RO111260B1 - Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia - Google Patents

Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia Download PDF

Info

Publication number
RO111260B1
RO111260B1 RO149027A RO14902791A RO111260B1 RO 111260 B1 RO111260 B1 RO 111260B1 RO 149027 A RO149027 A RO 149027A RO 14902791 A RO14902791 A RO 14902791A RO 111260 B1 RO111260 B1 RO 111260B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
porous wall
column
porous
fluidized bed
powdery material
Prior art date
Application number
RO149027A
Other languages
English (en)
Inventor
Cyrille Rene Rambaud
Original Assignee
Pechiney Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Aluminium filed Critical Pechiney Aluminium
Publication of RO111260B1 publication Critical patent/RO111260B1/ro

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/66Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/02Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/06Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using fixed and inclined tables ; using stationary pneumatic tables, e.g. fluidised beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/22Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/14Devices for feeding or crust breaking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Prezenta invenție se referă la orice dispozitiv ce se aplică pentru un material pulverulent, în pat fluidizat, în vederea fie a distribuirii acestuia dintr-o incintă, fie a transportului, fie a unui tratament fizic de separare a corpurilor străine, amestecate cu acesta, si la un procedeu de detectare a colmatării dispozitivului.
Este cunoscută transportarea io dintr-un punct în altul, a materialelor purverulente în stare fluidizată. Un material este considerat fluidizabil, dacă el se prezintă sub formă pulverulentă si dacă are o asemenea granulometrie și ιξ coeziune, încât aerul insufalt, chiar și cu viteză redusă, provoacă desprinderea particulelor unele de altele și reducerea forțelor de frecare interne, astfel încât suspensia astfel formată se comportă ca 2: un fluid omogen. Asemenea materiale sunt, de exemplu, alumina, cimenturile și ghipsul, varul, cenușile plutitoare, fluorura de calciu, șarjele pentru cauciuc și masele plastice, catalizatorii, cărbunele 25 pulverizat, sulfații și fosfații, pulberile metalice, materialele plastice sub formă de pudre, produsele alimentare sub formă de fulgi, laptele praf, diverse faine etc. 30
Soluții tehnice apropiate de prezenta invenție sunt descrise în trei brevete franceze.
Brevetul FR 2575734, intitulat Dispozitiv de distribuție cu debit regulat 35 a unui material pulverulent fluidizabil, descrie un dispozitiv care permite reglarea debitului unui material fluidizabil și, în special, a aluminei.
Brevetul FR 2575680, intitulat 40 Dispozitiv cu pat fluidizat pentru separarea continuă a două faze solide amestecate, descrie un dispozitiv ce . permite separarea unui produs constituit din particule fine fluidizabile, grămezile de 45 particule aglomerate fiind inapte pentru fluidizare.
Brevetul FR 2391136, intitulat
Procedeu de autoreglare a unui transport pneumatic, descrie un procedeu și 50 un dispozitiv pentru reglarea automată a debitului într-un sistem de transport în pat fluidizat, fără să se recurgă la intervenția unor organe mecanice.
Dispozitivul ce face obiectul invenției poate, așa cum s-a precizat mai sus, să se aplice oricăruia din dispozitivele și procedeele de mai sus.
Dispozitivul descris în brevetul FR 2575734 cuprinde: - un vas de stocare umplut cu alumină, conectat cu un colector, printr-o coloană de alimentare, care se deschide într-o porțiune a colectorului; - un colector ce cuprinde: la partea sa inferioară, un perete poros de fluidizare și o aducțiune de gaz de fluidizare, la presiune constantă și reglabilă; la partea sa superioară, la extremitatea opusă celei a coloanei de alimentare, o coloană de echilibrare si degazare, pe fața*extremității , corespunzând coloanei de echilibrare și imediat deasupra peretelui poros, un orificiu de evacuare a materialului pulverulent fluidizat.
în absența gazului de fluidizare, materilul pulverulent stocat în vas coboară în colector, formând un taluz de alunecare, al cărui unghi cu peretele poros de fluidizare, depinde de natura și de starea fizică a materialului pulverulent. Atunci când se introduce gaz de fluidizare, orificiul fiind închis, prin canalizare și mijlocul de reglare, astfel încât să treacă prin peretele poros, materialul poros începe să se fluidizeze; el umple rapid partea superioară a colectorului, apoi urcă treptat în coloana de echilibrare, până la o anumită înălțime h, în funcție de presiunea de fluidizare Pf și de densitatea medie a materialului pulverulent în coloana de echilibrare. Calculul demonstrează și experiența o confirmă, că atunci când sistemul este echilibrat, pentru un material purverulent și un diametru al orificiului date, debitul de material este numai funcție de presiunea gazului de fluidizare, fapt ce asigură un mijloc comod de reglare a acestui debit.
