EP1375025A1 - Method of making a container body and container end bordering ring - Google Patents
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- Y10S72/00—Metal deforming
- Y10S72/715—Method of making can bodies
Definitions
- the invention relates to a method for producing a cylindrical, seamless can body and a lid ring made of metal, wherein the with Opening edge of a can body connectable cover ring a removal opening limited and on the cover ring to form a can lid a the removal opening overlapping closure membrane is attachable, at Which method a cylindrical ring is formed into a lid ring.
- the invention is based on the object, a method of the aforementioned To create kind, with which the scrap portion in the production of can bodies and cover rings can be further reduced.
- the inventive method can be used with little investment integrated into an existing production line. In the simplest Case is just the arrangement of a second knife or another Cutting or separating device at a distance from the existing trimming device required.
- the separated from the can body preform cylindrical ring is preferred to a lid ring with a beaded edge for fixing on the opening edge a can body and with a lying in the lid plane Ring surface deformed to fix the sealing membrane.
- the cylindrical ring after an intermediate draw step, i. before completely molding the can body preform, to separate from this.
- the cylindrical ring has in this Case a larger material thickness and a larger diameter than the end-molded can body.
- cylindrical ring is preferred only after the complete Molding the can body preform and after trimming the opening edge the can body preform separated from this.
- metal for carrying out the inventive method are suitable all metals known for can production such as aluminum, steel or tinplate. These metals can also be painted or with a plastic coating be converted from polypropylene, for example.
- the cover ring does not necessarily have to be together with the after this Process produced can body can be used. He can at or two-piece can bodies made of different metals or can bodies made of materials other than metal, such as plastic or coated paperboard materials.
- a particularly preferred method relates to the production of a cylindrical, seamless metal can body with associated can lid, wherein the can lid connectable to the opening edge of the can body, a removal opening limiting lid ring and one on the lid ring arranged, the discharge opening overlapping closure membrane includes, in which method a cylindrical ring formed into a lid ring becomes.
- the method is characterized in that a cylindrical, made seamless can body preform and the cylindrical ring after the trimming of the opening edge of the can body preform separated from this is, wherein the height of the can body preform is set so that is formed when separating the cylindrical ring of the can body.
- a can body preform 10 shown in FIG. 1 has a one-sided with a integral bottom 14 sealed cylindrical can body 12 in Shape of a cylindrical pipe piece.
- the can body preform 10 may in a known manner from a disc or Ronde made of metal by one or multi-stage deep drawing, ironing, ironing, drawing, extrusion as well as being produced by further massive forming processes. In these The procedure results in the can body 12 integrally formed bottom 14 as Remainder of the metal disc used as a blank after its forming.
- Production of metal discs or blanks as blanks for the production of Can body preform 10 can in a known manner tinplate, chrome Steel sheet or aluminum sheet are used.
- a cylindrical ring 18 is separated from the can body preform 10.
- the initial height of the can body preform 10 is selected so that after trimming and the separation of the cylindrical ring 18, the remaining remainder of the can body preform 10 corresponds to the desired can body 20, ie the sum of the height h D of the can body 20 and the height h R of the cylindrical Ring 18 gives the total height h g of the can body preform 10 after trimming the edge of the can body preform 10 or after removal of the tip 16.
- the cylindrical ring 18 is in a known manner by several successive Forming operations to the cover ring 22 shown in Fig. 4 reshaped.
- the cover ring 22 has a conventional bead 24, the free end the edge formed by the first horizontal section a corresponds.
- the crimp rim 24 merges into a horizontal annular surface 26.
- the inner edge 28 of the a removal opening 30 bounding annular surface 26 is to eliminate a Danger of injury and to increase the rigidity of the cover ring 22nd with radially outwardly directed cutting edge, which by the second Horizontal section b corresponding edge, rolled up.
- the cover ring of Fig. 4 is provided with a sealing membrane 32.
- the closure membrane 32 rests on the annular surface 26 and is with this connected via an adhesive or sealing layer 34.
- 32 is a foil made of aluminum or from Steel sheet, which optionally have a heat-sealable coating can.
