PT91251B - Molde para uma embalagem multipla e processo para a embalagem de um grupo de recipientes utilizando este molde - Google Patents

Molde para uma embalagem multipla e processo para a embalagem de um grupo de recipientes utilizando este molde Download PDF

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Description

Descrição referente à patente ’ de invenção de UNILEVER N.V.,
UNILEVER N.V., holandesa, industrial e comercial, com sede em Burgemeester s'Jacobplein 1, NL3000 DK Rotterdam, Países Baixos, (inventor: PatricK Bienaime, residente na França), para MOLDE PARA UMA EMBALAGEM MÚLTIPLA E PROCESSO PARA A EMBALAGEM DE UM GRUPO DE RECIPIENTE UTILIZANDO ESTE MOLDE
DESCRIÇÃO
A presente invenção refere-se em geral a uma embalagem múltipla para recipientes com gargalo, tais como garrafas, etc. e refere-se em particular a um molde, desenhado para formar uma embalagem múltipla para estes produtos, e a um processo para montar a embalagem múltipla.
Embalagem múltipla significa aqui uma estrutura com a forma de uma concha ou tabuleiro invertido, dotada com painéis laterais que envolvem o grupo dos recipientes em pelo menos uma parte da sua altura e um painel superior com aberturas para receber os gargalos dos recipientes.
Foram já apresentados na técnica anteγογ embalagens múltiplas feitas a partir de um molde de cartao ou de plástico, armadas por dobragem apropriada e mantidas na sua forma por exemplo por colagem.
objecto da presente invenção consiste em proporcionar uma embalagem múltipla sem colagem, mediante a concepção cuidadosa do bloqueio das diferentes secções do molde.
Um outro objecto da presente invenção ι
consiste em proporcionar meio aperfeiçoados para garantir a fixação mútua da embalagem múltipla e dos recipientes, de modo a aumentar á estabilidade da embalagem múltipla.
A presente invenção refere-se portanto em primeiro lugar a um molde para uma embalagem múltipla de um certo número de recipientes, tais como garrafas, com as seguintes características:
um painel central que define aberturas para os gargalos dos recipientes, pelo menos em certa medida;
dois primeiros painéis laterais que ficam em oposição um ao outro, sendo cada um dos painéis ligado ao painel central ao longo de uma linha de dobragem e sendo constituído por uma secção média e duas secções extremas opostas uma à outra, cada uma das quais está dotada com um apêndice saliente numa oposta â linha de dobragem;
dois segundos painéis laterais que estão situados em oposição um ao outro, cada um deles constituído por uma primeira secção ligada ao painel central ao longo de uma primeira linha de dobragem e uma segunda secção ligada à referida primeira secção por uma segunda linha de dobragem que e substancialmente paralela à primeira, sendo proporcionado pelo menos um corte na zona da segunda linha de dobragem de cada um dos segundos painéis laterais;
estando as referidas apêndices e as referidas linhas de dobragem posicionadas de modo tal que o molde fique dobrado com a forma de um tabuleiro invertido quando os referidos apêndices forem deslocados para os referidos cortes e mantido com essa forma dobrando-se as referidas segundas secções para imobilizar os referido apêndices e fixar deste modo as referidas secções extremas no seu lugar.
molde produzido segundo a presente invenção tem de preferência as características seguintes:
as referidas segundas linhas de dobragem sao interrompidas na zona dos referidos cortes que se projectam para o interior das referidas segundas secções, cada uma das aberturas para os gargalos dos recipientes é circundada por uma série de apêndices de imobilização que se aplicam aos recipientes de maneira flexível
por baixo das secções salientes dos referidos gargalos, cada uma das referidas segundas secções tem no seu bordo exterior pelo menos um apêndice que completa os referidos apêndices de imobilização em torno das referidas aberturas aberturas, quando a referida secção é dobrada para o seu lugar, as referidas secções extremas dos primeiros painéis laterais consistem em prolongamentos das referidas secções que se curvam para dentro, as referidas secções extremas têm prolongamentos interiores dotados de apêndices que sao colocados por baixo de certos dos apêndices de imobilização quando se arma o referido molde, o molde está concebido para duas fiadas de recipiente com gargalos, as referidas secções extremas estão separadas das referidas secções medias pos linha de dobragem, cada uma das referidas segundas secções é prolongada lateralmente por duas asas, separadas das referidas secções por linhas de dobragem que estão situadas substancialmente na parte superior das referidas linhas de dobragem das referidas secções extremas quando se tiver armado a embalagem, enquanto que as referidas asas se sobrepoem a partes das referidas secções médias e cada uma das referidas asas tem, num bordo adjacente ao bordo exterior da segunda secção correspondente pelo menos um apêndice que está situado por baixo de pelo menos um apêndice de imobilização correspondente quando se tiver armado a embalagem, cada um dos referidos primeiros painéis laterais tem no seu lado exterior uma secção de extensão, separada da sua secção média por duas linhas de dobragem que definem entre si uma secção de suporte genericamente elíptica.
