RO110702B1 - Unsori pe bază de săpun mixt, de litiu și calciu și procedeu de preparare - Google Patents
Unsori pe bază de săpun mixt, de litiu și calciu și procedeu de preparare Download PDFInfo
- Publication number
- RO110702B1 RO110702B1 RO9500449A RO9500449A RO110702B1 RO 110702 B1 RO110702 B1 RO 110702B1 RO 9500449 A RO9500449 A RO 9500449A RO 9500449 A RO9500449 A RO 9500449A RO 110702 B1 RO110702 B1 RO 110702B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- lithium
- soap
- weight
- calcium
- grease
- Prior art date
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 title claims abstract description 34
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 12
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 12
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 6
- PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N ethyl n-ethoxycarbonylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)OCC PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide monohydrate Substances [Li+].O.[OH-] GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229940040692 lithium hydroxide monohydrate Drugs 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940035422 diphenylamine Drugs 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 239000005069 Extreme pressure additive Substances 0.000 claims description 2
- -1 anti-corrosive Substances 0.000 claims description 2
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- VAAVYQQCYYPTGJ-UHFFFAOYSA-L bis(carbamothioylsulfanyl)lead Chemical compound [Pb+2].NC([S-])=S.NC([S-])=S VAAVYQQCYYPTGJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L lead(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Pb+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H trizinc;dioxido-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FZRNJOXQNWVMIH-UHFFFAOYSA-N lithium;hydrate Chemical compound [Li].O FZRNJOXQNWVMIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Invenția se referă la unsori pe bază
de săpun mixt de litiu și calciu și procedeu de
preparare a acestora, cu aplicare la lubrifierea
lagărelor de alunecare și rostogolire, în industria
constructoare de mașini, foraj și extracție,
transporturi feroviare etc. Unsorile lubrifiante, pe
bază de săpunuri mixte de litiu și calciu, se
utilizează la lubrifierea lagărelor de alunecare și
rostogolire, ale mașinilor unelte; sapelor de foraj;
rulmenților de automobil și rulmenților vehiculelor
feroviare
Description
Invenția de față se referă la unsori pe bază de săpun mixt de litiu și calciu și procedeu de preparare a acestora, unsori care se aplică la lubrifierea lagărelor de alunecare și rostogolire în industria constructoare de mașini, foraj și extracție, transporturi feroviare, etc.
Unsorile pe bază de săpun mixt de litiu și calciu au puncte de picurare relativ ridicate, mai mari de 170*C, au o foarte bună rezistență la apă și se pot realiza din materii prime accesibile.
Pe plan mondial se fabrică unsori pe bază de săpun mixt de litiu și calciu și unsori pe bază de săpun de litiu.
Dezavantajele acestor unsori constau în faptul că se realizează cu acid C 12 hidroxistearic care este deficitar și scump, iar rezistența la apă a unsorilor pe bază de săpun de litiu este mai slabă decât a celor pe bază de săpun mixt de litiu și calciu.
Unsorile pe bază de săpun mixt de litiu și calciu conform invenției înlătură dezavantajele menționate prin faptul că sunt constituite din: stearină și/sau acizi grași naturali sau sintetici 8...14% în greutate, hidroxid de litiu 1...2,5% în greutate, var (oxid de calciu) 0,4...0,6% în greutate, 82,7...89,7% în greutate ulei mineral solventat și hidrofinat cu viscozitate la 40’C între 50...165 cSt și indicele de viscozitate minim 60, 0,5...1% în greutate difenil amină, aditiv antioxidant sau 1,0...3,0% în greutate Adirol P.S. 15/amestec de ditiofosfat de zinc și ditiocarbamat de plumb și naftenat de plumb/ aditiv antioxidant, anticoroziv, antiuzură și de extremă presiune.
Procedeul de preparare a unsorilor pe bază de săpun mixt de litiu și calciu, conform invenției, constă dintr-o primă fază de saponificare în autoclavă a 40% din cantitatea totală de ulei mineral solventat și hidrofinat cu stearină și/sau acizi grași, hidroxid de litiu monohidrat și hidroxid de calciu în soluție apoasă (30% greutate) la cantitatea necesară stoichiometric neutralizării, se ridică temperatura și se crește treptat presiunea din autoclavă, la 6 at și se menține săpunul format la această presiune timp de minim 30 minute în vederea realizării unei saponificări complete, după care se transvazează săpunul mixt de litiu și calciu în vasul fierbător, în care s-a dozat în prealabil o cantitate de 500 kg ulei mineral, se verifică și se corectează alcalinitatea astfel, încât să fie cuprinsă între 0...0,15 g NaOH %, se continuă malaxarea și încălzirea cu deshidratarea săpunului până la 140...150’C când se dozează rația finală de ulei mineral în porție mică de 200...300 kg; se ridică temperatura unsorii până la 180...190Ό cu menținere timp de 2...3 h în vederea formării structurii, după care se transvazează unsoarea în vasul răcitor, la temperatura de 90... 100’C se aditivează unsoarea, după care se omogenizează și se descarcă în ambalaje.
