PT97239B - APPARATUS FOR CUTTING THE TAPE DUM - Google Patents
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Description
i ta dum rolo de fita Dl O «J ... -r wl Ct l ita necsssi. ão s© j 3. r e1 a t ivamen t fornecimento é elevado, adesiva motor i zado. Contudo, este tipo de de um motor, o que faz com que a constru- campi içada. Consequentemente, ο ρ reço de necessário um extra de custo para a operação e é requerido mais espaço para armazenagem.of a roll of tape D1............. The delivery is high, motorized adhesive. However, this type of an engine, which causes the built-up. Consequently, there is an extra cost required for the operation and more storage space is required.
Deste modo, è um objestivo do presente invento proporcionar um aparelha para. corte da fita dum rolo de fita adesiva com meios de corte que são manipulados 1ivremente com simplicidade e msnua 1 mente e com uma. dimensão relativamente pequena e produzindo as peças ds fita cortadas com o comprimento desejado e uniforme, pelo que as embalagens têm uma. boa aparência devido ao •facto das peças de fita adesiva terem um corte uniforme.Thus, it is an object of the present invention to provide an apparatus for. cutting the tape from a roll of adhesive tape with cutting means which are simply and simply manipulated with one and a half. relatively small dimension and producing the cut ribbon pieces of the desired length and uniform, whereby the cartons have a. good appearance due to the fact that the pieces of adhesive tape have a uniform cut.
SUMARIO DO INVENTOSUMMARY OF THE INVENTION
Por consequência, nós inventámos um aparelho para o corte da fita dum rolo de fita adesiva que compreende uma base, um tambor para receber o rolo de fita adesiva, um rolo rotativo para puxar uma das extremidades da fita adesiva, um elemento de aderência ligada à extremidade do braçD no bordo periférico do rolo rotativo e ao qual a fita adesiva é ligada, os meios de pressão para fazer aderir a fita adesiva às peças de aderência e um rolo de corte que tem uma lâmina de corte. Se uma maçaneta rotativa ligada coaxialmente ao rolo rotativo for rodada, então a peça de aderência do braço é rodada puxando a fita adesiva do tambor e a lâmina de corte do rolo de corte pode cortar a fita adesiva num comprimento desejado.Accordingly, we have invented an apparatus for cutting the ribbon from a roll of adhesive tape comprising a base, a drum for receiving the roll of adhesive tape, a rotating roller for pulling one end of the adhesive tape, a tack member attached to the end of the arm at the peripheral edge of the rotatable roller and to which the adhesive tape is attached, the pressure means for adhering the adhesive tape to the adhesion pieces and a cutting roller having a cutting blade. If a rotatable knob attached coaxially to the rotating roller is rotated, then the grip piece of the arm is rotated by pulling the adhesive tape from the drum and the cutting blade of the cutting roller can cut the adhesive tape to a desired length.
Outros objectivos e vantagens do presente invento tornar—se~ão claras na seguinte descrição pormenorizada do invento com referência aos modelos de realização do invento tal como se mostra nos desenhos que a acompanham. FíRê ío doeOther objects and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the invention with reference to the embodiments of the invention as shown in the accompanying drawings. Donate donate
i(jS 4 m modelo de alo de fita A Figura i a uma vista am perspectiva d realizaς: ã o d e u m a p a. r lho p a r a c d r t e d a f i t a d u m adesiva de acordo com o presente invento; ta em corte longitudinal do apare- A Figura 2 é uma :1a Figura 1; A Figura 3 é uma vista em planta do aparelho da Figura 1 ; A Figura 4 è uma vista em perspectiva explodida em que se mostra um conjunto constituído pelo rolo rotativo que pode ser rodado por forma a enrolar uma fita adesiva, uma engrenagem motora montada no rolo rotativo e uma maçaneta rotativa; A Figura 5 è uma vista to da Figura 4;A Figura 6 é uma vista um outro modelo de realização da A Figura 7 è uma vista um outro modelo de realização do em corte longitudinal do conjun-em perspectiva na qual se mostra maçaneta rotativa da Figura 1;em perspectiva na qual se mostra rolo rotativo da Figura 1; A Figura 8 é uma vista em perspectiva ampliada de uma das faces de aderência à fita sendo essa face formada nos braços do rolo rotativo que se mostra na Figura 7; se mostra Figura 1; A Figura 9 é uma vista em perspectiva na qual ainda um outro modelo de realização do rolo rotativo daFigure 4 is a perspective view of the embodiment of an adhesive in accordance with the present invention in longitudinal cross-section of the apparatus. Figure 2 is a cross-sectional view of the first embodiment of the present invention; Figure 3 is a plan view of the apparatus of Figure 1; Figure 4 is an exploded perspective view showing an assembly constituted by the rotatable roller that can be rotated so as to wind an adhesive tape, a drive gear mounted on the rotatable roller and a rotatable handle Figure 5 is a top view of Figure 4; Figure 6 is a cross-sectional view of another embodiment of the Figure 7 is a cross- Figure 8 is an enlarged perspective view of one of the tape-adhering faces, which face is formed in the arms of the roll, in which the rotatable handle of Figure 1 is shown in perspective. which is shown in Figure 7; Figure 1 is shown; Figure 9 is a perspective view in which still another embodiment of the rotating roller of the
.«->V. ≫ V
A Figura 1® é uma vista em corte longitudinal do rolo rotativo da Figura 9; A Figura 11 é uma vista em perspectiva explodida do rolo rotativa que se mostra na Figura 1 o qual pode ser rodado por forma a enrolar uma fita adesiva; A Figura 12 é uma vista em corte transversal do conjunto da Figura 11; A Figura 13 é uma vista em perspectiva explodida na qual se mostra um outro modelo de realização do rolo rotativo do invento; A Fiqu.ra 14 é uma vista em perspectiva explodida na qual se mostra um outro modelo de realização do rolo rotativo que se mostra na Figura 13 caracterizado por o rolo no seu bordo periférica estar provido com um braço; fi Figura 15 é uma vista em perspectiva explodida na qual se mostra ainda um outro modelo de realização do rolo rotativo caracterizado por as faces de aderência estarem ligadas aos braços formadas de forma integral com o rolo rotativo; A Figura 16A é uma vista em perspectiva explodida na qual se mostra um outro modela de realização do rolo rotativo do presente invento;Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view of the rotatable roller of Figure 9; Figure 11 is an exploded perspective view of the rotatable roller shown in Figure 1 which can be rotated to wrap an adhesive tape; Figure 12 is a cross-sectional view of the assembly of Figure 11; Figure 13 is an exploded perspective view in which another embodiment of the rotatable roller of the invention is shown; Figure 14 is an exploded perspective view in which another embodiment of the rotating roller shown is shown in Figure 13, characterized in that the roller at its peripheral edge is provided with an arm; Figure 15 is an exploded perspective view in which there is shown yet another embodiment of the rotating roller characterized in that the adhesion faces are connected to the arms formed integrally with the rotating roller; Figure 16A is an exploded perspective view in which another embodiment of the rotating roller of the present invention is shown;
J A Figura 16B é uma vista em corte transversal no qual se mostra o conjunto do rolo rotativo representada na Figura 16A;Figure 16B is a cross-sectional view in which the rotating roller assembly shown in Figure 16A is shown;
v.v.
