PT91552A - Processo para concentrar substancias sob a forma de lamas - Google Patents
Processo para concentrar substancias sob a forma de lamas Download PDFInfo
- Publication number
- PT91552A PT91552A PT9155289A PT9155289A PT91552A PT 91552 A PT91552 A PT 91552A PT 9155289 A PT9155289 A PT 9155289A PT 9155289 A PT9155289 A PT 9155289A PT 91552 A PT91552 A PT 91552A
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- tube
- substance
- drying device
- drying
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
- E03D11/02—Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl
- E03D11/11—Bowls combined with a reservoir, e.g. containing apparatus for disinfecting or for disintegrating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
- F26B23/06—Heating arrangements using electric heating resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
*?ητζ
SIS ire^^SÁfesnius.—.....
Descrição referente à patente de invenção de ALEX. FRIEDMANN KG, austríaca, industrial e comercial, com sede em Hanelskai 134, A-1201 Yíien, Áustria, (inventores* Ing. Denfc: í/olfgang, Ing. ííubala Christian e Ing. Dkfrn. Y/urzer Johann Ludwig, residentes na Áustria) para "PROCESSO PARA CONCENTRAR SUBSTANCIAS SOB A FORMA DE LAMAS»
DESCRIÇÃO A presente invenção refere-se a um processo para concentrar substâncias sob a forma de lamas em suspensão, em particular, matérias fecais, pela acção do calor.
Os processos deste tipo interessam sobretudo para utilização em instalaçães de clarificação, em especial, para utilização em instalaçães de retretes de composiçães ferroviárias que têm de satisfazer as modernas exigências de higiene, porque a sua descarga corrente realiza-se presentemente sobre os componentes das vias férreas. Especialmente para as empresas de caminhos de ferro, são utilizadas ou organizadas as seguintes variantes para a descarga de matérias fecais que se acumulam nas retretes.
Conhece-se a acumulação num recipiente de recolha que - tal como acontece também no caso de tráfego aéreo - ê esvaziado nas estaçães a qual tem como consequência uma descarga dispendiosa e que origina a libertação de mau cheiro. Para evitar a formação de mau cheiro durante a viagem, ê conhecido o processo de acordo com o qual o contêúdo do recipiente de recolha ê congelado, o qual exige um elevado consumo de energia para a congelação e depois para a descongelação. Para a desinfec ção utilizam-se também produtos químicos, parcialmente em sistemas abertos (esvaziamento durante a viagem) e parcialmente em sistemas fechados (esvaziamento nas estaçães terminais, o que em ambos os casos originam problemas de poluição do ambiente, que no primeiro caso são contínuos e • no segundo caso são periódicos. - 1 -
— Uma série de formas de realização conhecidas rea lizam a destruição das matérias fecais por meio de queima. Nestas instalações, verifica-se uma série de problemas, sobretudo relacionados com o isolamento térmico. Além disso, esta variante exige o consumo de grandes quantidades de energia. k invenção tem como objectivo proporcionar um processo para concentrar substancias sob a forma de lama que, por um lado, permite fazer economia de energia e, por outro lado, origina um produto final que se pode descarregar facilmente. De acordo com a presente invenção, a substancia sob a forma de lamas, depois de uma homogeneização por adição de água e trituração dos componentes cora a forma de bocados, ê alimentada a um dispositivo de secagem aquecido electricamente por intermédio de um dispositivo doseador em corrente contínua» no qual a subs tancia alimentada por meio de um transportador contínuo ê transformada numa substância no estado sólido com libertação de gases e de vapor de água, para ser retirada por meio de um separador de sólidos depois de sair do dispositivo de secagem.
Realiza-se uma outra economia de energia se, a substância sob a forna de lamas, antes de ser introduzida no dispositivo de secagem, atravessar um permutador de calor que serve para o seu pré--aquecimento.
Também a água separada no dispositivo de secagem sob a forma de vapor de água pode ser reaproveitada se, depois da conden sação e reciclagem, for utilizada como água de lavagem para a homogeneização da substância sob a forma de lamas.
