros. Relația biunivocă dintre presiunea de fluidizare Pf și debitul de material, presupune deci că pierderea de sarcină în peretele poros nu se schimbă, deci că acest perete nu 5 se colmatează. Acesta este desigur cazul materialelor perfect curate și cu granulometrie regulată ce constituie o singură fază fluidizabilă. Atunci însă când materialul ce trebuie distribuit cuprinde 10 două faze solide, dintre care una are tendința să se decanteze în condițiile de fluidizare, această fază decantată pe peretele poros, mărește pierderea de sarcină prin acest perete. Ca urmare, ιξ rezultă, la o presiune de fluidizare constantă, o reducere a înălțimii h a materialului fluidizat în coloana de echilibrare și implicit a debitului prin orificiul (8). Această problemă se ridică, în special, în 2: următoarele două cazuri:
- cu alumina proaspătă care conține particule grele de cărămizi refractare denumite nisipuri, care s-au amestecat cu alumina la calcinarea acesteia; 22
- în sistemele de alimentare a cuvelor de electroliză a aluminei, unde se utilizează alumina care a fost aplicată pentru captarea gazelor fluorurate, emise de aceste cuve. Această alumină 30 încărcată cu produsele captate, tinde să formeze aglomerări compacte denumite zguri care se depun pe peretele poros.
Invenția înlătură dezavantajele dispozitivelor cunoscute, aplicate la materia- 35 lele pulverulente, menționate mai sus, prin aceea că dispozitivul propus de invenție este alcătuit din:
a) un vas de stocare a materialului pulverulent; 4 o
b) un element pentru fluidizare, format dintr-un container constituit din două părți: o parte superioară și o parte inferioară;
c) partea superioară are unul din 45 capete legat de vasul de stocare printr-o coloană de alimentare, iar cel de-al doilea capăt este legat la o coloană de echilibrare;
d) partea inferioară de admisie a 50 gazului de fluidizare fiind împărțită în două volume independente, plasate sub doi pereți poroși și care separă partea superioară de cea inferioară, primul dintre acești pereți poroși fiind plasat sub coloana de alimenatre și în zona adiacentă acesteia, iar cel de-al doilea perete poros fiind plasat sub coloana de echilibrare și în zona adiacentă acesteia, primul perete fiind plasat la nivelul orizontal, aflat sub cel de-al doilea perete poros;
e) elemente pentru descărcarea materialului pulverulent, plasate în partea superioară a containerului, la capătul opus al coloanei de alimentare;
f) o conductă împărțită în două brațe, pentru alimentarea fiecărui volum independent, cu gaz de fluidizare și
g) un element pentru măsurarea și înregistrarea, în funcție de timp, a diferenței de presiune dintre volumele independente.
De asmenea, procedeul conform prezentei invenții ,de detectare a colmatării acestui dispozitiv, înlătură dezavantajele procedeelor cunoscute prin aceea că acesta constă din:
a) alimentarea materialului pulverulent din vasul de stocare, în partea superioară deschisă a unui container cu două părți separate din partea inferioară, prin doi pereți poroși orizontali, care formează două volume independente, în partea inferioară;
b) crearea unui pat fluidizat în partea superioară deschisă, prin alimentare prin cei doi pereți poroși orizontali, a unui gaz de fluidizare, din cele două volume independente, la presiuni de fluidizare de Pfy și Pf2;
c) măsurarea presiunii diferențiale inițiale Ap = Pf1 - Pf2, în timpul descărcării materialului pulverulent fluidizat
d) verificarea continuă a creșterii presiuniii diferențiale p, dintre cele două volume independente ale părții inferioare;
e) curățarea peretelui poros inferior, când presiunea diferențială depășește o valoare prestabilită, cuprinsă între 1,5 p și 2 p și care pentru alumină pulverulentă este 90 mm coloană apă (883 Pa).
Invenția are ca obiect realizarea *
RO 111260 Bl unui mijloc de urmărire continuă a gradului de colmatare a peretelui poros, astfel încât să se poată interveni în timp util pentru curățarea acestuia.