*rr
Uí!;A qual sa ;ncst'-'a ama peça rotíT.ivo diferente de no::Which is a rotating piece other than the ::
em :: :J i. ci s dsríncia l içada ao draçc da s? :"sa' ΐ2£·ς S::; da. Figura. 1; Ί ·:λ r o 1 o A Figura 13 á \.ma vista em corte transversal de um conjunto de ainda um outro modelo de res.Iioação do rolo rotativo no suai se mestra que a peça de aderância com a fita é aparafusada ar; braço; A Figura 1? ê uma /.lata em parspectiva evplodida na qual se nícstrs a peça de aderência a fita inserida num braço oco; A Figura 20 é uma vista em peripsctivá svplodida de um ; o 1u de corte para cortar uma fita adesiva em role e de uma engrenagem lecionada para fazer rodar o rolo de sorte da Figu- A Figura 21 à uma vista em corte transversal da conjunto cia Figura 2Θ; A Figura u2 à uma vista em alçado na qual se mostra uma αutra lâmina de corte; A Figura 23 à uma vista em alçado na qual se mostra ainda uma outra lâmina de corte; A Figura 24 é uma vista em perspectiva na qual se mostra um outro modelo de realização do rolo de corte; A Figura 25 é uma vista em corte transversal do do rolo de corte da Figura 24; tin:: J i. the dsr ity of the s erection of s? : " sa 'ΐ2 £ · ς S ::; gives. Figure. 1; Figure 13 is a cross-sectional view of a still further embodiment of the rotating roller assembly in which it is shown that the adhesive part with the tape is screwed to air; arm; Figure 1 - is an exploded perspective view in which the adhering part of the tape is inserted in a hollow arm; Figure 20 is a modified transverse view of one; FIG. 21 is a cross-sectional view of the assembly shown in FIG. 2; FIG. 21 is a cross-sectional view of the assembly of FIG. Figure U2 is an elevational view in which there is shown a further cutting blade; Figure 23 is an elevational view in which a further cutting blade is shown; Figure 24 is a perspective view in which another embodiment of the cutting roller is shown; Figure 25 is a cross-sectional view of the cutting roller of Figure 24; t
A rigu.ra 26 é uma vista em perspectiva na qual :7j [j ~f. j·” ainda um outro :r 0‘-i irr c _i rJ ; zícrt x .L c. w. !T Cr. O tj u) / O 1 LJ Ò 0 C. 0} Γ ttí 4 A Figura 27 é uma vista em corte 1onçitudinal do presen te invento que in corpora o rolo de corte que se mostra flâ Figura 2 6 ; A Figura 23 é uma vista em perspectiva na qual se mostra ainda um outro modelo de real i zação d o rc1c de cdrts do zr e ser. te .invento; A Figura 2? é uma vista e iTi c c r t e 1 o ngit u d i n a 1 do presen te inVsnto que ...” corpora o rolo de ccrte que se mestra na i- » ç~\: i" q 2o $ A Figura 30 é uma vista em perspectiva de um outro modelo de realização do rola de corte ; A Figura 3:1 é uma vista em ccrte da Figura 3Θ na qua 1 se apr e senta u m. a 1 ã m i n a de corte; A Figura 32 é uma vista em corte longitudinal do presen te invento no qu. al se mostra em funcionamento o que se mo = trdu na Figura A Figura 33 é uma vista em perspectiva dos meios de pressão que fazem com que a fita adesiva adira à peça de aderência da fita; se A Figura 34 é uma vista em perspectiva na qual mostra um outro modelo de realização dos meios de pressão; < 9 - A Figura 35 é uma vista em perspeciiva na qual se mostra um outro modelo de realização dos meios de pressão montadas ; A Figura 3é» é uma vista em perspectiva na qual se mostram os meios de pressão da Fioura .35; A Figura 37 è uma vista am perspectiva na mostram os meios de pressão montados; A Figura 38 è uma vista am perspectiva na qual se nosfcra um outro conjunto de meios de pressão montados; A Figura 39 è uma vista em corta da Figura 3tí; A Figura 4Θ é unta vista em corte longitudinal do presente invento caracterizado por o rolo rotativo e o rolo de corte estarem inter 1 iaa.dos e rodarem por meio de uma corrente; e *t0The rim 26 is a perspective view in which: 7j [j ~ f. and a further one: wherein: â € ‡ â € ‡ â € ‡ â € ‡ â € ‡ â € ‡ â € ‡ c. w. ! T Cr. Figure 27 is an original cross-sectional view of the present invention incorporating the cutting roll shown in Figure 26; Figure 23 is a perspective view in which there is shown yet another embodiment of the scope of the invention. te .invento; Figure 2 - is a view and has the feature 1 of the present invention that ... "incorporates the scroll roller which is shown in FIG. Figure 30 is a perspective view of another embodiment of the cutting blade; Figure 3: 1 is a cross-sectional view of Figure 3Θ in which Figure 1 is shown. at the cutting edge; Figure 32 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention in which Fig. Figure 33 is a perspective view of the pressure means which causes the adhesive tape to adhere to the adhesive piece of the tape; Figure 34 is a perspective view in which shows another embodiment of the pressing means; < Figure 35 is a cross-sectional view in which another embodiment of the assembled pressure means is shown; Figure 3 is a perspective view in which the pressure means of Fig. 35 is shown; Figure 37 is a perspective view showing the assembled pressure means; Figure 38 is a perspective view in which another set of mounted pressure means is located; Figure 39 is a cross-sectional view of Figure 3; Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention characterized in that the rotary roller and the cutting roller are interposed and are rotated by means of a chain; and * t0
qual sá A Figura 41 é uma vista am perspectiva de um outro modelo de realização do presente invento caracterizado por o conjunto formado pelo rolo rotativo, o rolo de corte e os meios de pressão poder ser fixado sepa.radamerite à base.Figure 41 is a perspective view of a further embodiment of the present invention, characterized in that the assembly formed by the rotating roller, the cutting roller and the pressing means can be secured separately from the base.
DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DOS MODELOS DE REALIZAÇÃO PREFERENCIAIS 0 presente invento será descrito com grande pormenor com referencia aos desenhos que se juntam em anexo e onde vários modelos de realização preferenciais do presente invento são expostas.DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in great detail with reference to the accompanying drawings and in which various preferred embodiments of the present invention are set forth.
Fazendo primeiro referência ao desenho da Figura 1, nele se mostra uma vista em perspectiva de um modelo de ...mdsíftí 9 - realização base, relativo a um aparelha para o corte da fita dum rolo de fita adesiva de acorde com o presente invento, o numeral (1) refere-se a uma base constituída por um par de elementos (la e 1 b ·' e por um tirante de ligação ?2> inserido em furas feitas nas elementos da base. Os elementos da base (la e lb) estão providos do seu lado de cima pelas chapas de suporte (3 e 3a> opostas uma à outra. 0 elemento da base (lb) que tem a chapa de suporte (3a) do seu lado de cima está provido por uma protuberância <4) e por uma chapa de suporte (5). Na parte de trás das chapas de suporte (3 e 3a) estão formados duas aberturas rasgadas (6 e 6a) e as chapas de supor í) e (3a) tem as aberturas rasgadas para cima (6) e (6c) respectivamente.Referring first to the drawing of Figure 1, there is shown a perspective view of an embodiment of the present invention, relating to an apparatus for cutting the tape from a roll of adhesive tape according to the present invention, the numeral 1 refers to a base constituted by a pair of elements 1a and 1b 'and a connecting rod 2a inserted into holes in the base members. ) are provided on their upper side by the support plates (3 and 3a) opposite one another. The base element (1b) having the support plate (3a) on its upper side is provided with a protrusion < 4 and a support plate 5. At the rear of the support plates 3 and 3a two ruptured openings 6 and 6a are formed and the support plates 3a have the openings torn upwards (6) and (6c) respectively.
Entre as chapas de suporte (3 e 3a), um rolo rotativo 17) está montado do lado da frente e do lado de cima das chapas da suporte, são proporcionados os meios de pressão (8) montadas da parte de trás do rolo rotativo (7) assim como um rolo de corte (9) montado por baixo dos meios de pressão (8). 0 rolo rotativo (7) tal como se mostra na. Figura 4 compreende uma multiplicidade de braços (7a) formados perifericarnente no rolo os quais têm elementos de aderência (7b) que incluem faces de aderência de comprimento curto (7c) e faces de aderência de comprimento longo (7d) dispostas alternadamente estando umas e outras providas de ranhuras de corte <7e) e o rolo tem um furo central (7f). Os meios de pressão (8) têm uma forma semelhante a um rolo, mas tem uma parte elástica (8a) e as protuberâncias quadradas (8b) de cada um dos lados opostos. Além disso, o rolo de corte (9) tem as peças de ligação periféricas (9a) em forma de "+" às quais estão fixadas as lâminas de corte (9b). 0 rolo (7) pode ser fabricado de forma a que o veio (10a) formado de forma integral com a engrenagem motora (10) seja inserido no furo (7f), tal como se mostra na Figura 5 e então o rolo (7) é montado entre as chapas de suporte (3 e 3a) pela inserção da protuberância do rolo (7) H’Between the support plates 3 and 3a, a rotatable roller 17) is mounted on the front and top side of the support plates, the pressure means (8) mounted on the back of the rotating roller ( 7) as well as a cutting roller (9) mounted below the pressure means (8). The rotating roller (7) as shown in FIG. Figure 4 comprises a multiplicity of arms (7a) formed peripherally on the roller which have grip elements (7b) including short-length grip faces (7c) and long-length grip faces (7d) alternately disposed therein provided with cutting grooves < 7e) and the roller has a central bore (7f). The pressing means 8 has a roll-like shape, but has an elastic portion 8a and the square protrusions 8b on each of the opposite sides. In addition, the cutting roll (9) has the peripheral connecting pieces (9a) in the form of " + " to which the cutting blades 9b are attached. The roller 7 may be manufactured so that the shaft 10a integrally formed with the drive gear 10 is inserted into the hole 7f as shown in Figure 5 and then the roller 7, is mounted between the support plates (3 and 3a) by insertion of the protrusion of the roller (7) H '
«π-· * 10 '*6^ num furo da chapa (3a) . Uma maçaneta rotativa (11: está fixada a um furo central (10b) da engrenagem motcra (10) par meio do parafuso (12) que é inserido num furo da chapa de suporte (3) através de um furo central da maçaneta rotativa a fim de fazer radar o rolo (7) quando a. maçaneta rotativa (11) é rodada. Os meios de pressão '3) podem ser fabricados de forma a que a protuberância quadrada (Sb) que se desenvolve a partir deles sejam fixados nos correspondentes furos quadrados das chapas de suporte (3 e 3a). Além disso, o rolo de corte <?) está montado anlr -s as chapas ds suporta *( 3 s 3a) per· meio do vaio da rotação '13'. D veio de rotação (13) está proviria no seu extrema com a angrenagem accionada >14) a com a engrenagem motora (10)„ Com este arranjo, a rotação manual da maçaneta rotativa (11) faz com que a engrenagem accionada (14) rode por acçlo da força de rotação ca engrenagem motora (10). Duas aberturas rasgadas e Inclinadas (3 s 3a) na parte de trás das chapas de suporte (3 e 3a> recebem o tambor amovível (16) na qual estão montados os dois conjuntos de rolos de fita (T«) e o tambor amovível (16a) está montado nas duas aberturas rasgadas para cima (6b e 6c) no qual é montado a rolo de fita (T_,) . Final mente, uma lâmina (17) para corte da fita dum rolo de fita (T^,) está montada na protuberância (4) do elemento da base <lb>.In a hole in the plate (3a). A rotary knob (11: is attached to a central bore (10b) of the motor gear (10) by means of the screw (12) which is inserted into a bore of the support plate (3) through a central bore of the rotary knob (3) can be manufactured so that the square protrusion (Sb) which develops therefrom is fixed to the corresponding holes squares of the support plates (3 and 3a). Further, the cutting roll < ') is mounted to the support plates (3s 3a) perpendicular to the rotation hub' 13 '. The rotary shaft 13 would be provided at its end with the driven gear stroke 14a to the drive gear 10. With this arrangement, manual rotation of the rotary knob 11 causes the driven gear 14 ) is rotated by the action of the rotational force and the drive gear (10). Two torn and tilted openings 3a 3a at the back of the support plates 3 and 3a receive the removable drum 16 on which are assembled the two sets of tape rolls T 'and the removable drum 16a) is mounted to the two upwardly open apertures (6b and 6c) on which the ribbon roll (T12) is mounted. Finally, a ribbon cutting blade (17) of a ribbon roll mounted on the protrusion (4) of the base element < lb >.