- the closure membrane 32 may be provided with a tear tab 36 his. In this case, the seal between sealing membrane 32 and Ring surface 26 adjusted so that the sealing membrane of the ring surface or from the sealing edge by peeling (peeling) can be removed.
- the sealing membrane 32 is inseparable connected to the cover ring 22. In this case, the membrane becomes the opening pierced and along the inner edge of the annular surface 26 of the cover ring 22 removed.
- the provided with the closure membrane 32 cover ring 22 is after the Filling a filling material as a can lid 38 on the opening edge 21 of the can body 20 crimped.
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen, nahtlosen Dosenkörpers und eines Deckelringes aus Metall, wobei der mit dem Öffnungsrand eines Dosenkörpers verbindbare Deckelring eine Entnahmeöffnung begrenzt und auf dem Deckelring zur Bildung eines Dosendeckels eine die Entnahmeöffnung überdeckende Verschlussmembran anbringbar ist, bei welchem Verfahren ein zylinderförmiger Ring zum Deckelring umgeformt wird.The invention relates to a method for producing a cylindrical, seamless can body and a lid ring made of metal, wherein the with Opening edge of a can body connectable cover ring a removal opening limited and on the cover ring to form a can lid a the removal opening overlapping closure membrane is attachable, at Which method a cylindrical ring is formed into a lid ring.
Bei bekannten Dosendeckeln der eingangs genannten Art mit einem Deckelring und auf diesem angeordneter Verschlussmembran erstreckt sich die Entnahmeöffnung bis in die Nähe des Bördelrandes, so dass nach dem Entfernen der Verschlussmembran nur einer schmale, vom Bördelrand radial nach innen angrenzende Ringfläche verbleibt. Nach dem Entfernen der Verschlussmembran, die in den meisten Fällen als Aufreissfolie ausgestaltet ist, wird nach dem Abziehen (Peelen) der Membran, ähnlich wie bei einem Vollaufreissdeckel, eine verhältnismässig grosse Behälteröffnung geschaffen, wodurch das Füllgut leicht zugänglich wird. Ein weiterer Vorteil dieses Deckelsystems liegt darin, dass das Füllgut sterilisiert werden kann.In known can lids of the type mentioned with a cover ring and on this arranged closure membrane, the removal opening extends up to the edge of the crimp, so after removing the Closure membrane only a narrow, from the bead radially inwardly adjacent Ring surface remains. After removing the sealing membrane, which is designed in most cases as a tear-open, is after peeling (Peelen) of the membrane, similar to a Vollaufreissdeckel, a created relatively large container opening, whereby the contents easily becomes accessible. Another advantage of this cover system is that the Fillings can be sterilized.
Bei einem aus der EP-A-1 153 840 bekannten Verfahren zur Herstellung eines Deckelringes für einen Dosendeckel mit Verschlussmembran wird zunächst ein ebenes Blechteil zu einem zylindrischen Rohr umgeformt. Die axial verlaufenden Ränder des Rohres werden zusammengepresst und miteinander verschweisst, was mittels eines Laserstrahls erfolgt und zur Bildung einer Stumpfstossschweissnaht führt. Das Rohr wird sodann in gleich lange Rohrabschnitte bzw. zylinderförmige Ringe unterteilt. Jeder zylinderförmige Ring wird zu einem Deckelring mit einem Bördelrand zur Befestigung auf einem Dosenrumpf und zu einer ringförmigen Auflagefläche für die spätere Festlegung der Verschlussmembran umgeformt. Aus der DE-A-43 32 306 ist es zudem bekannt, an Stelle des zu einem zylindrischen Rohr umgeformten und geschweissten Blechteils durch mehrstufiges Tiefziehen eine möglichst hohe Dose mit zylindrischer Wandung zu formen und anschliessend die zylindrische Wandung in mehrere, zylinderförmige Ringe aufzuteilen. Der verbleibende Bodenteil der Dose wird als Schrott verworfen.In a method known from EP-A-1 153 840 for the production of a Cover ring for a can lid with closure membrane is initially a flat sheet metal part formed into a cylindrical tube. The axially extending Edges of the tube are pressed together and welded together, which is done by means of a laser beam and to form a butt weld seam leads. The tube is then in equal length pipe sections or cylindrical rings divided. Each cylindrical ring becomes one Cover ring with a bead for attachment to a can body and to an annular bearing surface for later determination of the sealing membrane reshaped. From DE-A-43 32 306 it is also known in place of the formed into a cylindrical tube and welded sheet metal part by multi-stage deep drawing the highest possible can with cylindrical Form wall and then the cylindrical wall in several, to divide cylindrical rings. The remaining bottom part of the can is called Scrap discarded.