Se dau, în continuare, trei exemple de realizare a invenției. Soluția tehnică propusă de prezenta invenție este prezentată în fig. 1... 5, care reprezintă:
- fig. 1 și 2, dispozitiv de distri- io buție cu debit reglat a unui material pulverulent fluidizabil, conform FR 2575734;
- fig. 3, secțiune verticală a dispozitivului conform invenției; iz
- fig. 4, variantă a dispozitivului conform invenției, cu aplicație referitoare la FR 2575680;
- fig. 5, variantă a dispozitivului conform invenției, cu aplicație la pro- z: cedeul revendicat în FR 2391136.
în prealabil, este util să se treacă în revistă relațiile dintre principalii parametri fizici care determină fluidizarea.
Astfel, presiunea de fluidizare Pf 25 este dată de relația:
Pf = Pc + d x h, unde
- Pc este pierderea de șarjă prin peretele poros;
- d este masa specifică a materia- 3 o lului pulverulent, în stare fluidizată;
- h este înălțimea materialului pulverulent, în coloana de echilibrare.
Pe de altă parte:
Pc = K x v, unde 35
- K este coeficientul de pierdere a șarjei, în peretele poros,
- v este viteza aerului, prin peretele poros.
în condițiile industriale, obișnuite 40 pentru aceste sisteme, viteza aerului de fluidizare este într-adevăr suficient de redusă, pentru ca regimul de curgere să . fie laminar, și deci ca pierderile de material prin peretele poros să fie 45 proporționale cu viteza.
S-a constatat că, în mod prioritar, așa-numitele nisipuri și zguri, datorită incapacității lor de a se fluidiza, se vor depune pe porțiunea peretelui poros 50 situată direct sau în imediata vecinătate a coloanei de alimentare 3. Pornind de la această constatare, a fost imaginat dispozitivul reprezentat în secțiunea verticală din fig.3. Se regăsește vasul de stocare 13, racordat la colectorul 14 printr-o conductă de alimentare 15, coloana de echilibrare 16 și orificiul de evacuare a materialului pulverulent 17. Colectorul în secțiune orizontală de regulă rectangulară, se prezintă în secțiune verticală în două părți de stânga și de dreapta pe figură:
Pe stânga figurii, deci în partea conductei de alimentare, camera de fluidizare 18 și peretele poros 19, sunt la nivelul inferior față de camera de fluidizare 20 și de peretele poros 21 din partea colectorului situată în dreapta figurii, respectiv pe partea coloanei de echilibrare și a orificiului de evacuare
17. Cele două camere de fluidizare 18 și 20 sunt alimentate printr-o canalizare comună 22 care se subdivide în două ramificații 23 și 24. La începutul funcționării, când se alimentează gaz de fluidizare, presiunea se echilibrează în felul următor:
Presiunea de fluidizare în partea stângă a figurii Pf este egală cu suma a doi termeni: pierderea de sarcină în peretele poros, proporțională cu viteza gazului de fluidizare și presiunea barometrică a patului fluidizat în coloana de echilibrare, proporțională cu înălțimea acestei coloane h7:
Pf) = Pc) + d.hf în care Pc1 este pierderea de sarcină prin peretele poros și o densitate aparentă a patului fluidizat. De asemenea, presiunea de fluidizare în partea dreaptă a figurii Pf2 este egală cu:
Pfs = PC2 + d.h3
Se observă deci o presiune diferențială:
Pfi Pf2 = d· h2) + Pc1 - Pc2 însă Pc1 = kf . Vf și Pc2 = k2v2
Pereții poroși 19 și 21 fiind identici, atât cât acești doi pereți rămân curați și sunt lipsiți de nisipuri și de zguri, coeficienții prmători exprimând această stare k^=k2.
RO 111260 Bl coeficient de proporționalitate ce nu depinde decât de geometria țevilor și de suprafața S2 a peretelui poros 21. în final , se ajunge la:
-ks+(kl-4.B.[d.h8~P^/2
De îndată ce nisipurile și zgurile se depun pe peretele 19 pierderea de sarcină în acest perete crește și devine:
PC1 = (ki + kj.v, unde Kx este un coeficient de pierdere de sarcină variabil, ce crește odată cu îmbâcsirea peretelui poros 19.