în realitate, presiunea de fluidizare Pf este echilibrată de presiunea hidrostatică, determinată de înălțimea h a patului fluidizat în coloana de echilibrare, majorată de pierderea sarcinei
RO 111260 Bl (presiunii) în peretele poros. Relația biunivocă dintre presiunea de fluidizare Pf și debitul de material, presupune deci că pierderea de sarcină în peretele poros nu se schimbă, deci că acest perete nu 5 se colmatează. Acesta este desigur cazul materialelor perfect curate și cu granulometrie regulată ce constituie o singură fază fluidizabilă. Atunci însă când materialul ce trebuie distribuit cuprinde 10 două faze solide, dintre care una are tendința să se decanteze în condițiile de fluidizare, această fază decantată pe peretele poros, mărește pierderea de sarcină prin acest perete. Ca urmare, ιξ rezultă, la o presiune de fluidizare constantă, o reducere a înălțimii h a materialului fluidizat în coloana de echilibrare și implicit a debitului prin orificiul (8). Această problemă se ridică, în special, în 2: următoarele două cazuri:
- cu alumina proaspătă care conține particule grele de cărămizi refractare denumite nisipuri, care s-au amestecat cu alumina la calcinarea acesteia; 22
- în sistemele de alimentare a cuvelor de electroliză a aluminei, unde se utilizează alumina care a fost aplicată pentru captarea gazelor fluorurate, emise de aceste cuve. Această alumină 30 încărcată cu produsele captate, tinde să formeze aglomerări compacte denumite zguri care se depun pe peretele poros.
Invenția înlătură dezavantajele dispozitivelor cunoscute, aplicate la materia- 35 lele pulverulente, menționate mai sus, prin aceea că dispozitivul propus de invenție este alcătuit din:
a) un vas de stocare a materialului pulverulent; 4 o
b) un element pentru fluidizare, format dintr-un container constituit din două părți: o parte superioară și o parte inferioară;
c) partea superioară are unul din 45 capete legat de vasul de stocare printr-o coloană de alimentare, iar cel de-al doilea capăt este legat la o coloană de echilibrare;
d) partea inferioară de admisie a 50 gazului de fluidizare fiind împărțită în două volume independente, plasate sub doi pereți poroși și care separă partea superioară de cea inferioară, primul dintre acești pereți poroși fiind plasat sub coloana de alimenatre și în zona adiacentă acesteia, iar cel de-al doilea perete poros fiind plasat sub coloana de echilibrare și în zona adiacentă acesteia, primul perete fiind plasat la nivelul orizontal, aflat sub cel de-al doilea perete poros;
e) elemente pentru descărcarea materialului pulverulent, plasate în partea superioară a containerului, la capătul opus al coloanei de alimentare;
f) o conductă împărțită în două brațe, pentru alimentarea fiecărui volum independent, cu gaz de fluidizare și
g) un element pentru măsurarea și înregistrarea, în funcție de timp, a diferenței de presiune dintre volumele independente.
De asmenea, procedeul conform prezentei invenții ,de detectare a colmatării acestui dispozitiv, înlătură dezavantajele procedeelor cunoscute prin aceea că acesta constă din:
a) alimentarea materialului pulverulent din vasul de stocare, în partea superioară deschisă a unui container cu două părți separate din partea inferioară, prin doi pereți poroși orizontali, care formează două volume independente, în partea inferioară;
b) crearea unui pat fluidizat în partea superioară deschisă, prin alimentare prin cei doi pereți poroși orizontali, a unui gaz de fluidizare, din cele două volume independente, la presiuni de fluidizare de Pfy și Pf2;
c) măsurarea presiunii diferențiale inițiale Ap = Pf1 - Pf2, în timpul descărcării materialului pulverulent fluidizat
d) verificarea continuă a creșterii presiuniii diferențiale p, dintre cele două volume independente ale părții inferioare;
e) curățarea peretelui poros inferior, când presiunea diferențială depășește o valoare prestabilită, cuprinsă între 1,5 p și 2 p și care pentru alumină pulverulentă este 90 mm coloană apă (883 Pa).
Invenția are ca obiect realizarea *
RO 111260 Bl unui mijloc de urmărire continuă a gradului de colmatare a peretelui poros, astfel încât să se poată interveni în timp util pentru curățarea acestuia.
