RO111208B1 - Metodă de obținere a caolinului standard și a nisipului cuarțos - Google Patents

Abstract

Invenția se referă la o metodă de obținere a caolinului standard și a nisipului cuarțos, destinată obținerii unor noi sorturi de nisipuri silicioase și de caolinuri din nisipurile silicioase - caolinoase, brute. Separarea caolinului de nisipurile silicioase se realizează prin clasare pneumatică, uscată la 0,02 mm, iar înnobilarea nisipurilor silicioase se realizează prin atriționare secundară și clasare uscată la 0,1 mm, separare magnetică în câmp puternic, pentru deferizare și prin spălare în mediu umed, cu agenți dispersanți, obținându-se astfel cuarțul granulat de 0,5 ... 3 mm, nisipul cuarțos înnobilat de 0,1 ... 0,5 mm și caolinul standard. Revendicări: 1 Figuri: 1

Description

Invenția se referă la o metodă de obținere a caolinului standard și a nisipului cuarțos, destinată obținerii unor noi sorturi de nisipuri silicioase și de caolinuri din nisipurile silicioase caolinoase brute.

Pentru obținerea caolinului standard și a nisipului cuarțos, în industria ceramicii, este cunoscută o metodă de preparare umedă, a nisipurilor silicioase - caolinoase, care constă în sfărâmarea materiei prime, dezintegrarea umedă, deșlamarea în două trepte. După aceea, metoda de preparare a nisipului se continuă printr-o clasare hidraulică, prin hidrociclonare, o clasare volumetrică pe site, o clasare hidraulică în curent ascendent de apă și o desecare. Metoda de preparare a caolinului constă într-o clasare hidraulică în mai multe trepte de hidrociclonare, o fioculare și în final eliminarea apei din produse prin îngropare, filtrare și uscare.

Această metodă prezintă dezavantajul unui mare consum de apă, duce la ocuparea de mari suprafețe de teren, pentru iazuri, duce la poluarea apei și a solului, înrăutățește proprietățile reologice ale caolinului, prin utilizarea agenților floculanți și a apelor industriale, nu permite o deferizare avansată a nisipurilor silicioase. Un alt dezavantaj este gradul de extracție a substanțelor minerale, utile, relativ scăzut și faptul că produsele obținute conțin mari cantități de apă, care este ulterior eliminată, prin uscare, de către beneficiari.

Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția de față, constă în asigurarea unei clasări uscate, prin separare magnetică a nisipului și clasarea pneumatică a caolinului, ceea ce duce la conservarea proprietăților sale naturale.

Metoda de obținere a caolinului standard și a nisipului cuarțos, conform invenției, înlătură dezavantajele soluției tehnice, menționată anterior, prin aceea că separarea caolinului de nisipurile silicioase se realizează prin clasare pneumatică uscată la 0,02 mm, iar înnobilarea nisipurilor silicioase se realizează prin atriționare secundară și clasare uscată la 0,1 mm, separare magnetică în câmp puternic, pentru deferizare și prin spălare în mediu umed cu agenți dispersanți, obținându-se astfel cuarțul granulat de 0,5 ... 3 mm, nisipul cuarțos înnobilat de 0,1 ... 0,5 mm și caolinul standard.

Invenția prezintă următoarele avantaje:

- reducerea consumului de apă industrială;

- reducerea suprafețelor de teren, ocupate, și a gradului de poluare a apelor;

- creșterea gradului de extracție a substanțelor ·'* minerale utile, din materia primă;

- diminuarea consumului energetic;

- obținerea unor produse de calitate superioară.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura care reprezintă schema bloc de aplicare a metodei.

Nisipul brut caolinos, derocat prin lucrări miniere, este supus operațiilor de sfărâmare și clasare volumetrică la 40 mm.

Fracția + 40 mm este evacuată din flux, fiind formată preponderent din gresii cuarțoase. Nisipul caolinos, obținut în fracția - 40 mm, este uscat de la o umiditate de circa 10% până la o umiditate de circa 1%, după care este dezintegrat și atriționat, în vederea desfacerii aglomeratelor cuarțocaolinoase. Eliminarea din flux a fracției grosiere se face prin clasare volumetrică la 3 mm.

Franția granulometrică sub 3 mm este supusă, în continuare, operației de clasare pneumatică la 0,1 mm.

De la acest nivel tehnologic, fluxul de preparare se împarte în două ramuri distincte: fluxul aferent nisipurilor cuarțoase și fluxul aferent caolinului.

Fracția - 0,1 mm, formată preponderent din nisip cuarțos, este atri ♦ ·

RO 111208 Bl ționată uscat, iar apoi este reclasată pentru control la 0,1 mm. Produsul fin, astfel obținut, se amestecă cu produsul similar, rezultat la clasarea pneumatică primară, precum și cu praful caolinos, 5 rezultat de la operațiile de uscare, dezintegrare - atriționare și clasare volumetrică. Acest produs este fracționat pneumatic la 0,020 mm, operație din care rezultă un produs io intermediar cuarțo-caolinos 0,02 ... 0,1 mm și un produs caolinos 0...0,2 mm, care este înnobilat prin omogenizare cu alumină micronizată O ... 0,4 mm.

Nisipul cuarțos uscat, eliberat, în 15 cea mai mare parte, de caolin, prin operațiile de clasare pneumatică și atriționare uscată, este tratat în câmp magnetic puternic, în vederea deferizării.

Se obține astfel un produs magnetic, 20 steril și un nisip cuarțos, deferizat, care urmează , în continuare, o preparare umedă, pentru clasare la 0,5 mm și pentru spălare. Produsele utile, rezultate prin preparare umedă, sunt cuarțul 25 granulat 0,5 ... 3 mm și nisipul cuarțos înnobilat 0,1 ... 0,5 mm.

Fluxul tehnologic, prezentat, cuprinde toate operațiile necesare pentru obținerea unor produse de calitate 30 superioară. Caolinul poate fi utilizat în industria ceramică, datorită proprietăților de curgere și a conținutului relativ scăzut în Fe₂O₃ , iar nisipul cuarțos poate fi utilizat în industria sticlei superioare. Se întrevede, de asemenea, posibilitatea valorificării produselor secundare rezultate din flux.

Revendicare

Claims (1)

1. Metodă de obținere a caolinului standard și a nisipului cuarțos, la care se folosește sfărâmarea, clasarea volumetrică, dezintegrarea și atriționarea materiei prime, caracterizată prin aceea că separarea caolinului de nisipurile silicioase se realizează, prin clasare pneumatică, uscată la 0,02 mm, iar înnobilarea nisipurilor silicioase se realizează prin atriționare secundară și clasare uscată la 0,1 mm, separare magnetică în câmp puternic, pentru deferizare și prin spălare în mediu umed cu agenți dispersanți, obținându-se astfel cuarțul granulat de 0,5 ... 3 mm, nisipul cuarțos înnobilat de 0,1 ... 0,5 mm și caolinul standard.