Die beiden vorstehend erwähnten Verfahren zur Herstellung eines Deckelringes ausgehend von einem zylinderförmigen Ring haben gegenüber der klassischen Deckelringherstellung, bei welcher zunächst eine Blechscheibe umgeformt und anschliessend zur Bildung des Deckelringes die Entnahmeöffnung ausgestanzt wird, den Vorteil eines erheblich verminderten Schrottanteils.The two above-mentioned methods for producing a cover ring starting from a cylindrical ring have compared to the classic Cover ring production, in which first a sheet metal disc formed and then punched out the removal opening to form the cover ring The advantage of a significantly reduced scrap content.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem der Schrottanteil bei der Herstellung von Dosenkörpern und Deckelringen weiter vermindert werden kann.The invention is based on the object, a method of the aforementioned To create kind, with which the scrap portion in the production of can bodies and cover rings can be further reduced.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass eine zylinderförmige, nahtlose Dosenkörpervorform gefertigt und der zylinderförmige Ring von dieser abgetrennt wird, wobei die Höhe der Dosenkörpervorform so vorgegeben wird, dass der Dosenkörper entweder beim Abtrennen des zylinderförmigen Ringes oder nach dem Abtrennen des zylinderförmigen Ringes und einer weiteren Umformung gebildet wird.For the inventive solution of the problem leads that a cylindrical, made of seamless can body preform and the cylindrical ring of this is separated, wherein the height of the can body preform is set so that the can body either when separating the cylindrical ring or after separating the cylindrical ring and another Forming is formed.
Die dem erfindungsgemässen Verfahren zugrundeliegende Idee, bei der Herstellung eines Dosenkörpers im gleichen Arbeitsgang einen zylinderförmigen Ring zur Herstellung eines Deckelringes bereitzustellen, führt zu der gewünschten Minimierung des Schrottanteils, der sich auf das Besäumen des Öffnungsrandes der so hergestellten Dosenkörpervorform beschränkt und der nicht grösser ist als der Schrottanteil, der sich bei der Herstellung nahtloser Dosenkörper ergibt. Das erfindungsgemässe Verfahren kann mit geringem Investitionsaufwand in eine bestehende Produktionslinie integriert werden. Im einfachsten Fall ist nur die Anordnung eines zweiten Messers oder einer anderen Schneid- bzw. Trennvorrichtung in Abstand zur bestehenden Besäumvorrichtung erforderlich. The idea underlying the method according to the invention in the production a can body in the same operation a cylindrical To provide ring for producing a cover ring, leads to the desired Minimization of scrap content, which is due to the trimming of the Limited opening edge of the can body preform thus produced and the is no larger than the scrap content, which is in the production of seamless can body results. The inventive method can be used with little investment integrated into an existing production line. In the simplest Case is just the arrangement of a second knife or another Cutting or separating device at a distance from the existing trimming device required.
Der von der Dosenkörpervorform abgetrennte zylinderförmige Ring wird bevorzugt zu einem Deckelring mit einem Bördelrand zur Festlegung auf dem Öffnungsrand eines Dosenkörpers und mit einer in der Deckelebene liegenden Ringfläche zur Befestigung der Verschlussmembran umgeformt.The separated from the can body preform cylindrical ring is preferred to a lid ring with a beaded edge for fixing on the opening edge a can body and with a lying in the lid plane Ring surface deformed to fix the sealing membrane.