Cada uma das secções extremas está provida no seu bordo exterior com pelo menos dois apêndices que completam os apêndices de imobilização de pelo menos duas aberturas diferentes para os gargalos dos recipientes quando se montar a embalagem, no decurso da qual as referidas secções de extensão sao dobradas contra as referidas secções médias.
A presente invenção refere-se tambéir a um processo para a embalagem múltipla de um certo número de recipientes com gargalos, com o auxílio de um molde como atrás se definiu, incluindo as fases seguintes:
colocaçao dos apêndices das secções extremas nos cortes dos segundos painéis laterais, dobrando os referidos primeiros e segundos painéis laterais para dar ao molde a forma de um tabuleiro invertido, dobragem das segundas secções para dentro contra as primeiras secções para fixar os referidos apêndices e as referidas secções extremas e manter assim a forma da embalagem múltipla, e inserção dos referidos recipientes, que têm secções salientes em torno dos seus gargalos, nas aberturas para os gargalos, donde resulta que as referidas segundas secções ficam fixadas nas suas posiçoes dobradas.
Outros aspectos, objectos e vantagens da presente invenção tornar-se-ao mais evidentes na leitura da descrição pormenorizada seguinte de uma forma de realizaçao preferida da mesma, que é dada a título de exemplo e com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam:
A fig. 1, um molde para uma embalagem múltipla segundo uma primeira forma de realizaçao principal da presente invenção;
A fig. 2, um grupo de quatro garrafas embaladas numa embalagem múltipla por meio do molde ilustrado na fig. 1, a seguir à sua armaçao;
A fig. 3, uma outra concepção do molde representado na fig. 1;
A fig. 4, um molde para uma embalagem múltipla segundo a presente invenção;
A fig. 5, uma outra concepção do molde representado nafig. 4; e
A fig. 6, um grupo de duas garrafas embaladas numa embalagem múltipla por meio do molde representado na fig. 5, a seguir à sua armaçao.
As fig. 1, 3, e 5 mostram moldes planos concebidos segundo a presente invenção. Nestas figuras, as
_ linhas a cheio indicam cortes, enquanto que as linhas atracejadc indicam linhas de dobragem, produzidas por exemplo sob a forme de perfurações a intervalos ao longo da folha e/ou pregas contínuas através de apenas uma parte da sua epessura.
As concepções dos moldes ilustrados em pormenor nos desenhos devem considerar-se abrangidos pela presente descrição.
Com referência primeiro à fig. 1, um molde para uma embalagem múltipla e constituido por um painel central (1) recortado para formar um painel superior substancial mente horizontal de uma embalagem múltipla depois da armaçao e do posicionamento de um certo número de garrafas - neste caso quatro - com a inserção dos gargalos destas ultimas como se verá em pormenor mais adiante no painel (1), até um certo ponto, para definir quatro aberturas substancialmente circulares (0^) a (0^) na área dos seus quatro cantos como está ilustrado.
A parte superior da embalagem múltipla que é proporcionada para envolver as garrafas depois de aquela ter sido armada e colocada no seu lugar, é definida por quatro painéis laterais do molde (2),(3),(4) e (5) ligados ao painel central (1) por quatro linhas de dobragem (15,15) e (16,16), respectivamente, definindo estas linhas de dobragem basicamente um rectângulo. Os painéis laterais (2,3) colocados um em oposiçazo ao outro e correspondendo aos lados mais compridos do rectângulo, têm cada um uma secção média e duas secções extremas (24,2) e (3’,3), respectivamente, que estendem a secção média para além das extremidades da linha de dobragem (15) e se curvam para dentro, como está ilustrado.