Se dau, în continuare, trei exemple de realizare a invenției. Soluția tehnică propusă de prezenta invenție este prezentată în fig. 1... 5, care reprezintă:
- fig. 1 și 2, dispozitiv de distri- io buție cu debit reglat a unui material pulverulent fluidizabil, conform FR 2575734;
- fig. 3, secțiune verticală a dispozitivului conform invenției; iz
- fig. 4, variantă a dispozitivului conform invenției, cu aplicație referitoare la FR 2575680;
- fig. 5, variantă a dispozitivului conform invenției, cu aplicație la pro- z: cedeul revendicat în FR 2391136.
în prealabil, este util să se treacă în revistă relațiile dintre principalii parametri fizici care determină fluidizarea.
Astfel, presiunea de fluidizare Pf 25 este dată de relația:
Pf = Pc + d x h, unde
- Pc este pierderea de șarjă prin peretele poros;
- d este masa specifică a materia- 3 o lului pulverulent, în stare fluidizată;
- h este înălțimea materialului pulverulent, în coloana de echilibrare.
Pe de altă parte:
Pc = K x v, unde 35
- K este coeficientul de pierdere a șarjei, în peretele poros,
- v este viteza aerului, prin peretele poros.
în condițiile industriale, obișnuite 40 pentru aceste sisteme, viteza aerului de fluidizare este într-adevăr suficient de redusă, pentru ca regimul de curgere să . fie laminar, și deci ca pierderile de material prin peretele poros să fie 45 proporționale cu viteza.
S-a constatat că, în mod prioritar, așa-numitele nisipuri și zguri, datorită incapacității lor de a se fluidiza, se vor depune pe porțiunea peretelui poros 50 situată direct sau în imediata vecinătate a coloanei de alimentare 3. Pornind de la această constatare, a fost imaginat dispozitivul reprezentat în secțiunea verticală din fig.3. Se regăsește vasul de stocare 13, racordat la colectorul 14 printr-o conductă de alimentare 15, coloana de echilibrare 16 și orificiul de evacuare a materialului pulverulent 17. Colectorul în secțiune orizontală de regulă rectangulară, se prezintă în secțiune verticală în două părți de stânga și de dreapta pe figură:
Pe stânga figurii, deci în partea conductei de alimentare, camera de fluidizare 18 și peretele poros 19, sunt la nivelul inferior față de camera de fluidizare 20 și de peretele poros 21 din partea colectorului situată în dreapta figurii, respectiv pe partea coloanei de echilibrare și a orificiului de evacuare
17. Cele două camere de fluidizare 18 și 20 sunt alimentate printr-o canalizare comună 22 care se subdivide în două ramificații 23 și 24. La începutul funcționării, când se alimentează gaz de fluidizare, presiunea se echilibrează în felul următor:
Presiunea de fluidizare în partea stângă a figurii Pf este egală cu suma a doi termeni: pierderea de sarcină în peretele poros, proporțională cu viteza gazului de fluidizare și presiunea barometrică a patului fluidizat în coloana de echilibrare, proporțională cu înălțimea acestei coloane h7:
Pf) = Pc) + d.hf în care Pc1 este pierderea de sarcină prin peretele poros și o densitate aparentă a patului fluidizat. De asemenea, presiunea de fluidizare în partea dreaptă a figurii Pf2 este egală cu:
Pfs = PC2 + d.h3
Se observă deci o presiune diferențială:
Pfi Pf2 = d· h2) + Pc1 - Pc2 însă Pc1 = kf . Vf și Pc2 = k2v2
Pereții poroși 19 și 21 fiind identici, atât cât acești doi pereți rămân curați și sunt lipsiți de nisipuri și de zguri, coeficienții prmători exprimând această stare k^=k2.
RO 111260 Bl coeficient de proporționalitate ce nu depinde decât de geometria țevilor și de suprafața S2 a peretelui poros 21. în final , se ajunge la:
-ks+(kl-4.B.[d.h8~P^/2
De îndată ce nisipurile și zgurile se depun pe peretele 19 pierderea de sarcină în acest perete crește și devine:
PC1 = (ki + kj.v, unde Kx este un coeficient de pierdere de sarcină variabil, ce crește odată cu îmbâcsirea peretelui poros 19.