Unsorile lubrifiante pe bază de săpun mixt de litiu și calciu, conform invenției, prezintă următoarele avantaje;
- asigură lubrifierea într-un interval larg de temperatură: - 30...+ 120’C;
- asigură o foarte bună protecție anticorozivă și sunt foarte rezistente la apă;
- au bune proprietăți antioxidante;
- se realizează din materii prime accesibile.
In continuare se prezintă 4 exemple de realizare a invenției:
Exemplul 1. Intr-o autoclavă cu capacitatea de 2,1 nr3, se dozează 1200 kg ulei mineral neparafinos solventat și hidrofinat, de compresor tip K 100, 350 kg stearină (topită), 49 kg hidroxid de litiu monohidrat (dizolvat în 100 kg apă) și 14 kg var (dizolvat în 50 kg apă). Se ridică temperatura și se crește treptat presiunea din autoclavă la 6 at și se menține săpunul format la această presiune timp de 30 min, după care se transvazează săpunul în vasul fierbător în care s-au dozat în prealabil 500 kg ulei.
Se controlează și se corectează alcalinitatea astfel, încât să fie cuprinsă între 0...0,15 g NaOH%, se continuă malaxarea și încălzirea cu deshidratarea săpunului până la
140.. .150’C când se dozează rația finală de 1370 kg ulei mineral în porții de 200...300 kg. Se ridică temperatura unsorii până la
180.. .190’C cu menținerea timp de 2...3 h în vederea formării structurii.
Se transvazează unsoarea în vasul răcitor, iar la temperatura de 90...100°C, se aditivează cu 17,2 kg difenilamină, după care se descarcă prin moara Fryma în ambalaje.
Se obțin 3450 kg unsoare finită.
Unsoarea obținută corespunde următorilor indicatori de calitate:
- punct de picurare, ’C..................170
- penetrație la 25’C, */10 mm.........305...350
- conținut de apă,% ...............lipsă
- acțiuni corosive pe placa de oțel (OLC 45) la 100’C, timp de 3 h.....rezistă
- rezistența la apă...................stabilă
- stabilitate la oxidare (căderea de presiune după 100 h la
100’C) daN...........................0,2
Exemplul 2 . 10
Intr-o autoclavă cu capacitatea de 2,1 m3, se dozează 1190 kg ulei mineral de compresor tip K 150, 437,5 stearină (topită în vasul dozator), 50,75 kg hidroxid de litiu monohidrat dizolvat în 100 kg apă și 17,5 kg 15 var dizolvat în 50 kg apă. Se începe încălzirea săpunului și creșterea treptată a presiunii până la valoarea de 6 at, la care se menține timp de 30 min în vederea saponificării complete, după care se transvazează săpunul în vasul fierbător 20 în care s-au dozat în prealabil 500 kg ulei.
Se controlează și se corectează alcalinitatea astfel, încât să fie cuprinsă între 0...0,15 g NaOH%, se continuă malaxarea și încălzirea cu deshidratarea săpunului până la 14O...15O’C, când se dozează rația finală de 1287 kg ulei mineral în porții de 200...300 kg. Se ridică temperatura unsorii până la 18O...19O’C cu menținere timp de 2...3 h.
Se transvazează unsoarea în vasul răcitor, iar la temperatura de 90... 100’C se aditivează cu 17,5 kg difenil amină, după care se descarcă prin moara Fryma în ambalaje.
Se obțin 3450 kg unsoare finită.