Rezultă deci ,în final:
Pfi ~ Pf2 = d. (h1 - h2) + [ki + kj.v, - k2v2 Diferența h. - h2 depinde numai de diferența de nivel între pereții poroși ai celor două părți ale colectorului, deci de geometria aparatului. Densitatea aparentă d este, de asemenea, constantă și nu depinde decât de produsul fluidizat. Coeficienții / și k3 nu depind de caracteristicile pereților poroși. Coeficientul kx se majorează de la zero odată cu îmbâcsirea peretelui poros 19. Vitezele v1 și v2 însă, depind de condițiile de alimentare ale aerului de fluidizare. Dacă se notează cu P„ presiunea în țevi, la punctul situat exact înainte de ramificația ce alimentează pereții poroși 19 și 21, se poate obține valoarea v1 de exemplu rezolvând sistemul:
P„ = (k1 + kx).v1 + d.h1
P = P - P *f1 ' fO ’ctl în care Pco este pierderea de sarcină în țevile ce alimentează colectorul 18 • Pct1 este proporțională cu pătratul debitului, deci cu viteza la pătrat a aerului ce traversează suprafața sn a peretelui poros 19:
Pa, =AMCoeficientul A depinde de caracteristicile geometrice ale conductei și este proporțional cu suprafața de perete poros S7, dar pentru o instalație dată el este constant. Rezolvarea sistemului conduce la o ecuație de gradul doi care permite calcularea lui v7. în final se ajunge la:
A
In același mod se poate calcula v2 rezolvând sitemul:
Pf2 = k2v2 + d.h2
P = P - P ~f2 ~fO *ct2 în care Pct2 -B . [v2f. B fiind ca și A un
Este interesant de văzut:
a) Cum variază diferența de presiune P„ - Pf2 în funcție de k, gradul de colmatare al peretelui 19.
b) Cum variază viteza v, prin peretele 19 în funcție de gradul de îmbâcsire a acestui perete.
a) Raportând valorile lui v, și i/în expresia
Pf1 - Pf2 notată mai sus, se constată că presiunea diferențială P„ - Pf2 este o sumă a trei termeni:
- un termen constă din: d.(/i? - h2] care este funcție de geometria aparatului prin înălțimea Λ, - h2.
- un termen: [k1 + kj.v, care depinde de:
- un anumit număr de constante legate de construcția aparatului;
- presiunea de reglaj
- coeficientul kx gradul de imbâcsire al peretelui poros 19 pe care se decantează nisipurile și zgurile.
- un termen: k2v2, care depinde de constante legate de construcția aparatului și de presiunea de reglaj
Analiza funcției Pf1 - Pf2 = f[kx) arată că ea este crescătoare atunr când kx crește. Variația de presiune st accentuează deci când kx peretele poros se colmatează.
b) Analiza funcției v, = g(kx] arată că această funcție tinde către □ când kx crește și tinde către infinit. Ecuațiile descrise mai sus însă, nu sunt valabil^ decât dacă v7 este cu mult superioară ia o valoare vmf, viteza minimală de fluidizare pentru materialul considerat. Astfel, prin măsurarea permanentă și eventuala înregistrare a presiunii diferențiale Pf1 - Pf2 este posibil:
- să se urmărească evoluția colmatării peretelui poros, în zona de decantarea nisipurilor și a zgurilor;
A
RO 111260 Bl
- să se declanșeze automat sau manual curățarea aparatului fixând o valoare de semnal pentru P„ - Pf2 , corespunzând la o viteză apropiată dar superioară vitezei minimale de fluidizare, mai jos de care aparatul nu poate să funcționeze.