Rezultă deci ,în final:
Pfi ~ Pf2 = d. (h1 - h2) + [ki + kj.v, - k2v2 Diferența h. - h2 depinde numai de diferența de nivel între pereții poroși ai celor două părți ale colectorului, deci de geometria aparatului. Densitatea aparentă d este, de asemenea, constantă și nu depinde decât de produsul fluidizat. Coeficienții / și k3 nu depind de caracteristicile pereților poroși. Coeficientul kx se majorează de la zero odată cu îmbâcsirea peretelui poros 19. Vitezele v1 și v2 însă, depind de condițiile de alimentare ale aerului de fluidizare. Dacă se notează cu P„ presiunea în țevi, la punctul situat exact înainte de ramificația ce alimentează pereții poroși 19 și 21, se poate obține valoarea v1 de exemplu rezolvând sistemul:
P„ = (k1 + kx).v1 + d.h1
P = P - P *f1 ' fO ’ctl în care Pco este pierderea de sarcină în țevile ce alimentează colectorul 18 • Pct1 este proporțională cu pătratul debitului, deci cu viteza la pătrat a aerului ce traversează suprafața sn a peretelui poros 19:
Pa, =AMCoeficientul A depinde de caracteristicile geometrice ale conductei și este proporțional cu suprafața de perete poros S7, dar pentru o instalație dată el este constant. Rezolvarea sistemului conduce la o ecuație de gradul doi care permite calcularea lui v7. în final se ajunge la:
A
In același mod se poate calcula v2 rezolvând sitemul:
Pf2 = k2v2 + d.h2
P = P - P ~f2 ~fO *ct2 în care Pct2 -B . [v2f. B fiind ca și A un
Este interesant de văzut:
a) Cum variază diferența de presiune P„ - Pf2 în funcție de k, gradul de colmatare al peretelui 19.
b) Cum variază viteza v, prin peretele 19 în funcție de gradul de îmbâcsire a acestui perete.
a) Raportând valorile lui v, și i/în expresia
Pf1 - Pf2 notată mai sus, se constată că presiunea diferențială P„ - Pf2 este o sumă a trei termeni:
- un termen constă din: d.(/i? - h2] care este funcție de geometria aparatului prin înălțimea Λ, - h2.
- un termen: [k1 + kj.v, care depinde de:
- un anumit număr de constante legate de construcția aparatului;
- presiunea de reglaj
- coeficientul kx gradul de imbâcsire al peretelui poros 19 pe care se decantează nisipurile și zgurile.
- un termen: k2v2, care depinde de constante legate de construcția aparatului și de presiunea de reglaj
Analiza funcției Pf1 - Pf2 = f[kx) arată că ea este crescătoare atunr când kx crește. Variația de presiune st accentuează deci când kx peretele poros se colmatează.
b) Analiza funcției v, = g(kx] arată că această funcție tinde către □ când kx crește și tinde către infinit. Ecuațiile descrise mai sus însă, nu sunt valabil^ decât dacă v7 este cu mult superioară ia o valoare vmf, viteza minimală de fluidizare pentru materialul considerat. Astfel, prin măsurarea permanentă și eventuala înregistrare a presiunii diferențiale Pf1 - Pf2 este posibil:
- să se urmărească evoluția colmatării peretelui poros, în zona de decantarea nisipurilor și a zgurilor;
A
RO 111260 Bl
- să se declanșeze automat sau manual curățarea aparatului fixând o valoare de semnal pentru P„ - Pf2 , corespunzând la o viteză apropiată dar superioară vitezei minimale de fluidizare, mai jos de care aparatul nu poate să funcționeze.
Exemplul 1. Un sistem de alimentare a cuvelor de electroliză a aluminiului, s-a realizat pe principiul ic invenției. Partea stângă a colectorului, situată sub conducta de alimentare, are o lungime măsurată în sensul planului de pe figura 3, de circa 28 cm și o lățime de circa 20 cm. Partea dreaptă a 1' colectorului are o lungime de circa 16 cm și o lățime de 20 cm. Peretele poros în partea dreaptă este situat cu 10 cm mai jos decât peretele poros în partea stângă. La începutul funcționării, 2: atunci când pereții poroși sunt liberi de orice fel de colmataj, se notează următorii parametri:
Presiunea de fluidizare Pf1 = 650 mm coloană de apă (6375 Pa). 25
Presiunea de fluidizare Pf2 = 650 mm coloană de apă (5884 Pa).
înălțimea patului în coloana de echilibrare = 58 cm.
Cu un diametru al orificiului de 30 ieșire de 19 mm, se obține un debit de alumină de 25000 g/minut.
