PT921878E - MANUFACTURE OF A ROLLER WITHOUT WASTE COVERING RING - Google Patents
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Abstract
Description
Γ u DESCRIÇÃO «FABRICAÇÃO DE UM ANEL DE COBERTURA SEM DESPERDÍCIO DE UMA RODELA" [0001] O domínio técnico da invenção é o processo para a formação de anéis de cobertura metálicos, necessários para colocação e rebordeamento num recipiente, circular ou não circular. Tais anéis de cobertura são, no estado da técnica, recortados por estampagem a partir de uma chapa plana, resultando a meio uma rodela, que representa um desperdício; é necessário apenas o anel de cobertura para a fabricação ulterior.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION 'MANUFACTURE OF A ROLLER WITHOUT WASTE COVERING " The technical field of the invention is the process for forming metal cover rings, necessary for placement and crimping in a container, circular or non-circular. Such cover rings are, in the state of the art, scored by stamping from a flat plate, resulting in a half, which represents a waste; only the cover ring is required for further manufacturing.
[0002] Na fabricação de anéis de cobertura de metal devem evitar-se os refugos ou desperdícios que são as rodelas. É este o problema a resolver pela presente invenção.[0002] In the manufacture of metal cover rings the scraps or scraps which are the slits should be avoided. This is the problem to be solved by the present invention.
[0003] Deste problema há já uma solução, desde 1934, na patente FR-A 769 264 (Casimir Longchamp) , com um processo no qual se evita a perda das rodelas centrais recortadas, cortando da zona central de um produto em forma de panela (ver aí a fig. 1) uma secção, a partir da qual se forma uma cobertura, de acordo com a fig. 3 dessa patente. A secção restante (A) é transformada no anel de cobertura, de acordo com a fig. 4, na borda interior, por meio de um enrolamento. A rodela central que fica não constitui nesse caso qualquer desperdício, porque é usada como tampa, mas tendo neste caso de ser ainda deformada no lado da borda e no lado interior. 1 r [0004] A presente invenção propõe, como solução do referido problema, uma outra via. A solução é, relativamente ao processo, a descrita na reivindicação 1 e, em relação ao dispositivo, a descrita na reivindicação 10. As reivindicações secundárias descrevem ampliações e formas de realização aperfeiçoadas, vantajosas.From this problem there is already a solution, since 1934, in the patent FR-A 769 264 (Casimir Longchamp), with a process in which the loss of the cut-out center-slices is avoided by cutting from the central zone of a pan-shaped product (see Figure 1 therein) a section, from which a cover is formed, according to Fig. 3 of this patent. The remaining section (A) is transformed into the cover ring, according to fig. 4, at the inner edge, by means of a winding. The central center which remains is in this case no waste, because it is used as a cover, but in this case still to be deformed on the side of the edge and on the inner side. The present invention proposes, as a solution to said problem, another route. The solution is, as regards the process, the one described in claim 1 and, in relation to the device, that described in claim 10. The secondary claims describe improved and advantageous embodiments.
[0005] A presente invenção parte da fabricação de um anel cilindrico (peça em bruto anular) em bruto, que resulta de um corpo de uma caixa, fabricado com uma ferramenta de viragem ou com uma ferramenta telescópica. Pode também utilizar-se uma ferramenta escalonada para a formação da peça em bruto anular. 0 corpo de caixa é modelado a partir de uma chapa recortada, para obter uma forma de realização circular ou não circular. Por corte (em T) da lata propriamente dita resulta a peça em bruto anular com a ""dimensão exterior do anel estirado" do anel de cobertura, que é essencialmente cilindrico ou oval (não circular), apresentando apenas uma pequena nervura anular saliente para dentro.The present invention is based on the manufacture of a rough cylindrical ring (annular blank), which results from a casing body, manufactured with a turning tool or with a telescopic tool. A stepped tool may also be used for the formation of the annular blank. The carton body is modeled from a cut-out plate, to obtain a circular or non-circular embodiment. By cutting (in T) the can itself results in the annular blank with the " " " outer dimension of the drawn ring " of the cover ring, which is essentially cylindrical or oval (non-circular), having only a small annular rib projecting inwardly.