Exemplul 1. Un sistem de alimentare a cuvelor de electroliză a aluminiului, s-a realizat pe principiul ic invenției. Partea stângă a colectorului, situată sub conducta de alimentare, are o lungime măsurată în sensul planului de pe figura 3, de circa 28 cm și o lățime de circa 20 cm. Partea dreaptă a 1' colectorului are o lungime de circa 16 cm și o lățime de 20 cm. Peretele poros în partea dreaptă este situat cu 10 cm mai jos decât peretele poros în partea stângă. La începutul funcționării, 2: atunci când pereții poroși sunt liberi de orice fel de colmataj, se notează următorii parametri:
Presiunea de fluidizare Pf1 = 650 mm coloană de apă (6375 Pa). 25
Presiunea de fluidizare Pf2 = 650 mm coloană de apă (5884 Pa).
înălțimea patului în coloana de echilibrare = 58 cm.
Cu un diametru al orificiului de 30 ieșire de 19 mm, se obține un debit de alumină de 25000 g/minut.
Diferențele între presiunile de fluidizare, inițial de 50 mm coloană de apă (490 Pa), crește progresiv pe 35 parcursul funcționării; ea este înregistrată continuu și atunci când se atinge valoarea 90 mm coloană de apă (883 Pa), se oprește instalația și se procedează la decolmatarea peretelui poros. 4 o
Acest exemplu este dat numai cu scop ilustrativ: este clar că dimensionarea suprafețelor poroase, raportul . între suprafețele poroase de stânga și de dreapta, diferența de nivel între 45 aceste suprafețe depind de natura produsului alimentar, de conținutul acestuia în nisipuri și în zguri, de debitul ce trebuie asigurat și de timpul admisibil între două curățări succesive. 50
Exemplul 2. Obiectul prezentei invenții cu aplicare a dispozitivului reven dicatîn brevetul FR 2575680. Această explicație este reprezentată în fig. 4. Se permite separarea unui material pulverulent fluidizabil de un material nefluidizabil cu care el este amestecat. □ incintă 25 suspendată prin mijloace elastice nereprezentate se compune din două colectoare inferioare 26 și 27, alimentate cu gaz de fluidizare prin două branșamente 28 și 29 provenite dintr-o canalizare comună 30 și dintr-un colector superior comun 31 . Cele două colectoare sunt separate printr-un perete poros în două părți 32 și 33, colectorul 26 și peretele poros 32'cu înălțime de alimentare cu material, fiind situați mai jos decât colectorul 27 și peretele poros 33. Colectorul superior cuprinde:
- o alimentare 34 a amestecului de material fluidizabil și nefluidizabil;
- o rigolă 35 pentru evacuarea fazei fluidizate;
- un sistem de sită 36 pentru evacuarea fazei solide nefluidizate decantate pe porțiunea 32 a peretelui poros;
- o tubulatură de evacuare a gazului de fluidizare 37;
- un sistem de vibrație ce transmite peretelui poros o mișcare alternativă având direcția săgeții 38.
în timpul funcționării, particulele de material nefluidizabil se depun pe peretele poros 32, conducând la o creștere a diferenței de presiune P„ Pf2. Atunci când această diferență atinge o valoare predeterminată, punerea în funcțiune a sistemului de vibrație și deschiderea sitei 36 sunt declanșate automat, ceea ce provoacă decolmatarea peretelui poros. Când diferența de presiune revine la nivelul său inițial, vibrarea este oprită și sita se închide.