Mo modelo de realização do presente invento acima referido, tal como se mostra na Figura 2, se o rola de fita passar por cima dos meios de pressão (8) com a face de aderência virada para cima, a extremidade da fita em rolo é fixada ao elemento de aderência (7b) do braço (7a) enquanto ela é pressionada de forma elástica pela parte elástica (8a) e a maçaneta rotativa (11) é rodada no sentido dos ponteiros do relógio por um operador, então dois conjuntos de rolos de fita (Tj ) são fixados às faces de aderência compridas e curtas (7c e 7d) dos elementos de aderência (7b) por acção da força elástica da parte elástica 4 a), Daste modo, s-ão no campri- 5 Τ'- ; ; ή. ^ _ __ gcs da força de rotação da engrenagem motora (10) rodar no sentido dos ponteiros do relógio, então o rala rotativo (?) roda no mesmo sentida e a move-se na direcção da rataçãc do braço dois conjuntos da operação s-e a enqrenaasm accionada (14) po iu ae ΊΪ5 jsprenoef '-.i/?iina de peça d* l igaçãoIn the above-mentioned embodiment of the present invention, as shown in Figure 2, if the ribbon roll passes over the pressure means (8) with the tack face facing upwards, the end of the roll ribbon is fixed to the grip element 7b of the arm 7a while it is elastically pressed by the elastic part 8a and the rotary knob 11 is rotated clockwise by an operator, then two sets of (Tj) are attached to the long and short adhesion faces (7c and 7d) of the gripping members (7b) by the action of the elastic force of the elastic part 4a), ; ; ή. (10) rotates clockwise, the rotating blade (?) rotates in the same direction and moves it in the direction of the arm ratio two sets of the operation if the rotational force (14) by means of a drive part
Lnserida na ranhara de corte (79' sxistente entre as faces de aoer^ar-cxa / iuntos da fita em çj) a "im cíe cortar dois conju guen temen te, um corte da fita em rolo (T1 ) está ligado a. uonsecada ítie i α e 1 ementα entre 05 e1emen tos de aderênc ia compridos e curtas ’7 c e ’7 d ) do rolo <7), assim a peça de fita. cortada comprida ou a peça de f i ta cortada c urta é opciona1men te destacada, das faces de .ii ó e r* i-f f'\ 7 3. (7 c: e 7 d > e unida a um papel de embrulho. Além disso, tal como se 1T1 ostra na Figura 1, uma extremidade da fita em rolo (7^) έ pu xa.da e prgs5i onada c entra a lamina (17), s deste modo é 0bt ido um pedaço da f i ta em rolo (T,-,) com 0 comprimento que se oesej ar,When cut in the cutter 79 'between the two sides of the tape in which to cut two sets of timing, a cut of the roll tape T1 is connected to. (7) of the roll (7), thus the piece of tape (10) is formed between the long and short adhering members (7) and (7) of the roll. cut or the cut cut piece is optionally detached from the faces of the carton and attached to a wrapping paper. , as is shown in Figure 1, one end of the roll ribbon (7 ') is disposed and penetrates the sheet (17), in this way a piece of the ribbon is rolled ( T, -) to the desired length,
Com o presente arranje, se a maçaneta rotativa. (11) é rodada, a fita em rolo < T ^ > á contínua e regularmente cortada comWith the present arrange, if the knob rotates. (11) is rotated, the roll ribbon < T > continuously and regularly cut with
o comprimento correspondente à folga existente entre as elementos rje aderência (7b) do rolo (7), deste modo uma embalagem que tenha a ela. fixadas as peças de fita assim cortadas tem uma boa. aparência am comparação com o que se obtinha com a técnica anterior, devida a uniformidade das peças de fita cortadas. Além disso, este corte é facilmente realizada com uina operação simples de rotação da maçaneta rotativa (11). Com o aparelho para a corte da fita dum rolD de fita adesiva do presente invento, um lote de artigos é embrulhado de uma só vez. Além disso, há poucas possibilidades de que o aparelho para o corte da fita dum rolo de fita adesiva de acordo com o presente invento não funcione como deve, e deste modo aumenta-se o seu tempo de vida e o aparelho para o .e da ο fita dum rolo da fita tsm um custo menor oiara tua 5 necsssário para adeai va convenc iona la; j.o é mínimo, para ter othe length corresponding to the gap between the gripping elements 7b of the roller 7, thus a carton having thereon. fixed the pieces of tape so cut has a good. compared to what was obtained with the prior art, due to the uniformity of the cut pieces of tape. Moreover, this cut is easily accomplished with a simple rotation of the rotary knob (11). With the tape cutting apparatus of an adhesive tape of the present invention, a bundle of articles is wrapped in one piece. Furthermore, there is little possibility that the apparatus for cutting the tape of a roll of adhesive tape according to the present invention does not function as it should, and thereby increases its life span and the apparatus for the .e and The tape of a tape roll at a lower cost than the one required for the tape is convincing; it is minimum, to have the
12 adesiva de acordo com o presente se operar com ele comparativamen-cperar com os aparelhos para corte accionadcs per moter e o espaço aparelha de acorda com a presente invento. as faces de aderência colagem nela das fitas sm rclo (Tj)The apparatus according to the present invention is operable therewith in comparison with the apparatus for cutting per-action and the apparatus space in accordance with the present invention. the adhesion faces are bonded thereto from the ribbons (r)