[0006] Por uma peça anular em bruto deve, no sentido desta descrição, entender-se um segmento cilíndrico, não forçosamente circular, mas que apresenta, na direcção axial, uma altura de parede que se estende nitidamente. No sentido considerado nesta descrição , entende-se por cilindro também um cilindro não circular, que é oval com uma extensão nítida da parede na direcção axial. [0007] Um tal "segmento cilíndrico" é separado de um corpo de uma caixa ainda não totalmente formado, fazendo-se a separação até nitidamente antes do fim da última operação de redução (reivindicação 7) , em especial entre 80% e 95% da 2 r operação de estiramento, quando e na medida em que a quantidade de material necessária no segmento cilíndrico restante coincidir com a prevista para a formação do anel de cobertura. A configuração da linha de corte segue a configuração da peça anular em bruto.By a blank annular part, in the sense of this description, a cylindrical segment is to be understood as not necessarily circular, but in the axial direction it has a wall height which extends clearly. In the sense considered in this description, the cylinder is also understood to be a non-circular cylinder, which is oval with a clear extent of the wall in the axial direction. Such a " cylindrical segment " is separated from a casing of a still not fully formed casing, until the separation is substantially clear before the end of the last reduction operation (claim 7), in particular between 80% and 95% of the stretching operation, when insofar as the amount of material required in the remaining cylindrical segment coincides with that provided for the formation of the cover ring. The cut line configuration follows the configuration of the blank annular part.
[0008] O segmento cilíndrico é colocado, como peça em bruto, depois da formação, num conjunto de vários segmentos anulares de uma ferramenta e deslocado axialmente para cima (reivindicação 1), a fim de o deformar, num lábio de desvio, numa direcção radial, onde ele se deforma numa direcção radial para dentro e se distende, na direcção radial, para formar o anel de cobertura. 0 desvio sobre o lábio de desvio faz-se de modo que a peça deformada para cima/para dentro é comprimida numa fenda, definida por vim segmento superior e outro inferior do segmento da ferramenta.After the formation, the cylindrical segment is placed in a set of several annular segments of a tool and displaced axially upwards (claim 1), in order to deform it in a deflecting lip in a direction radial, where it deforms in a radially inward direction and distends, in the radial direction, to form the cover ring. The deviation on the deflection lip is such that the upwardly / inwardly deformed piece is compressed in a slot, defined by the upper and lower segments of the tool segment.
[0009] O processo de deformação transforma a peça em bruto cilíndrica (na forma de anel circular até à configuração oval de base) numa peça em bruto na forma de anel plano (reivindicação 6), a qual se obtém ainda, num movimento ascendente de um outro cunho anular, uma parede anular elevada, com enrolamento para dentro.The deformation process transforms the cylindrical blank (in the form of a circular ring to the base oval configuration) into a blank in the form of a flat ring (claim 6), which is further obtained, in an upward movement of a further annular die, a raised annular wall, with inwardly winding.