Diferențele între presiunile de fluidizare, inițial de 50 mm coloană de apă (490 Pa), crește progresiv pe 35 parcursul funcționării; ea este înregistrată continuu și atunci când se atinge valoarea 90 mm coloană de apă (883 Pa), se oprește instalația și se procedează la decolmatarea peretelui poros. 4 o
Acest exemplu este dat numai cu scop ilustrativ: este clar că dimensionarea suprafețelor poroase, raportul . între suprafețele poroase de stânga și de dreapta, diferența de nivel între 45 aceste suprafețe depind de natura produsului alimentar, de conținutul acestuia în nisipuri și în zguri, de debitul ce trebuie asigurat și de timpul admisibil între două curățări succesive. 50
Exemplul 2. Obiectul prezentei invenții cu aplicare a dispozitivului reven dicatîn brevetul FR 2575680. Această explicație este reprezentată în fig. 4. Se permite separarea unui material pulverulent fluidizabil de un material nefluidizabil cu care el este amestecat. □ incintă 25 suspendată prin mijloace elastice nereprezentate se compune din două colectoare inferioare 26 și 27, alimentate cu gaz de fluidizare prin două branșamente 28 și 29 provenite dintr-o canalizare comună 30 și dintr-un colector superior comun 31 . Cele două colectoare sunt separate printr-un perete poros în două părți 32 și 33, colectorul 26 și peretele poros 32'cu înălțime de alimentare cu material, fiind situați mai jos decât colectorul 27 și peretele poros 33. Colectorul superior cuprinde:
- o alimentare 34 a amestecului de material fluidizabil și nefluidizabil;
- o rigolă 35 pentru evacuarea fazei fluidizate;
- un sistem de sită 36 pentru evacuarea fazei solide nefluidizate decantate pe porțiunea 32 a peretelui poros;
- o tubulatură de evacuare a gazului de fluidizare 37;
- un sistem de vibrație ce transmite peretelui poros o mișcare alternativă având direcția săgeții 38.
în timpul funcționării, particulele de material nefluidizabil se depun pe peretele poros 32, conducând la o creștere a diferenței de presiune P„ Pf2. Atunci când această diferență atinge o valoare predeterminată, punerea în funcțiune a sistemului de vibrație și deschiderea sitei 36 sunt declanșate automat, ceea ce provoacă decolmatarea peretelui poros. Când diferența de presiune revine la nivelul său inițial, vibrarea este oprită și sita se închide.
Exemplul 3. Obiectul prezentei invenții s-a aplicat procedeului revendicat în brevetul FR 2391136. Această aplicație este reprezentată în fig. 5. Un anumit număr de caracteristice descrise deja în exemplele precedente se regăsesc în această figiiră, în care se prezintă incinta de fluidizare cu colectorul interior și peretele poros împărțit în do
RO 111260 Bl
12 uă părți decalate pe verticală, coloana de alimentare a produsului pulverulent. Dispozitivul cuprinde în plus o conductă de alimentare a gazului de presiune 39, ce se deschide deasupra peretelui poros 5 printr-un injector 40 și o conductă destinată transportorului pneumatic 41 echipată cu o duză 42 situată în poziție verticală față de injector. Așa cum se explică în brevetul FR 2391136, acest io sistem permite o reglare automată a debitului materialului pulverulent. Totuși funcționarea poate fi perturbată de prezența materialului nefluidizabil, adjuncția sistemului cu două nivele de perete is poros și controlul diferenței presiunilor de fluidizare, permite să se detecteze gradul de colmatare a peretelui poros și să se procedeze la timp la curățarea acestui perete. _:

Claims (5)

1. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, 25 amestecat cu materiale nefluidizabile și echipat cu un sistem de detecție a colmatării, caracterizat prin aceea că este constituit din:
a) un vas de stocare a materia- 30 lului pulverulent (13);
b) un element pentru fluidizare, format dintr-un container (14), constituit din două părți: o parte superioară și o parte inferioară; 35
c) partea superioară are unul din capete legat de vasul de stocare printr-o coloană de alimentare (15), iar cel de-al doilea capăt este legat la o coloană de echilibrare (16); 40
d) partea inferioară de admisie a gazului de fluidizare fiind împărțită în două volume independente (18, 20), plasate sub doi pereți poroși (19 și 21), care separă partea superioară de cea 45 inferioară, primul dintre acești pereți poroși (19) fiind plasat sub coloana de alimentare și zona adiacentă acesteia iar cel de-al doilea perete poros (21) fiind plasat sub coloana de echilibrare și în 50 zona adiacentă acesteia, primul perete poros (19) fiind plasat la nivelul orizontal aflat sub cel de-al doilea perete poros (21);
e) elemente pentru descărcarea materialului pulverulent, plasate în partea superioară a containerir ii. capătul opus al coloanei de alimentare (15);
f) o conductă (22) împărțită m două brațe (23,24), pentru alimentarea fiecărui volum, independent, cu gaz de fluidizare și
g) un element pentru măsurarea și înregistrarea, în funcție de timp, a diferenței de presiune dintre volumele· independente (18) și respectiv (20)
2. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu m’âteriale nefluidizabile, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elementul pentru descărcarea materialului pulverulent este format dintr-o evacuare (17), plasată imediat deasupra peretelui poros (21), pe partea laterală a coloanei de echilibrare (16)
3. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu materiale nefluidizabile conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mai conține un sistem de vibrare (38), capabil să imprime pereților poroși o mișcare vibratorie, alternativă, un sistem de sită (36), care permite descărcarea fazei solide nefluidizabile, depusă pe partea cea mai joasă a peretelui poros (32), iar elementul· :h descărcare a materialului pulverulent sunt formate dintr-o rigolă (35), plasată în acea parte a segmentului superior containerului opusă coloanei de uitare (34).
4. Dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu materiale nefluidizab'le conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elementele de descărcare a materialului pulverulent sunt fo^n atu din:
a) o conductă de alimentare a gazului sub presiune (39), ce se des
RO 111260 Bl chide printr-un injector (40) în partea superioară a containerului, deasupra peretelui poros, pe partea opusă coloanei de alimentare și peretele poros (21) pe partea laterală a coloanei de echilibrare (16);
b) o conductă de transport, verticală (41), echipată la bază cu o duză (42), plasată vertical deasupra injectorului (40).
5. Procedeu de detectare a colmatării unui dispozitiv pentru separarea unui material pulverulent în pat fluidizat, amestecat cu materiale nefluidizabile, caracterizat prin aceea că acersta constă din:
a] alimentarea materialului pulverulent din vasul de stocare, în partea superioară, deschisă, a unui container cu două părți separate de partea inferioară prin doi pereți poroși orizontali, care formează două volume independente în partea inferioară;
b) crearea unui pat fluidizat în partea superioară, deschisă, prin alimentarea prin cei doi pereți poroși orizontali, a unui gaz de fluidizare, din cele două volume independente, la presiuni de fluidizare de Pfj și Pfs;
c) măsurarea presiunii diferențiale inițiale Δρ = Pf. - Pf2, în timpul descărcării materialului pulverulent fluidizat;
d) verificarea continuă a creșterii presiunii diferențiale Δρ, dintre cele două volume independente ale părții inferioare;
e) curățarea peretelui poros inferior, când presiunea diferențială depășește o valoare prestabilită, cuprinsă între 1,5 Δρ și 2 Δρ și care pentru alumină pulverulentă este 90 mm coloană apă (883 Pa).
RO149027A 1990-12-26 1991-12-23 Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia RO111260B1 (ro)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9016572A FR2671061A1 (fr) 1990-12-26 1990-12-26 Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO111260B1 true RO111260B1 (ro) 1996-08-30

Family

ID=9403909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO149027A RO111260B1 (ro) 1990-12-26 1991-12-23 Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5299694A (ro)
EP (1) EP0493279B1 (ro)
CN (1) CN1028741C (ro)
BR (1) BR9105491A (ro)
CA (1) CA2058381C (ro)
DE (1) DE69103617T2 (ro)
ES (1) ES2059093T3 (ro)
FR (1) FR2671061A1 (ro)
IS (1) IS1683B (ro)
NO (1) NO305068B1 (ro)
NZ (1) NZ241064A (ro)
RO (1) RO111260B1 (ro)
RU (1) RU2076782C1 (ro)
YU (1) YU48081B (ro)
ZA (1) ZA9110068B (ro)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5526938A (en) * 1994-10-07 1996-06-18 The Babcock & Wilcox Company Vertical arrangement fluidized/non-fluidized bed classifier cooler
DE59610361D1 (de) * 1995-09-18 2003-05-28 Elpatronic Ag Bergdietikon Verfahren zur Förderung eines pulverförmigen Gutes mittels eines Injectors
US5669509A (en) * 1996-02-28 1997-09-23 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed
JP2812917B2 (ja) * 1996-04-18 1998-10-22 川崎重工業株式会社 流動層式分級機
AU3390197A (en) * 1996-05-29 1998-01-07 Kerr-Mcgee Chemical L.L.C. Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed
FR2779136B1 (fr) * 1998-06-02 2000-07-28 Pechiney Aluminium Procede de convoyage en phase hyperdense de materiaux pulverulents applicable au contournement d'obstacles
FR2831528B1 (fr) * 2001-10-26 2004-01-16 Pechiney Aluminium Systeme de repartition de matiere pulverulente avec des debits pondereux controles
RU2209171C1 (ru) * 2002-02-07 2003-07-27 Гаврилов Евгений Иванович Устройство для пневмотранспорта порошкообразной среды из бункеров золоуловителей
