RO106558B1 - Procedeu de obținere a unor plastoferite - Google Patents
Procedeu de obținere a unor plastoferite Download PDFInfo
- Publication number
- RO106558B1 RO106558B1 RO14860591A RO14860591A RO106558B1 RO 106558 B1 RO106558 B1 RO 106558B1 RO 14860591 A RO14860591 A RO 14860591A RO 14860591 A RO14860591 A RO 14860591A RO 106558 B1 RO106558 B1 RO 106558B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- parts
- weight
- stabilizer
- injection
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- CICLCIIIUOCDBN-UHFFFAOYSA-N (4-hydroxyphenyl) propanoate Chemical compound CCC(=O)OC1=CC=C(O)C=C1 CICLCIIIUOCDBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003508 Dilauryl thiodipropionate Substances 0.000 description 2
- 235000019304 dilauryl thiodipropionate Nutrition 0.000 description 2
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- QBWKPGNFQQJGFY-QLFBSQMISA-N 3-[(1r)-1-[(2r,6s)-2,6-dimethylmorpholin-4-yl]ethyl]-n-[6-methyl-3-(1h-pyrazol-4-yl)imidazo[1,2-a]pyrazin-8-yl]-1,2-thiazol-5-amine Chemical compound N1([C@H](C)C2=NSC(NC=3C4=NC=C(N4C=C(C)N=3)C3=CNN=C3)=C2)C[C@H](C)O[C@H](C)C1 QBWKPGNFQQJGFY-QLFBSQMISA-N 0.000 description 1
- FVUZXMRYTDVRMJ-UHFFFAOYSA-N 4-(oxiran-2-yl)-3,8-dioxatricyclo[5.1.0.02,4]oct-5-ene Chemical compound C1OC1C1(C=CC2OC22)C2O1 FVUZXMRYTDVRMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940125846 compound 25 Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Invenția se refera la un procedeu de
obținere a unor plastoferite utilizate in industria
electronica si electrotehnica, plastoferite cu bune
proprietăți de curgere in topitură si proprietăți
magnetice, ridicate. Procedeul consta in amestecarea,
Ia temperatura de 20-30°C a unei parti in
greutate dintr-un preamestec având conținuturi de
polipropilena, setarat metalic, antioxidant cu rol si
de stabilizator termic primar, stabilizator secundar
si agent modificator de curgere, cu 3...19 parti in
greutate ferita de bariu si 0,02...0,15 parti in
greutate stearat de zinc. In final, amestecul
pulverulent se prelucrează la temperatura de
175...240°C, prin injecție sau extrudere, insotita
de granulare, fie prin tragere in foi pe vait sau
calandru, urmata de stantare.
Description
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unor plastoferite, pe bază de polipropilenă, utilizate în industria electronică și electrotehnică.
Sunt cunoscute procedee pentru obține- 5 rea plastoferitelor, prin compoundarea unor materiale polimerice elastomerice, termoplaste sau termorigide, cu ferite de tip MNFeI20i, (unde M poate fi Ba, Sr, Pb, Mn, Zn, Co,
Ni), în proporție de 70...95%. Materialul 10 polimeric poate fi ales dintre polietilenă clorurată, polietilenă clorosulfonată și amestecul acestor doi polimeri cu plastifianți, stabilizatori și de lubrifiere, precum și dintre polietilenă, poliamide, policlorură de vinii, 15 metacrilat de metil, acetat de vinii, vinilformaldehidă, polistiren, diverși elastomeri naturali și sintetici.
Prin aceste procedee, se obțin magneți flexibili, care nu sunt utili în toate aplicațiile, 20 sau rigizi, dar care pot fi prelucrați cu mare dificultate, prin extrudere sau injecție, chiar în condițiile folosirii unor utilaje, special concepute, deoarece pulberea feritică determină o creștere intensă a viscozității 25 compoundului, limitând astfel cantitatea de ferită, posibil a fi introdusă în compound, ceea ce duce la proprietăți magnetice, limitate.
Procedeul conform invenției constă în efectuarea, într-o fază inițială, a unui 30 preamestec din 100 părți polipropilenă homopolimer, având un indice de fluiditate de
1.. .20 g/min, la temperatura de 230°C, cu o greutate de 2...16 kg, 0,05...2 părți stearat de calciu, 0,02...2 părți 3,5-diterțbutil, 4- 35 hidroxifenil-propionatdepentaeritrită,0,05...5 părți dilauriltiodipropionat și 0,04....1,8 părți 2,5-dimetil, 2,5-di(terțbutilperoxi)hexan, la care se adaugă, eventual, maximum 5 părți un stabilizator UV, de tip fosfit organic și , 40 respectiv 30 părți un ignifugant, constituit din decabromdifeniloxid și trioxid de stibiu, în raport în greutate de 3 : 1.