Unsoarea finită corespunde următorilor indicatori de calitate:
- punct de picurare, ’C.................170
- penetrație la 25’C, 7l0 mm........ 260...300
- acțiuni corosive pe placa de oțel (OLC 45) la 100’C timp de 3 h.........rezistă
- stabilitate mecanică la rulare,%...........30
- rezistența la apă...................stabilă
- stabilitate la oxidare (căderea de presiune după 100 h la 100’C) daN..........0,2
Exemplul 3 . Intr-o autoclavă de 2,1 35 m3 se dozează 1160 kg ulei mineral de compresor de tip K 100; 490 kg stearină, 63 kg hidroxid de litiu monohidrat dizolvat în 110 kg apă și 14 kg var dizolvat în 50 kg apă. Se începe încălzirea săpunului concomitent cu 40 creșterea treptată a presiunii până la valoarea de 6 at, la care se menține timp de 30 min. Se transvazează săpunul în vasul fierbător în care s-au dozat în prealabil 500 kg de ulei.
Se controlează și se corectează 45 alealinitatea astfel, îricât să fie cuprinsă între
0...0,15g NaOH%.
Se continuă malaxarea și încălzirea cu deshidratarea săpunului până la 14O...15O’C, când se dozează rația finală de 1221 kg ulei în porții de 200...300 kg.
Se ridică temperatura unsorii până la
18O...19O’C cu menținere timp de 2...3 h.
Se traansvazează unsoarea în vasul răcitor, iar la temperatura de 90...100’C se aditivează cu 35 kg ADIROL PS 15, după care se descarcă prin moara Fryma în ambalaje.
Se obțin 3450 kg unsoare finită.
Unsoarea finită corespunde următorilor indicatori de calitate:
- punct de picurare, ’C................180
- penetrație la 25’C, VlO mm.........215-255
- acțiuni corosive pe placa de oțel (OLC 45) la 100’C, timp de 3 h.........rezistă
- stabilitate mecanică la rulare, %...........30
- rezistența la apă..................stabilă
- stabilitate la oxidare (căderea de presiune după 100 h la 100’C), daN..........0,3
Exemplul 4 . Intr-o autoclavă de 2,1 10 m3 se dozează 1160 kg ulei mineral de compresor de tip K 100, 490 kg acizi grași (solizi), 63 kg hidroxid de litiu monohidrat dizolvat îh 110 kg apă și 14 kg var dizolvat în 50 kg de apă.
Se începe încălzirea săpunului concomitent cu creșterea treptată a presiunii până la valoarea de 6 at, la care se menține timp de 30 min. Se transvazează săpunul în vasul fierbător în care s-au dozat în prealabil 500 kg de ulei.
Se controlează și se corectează alcalinitatea astfel, încât să fie cuprinsă între
0...0,15g NaOH %.
Se continuă malaxarea și încălzirea cu deshidratarea săpunului până la 14O...15O’C când se dozează rația finală de 1256 kg ulei în porții de 200...300 kg.
Se ridică temperatura unsorii până la
180...190’C și se menține timp de 2...3 h în vederea formării structurii.
Se transvazează unsoarea în vasul răcitor, iar la temperatura de 90...100‘C, se aditivează cu 17,5 kg difenil amină, după care se descarcă prin moara Fryma.
Se obțin 3450 kg unsoare finită.
Unsoarea finită corespunde următorilor indicatori de calitate:
- punct de picurare, ’C................ 183
- penetrație la 25’C, ’/10 mm........ 260...300
- acțiuni corosive pe placa de oțel (OLC 45) la 100’C, timp de 3 h..........rezistă
- stabilitate mecanică la rulare, % (după 4 h) ........................40
- rezistența Ia apă ....................stabilă
- stabilitate la oxidare (căderea de presiune după 100 h la 100’C) daN...........0,25
Unsorile pe bază de săpun mixt de litiu și calciu, conform invenției au următoarele caracteristici fizicochimice:
- punct de picurare, ’C, min.........165
- gradul de consistență.............1-4
- acțiuni corosive pe placa de oțel
3h/100’C ..................rezistă
- stabilitate mecanică la rulare (după 4 h), % max..................40
- stabilitate la oxidare (căderea de presiune după 100 h la 100’C), daN......0,3
Unsorile lubrifiate pe bază de săpunuri 50 - lagărelor de alunecare și rostogolire mixte de litiu și calciu se utilizează la ale mașinilor unelte;
lubrifierea: - sapelor de foraj;
Ί
- rulmenților automobilelor,
- rulmenților vehiculelor feroviare.