Cada uma das quatro secções extremas esta provida no seu bordo exterior (oposto à linha de dobragem (15) adjacente ao bordo terminal, com um apêndice de imobilização (17) saliente, para fins que serão explicados mais adiante.
As secções extremas (2' ,3’ ,2 , 3 ) são também proporcionadas no lado oposto aos apêndices (17) com extensões interiores (8,9,10,11), respectivamente, cada uma • das quais tem uma pala (8 ' , 9 ' , 10 * , 1' ) articulada na referida • extensão ao longo da linha de dobragem.
A forma e a orientação destas palas, como está ilustrado, têm uma finalidade que sera explicadê mais adianVe .
Os outros dois painéis laterais do molde, correspondentes aos lados mais curtos do rectângulo que define o painel central (1), têm uma primeira secção (4) e (5), respectivamente, que tem apreciavelmente a mesma largura que as linhas de dobragem (16,16), respectivamente, sendo limitados por duas arestas opostas côncavas. As secções (4) e (5) sao prolongadas do lado oposto ao painel central (l).por duas segundas secções, ou secções finais (6,7), ao longo das linhas de dobragem (22 ) .
As referidas secções finais alargam-se para fora como está ilustrado e estão providas nas extremidades dos bordos exteriores respectivos com dois apêndices salientes (26), para fins que serão explicados mais adiante.
Um recorte semicircular (21) que está voltado para fora e define um apêndice (19) de forma correspondente, que aparece fora da dobra, como se verá mais adiante, e proporcionado no meio de cada uma das linhas de dobragem (22) atrás mencionadas.
As aberturas (01 a 04) para os gargalos das garrafas têm um diâmetro que é menor que o dos gargalos das garrafas e sao definidas por uma série de apêndices (12) na generalidade trapezoidais, que estão separados uns dos outros por recortes (14) e ficam articulados por uma charneira ao longo das linhas de dobragem (13).
molde e armado da seguinte maneira.
Em primeiro lugar, deslocam-se as secções terminais (2',3’) dos painéis (2,3) uma para a outra, por baixo da secção (4), de modo tal que os seus apêndices (17) respectivos ficam situados substancialmente um por cima do outro. Esta operaçao é acompanhada por uma flexão dos painéis laterais na zona das suas secções curvas, de modo que o molde começa a tomar a sua forma final, uma forma de tina ou tabuleiro invertido, como pode ver-se na fig. 2.
Para bloquear o molde nesta posição, dobra-se a secção final (7) do painel lateral do molde considerado aqui como dobrado para dentro de cerca de 180° ao longe da linha de“ dobragem (22) contra as costas da secção (4) adjacente, de modo tal que os apêndices (17) ficam fixados entre as duas secções da linha de dobragem (22) dobrados de 180C e as secções terminais (2',3’) ficam ao mesmo tempo ensanduichadas entre as secções (4) e (7).
Realizam-se as mesmas operaçoes simultânea e subsequentemente na outra extremidade do molde, sende os apêndices (17) e (19) encaixados da mesma maneira e sende as secções finais (2,3) dos painéis (2,3) do molde fixadas entre as secções (5,6) ficando os apêndices (17) referidos imobilizados .
Deste modo, obtém-se uma embalagen múltipla com a forma de um tabuleiro invertido com um contorne genericamente quadrado. Ê importante notar aqui que, nesta posição, os apêndices (8* a 11') proporcionados nas extensões interiores (8) a (11) dos painéis laterais (2) e (3) fican situadas por baixo dos apêndices (12') que estão em torno das quatro aberturas para as partes superiores das garrafas.
Os apêndices (26) proporcionados nas extremidades das secções dobradas (6) e (7) estão além disse agora situados ao lado dos referidos apêndices (12') substancialmente na extensão das linhas de dobragem (16), para fins que se explicam mais adiante.
A presente embalagem múltipla para recipiente é apropriada para ser usada por exemplo com garrafas cujos gargalos ou tampas ou outros fechos têm um flange ou qualquer forma de saliência.
No caso presente, as garrafas (Bl) a (B4) ilustradas na fig. 2 têm uma saliência (30) precisamente por baixo das respectivas tampas (Cl) a (C4).