No modelo o® realização que tem os elementos de aderência 7b.' do rolo w j inclu.inda as faces de aderência largas (7c) e as maces de aderência estreitas < 7J' níais largas facilitam a enquanto que a face de aderência estreitas (7d) facilitam a remoção dos pedaços cortadas pela lâmina (9b) do rolo de corte h rigura * representa uma vista em perspectiva de um outro modelo de realização que é utilizado em lugar da maçaneta rotativa (11) o qual é actuado de forma a que quando a maçaneta rotativa (11) é rodada a engrenagem motora (10) roda assim cama a rolo rotativo (7>, sendo a maçaneta rotativa (11) constituída de forma integrada e coaxial com o ralo rotativa (7) e nela se mostra também o elemento rotativo (72) incluindo o veie de rotação (70) e as protuberâncias que se desenvolvem radialmente (71) s que são ,montadas perifsricamente. A Figura 7 é uma vista em perspectiva onde se mostra um outro modelo de realização do rolo rotativo (7) representado nas Figuras 1 a 4. Tal como se mostra na Figura 8 são providenciadas faces concavas-covexas (άθ) na face de aderência (7d) do rolo (7) a fim de facilitar a descolagem das peças cortadas da fita em rolo. >In the embodiment the embodiment has the grip elements 7b. of the roll w also includes the wide gripping faces (7c) and the narrow gripping members < 7 '' facilitates the removal of the pieces cut by the blade 9b of the cutter roll 9a '' '' represents a perspective view of another embodiment which is used in place of the rotary knob (11) which is actuated so that when the rotary knob (11) is rotated the drive gear (10) rotates bed to rotary roller (7>), the rotary knob (11) being integrally formed and coaxial with the rotating drain 7 and therein also shows the rotating member 72 including the rotating vein 70 and the radially growing protrusions 71 which are mounted peripherally. (7) shown in Figures 1 to 4. As shown in Figure 8, convex-covex faces (άθ) are provided on the grip face (7d) of the roller (7). (7) in order to facilitate the in the cut pieces of the roll ribbon. >
A figura rotativo que se mos πervura circu lar < 67 da concentricamente (7a) dos respectivos que o correspondente desenvolva radialmenThe rotating figure which is shown in FIG. 67 of the respective concentric (7a) of the respective radially
Este arranjo ê diferente do rolo rotativo (7) representado nas Figuras 1,4 e 7, uma vez que aquando do moldação por injecçáo do rolo rotativo (7), o peso dos elementos de aderência í/b/ existentes na extremidade dos braços (7a) impede que os braço (7a) se curvem, e deste modo impedindo que as ranhuras de corte (7e) sejam não uniformes e permitindo que as partes de aderência (7b) fiquem montadas numa. posição mais apropriada.This arrangement is different from the rotating roller 7 shown in Figures 1,4 and 7, since during the injection molding of the rotating roller 7, the weight of the gripping elements i / b / at the end of the arms ( 7a) prevents the arms 7a from curving, and thus preventing the cutting grooves 7e from being non-uniform and allowing the gripping parts 7b to be mounted in one. position.
Q -da um outre modelo de rssliz; ação do rolo tra na F iq u. r a 1 caracterizado por ter uma ) com suportes em forma de "L" (66) localiza— com o veio central (18). Contudo, um braço elementos de aderência (7b) é mais curto do do primeiro modelo de realização embora se te no mesmo espaço que ele. A Figura 11 é um outro modelo de realização do rolo rotativo (/) caracteruado por ter um elemento de aderência (20) que inclui uma face de aderência mais larga (7c) e uma face de aderência mais estreita (7d) e uma ranhura para corte (7e) formada entre as faces larga e estreita o qual é aparafusada à superfície periférica de um rolo (19) por meio de parafusos (21) tal como se mostra na Figura (12), e deste modo facilita-se a fabricação do conjunto. A Figura 13 é um outro modelo de realização do rolo rotativo (7) caracterizado por o rolo rotativo (1?) estar provido na sua periferia com as ranhuras longitudinais (22) nas quais são inseridas as colunas (20a) dos elementos de aderência (20). A Figura 14 mostra um outro modelo de realização do rolo (7) caracterizado por o rolo (19) ter na sua superfície periférica as ranhuras em forma de cauda de andorinha (22a) e asQ -da another model of rssliz; action of the roller in Fig. characterized in that it has a) with " L " (66) is located with the central shaft (18). However, one grip member arm (7b) is shorter than the first embodiment although if it is in the same space as it. Figure 11 is a further embodiment of the rotary roller () characterized in that it has a grip element (20) including a wider grip face (7c) and a narrow grip face (7d) and a groove for cut 7e formed between the broad and narrow faces which is screwed to the peripheral surface of a roller 19 by means of screws 21 as shown in Figure 12, and thereby facilitating the manufacture of set. Figure 13 is a further embodiment of the rotary roller 7, characterized in that the rotary roller 1 'is provided at its periphery with the longitudinal grooves 22 in which are inserted the columns 20a of the grip elements ( 20). Figure 14 shows a further embodiment of the roller (7), characterized in that the roller (19) has on its peripheral surface the dovetail grooves (22a) and
1 ίΛ*. ^ . | a 1 enten tos 0‘ d Cd 0 rênc ia (22) estarem ,J r o-idas :M ,H . — c s u d a s d e andor i nha !20b) a fim de montar as c aud as de -'•ΓΊΗ .. ' 2 6U v .. Wcd. .i- .V U · “j d s colunas 20a) n as ranhuras em forma de c aud a ~-rinha (22a) constituídas na superfície periférica do ro 1 o ® deste modo com esta estrutura torna—se mais fácil a " ^ ç 3 o d o c o n j u n t c. A Fiqura 15 mostra o rolo rotativo (7) que inclui as t \ j j. t,!·, " ^rãncias (22b) que se desenvolvem radial mente e se formam ϊ; ·η s <tv< " s s as e>; trem idades do rolo (1?) s os elementos de aderência t-j ttm a ranhura (23) do seu lado de baixo. As protuberân- :'a<> se desenvolvem radialmente (22b) encaixam-se nas ranhu- ^ ( O -v1 æ . | (1) and (b) are in the range 0 to 1. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (22a) formed in the peripheral surface of the roller (10a) in this way makes it easier to " 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3. Figure 15 shows the rotatable roller (7) including tjj. t,! ·, " (22b) that develop radially and form ϊ; · Η s < tv < " s s as e >; (1 '), the gripping elements have the groove (23) on the underside thereof. The protuberances- '< > (22b) engage in the grooves (22b)