Claims (2)
1. Unsori pe bază de săpun mixt de litiu și calciu, caracterizate prin aceea că sunt constituite din stearină și/sau acizi grași
8...14% fii greutate, hidroxid de litiu monohidrat 1...2,5% în greutate, oxid de calciu 10 0,4...0,6% în greutate, ulei mineral neparafinos solventat și hidrofinat cu viscozitatea la 40’C între 50...165 cSt și indicele de viscozitate minim 60, 82,7...89,9% în greutate, difenil amină, 0,5...1% în greutate, aditiv antioxidant 15 sau Adirol PS 15 (amestec de ditiofosfat de zinc și ditiocarbamat de plumb și naftenat de plumb) aditiv antioxidant, anticoroziv, antiuzură și de extremă presiune, 1...3% în greutate. 20
2. Procedeu de preparare a unsorilor pe bază de săpun mixt de litiu și calciu, caracterizat prin aceea că se realizează o primă fază de saponificare într-o autoclavă a
40% din cantitatea totală de ulei mineral neparafinos solventat și hidrofinat cu stearină și/sau acizii grași, hidroxidul de litiu monohidrat și hidroxidul de calciu în soluție apoasă (30% greutate la cantitatea necesară stoechiometric neutralizării), se ridică temperatura și se crește treptat presiunea din autoclavă la 6 at și se menține săpunul format la această presiune timp de 30 minute, fii vederea realizării unei saponificări complete, după care se transvazează săpunul mixt de litiu și calciu în vasul fierbător în care s-a dozat în prealabil o cantitate de 500 kg ulei mineral, se verifică și se corectează alcalinitatea astfel, încât să fie cuprinsă între 0...0,15 g NaOH%, se continuă malaxarea și încălzirea cu deshidratarea săpunului până la 14O...15O°C când se dozează rația finală de ulei mineral în porții mici de 200...300 kg, se ridică temperatura unsorii până la 180...190°C cu menținere timp de 2...3 h în vederea formării structurii, după care se transvazează unsoarea în vasul răcitor, la temperatura de 90...100°C și se aditivează.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9500449A RO110702B1 (ro) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Unsori pe bază de săpun mixt, de litiu și calciu și procedeu de preparare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9500449A RO110702B1 (ro) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Unsori pe bază de săpun mixt, de litiu și calciu și procedeu de preparare |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO110702B1 true RO110702B1 (ro) | 1996-03-29 |
Family
ID=20101926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9500449A RO110702B1 (ro) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Unsori pe bază de săpun mixt, de litiu și calciu și procedeu de preparare |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO110702B1 (ro) |
-
1995
- 1995-03-01 RO RO9500449A patent/RO110702B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101235338B (zh) | 一种开式齿轮润滑脂组合物 | |
| US3242079A (en) | Basic metal-containing thickened oil compositions | |
| IE863373L (en) | Grease compositions | |
| CN103666658B (zh) | 一种多用途通用航空润滑脂 | |
| KR101305080B1 (ko) | 고극압 내마모성 복합알루미늄 그리스의 제조방법 | |
| RO110702B1 (ro) | Unsori pe bază de săpun mixt, de litiu și calciu și procedeu de preparare | |
| US4132658A (en) | Process for manufacturing aluminum complex soap thickened grease | |
| JPS6286095A (ja) | 高運転温度用潤滑グリ−ス | |
| KR101090389B1 (ko) | 디알킬 사바케이트를 이용한 리튬복합염 그리스 조성물의 제조방법 | |
| JPS60149696A (ja) | グリ−ス組成物 | |
| CN106947574A (zh) | 用于食品级液压油的组合物及其制备方法以及包含该组合物的液压油及其制备方法 | |
| RU2054460C1 (ru) | Масло для трансмиссионных передач | |
| JP2006225597A (ja) | グリース組成物、軸受及び歯車 | |
| US3018249A (en) | Process for making an improved lubricant containing salts of carboxylic acids | |
| CA1169045A (en) | Process of sulfurizing lard oil and an olefin and resultant product | |
| CN109705965A (zh) | 一种具有良好抗水性的复合磺酸钙基润滑脂 | |
| US2820762A (en) | Mixed hydroxy fatty acid-unsaturated fatty acid thickened grease compositions | |
| RO112964B1 (ro) | Compoziție lubrifiantă pentru lagăre | |
| RO113156B1 (ro) | UNSOARE DE LITIU Șl PROCEDEU DE OBȚINERE A ACESTEIA | |
| CN107916161A (zh) | 一种陶瓷抛光机传动轴承润滑脂组合物 | |
| US2937144A (en) | Heavy duty gear lubricant | |
| KR910010096B1 (ko) | 가교폴리올레핀 증주제 그리스 | |
| CA2031258C (en) | Clay grease and its preparation | |
| CA1234091A (en) | Lubricant compositions | |
| RO119832B1 (ro) | Unsoare pentru temperaturi joase şi procedeu de obţinere a acesteia |