Exemplul 3. Obiectul prezentei invenții s-a aplicat procedeului revendicat în brevetul FR 2391136. Această aplicație este reprezentată în fig. 5. Un anumit număr de caracteristice descrise deja în exemplele precedente se regăsesc în această figiiră, în care se prezintă incinta de fluidizare cu colectorul interior și peretele poros împărțit în do
RO 111260 Bl
12 uă părți decalate pe verticală, coloana de alimentare a produsului pulverulent. Dispozitivul cuprinde în plus o conductă de alimentare a gazului de presiune 39, ce se deschide deasupra peretelui poros 5 printr-un injector 40 și o conductă destinată transportorului pneumatic 41 echipată cu o duză 42 situată în poziție verticală față de injector. Așa cum se explică în brevetul FR 2391136, acest io sistem permite o reglare automată a debitului materialului pulverulent. Totuși funcționarea poate fi perturbată de prezența materialului nefluidizabil, adjuncția sistemului cu două nivele de perete is poros și controlul diferenței presiunilor de fluidizare, permite să se detecteze gradul de colmatare a peretelui poros și să se procedeze la timp la curățarea acestui perete. _:
Claims (5)
1. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, 25 amestecat cu materiale nefluidizabile și echipat cu un sistem de detecție a colmatării, caracterizat prin aceea că este constituit din:
a) un vas de stocare a materia- 30 lului pulverulent (13);
b) un element pentru fluidizare, format dintr-un container (14), constituit din două părți: o parte superioară și o parte inferioară; 35
c) partea superioară are unul din capete legat de vasul de stocare printr-o coloană de alimentare (15), iar cel de-al doilea capăt este legat la o coloană de echilibrare (16); 40
d) partea inferioară de admisie a gazului de fluidizare fiind împărțită în două volume independente (18, 20), plasate sub doi pereți poroși (19 și 21), care separă partea superioară de cea 45 inferioară, primul dintre acești pereți poroși (19) fiind plasat sub coloana de alimentare și zona adiacentă acesteia iar cel de-al doilea perete poros (21) fiind plasat sub coloana de echilibrare și în 50 zona adiacentă acesteia, primul perete poros (19) fiind plasat la nivelul orizontal aflat sub cel de-al doilea perete poros (21);
e) elemente pentru descărcarea materialului pulverulent, plasate în partea superioară a containerir ii. capătul opus al coloanei de alimentare (15);
f) o conductă (22) împărțită m două brațe (23,24), pentru alimentarea fiecărui volum, independent, cu gaz de fluidizare și
g) un element pentru măsurarea și înregistrarea, în funcție de timp, a diferenței de presiune dintre volumele· independente (18) și respectiv (20)
2. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu m’âteriale nefluidizabile, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elementul pentru descărcarea materialului pulverulent este format dintr-o evacuare (17), plasată imediat deasupra peretelui poros (21), pe partea laterală a coloanei de echilibrare (16)
3. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu materiale nefluidizabile conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mai conține un sistem de vibrare (38), capabil să imprime pereților poroși o mișcare vibratorie, alternativă, un sistem de sită (36), care permite descărcarea fazei solide nefluidizabile, depusă pe partea cea mai joasă a peretelui poros (32), iar elementul· :h descărcare a materialului pulverulent sunt formate dintr-o rigolă (35), plasată în acea parte a segmentului superior containerului opusă coloanei de uitare (34).
4. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu materiale nefluidizab'le conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elementele de descărcare a materialului pulverulent sunt fo^n atu din:
a) o conductă de alimentare a gazului sub presiune (39), ce se des
RO 111260 Bl chide printr-un injector (40) în partea superioară a containerului, deasupra peretelui poros, pe partea opusă coloanei de alimentare și peretele poros (21) pe partea laterală a coloanei de echilibrare (16);
b) o conductă de transport, verticală (41), echipată la bază cu o duză (42), plasată vertical deasupra injectorului (40).