WO2003094398A1 (en) * 2002-04-30 2003-11-13 Celion Networks, Inc. Optical transport system architecture for remote terminal connectivity
US6977096B2 (en) * 2002-10-03 2005-12-20 Material Technologies, Inc. Method of coating surface with tungsten disulfide
US20040187979A1 (en) * 2003-03-31 2004-09-30 Material Technologies, Inc. Cutting tool body having tungsten disulfide coating and method for accomplishing same
US8579999B2 (en) 2004-10-12 2013-11-12 Great River Energy Method of enhancing the quality of high-moisture materials using system heat sources
US7540384B2 (en) * 2004-10-12 2009-06-02 Great River Energy Apparatus and method of separating and concentrating organic and/or non-organic material
US8062410B2 (en) 2004-10-12 2011-11-22 Great River Energy Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein
US8523963B2 (en) * 2004-10-12 2013-09-03 Great River Energy Apparatus for heat treatment of particulate materials
US7987613B2 (en) * 2004-10-12 2011-08-02 Great River Energy Control system for particulate material drying apparatus and process
US7275644B2 (en) * 2004-10-12 2007-10-02 Great River Energy Apparatus and method of separating and concentrating organic and/or non-organic material
FR2918975B1 (fr) * 2007-07-19 2009-11-20 Alcan Int Ltd Procede permettant de convoyer sans segregation des materiaux pulverulents
FR2952363B1 (fr) * 2009-11-09 2011-11-11 Alcan Int Ltd Dispositif a fluidisation potentielle destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense
NO338642B1 (no) * 2014-09-12 2016-09-26 Norsk Hydro As Anordning og fremgangsmåte for mating av doser av fluidiserbare materialer
CN106672632B (zh) * 2015-11-09 2019-03-15 中联重科股份有限公司 用于气力输送装置的控制方法、设备、系统及工程机械
EP3181497B1 (de) * 2015-12-18 2019-02-20 Claudius Peters Projects GmbH Umlenkeinheit für pneumatische förderanlage
NO343343B1 (en) * 2016-11-21 2019-02-04 Norsk Hydro As Apparatus and method for feeding doses of fluidisable materials
RU173068U1 (ru) * 2016-12-20 2017-08-08 Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме крупнозернистых и кусковых материалов из бункера
EP3983137A1 (en) 2019-06-11 2022-04-20 System Ceramics S.p.A. A dispensing device for a granular material

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2236758B1 (ro) * 1973-07-02 1978-12-29 Pechiney Aluminium
US3863428A (en) * 1973-11-14 1975-02-04 Robert L Baxter Blockage monitor for a cotton picking machine
US3986949A (en) * 1975-07-07 1976-10-19 Duca Mark B Di Air classifier
GB1587201A (en) * 1976-07-16 1981-04-01 Exxon Research Engineering Co Utilisation of solid material containing combustible matter
SU698876A1 (ru) * 1977-05-05 1979-11-25 Химико-Метуллургический Институт Ан Казахской Сср Способ контрол скорости движени плотного сло сыпучего материала
FR2391136A1 (fr) * 1977-05-18 1978-12-15 Pechiney Aluminium Procede d'autoregulation d'un transport pneumatique
JPS544478A (en) * 1977-06-10 1979-01-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method of detecting blocked place in refuse vacuum transportation device
SU975547A1 (ru) * 1980-12-22 1982-11-23 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной,Горной Промышленности И Подземного Строительства Способ контрол режима работы пневмотранспортной установки
WO1982003066A1 (en) * 1981-03-09 1982-09-16 Snowdon Brian Conveying apparatus
US4908124A (en) * 1982-09-20 1990-03-13 Combustion Power Company Method and apparatus for removing foreign objects from fluid bed systems
JPS60106720A (ja) * 1983-11-14 1985-06-12 Kobe Steel Ltd 粉粒体の気流搬送設備における詰まり検知方法
FR2575680B1 (fr) * 1985-01-08 1987-07-03 Pechiney Aluminium Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees
FR2575734B1 (fr) * 1985-01-08 1989-11-17 Pechiney Aluminium Dispositif de distribution a debit regule d'une matiere pulverulente fluidisable
DE3631182A1 (de) * 1986-09-12 1988-03-24 Krupp Polysius Ag Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen pneumatischen austrag von gut aus einem unter druck stehenden foerdergefaess
DE3714923A1 (de) * 1987-05-05 1988-12-01 Waeschle Maschf Gmbh Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut
US4861464A (en) * 1987-05-29 1989-08-29 State Of Israel, Ministry Of Agriculture Method and apparatus for separation using fluidized bed
JPS6445925A (en) * 1987-08-17 1989-02-20 Kawasaki Steel Co Energy recovering method for blast furnace gas
US4946044A (en) * 1988-05-18 1990-08-07 Kennedy Van Saup Corporation Aeration separator
JPH0662216B2 (ja) * 1988-07-23 1994-08-17 川崎製鉄株式会社 粉体の混合・搬送における閉塞検知方法
US5071541A (en) * 1988-09-30 1991-12-10 The Boeing Company Method and apparatus for sorting a mixture of particles
US5048693A (en) * 1989-06-28 1991-09-17 World Agrosearch, Ltd. Method and apparatus for sorting articles with small density differences utilizing a flotation stream

Also Published As

Publication number Publication date
ZA9110068B (en) 1992-10-28
FR2671061A1 (fr) 1992-07-03
CA2058381C (fr) 1994-05-03
CA2058381A1 (fr) 1992-06-27
US5299694A (en) 1994-04-05
BR9105491A (pt) 1992-09-01
ES2059093T3 (es) 1994-11-01
YU197191A (sh) 1995-03-27
FR2671061B1 (ro) 1995-05-12
NO305068B1 (no) 1999-03-29
CN1062705A (zh) 1992-07-15
DE69103617D1 (de) 1994-09-29
EP0493279B1 (fr) 1994-08-24
NO915058D0 (no) 1991-12-20
NO915058L (no) 1992-06-29
EP0493279A1 (fr) 1992-07-01
RU2076782C1 (ru) 1997-04-10
IS1683B (is) 1998-02-24
NZ241064A (en) 1994-03-25
IS3796A7 (is) 1992-06-27
DE69103617T2 (de) 1994-12-22
YU48081B (sh) 1997-01-08
CN1028741C (zh) 1995-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO111260B1 (ro) Dispozitiv de separare a unui material, in pat fluidizat si procedeu de detectare a colmatarii acestuia
CA2269626C (en) Pneumatically conveying powdery substances
CA1264788A (en) Apparatus and process for pneumatically conveying particulate material
RU2742281C2 (ru) Устройство подачи порошка для подачи покровного порошка к порошковому аппликатору, установка нанесения порошкового покрытия и способ эксплуатации устройства подачи порошка
RU2005106239A (ru) Способ и устройство для подачи пылевидного материала
US4692068A (en) Apparatus for distribution at a regulated rate of a fluidizable powdery material
US4165133A (en) Material handling system for wide range of materials and flow rates
JPS61164687A (ja) 混合した2種類の固相を連続分離するための流動層装置
AU608653B2 (en) Pneumatic dosimeter
US4729772A (en) Separation method of polymer powder and carrier gas
JPS61501857A (ja) 粉状物質を稠密層の状態で搬送する装置
GB1594830A (en) Method and device for the gas conveyance of flowable bulk material
US5360297A (en) Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidizable material
EP0390495A2 (en) Method and apparatus to conduct fluidization of cohesive solids by pulsating vapor flow
US3776601A (en) Method and apparatus for conveying particulate material upwardly in a gas stream
Bruff et al. A silo for ground anthracite
JPS6047535B2 (ja) 粉粒体の流量測定方法
AU624220B2 (en) Feeder for particulate material
CN112061789B (zh) 一种用于气力输送装置的连接件及该气力输送装置
SU1549884A1 (ru) Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала
JPH08290827A (ja) 粉粒体の輸送装置
US2730407A (en) Conveyance of granular solids
JPH0754183Y2 (ja) 粒状物供給装置
CN213349262U (zh) 重介质密度监测系统
SU1298163A1 (ru) Способ пневматической перегрузки сыпучего материала и установка дл его реализации