Quando os vários apêndices (12),(12'), (8') a (11') e (26) estiverem posicionados correctamente na zona do painel central (1) da embalagem múltipla, introduzem-se as garrafas sucessivas ou simultaneamente, por baixo, na embalagem múltipla. Quando as tampas ou as saliências atravessam as aberturas, dobram flexivelmente os vários apêndices que,
- depois de terem sido libertados pelas referidas saliências, se encostam às garrafas elasticamente por baixo das referidas saliências, fixando assim as garrafas firmemente na embalagem múltipla.
grupo de quatro garrafas pode assim ficar retido facilmente por uma ou mais arestas da embalagem múltipla.
Para garantir que as quatro garrafas ficam presas satisfatoriamente na embalagem múltipla, é particularmente vantajoso que a distância entre a aresta inferior da saliência e a área onde o gargalo se alarga, quando a garrafa assenta contra a superfície inferior do painel central (1) da embalagem múltipla, seja apenas ligeiramente maior que a altura dos vários apêndices quando eles estiverem na sua posição de imobilização contra o gargalo da garrafa, por baixo da saliência .
Pode aqui indicar-se que este processo particular de fixar mutuamente as garrafas e a embalagem múltipla torna possível fixar firmemente as secções cuja função é manter a embalagem múltipla na sua forma final. Em particular, os apêndices (26) aplicados contra os gargalos das garrafas ajudam a manter as secções (6) e (7) no seu lugar por detrás das secções (4) e (5),enquanto que os apêndices (8') a (11’), que ficam fixados entre os apêndices (12’) e os gargalos, reforçam eficazmente o posicionamento dos painéis laterais (2) e (3) nas suas áreas curvas.
A embalagem múltipla mantem-se assim robusta, rigida e estável, mesmo que seja manuseada de maneira r ude.
A fig. 3 representa um desenho diferente da forma de realização representada na fig. 1. Nesta figura, os elementos ou secções que sao iguais ou semelhantes aos representados na fig. 1 tem os mesmos números de referência.
Nesta alternativa, os painéis laterais (2) e (3) do molde sao prolongados para fora por duas secções . (23) e (24), respectivamente, que se destinam a ser dobradas ‘ para dentro contra as secções médias dos referidos painéis — (2) e (3), quando a embalagem múltipla for armada.
_ Como pode ver-se, cada secção (23) e (24) esta ligada ao seu painel (2,3) respectivo por duas linhas de dobragem adjacentes (27) e (28), que definem uma secção intermádia (29) e (30), respectivamente, com uma forma elíptica.
Além disso, os apendices (25), que têm uma forma e uma função idêntica às dos apêndices (26) das secções (6) e (7), estão providos nas extremidades da aresta exterior de cada uma das secções (23) e (24).
No descurso da armaçao da embalagem múltipla, quando as secções (23) e (24) sao dobradas contra as secções (2) e (3), a forma e a posição das linhas de dobragem (27) e (28) sao tais que as secções (29) e (30) ficam situadas substancialmente transversalmente às secções adjacentes e representam assim secções reforçadas para reter o grupo de garrafas pela sua embalagem múltipla na zona dos bordos aqui considerados Além disso, como os apêndices (25) ficam estreitamente contra as garrafas quando estas sao introduzidas, eles ajudam a garantir que as secção (23) e (24) sao mantidas no seu lugar efectivamente.
Quando a embalagem múltipla contendo as garrafas fica segura pelos seus bordos opostos que incorporam as secções (29) e (30), nao há portanto qualquer risco de o molde se rasgar os se desmanchar devido à aplicaçao de uma força excessiva.
A fig. 4 representa um molde que corresponde a uma segunda forma de realizaçao principal da presente realizaçao principal da presente invenção.
Destina-se a uma embalagem múltipla para duas garrafas e, para esse efeito, tem uma secção central (101) com a forma de um rectângulo alongado com duas aberturas (01) e (02) para os gargalos das referidas garrafas.
Dois primeiros painéis laterais (102) e (103) correspondentes aos lados mais compridos do rectângulo têm uma secção média junto da qual há duas secções terminais (108,110) e (109,111), respectivamente. As linhas de dobragem • (132) separam o painel central (101) dos painéis laterais (102) — e (103), enquanto as linhas de dobragem (131) nos painéis late-
— rais (102) e (103) separam as suas secções médias das suas secções extremas. Cada uma das quatro secções terminais (108) a (111) tem no seu bordo exterior (oposto à linha de dobragem 132) um apêndice saliente (134) , semelhante ao apêndice (18) da fig. 1.
