RO107708B1 - Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite din fibre liberiene - Google Patents

Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite din fibre liberiene Download PDF

Info

Publication number
RO107708B1
RO107708B1 RO14906292A RO14906292A RO107708B1 RO 107708 B1 RO107708 B1 RO 107708B1 RO 14906292 A RO14906292 A RO 14906292A RO 14906292 A RO14906292 A RO 14906292A RO 107708 B1 RO107708 B1 RO 107708B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
fibres
fibers
liberian
yarns
sticked
Prior art date
Application number
RO14906292A
Other languages
English (en)
Inventor
Dorin Avram
Adriana Mustata
Original Assignee
Institutul Politehnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institutul Politehnic filed Critical Institutul Politehnic
Priority to RO14906292A priority Critical patent/RO107708B1/ro
Publication of RO107708B1 publication Critical patent/RO107708B1/ro

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Invenția se referă la o instalație pentru obținerea firelor, cu fibre lipite din fibre liberiene, alcătuită dintr-un dispozitiv de torsionare falsă, constitutit dintr-un pretorsor (2), un sistem (5) de uscare a firului, alcătuit dintr-o rezistență înfășurată în interiorul unui tub de ceramică și un mecanism de înfășurare, constituit dintr-un tambur șănțuit (3).

Description

Prezenta invenție se referă la o instalație, pentru obținerea firelor cu fibre lipite, din in și cânepă, în vederea obținerii de structuri țesute, cu caracteristici îmbunătățite.
In scopul obținerii firelor cu fibre lipite, fără torsiune, este cunoscută o instalație care are dezavantajul că este introdus un fir suport, care susține fibrele, dar produsele realizate sunt foarte sensibile la uzură prin frecare, deoarece fibrele nu au suficientă stabilitate în structură.
Mai este cunoscut un alt tip de instalație care are dezavantajul că liantul adăugat nu se distribuie uniform pe fibre, influențând negativ asupra rezistenței firului rezultat. De asemenea, în acest caz apare necesitatea uscării înșiruirii, în plus față de procesul clasic, pentru alte tipuri de fibre decât cele de in.
Problema ce trebuie rezolvată este realizarea unei instalații care să permită obținerea firelor cu fibre lipite, fără introducerea unui fir suport și fără a fi necesară adăugarea lianților pe fibre.
Instalația pentru obținerea firelor cu fibre lipite, din fibre liberiene, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că este alcătuită dintr-un pretorsor, un sistem de uscare a firului, alcătuit dintr-o rezistență înfășurată în interiorul unui tub de ceramică și un mecanism de înfășurare, constituit dintr-un tambur șănțuit.
Invenția descrisă mai sus prezintă următoarele avantaje: o parte din elementele componente ale mașinii pot fi adoptate de la sistemul clasic de filare, instalația are posibilitatea de modificare a turației pretorsorului și deci, a torsiunii false, sistemul de uscare asigură scăderea conținutului de umiditate până la 20%, are posibilitatea de obținere a firelor mai subțiri din in netopit albit, iar firul are aspect mai uniform decât cel filat pe sistemul clasic.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura care reprezintă schema de principiu a instalației.
Pe instalație, se prelucrează în albit extras din tulpini netopite, ce conține în cantitate mare propriile substanțe de cimentare, ce se vor regrupa pe fibre, în urma procesului de uscare, aplicat acestora. Astfel nu mai este necesară adăugarea pe înșiruirea de fibre a lianților care ar adera și la suprafețele de lucru ale elementelor componente ale mașinii. Uscarea înșiruirii de fibre determină refacerea substanțelor de cimentare pe fibrele de in, asigurând creșterea rezistenței firului ce va determina o comportare corespunzătoare a acestora la prelucrările ulterioare.
Instalația de obținere a firelor cu fibre lipite și torsiune falsă este constituită din următoarele subansamble cu caractere generale, determinate de operațiile ce urmează a fi efectuate:
- dispozitiv de laminare I;
- mecanism de torsionare II;
- mecanism de înfășurare III.
Trenul de laminat este Unirea FK 3/3 tip MAB, controlul mișcării fibrelor între cilindrii alimentatori și cei debitori se efectuează prin intermediul dublei curelușe 1.
Dispozitivul de torsionare falsă, a înșiruirii laminate, este constituit din pretorsorul 2 și va determina mărirea forțelor de aderență dintre fibre, fără a modifica esențial structura înșiruirii. Structura se obține pe baza principiului torsiunii false, conform căruia între cilindrii debitori și pretorsori, se aplică torsiune reală, urmată de zona a doua, cuprinsă între pretorsor și dispozitivul de înfășurare, unde torsiunea se anulează pe măsura înfășurării firului.
Mecansimul de înfășurare este constituit din tamburul șănțuit 3, ce realizează depunerea firului pe bobine cilindrice, cu înfășurare în cruce.
Filarea udă a inului albit impune prezența băii de înmuiere 4 între rastelul de alimentare și trenul de laminat.
107707
Uscarea înșiruirii de fibre, în scopul măririi rezistenței acesteia, s-a realizat cu sistemul de uscare 5 a firului, alcătuit din rezistența înfășurată în interiorul unui tub de ceramică. Cantitatea de apă eliminată a determinat 5 micșorarea umidității firului de la 45% la 20% ca urmare a temperaturii dezvoltate de sistem. Regruparea substanțelor de cimentare pe fibrele de in după uscarea firului determină o creștere a rezistenței lui specifice de, circa io 50%, ce va asigura o comportare corespunzătoare a firelor la prelucrările ulterioare.