Jvi;: correspondentes e são fixadas na devida posiçSc por meioAnd are fixed in position by means of
As figuras 16A e 16B mostram um outro modelo de realizo rolo rotativo (7), caracterizado par o rolo rotativo (7) Canal de inserção (25) em comunicação com um furo central um meio veio (26) que é montada na furo central (24) S do canal de inserção (25), sendo impedida a saída, do meio 26) através da elasticidade da rolo (7). A Figura 17 mostra um outro modelo de realização do ro 1 "J rotativo da Figura. 14 caracterizado por o braço <7a) do rolo -tatisO (7) ter na sua extremidade exterior a cauda de andorinha - e por o elemento de aderência ter na sua parte inferior uma ranhura em forma de cauda de andorinha (28). A Figura 18 mostra ainda um outro elemento de aderência (20) aparafusado por meio do parafuso (29) à extremidade do braço 15 15 oíb um braço caractsri- 1 una (31) jL por meie do de ambos os A Figura 19 mostra um rolo rotativo '' - > oco (73) montado axialmente na superfície periférica zado pela parte oca que ê referenciada por (30). A c montada na parte cca, evitando-se que se separem apêndice (31a) em forma, de protuberância que -sai. 1 a dos da coluna. (31)·Figures 16A and 16B show a further embodiment of a rotating roller 7, characterized in that the insertion channel 25 communicates with a central bore a half-shaft 26 which is mounted in the central bore 24) of the insertion channel (25), the outlet of the medium (26) being prevented by the elasticity of the roller (7). Figure 17 shows a further embodiment of the rotatable roller of Figure. Characterized in that the arm < 7a) of the roller (7) has at its outer end the swallow tail, and in that the lower member has a dovetail groove (28). Figure 18 further shows a further grip member (20) screwed by means of the screw (29) to the end of the arm (15) of an arm (31) by both of the two Figure 19 shows a roller rotary "- > (73) mounted axially on the peripheral surface formed by the hollow portion which is referenced by (30). A is mounted in the portion cca, with the appendage (31a) being prevented from forming in the form of a protuberance which extends. 1 to 2 column. (31)
As Figuras 20 a 21 mostram uma lâmina de corte ( 9b) . peça de ligação (9a) do rolo de corte (9). A lâmina. de b) que se mestra na 9 igura 2& tem uma parta sm forma de - serra (32) enquanto qu.e na F igura 21 a lSnti na de cc r te emelhants à normal ax capto no facto dela ser mais alta do u. e r d o e m a i s b a i;; a d o lado di reito a fim de aumentar o de corteFigures 20 to 21 show a cutting blade (9b). (9a) of the cutting roll (9). The blade. of b) which is shown in Figure 2 & has a portion of the saw blade (32) while in Figure 21 the blade of the blade is similar to that of the blade. e r d o e m a i s b a i ;; at the right side in order to increase the cut
Tal como se mostra nas Figuras 20 e 21, a engrenagem accionada (14) tem mm vaio (14a) que se desenvolve a partir dela e o rolo de corte tem na sua zona central um furo (9c) para receber o veio (14a). □ veio (14a) tal como o veio (10a) da engrenagem motora (10) que se mostra na Figura 4 tem um aumento na diâmetro numa das suas extremidades com uma configuração semelhante à do furo (9c) de forma que ele se encaixe harmónica— mente com o veio (14a). Tal como se mostra na Figura 21, α veio <14a) é aparafusado por meio do parafuso (12) que é enfiado pela extremidade do furo (9c). A lâmina de corte (9b) pode ter uma forma quer côncava (34) quer convexa (35) tal como se mostra nas Figuras 22 e 23 respectivamente. A Figura 24 mostra um outro modelo de realização do rolo de corte (9) com as lâminas (9b) caracterizado por as peças de ligação (9a) terem os canais de inserção (69) para receberem cada uma das lâminas (9b) dentro deles. 16As shown in Figures 20 and 21, the driven gear 14 has a bore 14a extending therefrom and the cutting roller has in its central region a bore 9c for receiving the shaft 14a, . The shaft 14a, such as the shaft 10a of the drive gear 10 shown in Figure 4, has an increase in diameter at one of its ends in a configuration similar to that of the bore 9c so that it engages harmonic With the shaft (14a). As shown in Figure 21, the shaft < 14a) is screwed by means of the screw (12) which is threaded through the end of the hole (9c). The cutting blade 9b may have either a concave shape 34 or a convex shape 35 as shown in Figures 22 and 23 respectively. Figure 24 shows a further embodiment of the cutting roller 9 with the blades 9b characterized in that the connecting pieces 9a have the insertion channels 69 for receiving each of the blades 9b within them . 16
I A Figura 26 é mais um modelo de rea1i z a ç 0 d 0 ro lo de c: or te (9) carac ter 1 £ 3. Q 0 r\ Q {!“ 0} CZ f: 0 0 3, S d 0 1 Í Q 3 Ç 3 C· (9a > no seu bordo p e r i f é* r i. c o estarem p» r dv i. d as c om 03 elementos de manobra (36 í q ue cooperam com um d> os lados das í 3CSS de 3.dS Γ tf fΊ0 ia (7 d) dO roloFigure 26 is a further model of characterization of a character (9) character 1 £ 3. Q 0 r \ Q {! "0} CZ f: 0 0 3, S d 0 (9a) on its peripheral edge are provided with the control elements (36) which cooperate with one side of the control arms. 3CSS of 3.dS Γ tf fΊ0 ia (7 d) of the roll
