RO105328B1 - Procedeu pentru extracția și purificarea rezorcinei - Google Patents
Procedeu pentru extracția și purificarea rezorcinei Download PDFInfo
- Publication number
- RO105328B1 RO105328B1 RO14215289A RO14215289A RO105328B1 RO 105328 B1 RO105328 B1 RO 105328B1 RO 14215289 A RO14215289 A RO 14215289A RO 14215289 A RO14215289 A RO 14215289A RO 105328 B1 RO105328 B1 RO 105328B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- extract
- temperatures
- water
- aqueous solution
- purification
- Prior art date
Links
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- SRWAMKHZLDKAHZ-UHFFFAOYSA-L disodium;benzene-1,2-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O SRWAMKHZLDKAHZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Invenția de față se referă la un procedeu pentru
extracția și purificarea rezorcinei, ce consta
în aceea că se extrage într o primă etapă rezor
cina cu extract recitculat la un raport de soluție
apoasă față de solvent cuprins intre 1 și 3: 1 la
temperaturi de 30 ... S0°C, se îndepărtează apoi
din extract într-n a două etapă, la aceeași temperatură,
sărurile de sodiu și impuritățile cu apă,
în raport gravimetric față de extract de 1 ; 5 ... 2
și se reextrage într-o a treia etapă rezorcina din
rafinat, cu acetat de butii, la un raport soluție
apoasă față de solvent cuprins între 1 și 3: 1, de
preferință 2: 1, la temperaturi de 30 .... 50°C,
urmată de evaporarea peliculară, la temperaturi
cuprinse între 140 și 180°C și la o presiune
reziduală de 5... 20 torr.
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu pentru extracția și purificarea rezorcinei dintr-o soluție având compoziția de 4 ... 10% rezorcină, 3 ... 5% NA2SO4, 30... 35% benzendisulfonat de sodiu, 2... 3% alte produse secundare și restul apă,obținuTă prin procedeul topirii alcaline.
Se știe că la sinteza rezorcinei prin procedeul menționat, sarea de sodiu a aridului w-henzendi sul fonic, după topire alcalină și dizolvare în apă. poate fi tratata pentru punerea în libertate a rezorcinei cu disulfomasa de la sulfonarea benzenului. Rezultă în final o soluție apoasă cu un conținut relativ ridicat de săruri alături de fenol și alte produse poliliidioxilice, care fac deosebit de dificilă separarea și purificarea produsului.
Sunt cunoscute procedee de extracție a rezorcinei în care se folosesc solvenți uzuali și anume: butanol (Brevet URSS nr. 192824), izobutanol (Brevet Anglia nr. 12141118), acetat de hulii (Rrevet Polonia nr. 72381). Prezența în soluția apoasă a componenților menționați atrage după sine o serie de inconveniente datorate, în special, fenomenelor de emulsionare, necesitând utilaje complexe de performanțe ridicate.
Scopul invenției este stabilirea condițiilor de lucru adecvate schemei de flux tehnologic pentru obținerea rezorcinei, de minimum 99%.
Problema pe care o rezolvă invenția constă în stabilirea condițiilor optime dc extracție și purificare.
Procedeul, conform invenției, constă în aceea ca, sc extrage într-o primă etapă rezorcină cu extract recirculat la un raport soluție aposă față de solvent cuprins între 1 și 3: 1, la temperaturi de 30... 50°C, se îndepărtează apoi din extract într-o a două etapă, la aceeași temperatură, sărurile de sodiu și impuritățile cu apă, în raport gravimetric tată de extract de 1: 5... 2 și se extrage într-o a treia etapă rezorcină din rafinai, cu acela! de butii, la un raport de soluție apoasă față de solvent cuprins între 1 și 3: 1, de preferință 2: 1, la temperaturi de 30... 50°C, urmată de evaporare peliculara la temperaturi cuprinse între 140 și 180°C și o presiune reziduală de 5... 20 torr.
Se dă în continuare un exemplu de realizare a procedeului, conform invenției, în legătură cu figura, care reprezintă schema fluxului tehnologic pentru acest procedeu.
Soluția obținută la sinteza rezorcinei prin procedeul topirii alcaline (SA), 1000 kg, având compoziția de 4,8% rezorcină, 35% săruri (NazSOi și benzendisulfonat de sodiu), 2% produse secundare și apă se alimentează într-o coloană 1 printr-o conductă 2 ca fază continuă împreună cu 360 kg rafinat adus printr-o conductă 3 în contracurent cu extractul 575 kg recirculat printr-o conductă 4, dintr-o coloană 5. Din baza coloanei 1 se evacuează rafinatul printr-o conductă 6, 1165 kg, alimentat în coloana 5. Extractul scos printr-o conductă 7, - 770 kg, este introdus într-o coloană 8 în contracurent cu apa (200 kg). Rafinatul 3 care conține 0,8% rezorcină, 8,5% acetat de butii, 20% săruri și alte produse, restul apa este trimis (eventual ca reflux) la prima coloana. Extractul scos pnntr-o conducta 9, liber de săruri și de impurități, —610 kg cu următoarea compoziție : 2,7% apă, 89% acetat de butii. 7,8% rezorcină, 0.5% alte produse, este alimentat pentru rectificare înlr-o coloană 10. Solventul distilat, 480 kg completat cu solvent proaspăt, 75 kg pentru compensarea pierderilor, se reintroduce în baza coloanei 5 în contracurent cu rafinatul 6. Pe la baza coloanei se evacuează rafinatul printr-o conductă 11, —1145 kg o soluție apoasă cu 0,05% rezorcină gi un conținut ridicat de săruri și impurități care, este trimisă pentru prelucrare la unitatea de epurare ape reziduale pentru a fi recirculate în proces. Faza organică conținând 2% apă, 96.5% acetat de butii, 1,3% rezorcină, 0,2% produse secundare, se recirculă la coloana 1, însă cotă parte, se distila periodic, pentru a menține în concentrație .staționară nivelul de impurități în circuitul de solvent (0,2... 0,5%) pentru care selectivitatea în procesul de extracție rămâne ridicată.
Produsul din blazul coloanei 10, - 67 5 kg cu următoarea compoziție: 24,6% acetat de butii, 70,8% rezorcină și 4,6% produse secundare, se purifică la vid avansat, de preferință 5... 20 torr, la o temperatură cuprinsă intre 140 și Î80°C, 10 pe două evaporatoare peliculare 12 și 13. a în primul evaporator 12 se îndepărtează produsele mai volatile decât rezorcină (18,5 kg), urmând ca din pro- 15 dusuJ de blaz în evaporatoruJ 13 să se obțină ca produs de vârf rezorcină (11,5 kg) cu eliminarea în blaz ca fază licliidă a produselor grele.
S-a obținut un produs de minimum 20 99% puritate cu un randament de recuperare din potențialul alimentat la distilare de 87%.
Prin procedeul, conform invenției, se obțin următoarele avantaje: 25
- extracția sc realizează în etape cu ajutorul a doi solvenți selectivi care asigură o îmbunătățire a calității extractului și prin aceasta o creștere a randamentului de recuperare; 30
- la prelucrarea extractului prin eva4 porăii succesive, la vid avansat, se obține un produs de puritate ridicată ca urmare a evitării degradărilor termice și a colorării produsului.
Claims (2)
- Procedeu pentru extracția și purificarea rezorcinei, dintr-o soluție având compoziția de 4 ... 10% rezorcină, 3 ... 5% NioSO/j, 30... 35% benzendisulfonat de sodiu, 2 ... 3% produse secundare și apă, rezultată pe fluxul sintezei și prin topire alcalină, prin extracție cu acetat de butii și apă, caracterizat prin aceea câ, se extrage într-o primă etapă rezorcină cu extract recirculat la un raport soluție apoasă față de solvent cuprins între 1 și 3: 1, la temperaturi de 30 .. 50°C, se îndepărtează apoi din extract într-o a doua etapă, la aceleași temperaturi, sărurile de sodiu și impuritățile cu apă, în raport gravimetric față dc extract 1: 5 ...
- 2 și se reextrage într-o a treia etapă rezorcină din rafinat, cu acetat de butii, la un raport soluție apoasă față de solvent cuprins între 1 și 3: 1, de preferință 2: 1, la temperaturi de 30... 50°C, urmată de evaporare peliculară, la temperaturi cuprinse între 140 și 180°C și o presiune reziduală de 5 ... 20 torr.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14215289A RO105328B1 (ro) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Procedeu pentru extracția și purificarea rezorcinei |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14215289A RO105328B1 (ro) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Procedeu pentru extracția și purificarea rezorcinei |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO105328B1 true RO105328B1 (ro) | 1994-12-10 |
Family
ID=20125873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14215289A RO105328B1 (ro) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Procedeu pentru extracția și purificarea rezorcinei |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO105328B1 (ro) |
-
1989
- 1989-10-27 RO RO14215289A patent/RO105328B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4298765A (en) | Purification of phenol with reduced energy consumption | |
| US4654123A (en) | Dehydration of ethanol by extractive distillation | |
| KR970015555A (ko) | 고순도 테레프탈산의 제조방법 | |
| JPH04193304A (ja) | アルコールの濃縮精製方法 | |
| WO2018189969A1 (ja) | ジメチルスルホキシドを蒸留する方法、および、多段式蒸留塔 | |
| US2595805A (en) | Extractive distillation of closeboiling alcohols having partial immiscibility with water | |
| US10214485B2 (en) | Method of reprocessing alkanesulfonic acid | |
| US3370082A (en) | Purification of adipodinitrile | |
| US2080064A (en) | Distillation process for the purification of alcohols | |
| US4938846A (en) | Preparation of anhydrous alkanesulfonic acid | |
| US4935103A (en) | Separation of n-propanol from t-amyl alcohol by extractive distillation | |
| FR2467185A1 (fr) | Procedes de separation et de purification du resorcinol et de l'hydroquinone | |
| CN105111046A (zh) | 一种使用离子液体分离异丙醇-异丙醚共沸混合物的新工艺 | |
| US4642166A (en) | Dehydration of formic acid by extractive distillation | |
| US5358608A (en) | Separation of 1-propanol from 2-butanol by extractive distillation | |
| US2517276A (en) | Process for the purification of 1-ascorbic acid | |
| US4276126A (en) | Separation of ethylene glycol from N-methylpyrrolidone | |
| US3408268A (en) | Recovery of spent glycol by distillation in the presence of water | |
| JPS6140278A (ja) | テトラヒドロフランの製造方法 | |
| US3031383A (en) | Purification of m-cresol from mixtures of m-cresol and p-cresol | |
| US2898350A (en) | Ozonolysis of coal-tar products | |
| US2667502A (en) | Purifying synthetic water-soluble carboxylic acids | |
| US2148669A (en) | Purification of quinone | |
| US3519645A (en) | Process for the preparation of propane-sultone | |
| US4233227A (en) | Phthalic anhydride formation and separation |