Claims (1)

  1. Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite, din fibre liberiene, caracterizată prin aceea că este alcătuită dintr-un dispozitiv de torsionare falsă, constituit dintr-un pretorsor (2),un sistem (5) de uscare a firului, alcătuit dintr-o rezistență înfășurată în interiorul unui tub de ceramică și un mecanism de înfășurare, constituit dintr-un tambur șănțuit (3).
RO14906292A 1992-01-06 1992-01-06 Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite din fibre liberiene RO107708B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14906292A RO107708B1 (ro) 1992-01-06 1992-01-06 Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite din fibre liberiene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14906292A RO107708B1 (ro) 1992-01-06 1992-01-06 Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite din fibre liberiene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO107708B1 true RO107708B1 (ro) 1993-12-30

Family

ID=20129119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO14906292A RO107708B1 (ro) 1992-01-06 1992-01-06 Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite din fibre liberiene

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO107708B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE888678A (fr) Composition adoucissante concentree pour fibres textiles
FI980968A0 (fi) Menetelmä kuitutuotteen valmistamiseksi
EP0445724A3 (en) Process for making cotton blend warp yarns for durable fabrics
GB1042437A (en) Improvements relating to the manufacture of a yarn from a staple fibre band or sliver
DE68922529D1 (de) Verfahren zur Herstellung von nichtkationischem, Tensid enthaltendem, sanftem Seidenpapier.
PL174372B1 (pl) Sposób wstępnej obróbki włókien sklerenchymatycznych, w szczególności włókien lnu
RO107708B1 (ro) Instalație pentru obținerea firelor cu fibre lipite din fibre liberiene
CN1958889B (zh) 制造黄麻纤维的方法、生产黄麻-棉纱线的系统、以及由黄麻-棉纱线制得的染色和织造织物
CH375635A (fr) Machine pour produire des rubans, nappes ou voiles de fibres textiles cardées, à partir de balles de matières premières fibreuses
WO2009090501A1 (en) Method for producing ring dyeable core-spun yarn
FR2674265B1 (fr) Procede de pre-traitement des fibres textiles cellulosiques.
ATE136958T1 (de) Verbesserungen an der bespannung von papiermaschinen
RU2066718C1 (ru) Способ получения льняной пряжи мокрого прядения
SU931866A1 (ru) Способ шлихтовани пр жи из целлюлозных волокон
ATE13322T1 (de) Trockenfilz fuer die trockenpartie von papiermaschinen.
US1362723A (en) Process of producing textile fibers
US2292492A (en) Method of incorporating fiber and rubber components
IT1108048B (it) Procedimento e macchina per la filatura ad umido di uno stoppino di fibre tessili e filato ottenuto col procedimento
JPS59228068A (ja) 炭素繊維製布の製法
SU1428768A1 (ru) Способ изготовлени бесшовного фильтровального рукава из углеродных нитей
RU2180024C1 (ru) Шерстьсодержащая пряжа (варианты)
EP2270268A1 (en) Composite yarn with an untwisted cotton sheath
SU1147786A1 (ru) Способ сушки движущейс одиночной гидратцеллюлозной нити или жгута
RO92802B1 (ro) Ata de cusut si procedeu de obtinere a acestuia
IT9067533A1 (it) Procedimento per la realizzazione di un tessuto di fibre animali con filati a capo unico e tessuto ottenuto con tale procedimento.