J '7). Se o rolo de corte (7) for rodado na direcção doe ponteiros do relógio, então o elemento de manobra (36) ê impelido pelo rolo (9) e roda no sentido contrário aos ponteiros do relógio a fim de cortar a fita em rolo (T ) por meio da lamina. (9b) fixada do lado oposto ao elemento de manobre (36). Neste arranjo, a rotação do rolo de corte (9) é substituída pelo movimento relativo da roda motora ítOa) com a roda accionada (14). A Figura 23 mostra um outro modelo de realização do de corte (9) caracterizado por o elemento cilíndrico (38) ter nas suas e>;tremidades os aircs (37) que trabalham nas chapas de suporte (3 s 3a) e ter as protuberâncias (33a) que se desenvolvem para cima. As protuberâncias que se desenvolvem para cima (38a) têm ao seu lado esquerdo o elemento de manobra (36) que ataca a face de aderência (7d> do rolo (7) e com a lâmina (9b) corta a fita. em rolo (T ) . Tal como se mostra na Figura 29 se no modelo de realização o elemento de manobra (36) for montado entre as chapas de suporte (3 e 3a) de forma elástica com uma mola (39) montada longitudinalmente por forma a oscilar tal como se mostra com a linha tracejada na Figura 29, então o elemento de manobra (36) ataca a face de aderência (7d) por forma a rodar para o lado esquerdo. Assim a lâmina de corte (9b) corta a fita em rolo <Tj). Neste modelo de realização representado na Figura 28 simultaneamente com o corte e uma vez que a face de aderência (7d) tenha passada o conjunto volta à posição inicial por acção da mola (39), e então a face de aderência (7d> seguinte empurra e faz rodar o elemento de manobra (36). Com este arranjo a fita em rolo (Τ^) é cortado continuamente.J '7). If the cutting roller 7 is rotated clockwise, then the maneuvering element 36 is urged by the roller 9 and rotates counterclockwise to cut the roll ribbon ( T) by means of the sheet. (9b) fixed on the side opposite the maneuvering element (36). In this arrangement, the rotation of the cutting roller (9) is replaced by the relative movement of the drive wheel (10a) with the driven wheel (14). Figure 23 shows a further embodiment of the cutter (9), characterized in that the cylindrical member (38) has in its members airs (37) working on the support plates (3s 3a) and has the protuberances (33a) which extend upwards. The upward protrusions 38a have on their left side the maneuvering member 36 which strikes the grip face 7d of the roll 7 and with the blade 9b cuts the roll ribbon. As shown in Figure 29 if in the embodiment the maneuvering element (36) is mounted between the support plates (3 and 3a) resiliently with a spring (39) mounted longitudinally in order to oscillate such as shown with the dashed line in Figure 29, then the maneuvering element 36 strikes the adhesion face 7d in order to rotate to the left side. Thus the cutting blade 9b cuts the roll ribbon < Tj). In this embodiment shown in Figure 28 simultaneously with the cut and once the adhesion face 7d has passed the assembly returns to the initial position by the spring 39, and then the adhesion face 7d > and rotates the maneuvering member 36. With this arrangement the roll ribbon (Τ ^) is cut continuously.
.> ;·· ·ΰ*' /··:·.. > Eur-lex.europa.eu eur-lex.europa.eu
17 A Figura 30 mostra um outro modelo de realização da rolo de corte para cortar a fita em rolo (T,) caracterizado por ter uma barra de pressão <41) e uma barra accionada (42) formando per meio do elemento de ligação (40) um conjunta em forma de "L" e ter um suporte de lâmina (43) com uma lâmina de corte (9b) que está ligado a um veio (44) com uma mala (45). A barra accionada (42) tem uma mola (46) do seu lado de baixo e uma protuberância de accionamento (47) que se desenvolve a partir dos braço <7a) do rolo rotativo (7). Tal como se mostra na Figura 32, se a protuberância de accionamento (47) do braço (7a) pressiona a barra de pressão (41), então a barra accionada (42) move-se para cima como gangorra a fim de cortar a fita em rolo (T^) por meio da lâmina (9b) do suporte de lâmina (43) e por conseguinte a lâmina de corte (9b) é removida da ranhura de corte <7e) por acção da mola (45) que serve de meio de amortecimento. A Figura 33 mostra os meios de pressão (8; que têm uma protuberância quadrada <8a) montados nas chapas de suporte (3 e 3a) por meio da sua parte central de modo a não poderem rodar. Tal como se mostra na Figura 34 as protuberâncias quadradas podem ser substituídas pelas protuberâncias circulares (48). Se a construção for feita com as protuberâncias circulares, é propor— cionada uma protuberância de blocagem (48a) a fim de evitar a rotação dos meios de pressão (8). Consequentemente é proporcionada uma abertura correspondente (não representada) nas respectivas chapas de suporte (3 e 3a) para receber as protuberâncias de blocagem (48a), e deste modo impedir a rotação dos meios de pressão (8) consequentes da forma circular das protuberâncias (48) .Figure 30 shows a further embodiment of the cutting roll for cutting the roll ribbon (T ') characterized by having a pressure bar < 41) and a driven rod (42) forming between the connecting element ( 40) a joint in the form of " L " and having a blade holder (43) with a cutting blade (9b) which is connected to a shaft (44) with a bag (45). The driven bar 42 has a spring 46 on its underside and a drive protrusion 47 extending from the arms < 7a of the rotating roller 7. As shown in Figure 32, if the drive protuberance 47 of the arm 7a presses the pressure bar 41, then the driven bar 42 moves upwardly as a seesaw in order to cut the ribbon (9b) of the blade holder (43) and therefore the cutting blade (9b) is removed from the cutting groove <7e) by the action of the spring (45) which serves as means of damping. Figure 33 shows the pressure means (8; having a square protrusion <8a) mounted on the support plates (3 and 3a) by means of their central part so as not to be rotatable. As shown in Figure 34 the square protuberances may be replaced by the circular protuberances 48. If the construction is made with the circular protrusions, a locking protrusion 48a is provided to prevent rotation of the pressure means 8. Accordingly, a corresponding aperture (not shown) is provided in the respective support plates (3 and 3a) to receive the locking protrusions (48a), and thereby prevent rotation of the pressure means (8) resulting from the circular shape of the protuberances ( 48).