[0010] Uma cavidade cilíndrica (reivindicação 10) está adaptada à configuração básica da peça cilíndrica em bruto, podendo também adequadamente ter uma forma básica oval, mas com uma extensão longitudinal axial nítida, para que receba a peça em bruto cilíndrica e a faça deslizar para cima. A cavidade adapta-se, na extensão radial interior, à espessura da peça em bruto cilíndrica a deformar. 3 r [0011] Descreve-se a seguir em pormenor a invenção, com base em exemplos de realização e de maneira mais completa. As figuras dos desenhos representam: A fig. 1, uma primeira caixa, em corte, da qual pode ser separado um anel; A fig. 2, uma caixa quase pronta que resulta de uma operação de estiramento ou operação de viragem, tendo a operação de estiramento ou viragem terminado um pouco antes da extremidade, a fim de obter um anel cilíndrico com um diâmetro maior que 2r2; A fig. 3, a separação na linha de separação anular (T) , resultando um tronco residual (30) e uma peça em bruto cilíndrica (40) do anel de cobertura; A fig. 4, o anel de cobertura pronto, com um flange anular horizontal (20c), um enrolamento (20e) e uma zona marginal, situada exteriormente, com um gancho anular (20a) para a colocação numa dobra. Interiormente, o anel de cobertura é aberto, o que está ilustrado na abertura (21) representada em corte;A cylindrical cavity (claim 10) is adapted to the basic configuration of the raw cylindrical part, and may also suitably have an oval basic shape, but with a sharp axial longitudinal extent, so as to receive the cylindrical blank and to slide up. The cavity fits in the radially inner extent to the thickness of the cylindrical blank to be deformed. The invention will now be described in detail, based on embodiments and more fully. The figures of the drawings depict: Fig. 1, a first box, in section, from which a ring may be separated; FIG. 2 is an almost ready carton resulting from a stretching or turning operation, the stretching or turning operation terminated just before the end to obtain a cylindrical ring having a diameter greater than 2r2; FIG. Separation in the annular separation line (T), resulting in a residual stem (30) and a cylindrical blank (40) of the cover ring; FIG. 4, the cover ring ready, with a horizontal annular flange 20c, a winding 20e and an outwardly situated marginal zone, with an annular hook 20a for placement in a fold. Inwardly, the cover ring is opened, which is shown in the aperture (21) shown in cross-section;
As fig. 5a,5b,5c,5e, diversas posições de uma ferramenta, com apenas um andar. Entre os cunhos superiores (1) a (4) e os cunhos inferiores (5) a (7) que, durante o serviço do conjunto da ferramenta, mudam, altera-se a geometria da peça em bruto, primeiro cilíndrica (10), para obter um anel de cobertura, de acordo com a fig.. 4, na fig. 5e;FIG. 5a, 5b, 5c, 5e, several positions of a tool, with only one floor. Between the upper dies 1 to 4 and the lower dies 5 to 7 that change the geometry of the first cylindrical blank 10 during operation of the tool assembly, to obtain a cover ring, according to Figure 4, in Fig. 5e;
As fig. 6a, 6b, 6c, uma primeira ferramenta de uma ferramenta com vários andares, na qual o anel de cobertura, primeiramente com a forma cilíndrica, na fig. 6a, se transforma numa configuração horizontal, com uma parede interior vertical elevada (13), de acordo com a fig. 6c; 4 Γ A fig. 7, a segunda ferramenta da ferramenta com vários andares, na qual o anel de cobertura (100) que se encontra em formação, é cortado interiormente; eFIG. 6a, 6b, 6c, a first tool of a multi-stage tool, in which the cover ring, first with the cylindrical shape, in Fig. 6a, is transformed into a horizontal configuration with a raised vertical inner wall 13, according to Fig. 6c; 4 Γ Fig. 7, the second tool of the multi-stage tool, in which the cover ring (100) being formed is cut inwardly; and
As fig. 8 e 8a, um terceiro andar da ferramenta, no qual o anel de cobertura obtém o seu enrolamento interior (20e) (aqui designado por (15)).FIG. 8 and 8a, a third stage of the tool in which the cover ring obtains its inner winding 20e (hereinafter referred to as 15).