De acordo com uma outra característica específica da presente invenção, o dispositivo de secagem consiste num tubo de material electricamente condutor que está ligado no circuito de saída de uma fonte de corrente eléctrica e que contém como meio transportador pelo menos um parafuso sem fim rotativo accionado por um motor.
Se o tubo ê feito de um material condutor a frio, ele actua, mediante ligação directa à fonte de corrente eléctrica como fonte de calor de regulação automática, cuja temperatura se pode regular para o valor pretendido mediante escolha do correspondente material con-' dutor a frio, independentemente da respectiva earga do dispositivo de • secagem. - 2 -
— Consegue-se um transporte melhorado da substancia através do tubo, se como meio de transporte se utilizarem dois parafusos sem fim aparafusados um no outro e accionados por um motor comum, que realizam ainda um movimento axial oscilante relativo, além do movimento de rotação, em consequência de um posicionamento oblíquo do eixo do motor em relação ao eixo do tubo. Este movimento duplo dos parafusos sem fim um em relação ao outro e em relação ao tubo garante uma limpeza permanente dos parafusos sem fim e do tubo de porçoes de substância solidificada que porventura tenham aderido. A vantagem essencial da presente invenção reside no facto de, com um processamento que permite economizar energia, a subs tância seca obtida seja intensamente comprimida, isto ê, fique reduzida a um volume mínimo e, em consequência da alta temperatura reinante no dispositivo de secagem, fique isenta de todas as substâncias com mau cheiro e portanto possa ser descarregada sob a forma de briquetes sem originar poluição do meio ambiente devido ao mau cheiro.
No desenho anexo, está representado esquematicamente um exemplo de uma forma de realização, por meio da qual se esclarece o processo de acordo com a presente invenção.
As matérias fecais que se formam numa retrete de uma carruagem de caminho de ferro são reunidas num recipiente intermédio 1 depois de alimentadas através de uma entrada 1* e, a partir deste, são alimentadas a um dispositivo de trituração 2, a partir do qual sai uma lama homogenizada por meio de uma bomba rotativa 3· Esta ultima alimenta a lama a um dispositivo de dosagem 4> por exemplo, uma bomba doseadora. Com 3‘, designa-se um canal de transbordamento que recircula para o recipiente colector 1 as quantidades de substância em excesso que a bomba doseadora 4 não pode transportar de vez em quando. A bomba doseadora 4 segue-se um permutador de calor 5 que aquece a lama'que o atravessa â custa do calor libertado posteriormente no processo que se obtém porcon densação do vapor de água, cujo condensado ê retirado por meio de uma saída designada por 5’· A lama, previamente aquecida no permutador de calor 5, ê alimentada a um dispositivo de secagem que essencialmente con siste num tubo de material electricamente condutor que se encontra ligar-do a uma fonte de corrente eléctrica 7 a qual aquece o tubo 6 que forne-• ce o calor que se liberta à substância que se encontra no seu interior - 3 -
a qual, no seu caminho através do tubo 6, passa do estado líquido para o estado sólido, libertando-se os gases que originam maus cheiros assim como vapor de água. Se a substância ê também introduzida no tubo 6 sob a pressão da bomba doseadora 4, esta pressão não ê suficiente para vencer a resistência de atrito no interior do tubo 6.