Cada um dos outros dois painéis laterais do molde, correspondentes aos lados mais curtos do rectângulo, tem uma primeira secção (112) e (113), respectivamente adjacente às secções terminais e separadas do painel central (101) por uma linha de dobragem (136). Cada uma das primeiras secções estende-se por uma segunda secção trapezoidal (114) e (115), respectivamente, queé substancialmente simétrica da primeira secção ao longo de uma linha de dobragem (128).
Tal como no caso da fig. 1, proporciona-se um recorte semicircular (133) que aponta para fora, numa área onde a linha (128) é interrompida para definir um apêndice saliente (135) quando se dobra o molde.
Um apêndice saliente (130’), que se comporta de madeira análoga à dos apêndices (26) na fig. 1 quando se arma a embalagem é proporcionado na aresta exterior das segundas secções (114) e (115).
Além dissoo, proporcionam-se duas asas (118,119) e (116, 117), respectivamente, definidas por linhas de dobragem (129) adjacentes às referidas segundas secções (114) e (115).
Cada uma destas asas tem um apêndice (130) ao longo do seu bordo exterior adjacente ao bordo exterior da segunda secção vizinha, com uma finalidade que será explicada mais adiante.
É também preferível que o comprimento das linhas de dobragem (129) seja apreciavelmente o mesmo que o comprimento das linhas de dobragem (131).
Finalmente, o molde tem uma série de apêndices (120) em torno de cada uma das aberturas (01) e (02) . para os gargalos, que estão separados uns dos outros por cortes * radiais (123) e estão articulados em charneira ao longo de linhas de dobragem (122), como está ilustrado, para efeitos de imobilização.
molde é~ armado da seguinte maneira: deslocam-se - as secções terminais (110) e (111) dos primeiros painéis laterais (102) e (103) uma para a outra para passar por baixo da secção (112), por dobragem ao longo das linhas (131), de modo tal que os respectivos apêndices (134) ficam colocados por cima um do outro e por baixo do apêndice (135). Dobra-se depois a secção (114), com as duas duas asas (118) e (119), de 180° por baixo da secção (112), de modo que, tal como na forma de realizaçao representada na fig. 1, os referidos apêndices (134) fiquem fixados entre as duas secções da linha de dobragem (128). Ao mesmo tempo, colocam-se as linhas de dobragem (129) aproximadamente na parte superior das linhas de dobragem (131) para formar um cotovelo de modo tal que a secção (114), como foi indicado, fique por detrás da secção (112), enquanto as secções (118) e (119) assentam contra as areas dos painéis laterais (102) e (103) situados precisamente à direita das linhas (131) na fig. 4. Ao mesmo tempo, os apêndi ces (130) e (1301) sao colocados por baixo dos apêndices (120) que envolvem a secção da esquerda da abertura (01).
Executam-se as mesmas operaçoes simultânea ou consecutivamente na extremidade oposta do molde, de modo que este tem a forma geral de uma tina invertida, na embalagem pronta, como se ilustra na fig. 6.
Quando as duas garrafas (Bl) e (B2), providas das saliências (140) e (141) forem introduzidas na embalagem múltiplas, por baixo, as palas ou apêndices (120), (130) e (130’), que envolvem as aberturas (01) e (02), sao primeiramente empurradas elasticamente para fora para deixar passar a tampa e a saliência respectivamente através das aberturas e depois, sob a influência da força da elasticidade criada, recuam para se aplicar às garrafas por baixo da saliência (140) fixando deste modo as garrafas firmemente na embalagem múltipla. Esta operaçao tem o efeito adicional de ajudar a manter as secções (114), (118), (119) e (115), (116) e (117) do interior da embalagem múltipla no seu lugar, isto é, aumenta-se a segurança geral da embalagem múltipla.
A alternativa representada na fig.
_ 5 difere da forma de realizaçao da fig. 4 em que os painéis laterais (102) e (103) são prolongados no exterior por secções (106) e (107), com secções intermédias alípticas (104) e (105). As secções (106) e (107) têm, nas extremidades dos seus bordos exteriores, apêndices (126) que sao separados por um corte transversal (127).
No decurso da armaçao da embalagem múltipla, as secções (106) e (107) são dobradas contra os painéis laterais adjacentes (102) e (103), para definir duas secções de retenção laterais na área das secções elípticas (104) e (105), como se representa claramente na fig. 6.