[0012] Relativamente às fig. 1 ou 2, note-se que a operação de estiramento, ou operação de' viragem é interrompida um pouco antes da extremidade (cerca de 80% a 95% do fim da última operação de redução), a fim de não reduzir a borda superior (40a) ao diâmetro 2ri. Desse modo, a zona da borda (40a) mantém-se, como peça em bruto do anel de cobertura (VR), quando for separada perifericamente por (T) (linha de separação). O tronco (30/40) separado no tronco residual (30) e a peça em bruto (40) do anel de cobertura estão representados na fig. 3. A linha de separação (T), representada tanto na fig. 1 como na fig. 2, corresponde à forma básica circular ou oval do recipiente (30). A separação realiza-se, na fig. 1, no caso de um recipiente formado com uma viragem, a partir de cima, não tendo ainda sido levada a viragem completamente até ao fim. Na fig. 2, faz-se a separação, de cima ou de baixo, na linha de separação (T) , não sendo a última operação de redução, por exemplo no caso da fabricação com uma ferramenta telescópica, ou os últimos andares de uma ferramenta escalonada, conduzida até ao fim, de modo que a peça cilíndrica em bruto acima do tronco (30) é mantida, enquanto que na fig. 1 ficou ao lado do tronco, mas nas duas formas de·realização com um diâmetro maior que o do tronco reduzido final.Referring to FIGS. 1 or 2, note that the drawing or turning operation is stopped shortly before the end (about 80% to 95% of the end of the last reduction operation) in order not to reduce the upper edge (40a) to the diameter 2r. In this way, the edge zone 40a remains as a blank of the cover ring (VR) when it is separated peripherally by (T) (separation line). The separated trunk (30/40) in the residual trunk (30) and the blank (40) of the cover ring are shown in Fig. 3. The separating line (T), shown in both Fig. 1 as in Fig. 2, corresponds to the basic circular or oval shape of the container 30. The separation is carried out in FIG. 1, in the case of a container formed with a turn from above, not yet having been completely turned to completion. In Fig. 2, the top and bottom of the separating line (T) are separated, the last reduction operation being not for example the manufacture with a telescopic tool or the last stages of a stepped tool, driven so far, so that the raw cylindrical part above the trunk (30) is maintained, whereas in Fig. 1 was at the side of the trunk, but in the two forms of achievement with a larger diameter than the final reduced trunk.
[0013] O trabalho ulterior da peça em bruto anular (3), para obter um anel de cobertura pronto (4) , pode fazer-se quer por 5The further work of the annular blank 3, to obtain a ready-made cover ring 4 can be done by either 5
u, t uma ferramenta com um só andar, quer com uma ferramenta com vários andares. 0 primeiro andar pode ver-se nas fig. 6a,6b,6c, o segundo andar na fig. 7 e o terceiro andar nas fig. 8a e 8b.u, t a single-storey tool either with a multi-storey tool. The first floor can be seen in figs. 6a, 6b, 6c, the second floor in Fig. 7 and the third floor in Figs. 8a and 8b.
[0014] A transferência entre as estações faz-se, por exemplo, através de um transportador de garras. O funcionamento e o modo de trabalho são explicados e completados com base nos exemplos seguintes de formas de realização das ferramentas.[0014] The transfer between the stations is done, for example, via a claw conveyor. The operation and working mode are explained and completed based on the following examples of embodiments of the tools.
[0015] As fig. 5a a 5e mostram o modo de funcionamento da ferramenta com um andar. O anel (VR) separado da caixa é colocado, mecanicamente ou à mão, na peça (5) da fig. 5a. Em seguida deslocam-se as partes (2,3,4) da ferramenta para o interior do anel, pela elevação da máquina, formando-se uma fenda (S) , com uma dimensão de 0,8 vezes a espessura da chapa, entre as peças (5,6,7). Imobilizam-se as peças nesta posição, até que o ombro (la) do cunho (1) tenha introduzido o anel de chapa, num trajecto ulterior axial para baixo da peça (1), radialmente, até que o anel de chapa (VR) (10) tenha atingido a posição horizontal, na fig. 5b.[0015] Figs. 5a to 5e show the operating mode of the one-stage tool. The ring (VR) separated from the carton is placed, mechanically or by hand, in part (5) of Fig. 5a. Then the parts (2,3,4) of the tool are moved into the ring by raising the machine, forming a slot (S), with a dimension of 0.8 times the thickness of the plate, between the pieces (5,6,7). The parts are immobilized in this position until the shoulder of the die 1 has introduced the plate ring in a later axial path down the part 1 radially until the plate ring VR, (10) has reached the horizontal position, in Fig. 5b.