Para garantir um caudal de passagem isento de per-turbaçães através do tubo 6. no interior deste prevê-se um dispositivo transportador que consiste em dois parafusos sem fim 8 e 9 aparafusados um no outro e que são mantidos em rotação permanente por um motor 10 e, na realidade, obtêm-se como resultado uma deslocação da carga no sentido da hélice dos parafusos sem fim 8 e 9 no sentido da extremidade do tubo 6. 0 veio do motor 10 esta dotado na sua extremidade com uma alavanca dupla 11 parada. Em cada uma das duas extremidades da alavanca dupla 11 está articulado um dos parafusos sem fim 8 e 9 e aplicasse o momento de rotação necessário para a realização do movimento de rotação por intermédio da referida parte da alavanca dupla 11. No entanto, o eixo do motor 10 está montado ligeiramente obliquamente em relação ao eixo do tubo 6* Desta forma, os parafusos sem fim 8 e 9 experimentam não só um movimento de rotação, mas também um movimento axial relativo periódico que exerce continuamente um processo de limpeza de modo que nenhuma substância seca se possa acumular e estorvar o processo de movimentação. A substancia solidificada que sai pela extremidade do tubo 6 ê alimentada a um separador de sólidos 12 e deste é retirada para um correspondente dispositivo de processamento posterior, por exemplo, um dispositivo de briquetagem de onde sai sob a forma de briquetes por intermédio de uma saída 12*· 0 vapor de água que sai do tubo 6 ê condensado num separador de líquido 13 e a água assim obtida, depois de passar através de um purificador 13, ê alimentada ao permutador de calor 5 para fornecer o calor à lama. A água que passa através da saída 5* pode ser novamente usada como água de lavagem da retrete.
Os gases que se libertam no tubo 6 podem ser retirados do circuito através de uma válvula de descarga 15* depois de passarem através de um purificador de gases.
Sao os seguintes os valores especiais de um dispo- - 4 -
Claims (3)
- sitivo de secagem de acordo com a presente invenção* diâmetro do tubo 6, alguns centímetros) comprimento do tubo de secagem, inferior a um metro) a fonte de corrente elêctrica 7 fornece 400-500 A a 8 V) temperatura do tubo 6, cerca de 500°C. REIVINDICAÇÕES - ia _ Processo para concentrar substâncias sob a forma de lamas, em particular matérias fecais pela acção do calor, caracteri-zado por, após uma homogeneização através de transporte de água e fragmentação de componentes em pedaços por meio de um dispositivo de regulação (4) em líquido constante, se introduzir a substância sob a forma de lama num dispositivo de secagem aquecido electricamente (6), no qual a substância é transformada em estado sólido, por um movimento constante através de um meio de transporte (8,9) com separação dé gases e de Vapor de água, para após a saída do dispositivo de secagem (6) ser removida por meio de um separador de matérias sólidas.
- - 2& - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado por a substância sob a forma de lamas percorrer um permutador têr mico (5) que serve ao pré-aquecimento, antes da introdução no dispositivo de secagem.
- - 3* - Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, ca-racterizado por a água que sai do dispositivo de secagem (6) sob a forma de vapor apos a condensação e a reciclagem, ser extraída em particular na utilização como água de lavagem para a homogeneização da substância sob a forma de lamas. - 5 - * Dispositivo para a execução do processo de acordo com as reivindicaçães 1 a 3» caracterizado por o dispositivo de secagem ser constituido por um tubo (6) de material condutor de electricidade, o qual ê ligado a tuna fonte de energia (7) mesmo no circuito de saída e que contêm como meio de transporte (8,9) pelo menos um parafuso sem fim accionado por um motor (lo). -55- Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o tubo (6) ser constituido por um material condutor de frio. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4» caracterizado por dois parafusos sem fim (8,9) aparafusados um no outro, accionados por um motor comum (lo) servirem como meio de transporte (8, 9) os quais executam um para o outro alêm da rotação, um movimento relativamente axial oscilante. - 7® - Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o eixo do motor (10) estar colocado obliquamente em relação ao eixo do tubo (6). A requerente reivindica a prioridade do pedido austríaco apresentado em 26 de Agosto de 1988, sob o No. A 2106/88. Lisboa* 25 de Agosto de 1989 Φ Afiara ®M(M SA I?1©PhMEA13 MDSgffiEMí_ 6 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT210688 | 1988-08-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT91552A true PT91552A (pt) | 1990-03-08 |
Family
ID=3527888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT9155289A PT91552A (pt) | 1988-08-26 | 1989-08-25 | Processo para concentrar substancias sob a forma de lamas |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD284662A5 (pt) |
PT (1) | PT91552A (pt) |
WO (1) | WO1990002303A1 (pt) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201603952D0 (en) * | 2016-03-08 | 2016-04-20 | Energy Recovery Systems Ltd | Methods and apparatus for treating waste |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4041555A (en) * | 1971-08-19 | 1977-08-16 | Cole David F | Marine holding tank |
US3868731A (en) * | 1972-11-15 | 1975-03-04 | Oliver B Stahl | Closed cycle waste treatment system and method |
SE380252B (sv) * | 1974-02-19 | 1975-11-03 | Gustavsbergs Fabriker Ab | Anordning vid sadana toiletter som arbetar under biologisk nedbrytning av de menskliga exkrementerna |
DE2800445A1 (de) * | 1978-01-05 | 1979-07-12 | Linde Ag | Verfahren zum trocknen eines pulverfoermigen stoffes |
FR2500761A1 (fr) * | 1980-10-28 | 1982-09-03 | Charrin Denis | Echangeur a surface raclee pour produits et processus de fabrication complexes |
DE3611773A1 (de) * | 1986-04-08 | 1987-10-15 | Heinz Eichholz | Kondensationsverfahren fuer unter unterdruck stehenden wasserdampf |
US4750274A (en) * | 1987-01-27 | 1988-06-14 | Joy Manufacturing Co. | Sludge processing |
-
1989
- 1989-08-25 DD DD33209989A patent/DD284662A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-25 PT PT9155289A patent/PT91552A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-08-25 WO PCT/EP1989/001004 patent/WO1990002303A1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD284662A5 (de) | 1990-11-21 |
WO1990002303A1 (de) | 1990-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6672318B2 (ja) | 脱水装置、脱水システム、及び脱水方法 | |
CN110040935B (zh) | 一种多层组合自落式污泥干燥装置及干燥方法 | |
JP6639330B2 (ja) | 脱水システム及び脱水方法 | |
US9327997B1 (en) | Water treatment process and apparatus | |
BRPI1102124A2 (pt) | dispositivo para secagem de material a granel em ao menos um recipiente de depàsito | |
WO2019056183A1 (zh) | 一种回热法污泥热干化系统 | |
PT91552A (pt) | Processo para concentrar substancias sob a forma de lamas | |
CN108191203A (zh) | 一种环保型污泥调理烘干处理装置 | |
CN220417925U (zh) | 一种高效热风干燥机 | |
RU2009118174A (ru) | Способ и система для сушки материала, содержащего воду | |
US11000777B1 (en) | Apparatus and process for treating water | |
CN219823970U (zh) | 污泥处理用深度污泥脱水装置 | |
BRPI0408123B1 (pt) | processo para secagem de substâncias orgânicas finamente divididas capazes de produzir reações explosivas | |
CN216073416U (zh) | 一种固废处理系统用污水处理装置 | |
KR100645494B1 (ko) | 냉온식 슬러지 건조장치 | |
JP7130914B2 (ja) | 回転型汚泥乾燥機 | |
CN211871788U (zh) | 一种污泥处理快速脱水装置 | |
KR100430073B1 (ko) | 오폐수슬러지 건조장치 | |
KR19990074033A (ko) | 마이크로파를 이용한 음식물 처리장치 | |
CN205192138U (zh) | 一种污泥回转烘干系统 | |
JPH03221183A (ja) | 生ごみなどの発酵処理装置 | |
CN216169973U (zh) | 一种便于拆解清洗的低温蒸发器结构 | |
TW201918675A (zh) | 可除臭的脫水乾燥裝置及脫水乾燥方法 | |
CN216738003U (zh) | 一种用于城市污水厂污泥破壁脱水的设备 | |
CN219449504U (zh) | 一种蒸发结晶污水离心设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC3A | Refusal |
Effective date: 19950509 |