As Figuras 35 e 36 mostram os meios de pressão (8) na respectiva posição de montados estando as suas protuberâncias quadradas (8a) nas extremidades exteriores providas com osFigures 35 and 36 show the pressure means (8) in the respective assembled position with their square protrusions (8a) at the outer ends provided with
batentes qi Lie impedem a vibração 36) de forma que os ba •L,_ .·£; | ,.Ti CT qao impedsm a vibração ( '30) e s 13 o 1 i q a d o a âs chapes de sup octe (3 e 3a) a ^im Pe evitar ”i tração "los meios de pressão quando uS meios de pressão 5¾ montados à pressão nas chapas de suporte - --.a 5 nas ranhuras* rasgadas '51 e 51a) · A Figura 37 mostra os meios para controlar a pressão lás t i c a d o s me i o s de pressão (8) . hs chapas de suporte «3 e 3a) ê'm ,¾ cr π ης ( A '* e os apêndices de suporte <57) neles montados. s p r o tuber3' n c i a s c quadradas (Sb) dos meios de prerosáo (3são inseridas nos rasqcs (56) e então os ap@ndi.ces de suporte (57) e as protuberâncias quadradas (3b) são interligadas por meio do parafuso de ajustamento (59) com a mola (5B) de modo que ao aliviar ou -ao apertar o parafuso de ajustamento (59) faz-se recuar ou avançar a protuberância quadradas <8b) dentro do rasgo (56) de forma a controlar a pressão exercida pela parte elástica (Ba.) dos meios de pressão sobre as faces de aderência (7c e 7d) do rolo rotativo (7). A Figura 3B mostra uma outra forma de montar os meios de pressão (3). As abas <60 e 60a) das chapas de suporte (3 e 3a) estão providas com os furos rasgados (61) semelhantes aos rasgos '56) dos quais os parafusos (62) estão ligados às protuberâncias quadradas (8b) dos meios de pressão (8), sendo as protuberâncias quadradas (3b) e os parafusos (62) fixados numa posição pré-determinada dentre dos furos alongados (61) e os rasgos (56) a fim de controlar a pressão sobre as faces de aderência (7c e 7d). A Figura 40 mostra uma outra forma de accionar o rolo de corte (9)„ As rodas dentadas (63, 63a e 63b) estão montadas no rolo rotativo (7) no rolo de corte (9) e na chapa de suporte (3). Uma corrente (64) está montada de modo a passar naquelas rodas dentadas. Se o rolo rotativo (7) for rodado por meio da maçaneta rotativa <ϋ>stops that stop the vibration 36) so that the ba • L, _. · £; | (30) is prevented from vibrating (30) by the pressure plates (3 and 3a) in order to avoid pulling the pressure means when pressure means (5) is mounted to the pressure in the support plates 5 in the torn grooves 51 and 51a. Figure 37 shows the means for controlling the pressure in the pressure means 8. (3 'and 3a'), ¾ cr π ης (A '* and the support appendices < 57) mounted thereon. (Sb) of the pressing means (3) are inserted into the rails (56) and then the support members (57) and the square protrusions (3b) are interconnected by means of the adjusting screw with the spring 5B so that upon relieving or tightening the adjusting screw 59, the square protrusion " 8b " is moved back into the groove 56 in order to control the pressure exerted by elastic part (Ba.) of the pressing means on the adhesion faces (7c and 7d) of the rotating roller (7). Figure 3B shows another way of assembling the pressure means (3). The tabs 60 and 60a of the support plates 3 and 3a are provided with the ripped holes 61 similar to the slots 56 of which the screws 62 are attached to the square protrusions 8b of the transfer means the square protrusions 3b and the screws 62 being fixed in a predetermined position between the elongated holes 61 and the slits 56 in order to control the pressure on the adhesion faces 7c and 7d). The sprockets 63, 63a and 63b are mounted on the rotary roller 7 on the cutting roller 9 and on the support plate 3, . A chain (64) is mounted to pass said sprockets. If the rotary roller (7) is rotated by means of the rotary knob < ϋ >
p Μ Λ Π Cp Μ Λ C
roda dentada '"rria da :da também. A Figura 41 mostra um t outro modelo G t? r ea1i cação if erente do que se mostrou na Fig ura 1. Mesta mode lo de rea1ica- 3o o rol o rotativo < 7) , os meios de pressão (8), o rc .} 1 o de corte 9) s a maçaneta rotativa '11) estão montados em - hapas de suporte extra (3c e 3d) formando um só conjunto que pode ser fixado sepa^adamente à base por αι. λ t.ra q π £? tem 5 5 a O f o \ v *—} / ίΠ*5 S que ricia 1 C 7 b) do rolo L). De acordo com este modelo de ealicação, esta unidade pode ser substituída por out amfcém o rolo de corte '9) a os meios de jifere na distancia entr "otat L'/o (7) e por estar fcríi!a amo vive!.sprocket '. Figure 41 shows a t other model G t? This is shown in Fig. 1. In this embodiment, the rotational role < 7), the pressure means (8), the cutting element (9) and the rotary knob (11) are mounted on the extra support happs (3c and 3d) forming a single set which can be fixed, additionally to the base by αι. λ t.ra q π £? has 5 to 5% by weight of the roll L). According to this embodiment, this unit can be replaced by outfeed the cutting roller (9) to the drive means in the distance between the drive (7) and because the drive is live! .
Tendo deste modo descrito os modelos de realização entendido que α ainda dentro do preferenciais do presente invento, deve ser invento pode ter outros modelos de realicação alcance das reivindicações juntas.Having thus described the embodiments understood to be still within the preferred embodiments of the present invention, it should be possible to have other embodiments of the scope of the claims together.
15., - Aparelho para o corte ca fita dum rolo de fita siva cãracterizado por compreender: uma base constituída por dois elementos ligados por tirantes de ligação; um par de chapas de suporte montadas nos respectivos referidos elementos de base, estando a referida chapa de suporta no seu lado exterior equipada com uma protuberância s unta chapa, de suporte; um primeiro tambor para receber o rolo de fita que está montado na parte posterior das chapas de suporte; um segundo tambor para receber o rolo de fita que está montado entre as chapas de suporte; um rolo rotativo montada entre as referidas chapas de suporte o qual inclui um multiplicidade de braços nele formados perifericamente com faces de aderência de pequeno e grande comprimento e uma ranhura para corte formado entre as referidas faces de aderência, o referido rolo rotativo tem uma. engrenagem motora e uma maçaneta rotativa montada coaxia 1 mente com ele; um rolo de corte está montada por baixo dos referidos meios de pressão, o qual tem uma multiplicidade de peças de ligação para fixar as lâminas de corte, pelo que a rotação da referida maçaneta rotativa fará com que a referida engrenagem motora assim como a engrenagem accionada façam rodar o referido rolo de cortB; e15. Apparatus for cutting the tape from a roll of tape comprising: a base constituted by two members connected by tie rods; a pair of support plates mounted on said respective base elements, said support plate being on its outer side equipped with a protrusion on the support plate; a first drum for receiving the roll of tape which is mounted on the back of the support plates; a second drum for receiving the roll of tape which is mounted between the support plates; a rotatable roller mounted between said support plates which includes a multiplicity of arms therein formed peripherally with small and great length adhesion faces and a cut-out groove formed between said adhesion faces, said rotating roller has a. and a rotating knob mounted coaxially therewith; a cutting roller is mounted below said pressure means which has a multiplicity of attachment pieces for securing the cutting blades whereby rotation of said rotary knob will cause said drive gear as well as the driven gear to rotate said cortB roll; and
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