[0016] A chapa é, nesta posição, fixada rigidamente entre a peça (2) da ferramenta, por um lado, e a peça (5), por outro lado. A peça (1) permanece nesta posição, devido ao encosto a um batente. As peças (3) e (4) são aplicadas activamente às peças (6) e (7) com uma força de retenção.The plate is in this position rigidly fixed between the workpiece (2) of the tool on the one hand and the workpiece (5), on the other hand. The part (1) remains in this position, due to the abutment of a stop. The parts 3 and 4 are actively applied to the parts 6 and 7 with a holding force.
[0017] (v) designa os sentidos do movimenLo (orientados com as velocidades), enquanto que as grandezas com plica (v'0,v'i,v'2) designam componentes radiais da chapa, e as sem plica (v0,vi,v2,v3) designam movimentos axiais da ferramenta. 6 1 p ^^ [0018] Por meio da descida ulterior Vi da peça (2) , juntamente com a peça (5) , obtém-se no anel de chapa o degrau (20b) no anel de cobertura e a profundidade do anel de coberta, de acordo com a fig. 5c. O material da chapa é então estirado na direcção v'i.(V) designates the directions of the movement (oriented with velocities), while the plicated quantities (v'0, v'i, v'2) designate radial components of the plate, and the semicolons (v0, vi, v2, v3) designate axial movements of the tool. By means of the further descent Vi of the part 2, together with the part 5, the step 20b in the cover ring is obtained in the plate ring and the depth of the ring 10a. covered in accordance with fig. 5c. The sheet material is then drawn in the direction v'i.
[0019] Pelo arrasto da peça (3), pela peça (2), e pela função de contra-retenção e de fixação das peças (5) e (6), faz-se, por meio da função de manutenção em baixo, de um anel de rolamento (4) da operação de estiramento que então se realiza, através do cunho de estiramento (7), um assentamento do bordo interior do anel de cobertura. Nesta posição de abaixamento do cunho, o anel de cobertura tem a forma de acordo com a fig. 5d. Em seguida, realiza-se a subida do cunho, com a peça superior da ferramenta e das peças (2) e (3), enquanto o anel de rolamento (4) se mantém na sua posição.[0019] By trailing the part 3, by the part 2, and by the counter-retaining and fixing function of the parts 5 and 6, the maintenance function is carried out at the bottom, of a bearing ring (4) of the drawing operation, which then takes place by means of the drawing die (7), an inner edge setting of the cover ring. In this lowering position of the die, the cover ring is shaped in accordance with FIG. 5d. The die is then raised with the upper tool part and the parts 2 and 3 while the bearing ring 4 is held in place.
[0020] Na fig. 5d a chapa é estirada no sentido v'2 e estabelece-se a parede anular (20d).In Fig. 5d the plate is drawn in the direction V'2 and the annular wall 20d is established.
[0021] As peças (5) e (6), que se seguem às peças (2) e (3), forçam o dispositivo (20d) do anel de cobertura na ranhura (4a) do anel de enrolamento (4). Como as forças das peças (5) e (6), bem como do anel de rolamento (4) que actua em sentido contrário, são maiores que a resistência à deformação do material da chapa, forma-se,~ através do impulso para a colocação do anel de cobertura na ranhura de enrolamento (4a) do anel de enrolamento (4), um rolo interior (20e) do anel de cobertura. Depois de terminar a elevação, o anel de cobertura tem a forma representada na fig. 5e. A peça (3) é em seguida aliviada da força e as peças (1,2,5) regressam à posição 7 Γ inicial. Quando do afastamento das peças da ferramenta, é expulso o anel, que está representado na fig. 4.Parts 5 and 6, following the parts 2 and 3, force the cover ring device 20d into the groove 4a of the winding ring 4. Since the forces of the parts (5) and (6) as well as the counter-rotating bearing ring (4) are greater than the resistance to deformation of the sheet material, placing the cover ring in the winding groove (4a) of the winding ring (4), an inner roller (20e) of the cover ring. After the lifting is completed, the cover ring has the shape shown in Fig. 5e. The part (3) is then relieved of force and the parts (1,2,5) return to the initial position 7.. When the tool parts are moved away, the ring, which is shown in Fig. 4.