5. Procedeu de detectare a colmatării unui dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu materiale nefluidizabile, caracterizat prin aceea că acersta constă din:
a] alimentarea materialului pulverulent din vasul de stocare, în partea superioară, deschisă, a unui container cu două părți separate de partea inferioară prin doi pereți poroși orizontali, care formează două volume independente în partea inferioară;
b) crearea unui pat fluidizat în partea superioară, deschisă, prin alimentarea prin cei doi pereți poroși orizontali, a unui gaz de fluidizare, din cele două volume independente, la presiuni de fluidizare de Pfj și Pfs;
c) măsurarea presiunii diferențiale inițiale Δρ = Pf. - Pf2, în timpul descărcării materialului pulverulent fluidizat;
d) verificarea continuă a creșterii presiunii diferențiale Δρ, dintre cele două volume independente ale părții inferioare;
e) curățarea peretelui poros inferior, când presiunea diferențială depășește o valoare prestabilită, cuprinsă între 1,5 Δρ și 2 Δρ și care pentru alumină pulverulentă este 90 mm coloană apă (883 Pa).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9016572A FR2671061A1 (fr) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO111260B1 true RO111260B1 (ro) | 1996-08-30 |
Family
ID=9403909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO149027A RO111260B1 (ro) | 1990-12-26 | 1991-12-23 | Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5299694A (ro) |
| EP (1) | EP0493279B1 (ro) |
| CN (1) | CN1028741C (ro) |
| BR (1) | BR9105491A (ro) |
| CA (1) | CA2058381C (ro) |
| DE (1) | DE69103617T2 (ro) |
| ES (1) | ES2059093T3 (ro) |
| FR (1) | FR2671061A1 (ro) |
| IS (1) | IS1683B (ro) |
| NO (1) | NO305068B1 (ro) |
| NZ (1) | NZ241064A (ro) |
| RO (1) | RO111260B1 (ro) |
| RU (1) | RU2076782C1 (ro) |
| YU (1) | YU48081B (ro) |
| ZA (1) | ZA9110068B (ro) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5526938A (en) * | 1994-10-07 | 1996-06-18 | The Babcock & Wilcox Company | Vertical arrangement fluidized/non-fluidized bed classifier cooler |
| DE59610361D1 (de) * | 1995-09-18 | 2003-05-28 | Elpatronic Ag Bergdietikon | Verfahren zur Förderung eines pulverförmigen Gutes mittels eines Injectors |
| US5669509A (en) * | 1996-02-28 | 1997-09-23 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed |
| JP2812917B2 (ja) * | 1996-04-18 | 1998-10-22 | 川崎重工業株式会社 | 流動層式分級機 |
| AU3390197A (en) * | 1996-05-29 | 1998-01-07 | Kerr-Mcgee Chemical L.L.C. | Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed |
| FR2779136B1 (fr) * | 1998-06-02 | 2000-07-28 | Pechiney Aluminium | Procede de convoyage en phase hyperdense de materiaux pulverulents applicable au contournement d'obstacles |
| FR2831528B1 (fr) * | 2001-10-26 | 2004-01-16 | Pechiney Aluminium | Systeme de repartition de matiere pulverulente avec des debits pondereux controles |
| RU2209171C1 (ru) * | 2002-02-07 | 2003-07-27 | Гаврилов Евгений Иванович | Устройство для пневмотранспорта порошкообразной среды из бункеров золоуловителей |
| WO2003094398A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Celion Networks, Inc. | Optical transport system architecture for remote terminal connectivity |
| US6977096B2 (en) * | 2002-10-03 | 2005-12-20 | Material Technologies, Inc. | Method of coating surface with tungsten disulfide |
| US20040187979A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-09-30 | Material Technologies, Inc. | Cutting tool body having tungsten disulfide coating and method for accomplishing same |
| US8579999B2 (en) | 2004-10-12 | 2013-11-12 | Great River Energy | Method of enhancing the quality of high-moisture materials using system heat sources |
| US7540384B2 (en) * | 2004-10-12 | 2009-06-02 | Great River Energy | Apparatus and method of separating and concentrating organic and/or non-organic material |
| US8062410B2 (en) | 2004-10-12 | 2011-11-22 | Great River Energy | Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein |
| US8523963B2 (en) * | 2004-10-12 | 2013-09-03 | Great River Energy | Apparatus for heat treatment of particulate materials |
| US7987613B2 (en) * | 2004-10-12 | 2011-08-02 | Great River Energy | Control system for particulate material drying apparatus and process |
| US7275644B2 (en) * | 2004-10-12 | 2007-10-02 | Great River Energy | Apparatus and method of separating and concentrating organic and/or non-organic material |
| FR2918975B1 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-11-20 | Alcan Int Ltd | Procede permettant de convoyer sans segregation des materiaux pulverulents |
| FR2952363B1 (fr) * | 2009-11-09 | 2011-11-11 | Alcan Int Ltd | Dispositif a fluidisation potentielle destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense |
| NO338642B1 (no) * | 2014-09-12 | 2016-09-26 | Norsk Hydro As | Anordning og fremgangsmåte for mating av doser av fluidiserbare materialer |
| CN106672632B (zh) * | 2015-11-09 | 2019-03-15 | 中联重科股份有限公司 | 用于气力输送装置的控制方法、设备、系统及工程机械 |
| EP3181497B1 (de) * | 2015-12-18 | 2019-02-20 | Claudius Peters Projects GmbH | Umlenkeinheit für pneumatische förderanlage |
| NO343343B1 (en) * | 2016-11-21 | 2019-02-04 | Norsk Hydro As | Apparatus and method for feeding doses of fluidisable materials |
| RU173068U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме крупнозернистых и кусковых материалов из бункера |
| EP3983137A1 (en) | 2019-06-11 | 2022-04-20 | System Ceramics S.p.A. | A dispensing device for a granular material |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2236758B1 (ro) * | 1973-07-02 | 1978-12-29 | Pechiney Aluminium | |
| US3863428A (en) * | 1973-11-14 | 1975-02-04 | Robert L Baxter | Blockage monitor for a cotton picking machine |
| US3986949A (en) * | 1975-07-07 | 1976-10-19 | Duca Mark B Di | Air classifier |
| GB1587201A (en) * | 1976-07-16 | 1981-04-01 | Exxon Research Engineering Co | Utilisation of solid material containing combustible matter |
| SU698876A1 (ru) * | 1977-05-05 | 1979-11-25 | Химико-Метуллургический Институт Ан Казахской Сср | Способ контрол скорости движени плотного сло сыпучего материала |
| FR2391136A1 (fr) * | 1977-05-18 | 1978-12-15 | Pechiney Aluminium | Procede d'autoregulation d'un transport pneumatique |
| JPS544478A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Method of detecting blocked place in refuse vacuum transportation device |
| SU975547A1 (ru) * | 1980-12-22 | 1982-11-23 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной,Горной Промышленности И Подземного Строительства | Способ контрол режима работы пневмотранспортной установки |
| WO1982003066A1 (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-16 | Snowdon Brian | Conveying apparatus |
| US4908124A (en) * | 1982-09-20 | 1990-03-13 | Combustion Power Company | Method and apparatus for removing foreign objects from fluid bed systems |
| JPS60106720A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-12 | Kobe Steel Ltd | 粉粒体の気流搬送設備における詰まり検知方法 |
| FR2575680B1 (fr) * | 1985-01-08 | 1987-07-03 | Pechiney Aluminium | Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees |
| FR2575734B1 (fr) * | 1985-01-08 | 1989-11-17 | Pechiney Aluminium | Dispositif de distribution a debit regule d'une matiere pulverulente fluidisable |
| DE3631182A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen pneumatischen austrag von gut aus einem unter druck stehenden foerdergefaess |
| DE3714923A1 (de) * | 1987-05-05 | 1988-12-01 | Waeschle Maschf Gmbh | Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut |
| US4861464A (en) * | 1987-05-29 | 1989-08-29 | State Of Israel, Ministry Of Agriculture | Method and apparatus for separation using fluidized bed |
| JPS6445925A (en) * | 1987-08-17 | 1989-02-20 | Kawasaki Steel Co | Energy recovering method for blast furnace gas |
| US4946044A (en) * | 1988-05-18 | 1990-08-07 | Kennedy Van Saup Corporation | Aeration separator |
| JPH0662216B2 (ja) * | 1988-07-23 | 1994-08-17 | 川崎製鉄株式会社 | 粉体の混合・搬送における閉塞検知方法 |
| US5071541A (en) * | 1988-09-30 | 1991-12-10 | The Boeing Company | Method and apparatus for sorting a mixture of particles |