Como no caso da fig. 3, é portanto possível manter fixa a embalagem múltipla? com as garrafas, sem danificar a referida embalagem múltipla, mesmo que o peso total seja elevado.
Pode notar-se que os apêndices (126) estão colocados por baixo dos apêndices (120) das aberturas (01) e (02) opostas uma à outra quando se dobram as secções (106) e (107), de modo que o efeito da introdução das garrafas é fixar as referidas secções (106) e (107) firmemente no seu lugar .
Os diferentes moldes esboçados no decurso da descrição anterior podem ser produzidos a partir de qualquer material que seja apropriado para a aplicaçao em questão, era particular película de plástico ou cartao relativamente rígido. Como foi indicado, é importante que o material tenha uma certa elasticidade inerente, de modo que se aplique uma força apropriada de reposição elástica na zona dos apêndices que se pretende que fixem os gargalos das garrafas, de modo que os apêndices se apliquem firmemente às garrafas por baixo das saliências dos referidos gargalos.
Como alternativa, neste aspecto, estes apêndices podem aplicar-se aos recipientes por baixo das suas cápsulas ou outras tampas, caso em que os gargalos podem ser lisos.
especialista saberá evidentemente • como adaptar os moldes descritos atrás para acomodar qualquer — numero de garrafas, devendo entender-se que as fig. 1 a 3 se aplicam de preferência à embalagem múltipla de garrafas em duas fiadas e que as fig. 4 a 6 se aplicam à embalagem múltipla de uma so fiada de garrafas.
A presente invenção aplica-se incidentalmente à embalagem múltipla de todos os recipientes com um gargalo e mais geralmente a todos os objectos com uma forma semelhante.
Para tornar mais facíl pegar na embalagem múltipla com as garrafas, em especial quando nao se proporcionarem as secções de suporte elípticas, podem proporcionar-se furos para os dedos no painel superior (1) ou (101) da embalagem múltipla, de uma maneira convencional.
Podem proporcionar-se mais apêndices (17) ou (134) e os correspondentes recortes (21) ou (133); por exemplo, podem proporcionar-se dois apêndices em cada uma das secções (2’), (3'), (2), (3), caso em que se proporcionarão dois cortes na zona das linhas de dobragem (22).
Neste aspecto, os cortes semicirculares (21) ou (133) podem ser subtituidos por cortes direitos prolongando as linhas de dobragem (22) ou (128). Neste caso, quando se arma a embalagem, será necessário introduzir os apêndices de imobilização em ranhuras definidas por estes cortes quando se alinham as secções correspondentes.
Os moldes produzidos de acordo com a presente invenção podem finalmente ser armados manual ou automaticamente.
Outras alternativas ou modificações podem evidentemente ocorrer aos especialistas, também abrangidas pela presente invenção.

Claims (6)

  1. REIVINDICAÇÕES
    - Ia Molde para uma embalagem múltipla para um certo numero de recipiente com gargalos, tais como garrafas, caracterizado por compreender:
    - um painel central (1;101) que define aberturas (01-04) para os gargalos dos recipientes até uma certa extensão;
    - dois primeiros painéis laterais (
  2. 2,
  3. 3 ; 102,103) que estão situados em oposição um ao outro, estando cada um dos painéis laterais ligado ao painel central ao longo de uma linha de dobragem (15 ;132) e sendo constitutido por uma secção média e duas secções extremas (2’,2,31 ,3,108,110,109,111) situadas em oposição uma a outra, estando cada uma delas provida de um apêndice saliente (17;134) num bordo oposto à linha de dobragem ; - dois segundos painéis laterais que estão situados em oposição um ao outro e sendo cada um deles constituído por uma primeira secção ligada ao painel central ao longo de uma primeira linha de dobragem (16;136) e uma segunda secção (6,7;114,115) ligada à referida primeira secção por uma segunda linha de dobragem (22;128) que é substancialmente paralela à primeira, sendo proporcionado pelo menos um corte na área da segunda linha de dobragem de cada segundo painel lateral;
    - estando os referidos apêndices (17;134) e as referidas linhas de dobragem (22 ;128) posicionadas de modo tal que o molde seja dobrado para lhe dar a forma de um tabuleiro invertido quando se deslocam os referidos apêndices para os referidos cortes e mantendo-se essa forma dobrando as referidas segundas secções (6,7;114,115) contra as primeiras secções (
  4. 4,5;112,113) para imobilizar os referidos apêndices e desse modo fixar as referidas secções extremas (2’,2”,3’,3 ; 108,110,109,111) no seu lugar.