[0022] No deslocamento para baixo dos anéis dos cunhos (2,3) e (5,6), forma-se também a disposição (20d), que se situa no anel de cobertura, no movimento dos mesmos cunhos para cima é deformada a parede elevada (20d) num enrolamento (20e).In the downward displacement of the rings of the dies 2,3 and 5,6 there is also formed the arrangement 20d which lies in the cover ring in the movement of the same dies upwards is deformed the raised wall 20d in a winding 20e.
[0023] As fig. 6a, 5b, 6c, 7 e as fig. 8 e 8a representam a fabricação do anel de cobertura em três ou mais operações. A fabricação pode fazer-se quer em prensas separadas, quer em prensas escalonadas ou prensas de transferência.[0023] Figs. 6a, 5b, 6c, 7 and figs. 8 and 8a represent the manufacturing of the cover ring in three or more operations. The manufacturing can be done either on separate presses, or on staggered presses or transfer presses.
[0024] Na fig. 6a, o anel (fig. 3, em cima) separado da caixa (de acordo com as fig. 1 ou 2) é levado à estação da ferramenta (fig. 2a) e posicionado na peça (5).In Fig. 6a, the ring (Figure 3, top) separated from the carton (according to Figures 1 or 2) is brought to the tool station (Figure 2a) and positioned in the part (5).
[0025] Durante o trajecto de descida, com a peça superior da ferramenta em primeiro lugar, a peça (2) centra-se na zona interior (40b) do anel de chapa (100) . Por aplicação a um batente, a peça (2) forma com a peça (5) (sem chapa) uma fenda com 0,8 da espessura da chapa. No movimento ulterior da ferramenta, a peça (1) passa sobre a zona exterior (40a) do anel de chapa (100) e faz deslizar o anel, com o ombro (10), através da peça (5) na qual actua uma força de retenção inferior, a qual forma com a peça (2) uma fenda, menor que a espessura da chapa até ao diâmetro interior do anel de cobertura pronto. O anel de chapa (100) tem então a forma da fig. 6b. Nesta posição, o cunho (8) atinge simultaneamente a sua posição final e esmaga, com o seu gume (12), aproximadamente até uma profundidade de 0,5 vezes a espessura da chapa e, com o gume (11) da peça (7), a chapa na 8 p L·, ^^ profundidade para isso prevista. Pelo assentamento da peça (1) no degrau (5x) da peça (5), a peça (5) é empurrada para baixo. A peça (2) segue a peça (5) com a força de retenção aplicada. Como o anel de chapa está imobilizado na zona dos cutelos (11,12), o deslizamento durante a elevação continuada transforma-se num estiramento. Desse modo, atinge-se a disposição (13), para o rolo interior seguinte do anel de chapa (100) de acordo com a fig. 6c.During the downward path, with the upper part of the tool first, the part (2) centers on the inner zone (40b) of the sheet ring (100). By application to a stopper, the part (2) forms with the part (5) (without plate) a slot with 0.8 of the thickness of the plate. In the further movement of the tool, the part 1 passes over the outer region 40a of the plate ring 100 and slides the ring with the shoulder 10 through the part 5 in which a force acts which forms with the part (2) a slit, smaller than the thickness of the sheet to the inner diameter of the finished cover ring. The plate ring 100 then has the shape of Fig. 6b. In this position, the die 8 simultaneously reaches its final position and, with its edge 12, crushes approximately to a depth of 0.5 times the thickness of the sheet and, with the edge 11 of the piece 7 ), the plate at the bottom is provided for this purpose. By fitting the part (1) on the step (5x) of the part (5), the part (5) is pushed down. The part (2) follows the part (5) with the holding force applied. As the plate ring is immobilized in the zone of the blades (11, 12), sliding during continuous lifting becomes a draw. In this way, the arrangement (13) for the following inner roller of the plate ring (100) according to FIG. 6c.