Da die Herstellung der Dosenkörpervorform in mehreren Ziehschritten erfolgt, kann es sich als vorteilhaft erweisen, den zylinderförmigen Ring bereits nach einem Zwischenziehschritt, d.h. vor dem vollständigen Ausformen der Dosenkörpervorform, von dieser abzutrennen. Der zylinderförmige Ring hat in diesem Fall eine grössere Materialdicke und einen grösseren Durchmesser als der endgeformte Dosenkörper.Since the production of the can body preform takes place in several drawing steps, It may prove advantageous, the cylindrical ring after an intermediate draw step, i. before completely molding the can body preform, to separate from this. The cylindrical ring has in this Case a larger material thickness and a larger diameter than the end-molded can body.
Bevorzugt wird jedoch der zylinderförmige Ring erst nach dem vollständigen Ausformen der Dosenkörpervorform und nach dem Besäumen des Öffnungsrandes der Dosenkörpervorform von dieser abgetrennt.However, the cylindrical ring is preferred only after the complete Molding the can body preform and after trimming the opening edge the can body preform separated from this.
Als Metall zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens eignen sich alle zur Dosenherstellung bekannten Metalle wie Aluminium, Stahl oder Weissblech. Diese Metalle können auch lackiert oder mit einer Kunststoffbeschichtung aus beispielsweise Polypropylen umgeformt werden.As metal for carrying out the inventive method are suitable all metals known for can production such as aluminum, steel or tinplate. These metals can also be painted or with a plastic coating be converted from polypropylene, for example.
Der Deckelring muss nicht notwendigerweise zusammen mit dem nach diesem Verfahren hergestellten Dosenkörper verwendet werden. Er kann bei ein- oder zweiteiligen Dosenkörpern aus unterschiedlichen Metallen oder auch bei Dosenkörpern aus anderen Werkstoffen als Metall, beispielsweise aus Kunststoff oder aus beschichteten Kartonmaterialien, eingesetzt werden.The cover ring does not necessarily have to be together with the after this Process produced can body can be used. He can at or two-piece can bodies made of different metals or can bodies made of materials other than metal, such as plastic or coated paperboard materials.
Ein besonders bevorzugtes Verfahren betrifft die Herstellung eines zylinderförmigen, nahtlosen Dosenkörpers aus Metall mit zugehörigem Dosendeckel, wobei der Dosendeckel einen mit dem Öffnungsrand des Dosenkörpers verbindbaren, eine Entnahmeöffnung begrenzenden Deckelring und eine auf dem Deckelring angeordnete, die Entnahmeöffnung überdeckende Verschlussmembran umfasst, bei welchem Verfahren ein zylinderförmiger Ring zum Deckelring umgeformt wird. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine zylinderförmige, nahtlose Dosenkörpervorform gefertigt und der zylinderförmige Ring nach dem Besäumen des Öffnungsrandes der Dosenkörpervorform von dieser abgetrennt wird, wobei die Höhe der Dosenkörpervorform so vorgegeben wird, dass beim Abtrennen des zylinderförmigen Ringes der Dosenkörper gebildet wird.A particularly preferred method relates to the production of a cylindrical, seamless metal can body with associated can lid, wherein the can lid connectable to the opening edge of the can body, a removal opening limiting lid ring and one on the lid ring arranged, the discharge opening overlapping closure membrane includes, in which method a cylindrical ring formed into a lid ring becomes. The method is characterized in that a cylindrical, made seamless can body preform and the cylindrical ring after the trimming of the opening edge of the can body preform separated from this is, wherein the height of the can body preform is set so that is formed when separating the cylindrical ring of the can body.