Se amestecă apoi, la temperatura de
20.. .30°C, 1 parte din preamestecul menționat 45 mai sus, cu 3...19 părți în greutate stearat de zinc. In final, se prelucrează amestecul pulve106558 rulent, obținut, fie direct în repere prin injecție sau prin extrudere, însoțită de granulare, fie prin tragere în foi pe valț sau calandru, urmată de ștanțare. Procedeul conform invenției prezintă o serie de avantaje:
- permite obținerea de plastoferite cu conținut mare de ferită, respectiv proprietăți magnetice, ridicate;
- conferă materialului obținut foarte bune proprietăți de curgere în topitură, ceea ce permite prelucrarea acestuia în utilaje uzuale pentru polimeri și realizarea de repere cu geometrii complicate;
- reduce forfecarea la prelucrarea în topitură a plastoferitei astfel încât anizotropia introdusă de forfecare este mică;
- funcție de raportul între componenți și/sau funcție de variația parametrilor de lucru, se poate obține o gama largă de proprietăți ce conferă produsului o flexibilitate sortimentală.
Se dau, în continuare, patru exemple de realizare a procedeului conform invenției.
Exemplul 1. într-un amestecător tip Henschel se realizează un preamestec din 2500 g pulbere de polipropilenă (indice de fluiditate 2 g/10 min), 3,5 g antioxidant (3,5-diterțbutil, 4-hidroxifenil) propionat de pentaeritrită, 3 g dilauriltiodipropionat, 3 g stearat de calciu și 2 g 2,5-dimetil, 2,5-di(terț-butil peroxi)hexan, prin amestecarea timp de 20 min, la temperatura de 25°C, cu o turație 3000 rot/min.
1,0 kg din acest preamestec se introduce împreună cu 5,6 kg ferită de bariu și 46 g stearat de zinc, în amestecătorul Henschel, omogenizându-se timp de 3 min, la o turație de 750 rot/min.
Din amestecul pulverulent astfel obținut se injectează epruvete pe o mașină de injecție IMATEX MI 63/30, având o temperatură la duză de 230°C și o presiune de 140 bar. Proprietățile magnetice ale plastoferitei izotrope obținute, precum și comportarea la curgere în topituri a acesteia, exprimată prin indicele de fluiditate la cald, sunt înscrise în tabelul 1 de mai jos.
Tabelul 1
Caracteristica U.M.
Valori exemple
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Indice de fluiditate la cald | g | 15 | 22 | 48 | 20 |
| la 230°C, cu 5,0 kg | 10 min | ||||
| Inducția magnetică remanentă | Gs | 860 | 925 | 680 | 950 |
| (Br) | |||||
| Câmpul magnetic coercitiv | Oe | 760 | 840 | 640 | 890 |
| (bHc) | |||||
| Câmpul coercitiv intrinsec | Oe | 2675 | 2350 | 3100 | 2700 |
| (iHc) | |||||
| Energie magnetică maximă | MGsOe | 0,15 | 0,189 | 0,18 | 0,184 |
| (BH)^ | |||||
| Clasa de ardere după UL-94 | - | arde | arde | arde | V-2 |
Exemplul 2. Din amestecul pulveru- 25 introduc într-un amestecător Henschel, lent, realizat în condițiile exemplului 1, se extrud fire, având diametru de 2 mm, pe un extruder monoșnec [φ 45, L/D 25], având temperaturi pe zone, de la alimentare la duza de, respectiv 180, 210, 220 și 230°C, turația 30 fiind de 30 rot/min. Firele sunt granulate, rezultând granule de plastoferită, cu indice de fluiditate conform tabelului 1, din care se injectează epruvete pentru determinarea caracteristicilor magnetice. Injecția se reali- 35 zează cu parametrii din exemplul 1.
Exemplul 3. 300 g din preamestecul, realizat conform exemplului 1, dar cu polipropilenă cu indice de fluiditate 13 g/10 min , se amestecă cu 1050 g ferită de bariu și 40 6 g stearat de calciu, pe un valț de laborator la temperatura de 180°C raportul de fricție fiind de 1 : 1,5), timp de 6 min. Rezultă o foaie de plastoferită, care, după răcire, se macină, iar materialul mărunții este injectat, în condițiile 45 exemplului 2. Comportarea la curgere și proprietățile magnetice ale materialului sunt înscrise în tabelul 1.
Exemplul 4. 750 g din preamestecul pulverulent, obținut confonn exemplului 1, se 50 împreună cu 5700 g ferită de bariu și 200 g ignifugant bromurat (83% Br) (decabromdifeniloxid), 60 g trioxid de stibiu și 30 g stearat de zinc.