    - 2a Molde de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as referidas linhas de dobragem (22 ;128) serem interrompidas na área dos referidos recortes (21,133) que se projectam para o interior das referidas segundas secções (6,7;114,115 ) .
    - 3a Molde de acordo com uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado por as aberturas (01-04;01-02) para os gargalos dos recipientes serem cada uma delas envolvida por uma série de apêndices de imobilização (12,12',120) que se aplicam aos recipientes de maneira flexível por baixo de secções salientes (30;140) dos referidos gargalos.
    - 4a Molde de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por as referidas segundas secções (6,7;114,115) terem no seu bordo exterior pelo menos um apêndice (26;130*) que completa os referidos apêndices de imobilização (12,12',120) em torno das referidas aberturas quando a referida secção é dobrada para a sua posição.
    - 5a Molde de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, previsto para a embalagem múltiplas de duas fiadas de recipientes, caracterizado por as referidas secções extremas ( 2 ' ,2,3',3) dos primeiros painéis laterais (2,3) serem constituidas por extensões das referidas secções que se curvam para dentro.
    - 6a Molde de acordo com a reivindicação
  5. 5, caracterizado por as referidas secções extremas (2',2,3',3) terem extensões interiores (8,9,10,11) providas de apêndices (8',9',10') que estão colocadas por baixo de certos (12') dos referidos apêndices de imobilização quando se monta o referido molde .
    - 7a Molde de acordo com a reivindicação
  6. 6, caracterizado por ser concebido para duas fiadas de dois jga recipientes com gargalos.
    - 8 a
    Molde de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, previsto para a embalagem múltipla de uma fiada de recipientes, caracterizado por as referidas secções extremas (108,110,109,111) serem separadas das referidas secções médias por linhas de dobragem (131).
    - 9a Molde de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por cada uma das referidas segundas secções se estender lateralmente por duas asas (116,117,118,119) separadas das referidas secções por linha de dobragem (129) que estão situadas substancialmente na parte superior das referidas linhas de dobragem (131) das referidas secções extremas quando o molde tiver sido monado, enquanto as referidas asas se sobrepoem a partes das referidas secções médias (102,103), e por cada uma das referidas asas ter num bordo adjacente ao bordo exterior da segunda secção correspondente pelo menos um apêndice (130) que está colocado por baixo de pelo menos um apêndice de imobilização correspondente quando o molde tiver sido armado.
    - 10a Molde de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por cada um dos referidos primeiros painéis laterais ter no seu exterior uma secção de extensão (23,24 ; 106,107 ) separada da sua secção média por duas linhas de dobragem (27,28) que definem entre si uma secção de suporte (29,30;104,105) genericamente elíptica.
    -11a Molde de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por cada uma das secções de extensão estar provida no seu bordo exterior com pelo menos dois apêndices (25;126) que completam os apêndices de imobilização de pelo menos duas aberturas diferentes para os gargalos dos recipientes quando se arma o molde, sendo no decurso da armaçao as referidas secções de extensão dobradas contra as referidas secções médias.
    12a
    Processo para a embalagem múltipla de um grupo de recipientes com o auxílio de um molde de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por compreender as seguintes fases:
    colocaçao dos apêndices (17;134) das secções extremas nos recortes (21;133) dos segundos painéis laterais, flectindo os referidosprimeiros e segundos painéis laterais de modo a dar ao molde a forma de um tabuleiro invertido,
    - dobragem das segundas secções (6,7 ; 114,115) para dentro contra as primeiras secções (4,5;112,113) para fixar os referidos apêndices (17,134) e as referidas secções extremas (2’ , 2 , 3',3, 108,110,109,111) e montar assim a forma da embalagem múltipla, e
    - introdução dos referidos recipientes (B1-B4), que têm secções salientes (30;140) em torno dos seus gargalos, nas aberturas para os gargalos (01-04) donde resulta que as referidas segundas secções dicasm seguras nas suas posiçoes dobradas.
    A requerente reivindica a prioridade do pedido francês apresentado em 25 de Julho de 1988 sob o n° . 88 10002.
    Lisboa, 24 de Julho de 1989
    O AGENTE GflClAL DA PBOPKIEDADE INDUSTBIAL
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