Es versteht sich von selbst, dass der von einer Dosenkörpervorform abgetrennte zylinderförmige Ring bzw. der daraus hergestellte Deckelring nicht notwendigerweise mit dem aus derselben Dosenkörpervorform hergestellten Dosenkörper zusammen verwendet werden muss. Vielmehr dürfte in der Praxis eine getrennte Weiterverarbeitung der Dosenkörper und der zylinderförmigen Ringe und das spätere ungeordnete Zusammenführen von Dosenkörpern und aus den zylinderförmigen Ringen gefertigten Deckelringen eine zweckmässige Verfahrensvariante sein.It goes without saying that the separated from a can body preform cylindrical ring or the lid ring made therefrom not necessarily with the can body made from the same can body preform must be used together. Rather, it should be in practice a separate further processing of the can body and the cylindrical Rings and the later unordered merging of can bodies and made of the cylindrical rings lid rings a convenient Be method variant.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
- Fig 1 die Seitenansicht einer Dosenkörpervorform mit Zipfelbildung;
- Fig 2 die Seitenansicht der Dosenkörpervorform von Fig. 1 mit abgetrennten Zipfeln;
- Fig. 3 die Seitenansicht der Dosenkörpervorform von Fig. 2 mit weiter abgetrenntem zylindrischen Ring;
- Fig. 4 den teilweisen Schnitt durch einen aus dem zylinderförmigen Ring von Fig. 3 hergestellten Deckelring;
- Fig. 5 den teilweisen Schnitt durch den Deckelring von Fig. 4 mit aufgesiegelter Verschlussmembran.
- Figure 1 is a side view of a can body preform with earing;
- 2 shows the side view of the can body preform of Figure 1 with separated corners.
- Fig. 3 is a side view of the can body preform of Fig. 2 with further separated cylindrical ring;
- FIG. 4 shows the partial section through a cover ring produced from the cylindrical ring of FIG. 3; FIG.
- Fig. 5 shows the partial section through the cover ring of Fig. 4 with sealed closure membrane.
Eine in Fig. 1 dargestellte Dosenkörpervorform 10 weist einen einseitig mit einem
integralen Boden 14 verschlossenen zylinderförmigen Dosenrumpf 12 in
Form eines zylinderförmigen Rohrstückes auf. Die Dosenkörpervorform 10 kann
in bekannter Weise aus einer Scheibe oder Ronde aus Metall durch ein- oder
mehrstufiges Tiefziehen, Abstreckziehen, Abstreck-Gleitziehen, Fliesspressen
sowie durch weitere Massivumformverfahren hergestellt werden. Bei diesen
Verfahren ergibt sich der am Dosenrumpf 12 integral angeformte Boden 14 als
Rest der als Rohling eingesetzten Metallscheibe nach deren Umformung. Zur
Herstellung der Metallscheiben oder -ronden als Rohlinge zur Herstellung der
Dosenkörpervorform 10 kann in bekannter Weise Weissblech, verchromtes
Stahlblech oder Aluminiumblech verwendet werden.A can body preform 10 shown in FIG. 1 has a one-sided with a
Die oben beschriebenen Massivumformvorgänge führen als Folge der bekannten
Zipfelbildung zu einem ungleichmässig ausgebildeten Öffnungsrand 11 der
auf diese Weise hergestellten Hohlkörper. Dieser ungleichmässige Rand bzw.
die Zipfel 16 werden durch einen ersten Horizontalschnitt a bezüglich der senkrecht
verlaufenden Dosenachse z als Schrott entfernt.The massive forming operations described above result as a consequence of the known
Zipfelbildung to an unevenly shaped
Gemäss den Fig. 2 und 3 wird nach dem Besäumen des Randes mit einem
zweiten Horizontalschnitt b ein zylinderförmiger Ring 18 von der Dosenkörpervorform
10 abgetrennt. Hierbei wird die Ausgangshöhe der Dosenkörpervorform
10 so gewählt, dass nach dem Besäumen und dem Abtrennen des zylinderförmigen
Ringes 18 der verbleibende Rest der Dosenkörpervorform 10 dem gewünschten
Dosenkörper 20 entspricht, d.h. die Summe der Höhe hD des Dosenkörpers
20 und der Höhe hR des zylinderförmigen Ringes 18 ergibt die Gesamthöhe
hg der Dosenkörpervorform 10 nach dem Besäumen des Randes der
Dosenkörpervorform 10 bzw. nach dem Entfernen der Zipfel 16.According to FIGS. 2 and 3, after trimming the edge with a second horizontal section b, a
Der zylinderförmige Ring 18 wird in bekannter Weise durch mehrere aufeinanderfolgende
Umformoperationen zu dem in Fig. 4 dargestellten Deckelring 22
umgeformt.The
Der Deckelring 22 weist einen üblichen Bördelrand 24 auf, dessen freies Ende
der durch ersten Horizontalschnitt a entstandenen Kante entspricht. Der Bördelrand
24 geht in eine horizontale Ringfläche 26 über. Der innere Rand 28 der
eine Entnahmeöffnung 30 begrenzenden Ringfläche 26 ist zur Beseitigung einer
Verletzungsgefahr sowie zur Erhöhung der Steifigkeit des Deckelringes 22
mit radial nach aussen gerichteter Schnittkante, welche der durch den zweiten
Horizontalschnitt b entstandenen Kante entspricht, eingerollt.The
In Fig. 5 ist der Deckelring von Fig. 4 mit einer Verschlussmembran 32 versehen.
