RO107571B1 - Amestec de formare - Google Patents
Amestec de formare Download PDFInfo
- Publication number
- RO107571B1 RO107571B1 RO14842291A RO14842291A RO107571B1 RO 107571 B1 RO107571 B1 RO 107571B1 RO 14842291 A RO14842291 A RO 14842291A RO 14842291 A RO14842291 A RO 14842291A RO 107571 B1 RO107571 B1 RO 107571B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- mixture
- aluminum monophosphate
- aluminate
- quartz sand
- cores
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- -1 magnesium aluminate Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 3
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 abstract 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N (2-fluorophenyl)-phenylmethanol Chemical compound C=1C=CC=C(F)C=1C(O)C1=CC=CC=C1 HFVMEOPYDLEHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un amestec de
formare, cu autoîntărire, destinat confecționării de
forme și miezuri necesare la turnarea pieselor din
aliaje feroase și neferoase. Amestecul de formare
este constituit, în procente de greutate, din 3,,.8%
monofosfat de aluminiu; 0,5...6% aluminat de
calciu, aluminat de magneziu sau cimenturi
aluminoase, pe bază de A12O3, CaO; 1...5% acid
succinic, restul fiind nisip cuarțos.
Description
Invenția se referă la un amestec de formare, cu autoântărire, destinat confecționării de forme și miezuri necesare la turnarea pieselor din aliaje feroase și neferoase.
Sunt cunoscute amestecuri de formare, cu autoântărire, utilizate la confecționarea de miezuri și forme de turnătorie, care au în componență rășini furanice sau alte rășini sintetice, care produc, la turnare, o cantitate mare de gaze toxice, printre care și oxidul de carbon.
Sunt cunoscute, de asemenea, amestecuri de formare cu autoîntărire conținând monofosfat de aluminiu și oxid de magneziu, oxid de calciu sau alți oxizi. La aceste amestecuri, întărirea se petrece foarte repede, timpul de viață al amestecurilor fiind scurt, ceea ce nu permite executarea unor miezuri și forme mari și mijlocii, în timpul în care amestecul poate fi utilizat.
Problema pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unui amestec de formare, rezistent, a cărui durată de întărire să fie reglabilă corespunzător unei game dimensionale variate de forme și miezuri.
Amestecul conform invenției elimină dezavantajele amintite, prin aceea că este constituit din 3...8% monofosfat de aluminiu; 0,5...6% aluminat de calciu, aluminat de magneziu sau cimenturi aluminoase, pe bază de A12O3 CaO; 1...5% acid succinic, restul fiind nisip cuarțos.
Amestecul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- asigură obținerea unor forme și miezuri rezistente la solicitări mecanice și termice;
- permite realizarea unei game dimensionale, variate, de miezuri și forme, timpul de viață al amestecului fiind corespunzător necesităților.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției.
Amestecul de formare, conform invenției, are în componență monofosfat de aluminiu cu un raport P2O5/A12O3 de 3 - 4,5, cu o densitate de 1,4...1,7, care conține 7... 10% AI2O3 și 25.. .50% P2O5. Ca întăritor, se utilizează 0,5...5% aluminat de calciu, aluminat de magneziu sau cimenturi aluminoase (pe bază de A12O3, CaO) și în prezența unei proporții de acid succinic, adăugat în cantitate de 1 ... 5% față de greutatea liantului.
Reacțiile de întărire, care au loc în aceste cazuri, în amestecurile de formare, sunt:
2Al(PO4H2)3+3Al2O3Ca(WPO4AI+ (PO4)jCa3+2+ A12O3+6H2O
A1(PO4H2)3+3 Al2O3.MgO-*4PO4AI + (PO4)2Mg3+2A12O3+ 6 H2O.
Reacțiile conduc la formarea de fosfat de calciu sau fosfat de magneziu, produse care, alături de alumina care rezultă, conferă proprietăți de întărire și refractaritate deosebită a amestecurilor de acest tip.