[0026] Relativamente à fig. 6c, note-se que a parede elevada (13) (20d na fig. 5d) é gerada por estiramento, o que tem, em comparação com o deslizamento da fig. 5c, vantagem quando os ralos são maiores.Referring to Fig. 6c, it is noted that the raised wall 13 (20d in Figure 5d) is generated by stretching, which has, compared to the sliding of Fig. 5c, advantage when the drains are larger.
[0027] Na fig. 7, transporta-se o anel de chapa pré-moldado (100) para a estação de corte e assenta-se no anel de elevação (6'). No movimento de descida da peça superior da ferramenta, o anel de moldação (2) e o anel de retenção (9a) levam o anel de chapa (100) para a sua posição, para que o cunho seguinte (8') possa separar a borda interior (lOOr), através do cunho de corte (9b). Eliminam-se desse modo as anisotropias especificas do material na operação de compressão-tracção. Fica uma aresta de corte interior (lOOk). O anel (lOOr) separado é evacuado por meio da peça inferior da ferramenta.In Fig. 7, the preformed plate ring (100) is conveyed to the cutting station and sits on the lifting ring (6 '). In the lowering movement of the upper tool part, the molding ring 2 and the retaining ring 9a carry the plate ring 100 into position so that the next stamp 8 'can separate the ring (100) through the cutting die (9b). This eliminates the specific anisotropies of the material in the compression-traction operation. There is an inner cutting edge (100k). The separate ring (100r) is evacuated by means of the lower part of the tool.
[0028] 0 anel de chapa recortado, de acordo com a fig. 7, é depois transportado para a estação de acabamento da moldação da fig. 0 e colocado nas peças (5') e (6'), que estão em cima no mesmo plano. As peças (2') e (3') que, durante o passeio de pressão, vão de cima para baixo, estão também, observadas de baixo para cima, alinhadas e centram-se com a dimensão interior da peça (3'), sobre a dimensão exterior da disposição (13) do 9 anel de chapa (100). Quando a disposição (13) estiver completamente centrada exteriormente sobre a peça (7), a peça (6') mantém-se num batente, a peça (3') flecte elasticamente durante o trajecto ulterior de descida da ferramenta no anel de chapa (100) e na peça (6'), a peça (5) forma então sobre o suporte (2') da chapa a borda do anel de chapa (14), até ao ponto morto inferior da prensa. No passeio ascendente, o anel de chapa, apertado entre as peças (5') e (8') (fig. 8a) e as peças (2') e (3')^ é empurrado para cima, de modo que a disposição (13) é empurrada para a ranhura de enrolamento (4a). Por meio desta operação obtém-se o rolo interior (15) do anel de chapa (14) . Para a expulsão do anel de chapa da ferramenta, descarrega-se a peça (3'), forçadamente, depois de terminada esta operação.The cut-out plate ring according to FIG. 7, is then conveyed to the mold finishing station of Fig. 0 and is placed in the parts 5 'and 6', which are on top in the same plane. The parts 2 'and 3' which, from the top to the bottom of the pressure path, are also viewed from the bottom up aligned and centered with the inner dimension of the part 3 ' on the outer dimension of the plate ring (100) arrangement (13). When the arrangement 13 is completely centered externally on the part 7, the part 6 'remains in a stop, the part 3' elastically flexes during the subsequent downward path of the tool in the plate ring ( 100) and in the part 6 ', the part 5 then forms on the plate support 2' the edge of the plate ring 14, to the lower dead center of the press. In the upward path, the plate ring, tightened between the parts 5 'and 8' (Figures 8a) and the parts (2 ') and (3') is pushed upwards, so that the arrangement (13) is pushed into the winding groove (4a). By this operation the inner roller (15) of the sheet ring (14) is obtained. For ejection of the tool ring, the part (3 ') is unloaded after this operation is completed.
[0029] Esta fabricação em vários andares, é particularmente apropriada para anéis de cobertura com o flange radial (20c) mais largo.This multi-stage fabrication is particularly suitable for cover rings with the wider radial flange 20c.
Lisboa, 28 de Maio de 2001.Lisbon, 28 May 2001.
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