Die Verschlussmembran 32 liegt der Ringfläche 26 auf und ist mit dieser
über eine Klebstoff- oder Siegelschicht 34 verbunden. Als Material für die Verschlussmembran
32 dient beispielsweise eine Folie aus Aluminium oder aus
Stahlblech, die gegebenenfalls eine heisssiegelfähige Beschichtung aufweisen
kann. Die Verschlussmembran 32 kann mit einer Aufreisslasche 36 versehen
sein. In diesem Fall wird die Siegelung zwischen Verschlussmembran 32 und
Ringfläche 26 so eingestellt, dass die Verschlussmembran von der Ringfläche
bzw. vom Siegelrand durch Abziehen (Peelen) entfernt werden kann. Bei einer
alternativen Ausführungsform ist die Verschlussmembran 32 untrennbar mit
dem Deckelring 22 verbunden. In diesem Fall wird die Membran zur Öffnung
durchstochen und entlang dem inneren Rand der Ringfläche 26 vom Deckelring
22 entfernt.In Fig. 5, the cover ring of Fig. 4 is provided with a
Der mit der Verschlussmembran 32 versehene Deckelring 22 wird nach dem
Einfüllen eines Füllgutes als Dosendeckel 38 auf den Öffnungsrand 21 des Dosenkörpers
20 aufgebördelt.The provided with the
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, dass
eine zylinderförmige, nahtlose Dosenkörpervorform (10) gefertigt und der zylinderförmige Ring (18) von dieser abgetrennt wird, wobei die Höhe der Dosenkörpervorform (10) so vorgegeben wird, dass der Dosenkörper (20) entweder beim Abtrennen des zylinderförmigen Ringes (18) oder nach dem Abtrennen des zylinderförmigen Ringes (18) und einer weiteren Umformung gebildet wird.Method for producing a cylindrical, seamless can body (20) and a lid ring (22) made of metal, wherein the cover ring (22) connectable to the opening edge of a can body delimits a removal opening (30) and on the lid ring (22) to form a can lid ( 38) a closure membrane (32) covering the removal opening (30) can be attached, in which process a cylindrical ring (18) is formed into the cover ring (22),
characterized in that
a cylindrical, seamless can body preform (10) made and the cylindrical ring (18) is separated therefrom, wherein the height of the can body preform (10) is predetermined so that the can body (20) either during separation of the cylindrical ring (18) or after the separation of the cylindrical ring (18) and a further deformation is formed.
dadurch gekennzeichnet, dass
eine zylinderförmige, nahtlose Dosenkörpervorform (10) gefertigt und der zylinderförmige Ring (18) nach dem Besäumen des Öffnungsrandes (11) der Dosenkörpervorform (10) von dieser abgetrennt wird, wobei die Höhe der Dosenkörpervorform (10) so vorgegeben wird, dass beim Abtrennen des zylinderförmigen Ringes (18) der Dosenkörper (20) gebildet wird.Method for producing a cylindrical, seamless can body (20) made of metal with associated can lid (38), wherein the can lid (38) has a lid ring (22) which can be connected to the opening edge (21) of the can body (20) and delimits a removal opening (30). and a closure membrane (32) arranged on the cover ring (22) and covering the removal opening (30), in which process a cylindrical ring (18) is formed into the cover ring (22),
characterized in that
a cylindrical, seamless can body preform (10) made and the cylindrical ring (18) after trimming the opening edge (11) of the can body preform (10) is separated therefrom, wherein the height of the can body preform (10) is set so that when separating the cylindrical ring (18) of the can body (20) is formed.
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