Amestecurile de formare, respective, se obțin prin adăugarea, la materialul refractar (nisip cuarțos, nisip de olivină, cromit etc.), a unei proporții de 0,5 ... 6% aluminat de calciu sau magneziu (sau ciment aluminos) cu care se amestecă 2...4 min, după care se adaugă 3...8 % soluție de monofosfat de aluminiu (PO4Hj)3AI, în care se dizolvă, în prealabil, o proporție de 1...5 % acid succinic (față de greutatea liantulu), amestecându-se încă 1...3min.
Se utilizează, de exemplu, următoarea rețetă de preparare :
91,3% nisip cuarțos (Aghireș);
% ciment aluminos;
6,5 % monofosfat de aluminiu;
0,2 % acid succinic sau oxaiic.
Se amestecă cantitatea de nisip cuarțos, cu cimentul aluminos, timp de 3 min într-un malaxor cu palete sau cu role, după care se adaugă soluția de monofosfat de aluminiu, în care s-a solubilizat, în prealabil, cantitatea de acid succinic sau oxalic, amestecându-se încă 1 ... 1,5 min.
Miezurile și formele fabricate din acest amestec posedă, chiar după prima oră de la confecționare, o rezistență de 3 ... 10 daN/cm2, ceea ce permite extragerea modelelor și îndepărtarea cutiilor de miez.
După o perioadă de 5...6 h, acestea pot fi utilizate în procesul de turnare a pieselor din fontă și oțel.
Umiditatea amestecurilor scade, în perioada de 5 ... 6 h de la preparare, până la valori de 0,5 ... 0,6 %, corespunzătoare în procesul de turnare.
Claims (2)
1. Amestec de formare cu autoîntărire, conținând monofosfat de aluminiu, caracterizat prin aceea că este constituit, în io procente de greutate, din 3...8% monofosfat de aluminiu; 0,5...6% aluminat de calciu, aluminat de magneziu sau cimenturi aluminoase pe bază de Al2O3.CaO: 1...5% acid succinic, restul fiind nisip cuarțos.
2. Amestec de formare, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea ca la monofosfatul de aluminiu raportul P2O5/ A12O3 este de 3...4,5, corespunzător unei compoziții procentuale de 25...50% P2O5 și 7...10% A12O3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14842291A RO107571B1 (ro) | 1991-09-23 | 1991-09-23 | Amestec de formare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14842291A RO107571B1 (ro) | 1991-09-23 | 1991-09-23 | Amestec de formare |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO107571B1 true RO107571B1 (ro) | 1993-12-30 |
Family
ID=20128818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14842291A RO107571B1 (ro) | 1991-09-23 | 1991-09-23 | Amestec de formare |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO107571B1 (ro) |
-
1991
- 1991-09-23 RO RO14842291A patent/RO107571B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5582232A (en) | Inorganic foundry binder systems and their uses | |
| DE69309105T2 (de) | Feuerfeste zusammensetzungen | |
| CA2122619C (en) | Inorganic foundry binder systems and their uses | |
| US2798818A (en) | Moldable exothermic compositions | |
| US2887392A (en) | Metal containing patterns and method of producing same | |
| RO107571B1 (ro) | Amestec de formare | |
| ES431958A1 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de una forma de fundi- cion. | |
| SU1662736A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1168313A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| JP2749112B2 (ja) | 自硬性セラミックス鋳造用消去性中子およびその製造方法 | |
| SU956130A1 (ru) | Холоднотвердеющее св зующее | |
| SU1261737A1 (ru) | Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| US3254378A (en) | Mold for steel casting | |
| SU850254A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготов-лЕНи лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ | |
| SU959888A1 (ru) | Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм,а также огнеупорных изделий | |
| CS246936B1 (cs) | Slévárenská samotvrdnoucí formovací a jádrová smás | |
| SU1276422A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| JPS5536031A (en) | Fluid moldable water soluble mold | |
| JP2788063B2 (ja) | 自硬性セラミック材料を含有する消去性鋳型中子およびその製造方法 | |
| RU2187404C1 (ru) | Состав для изготовления литейных форм | |
| SU1091978A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней,форм и футеровочных масс | |
| RO107569B1 (ro) | Amestec de formare | |
| SU992476A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени фосфатного св зующего | |
| SU831331A1 (ru) | Комплексный отвердитель песчано-смол ныхСМЕСЕй дл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ СТЕРжНЕйи фОРМ | |
| SU906640A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при литье химически активных металлов |