| US5048693A (en) * | 1989-06-28 | 1991-09-17 | World Agrosearch, Ltd. | Method and apparatus for sorting articles with small density differences utilizing a flotation stream |
-
1990
- 1990-12-26 FR FR9016572A patent/FR2671061A1/fr active Granted
-
1991
- 1991-12-18 BR BR919105491A patent/BR9105491A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-12-19 NZ NZ241064A patent/NZ241064A/en unknown
- 1991-12-19 IS IS3796A patent/IS1683B/is unknown
- 1991-12-20 ES ES91420462T patent/ES2059093T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 DE DE69103617T patent/DE69103617T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 YU YU197191A patent/YU48081B/sh unknown
- 1991-12-20 EP EP91420462A patent/EP0493279B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 NO NO915058A patent/NO305068B1/no unknown
- 1991-12-20 ZA ZA9110068A patent/ZA9110068B/xx unknown
- 1991-12-23 RO RO149027A patent/RO111260B1/ro unknown
- 1991-12-23 CA CA002058381A patent/CA2058381C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-25 RU SU5010397/03A patent/RU2076782C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-12-25 CN CN91111879A patent/CN1028741C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-18 US US08/078,065 patent/US5299694A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA9110068B (en) | 1992-10-28 |
| FR2671061A1 (fr) | 1992-07-03 |
| CA2058381C (fr) | 1994-05-03 |
| CA2058381A1 (fr) | 1992-06-27 |
| US5299694A (en) | 1994-04-05 |
| BR9105491A (pt) | 1992-09-01 |
| ES2059093T3 (es) | 1994-11-01 |
| YU197191A (sh) | 1995-03-27 |
| FR2671061B1 (ro) | 1995-05-12 |
| NO305068B1 (no) | 1999-03-29 |
| CN1062705A (zh) | 1992-07-15 |
| DE69103617D1 (de) | 1994-09-29 |
| EP0493279B1 (fr) | 1994-08-24 |
| NO915058D0 (no) | 1991-12-20 |
| NO915058L (no) | 1992-06-29 |
| EP0493279A1 (fr) | 1992-07-01 |
| RU2076782C1 (ru) | 1997-04-10 |
| IS1683B (is) | 1998-02-24 |
| NZ241064A (en) | 1994-03-25 |
| IS3796A7 (is) | 1992-06-27 |
| DE69103617T2 (de) | 1994-12-22 |
| YU48081B (sh) | 1997-01-08 |
| CN1028741C (zh) | 1995-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO111260B1 (ro) | Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia | |
| CA2269626C (en) | Pneumatically conveying powdery substances | |
| CA1264788A (en) | Apparatus and process for pneumatically conveying particulate material | |
| RU2742281C2 (ru) | Устройство подачи порошка для подачи покровного порошка к порошковому аппликатору, установка нанесения порошкового покрытия и способ эксплуатации устройства подачи порошка | |
| RU2005106239A (ru) | Способ и устройство для подачи пылевидного материала | |
| US4692068A (en) | Apparatus for distribution at a regulated rate of a fluidizable powdery material | |
| US4165133A (en) | Material handling system for wide range of materials and flow rates | |
| JPS61164687A (ja) | 混合した2種類の固相を連続分離するための流動層装置 | |
| AU608653B2 (en) | Pneumatic dosimeter | |
| US4729772A (en) | Separation method of polymer powder and carrier gas | |
| JPS61501857A (ja) | 粉状物質を稠密層の状態で搬送する装置 | |
| GB1594830A (en) | Method and device for the gas conveyance of flowable bulk material | |
| US5360297A (en) | Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidizable material | |
| EP0390495A2 (en) | Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow | |
| US3776601A (en) | Method and apparatus for conveying particulate material upwardly in a gas stream | |
| Bruff et al. | A silo for ground anthracite | |
| JPS6047535B2 (ja) | 粉粒体の流量測定方法 | |
| AU624220B2 (en) | Feeder for particulate material | |
| CN112061789B (zh) | 一种用于气力输送装置的连接件及该气力输送装置 | |
| SU1549884A1 (ru) | Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала | |
| JPH08290827A (ja) | 粉粒体の輸送装置 | |
| US2730407A (en) | Conveyance of granular solids | |
| JPH0754183Y2 (ja) | 粒状物供給装置 | |
| CN213349262U (zh) | 重介质密度监测系统 | |
| SU1298163A1 (ru) | Способ пневматической перегрузки сыпучего материала и установка дл его реализации |