Ca stabilizator UV se pot adăuga maximum 5 părți în greutate (stabilizator UV de tip fosfit organic).
După omogenizare, extrudere în fire, granulare și injecție, în condițiile exemplului 2, rezultă un material cu combustibilitate redusă, proprietăți magnetice și de curgere, prezentate în tabelul 1.
Claims (2)
1. Procedeu de obținere a unor plastiferite pe bază de polipropilenă pentru repere în industria electronică și electrotehnică, prin amestecarea unor materii prime și prelucrarea amestecului pulverulent prin injecție, extrudere sau vălțuire, caracterizat prin aceea că se amestecă la temperatura de 2O...3O°C, 1 parte în greutate un preamestec având conținuturi de polipropilenă, stearat metalic, antioxidant cu rol și de stabilizator termic primar, stabilizator secundar și agent modificator de curgere, cu
3.. .19 părți în greutate ferită de bariu și 0,02....0,15 părți în greutate stearat de zinc, după care se prelucrează, la temperatura de
175.. ..240°C, timp de 50 s, amestecul 5 pulverulent obținut, fie direct în repere prin injecție sau prin extrudere, însoțită de granulare, fie prin tragere în foi pe valț calandru, urmată de ștanțare.
2. Procedeu de obținere a unor plastoferite conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că se efectuează, într-o fază inițială, un preamestec, constituit din 100 părți polipropilenă homopolimer, având un indice de fluiditate de 1....20 g/min, la temperatura de 230°C, cu o greutate de 2...16 kg, 0,05....2 părți stearat de calciu, 0,02...2 părți 3,5diterțbutil, 4-hidroxifeniI-propionat de pentaeritrită, 0,05....5 părți dilauriltiodipropionat și 0,04....1,8 părți 2,5-dimetil, 2,5-di(terțbutilperoxi)hexan, la care se adaugă, eventual, maximum 5 părți un stabilizator UV, de tip fosfit organic și, respectiv, 30 părți un ignifugam, constituit din decabromdifeniloxid și trioxid de stibiu, în raport în greutate de 3 : 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14860591A RO106558B1 (ro) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Procedeu de obținere a unor plastoferite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14860591A RO106558B1 (ro) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Procedeu de obținere a unor plastoferite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106558B1 true RO106558B1 (ro) | 1993-05-31 |
Family
ID=20128911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14860591A RO106558B1 (ro) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Procedeu de obținere a unor plastoferite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO106558B1 (ro) |
-
1991
- 1991-10-21 RO RO14860591A patent/RO106558B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5405917A (en) | Selective admixture of additives for modifying a polymer | |
| US3919164A (en) | Process for extruding thermoplastic resin composition containing a high inorganic filler content | |
| US5145892A (en) | Polypropylene resin composition | |
| US3981840A (en) | Method for molding thermoplastic resin compositions | |
| US4490323A (en) | Incorporation of liquid additives into polymeric films | |
| US4407768A (en) | Foamable polymeric composition comprising propylene polymer and hydrated alumina | |
| EP2655502A1 (en) | Composite of polymeric material with mineral fillers | |
| RO106558B1 (ro) | Procedeu de obținere a unor plastoferite | |
| US4105735A (en) | Process for flameproofing plastics | |
| US3951908A (en) | Flame-proofing, high melting point thermoplastic polymers with lactam-impregnated red phosphorus | |
| CN107974025B (zh) | 一种无填充低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN105440621B (zh) | 一种pla夜光母粒及其制备方法 | |
| CN104311958A (zh) | 一种碳塑复合改性土工格栅及制备方法 | |
| CN107383525A (zh) | 环保阻燃pe材料及其制备方法和用途 | |
| US3856746A (en) | Thermoplastic composition for molding | |
| CN112480539A (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| EP0042627A1 (en) | Improved color pigment for use in the production of thermoplastic articles | |
| KR20170000307A (ko) | 일라이트 함유 고기능성 폴리프로필렌 필라멘트 및 제품 | |
| CN104140655A (zh) | 免喷涂仿金属pbt及其制备方法 | |
| IL43836A (en) | Stabilized polyalkylene terephthalate molding resin composition and process for making the same | |
| EP0088370A2 (en) | Incorporation of liquid additives into polymeric films | |
| US3261900A (en) | Method for enhancing the clarity and gloss of polyethylene film | |
| CN114045010A (zh) | 一种生物降解聚酯薄膜及其制备方法 | |
| PL431506A1 (pl) | Kompozyt polimerów termoplastycznych polipropylenu z odpadowym pyłem lotnym Microsilica jako napełniaczem oraz sposób jego wytwarzania | |
| CN114276622A (zh) | 一种耐热透明聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |