PT90947B

PT90947B - METHOD FOR ADAPTING THE FREQUENCY RANGE OF A OSCILLATING CIRCUIT OF COMPOSITE METAL-PLASTIC-METAL SHEET FOR AN IDENTIFICATION LABEL AND COMPOSITE SHEET APPROPRIATE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Info

Publication number: PT90947B
Application number: PT9094789A
Authority: PT
Inventors: Klaus Ochlmann; Franz Kolb; Dieter Bubeck; Martin Werner
Original assignee: Alusuisse
Priority date: 1989-06-22
Filing date: 1989-06-22
Publication date: 1995-06-30
Also published as: PT90947A

Abstract

A resonant circuit formed by a composite laminate of metal-synthetic material-metal, for use as an identification label, with resonant frequency band below the nominal value, is adjusted to the desired value by passing it in roll form (1) between analyser cells (5, 6) for measuring frequencies, and under a shorting unit (7) situated between them, controlled by correction unit (8). @(Dwg.No 1/1)@.

Description

A presente invenção diz respeito a um processo para a adaptação da faixa de frequências de um circuito oscilante de folha compósita de metal-plástico-metal para uma etiqueta de identificação, e a uma folha compósita apropriada para a realização do processo.The present invention relates to a process for adapting the frequency range of a metal-plastic-metal composite sheet oscillating circuit to an identification tag, and to a composite sheet suitable for carrying out the process.

As etiquetas de identificação com um circuito oscilante são usadas, por exemplo, no caso das etiquetas de segurança contra o roubo, ou com vários circuitos oscilantes, por exemplo na atribuição a objectos, tais como encomendas malas ou, em certos países, em automóveis para o pagamento das taxas de utilização de autoestradas, para a identificação sem contacto não fixa especialmente.Identification tags with an oscillating circuit are used, for example, in the case of security labels against theft, or with several oscillating circuits, for example when assigning objects, such as parcels or, in certain countries, cars for payment of motorway usage fees, for contactless identification not fixed in particular.

A fabricação e a utilização dos circuitos oscilantes de folhas compósitas de metal-plástico-metal para tais etiquetas de identificação são já conhecidas a partir das publicações U3-PS 3 671 721 e WO 86/02186. Para a utilização dos circuitos oscilantes como etiquetas ou etiquetas de identificação é necessário que cada circuito oscilante, como órgão de perturbação do campo de altas frequências, responda no interior de uma faixa de frequências exacta pré-determinada, com uma tolerância apertada e, desse modo, por exemplo no caso da utilização de uma etiqueta como segurança contra os roubos, sejaThe manufacture and use of oscillating circuits of metal-plastic-metal composite sheets for such identification tags are already known from publications U3-PS 3 671 721 and WO 86/02186. For the use of oscillating circuits as tags or identification tags, it is necessary that each oscillating circuit, as a disturbing organ of the high frequency field, responds within a pre-determined exact frequency range, with a tight tolerance and, therefore, , for example in the case of using a tag as security against theft, either

- '2 desencadeado um sinal óptico ou acústico.- '2 triggered an optical or acoustic signal.

Um circuito oscilante pode ser fabricado a partir de uma folha compósita de metal-plástico-metal que, pela escolha dos materiais, apresente um elevado padrão de qualidade e seja fabricada continuamente. As técnicas de fabricação em grande escala ou fabricação em massa de estruturas de circuitos oscilantes de folha compósita de metal-plástico-metal apresentam algumas dificuldades, visto que os parâmetros de fabrico e sobretudo as tolerâncias de espessura das camadas da folha compósita usada, bem como as alterações da folha devidas à representação dos vários circuitos oscilantes têm uma grande influência sobre as frequências de resposta do circuito oscilante pronto.An oscillating circuit can be manufactured from a metal-plastic-metal composite sheet that, by the choice of materials, presents a high quality standard and is manufactured continuously. The techniques of large-scale fabrication or mass fabrication of oscillating circuit structures of metal-plastic-metal composite sheet present some difficulties, since the manufacturing parameters and especially the thickness tolerances of the layers of the composite sheet used, as well as the leaf changes due to the representation of the various oscillating circuits have a great influence on the response frequencies of the ready oscillating circuit.

À requerente pôs-se portanto o problema de conseguir um processo apropriado por meio do qual seja possível, cora uma velocidade elevada, adaptar quase continuamente e de maneira completamente automática, no caso dos circuitos oscilantes fabricados a partir de folhas compósitas em rolos, para etiquetas de identificação, as frequências a uma determinada faixa de frequências, bem como desenvolver uma folha compósita apropriada para a realização do processo.The applicant was therefore faced with the problem of achieving an appropriate process whereby it is possible, with a high speed, to adapt almost continuously and completely automatically, in the case of oscillating circuits manufactured from composite sheets in rolls, for labels identification, the frequencies within a certain frequency range, as well as to develop a composite sheet suitable for carrying out the process.

As folhas compósitas de metal-plástico-metal são já conhecidas. 0 problema aqui reside na escolha dos vários componentes .Composite metal-plastic-metal sheets are already known. The problem here lies in the choice of the various components.

Relativamente ao processo, o problema referido é resolvido pelas características indicadas na reivindicação 1. Outras formas de realização do processo segundo a presente invenção são caracterizadas como se indica nas reivindicações 2 a 10, e 26.With regard to the process, the referred problem is solved by the characteristics indicated in claim 1. Other embodiments of the process according to the present invention are characterized as indicated in claims 2 to 10, and 26.

à folha compósita repor meio de uma folha reivindicação 11,the composite sheet replacing by means of a sheet claim 11,

Além disso, o problema referente solve-se, segundo a presente invenção, compósita caracterizada de acordo com a sendo outras variantes vantajosas da folha compósita segundo a presente invenção caracterizate de acordo com as reivindicações 11 a 22 e a sua utilização de acordo com as reivindicações 25 e 24.In addition, the problem relating to solving, according to the present invention, characterized composite according to other advantageous variants of the composite sheet according to the present invention characterized according to claims 11 to 22 and its use according to claims 25 and 24.

A folha compósita em rolos, ou um material com características semelhantes referido anteriormente e também no seguimento, não tem forçosamente de ser um produto em rolos. Embora usualmente armazenado e processado em rolos ele pode também ser fabricado sob a forma de uma folha contínua, num acondicionamento dobrado, e ser submetido ao processo segundo a presente invenção.The composite sheet in rolls, or a material with similar characteristics mentioned above and also in the following, does not necessarily have to be a product in rolls. Although usually stored and processed in rolls, it can also be manufactured in the form of a continuous sheet, in a folded packaging, and be subjected to the process according to the present invention.

Os circuitos oscilantes produzidos numa folha quase sem fim e que devem ser ensaiados são conduzidos sucessivamente através de células de medição, onde é determinada, de preferência com o auxílio de frequências de oscilação, a frequência actual de cada circuito oscilante e depois disso calculada a diferença para a frequência prescrita. A diferença calculada é utilizada como grandeza de referência para o encurtamento pretendido da parte do condensador do circuito oscilante para que se obtenha a frequência nominal prescrita. Pelo corte ou encurtamento da parte do condensador afastada da parte da bobina de indução modifica-se a capacidade de modo tal que a frequência definitiva do circuito oscilante se situe na largura de faixa de frequências prescrita pré-determinada. Então, numa fase ulterior de medição, verifica-se com uma se4The oscillating circuits produced in an almost endless sheet and which must be tested are conducted successively through measuring cells, where it is determined, preferably with the aid of oscillation frequencies, the current frequency of each oscillating circuit and after that the difference is calculated for the prescribed frequency. The calculated difference is used as a reference quantity for the desired shortening of the capacitor part of the oscillating circuit in order to obtain the prescribed nominal frequency. By cutting or shortening the part of the condenser away from the part of the induction coil, the capacity is modified in such a way that the definitive frequency of the oscillating circuit is within the prescribed frequency band width. Then, in a further measurement phase, it is verified with a se4

gunda célula de medição se se obteve o valor prescrito pretendido ou se o circuito oscilante se encontra numa faixa de frequências aceitável. 0 resultado é em seguida comunicado à unidade de correcção, que já comandou a operação de corte para o encurtamento, com o auxílio de uma unidade de corte, de modo a ter em conta o desvio relativo ao valor prescrito para a adaptação seguinte de um circuito oscilante.second measuring cell if the desired prescribed value has been obtained or if the oscillating circuit is within an acceptable frequency range. The result is then communicated to the correction unit, which has already commanded the cutting operation for shortening, with the aid of a cutting unit, in order to take into account the deviation from the prescribed value for the next adaptation of a circuit oscillating.

Como, no caso de uma escolha cuidadosa dos componentes e das dimensões dos materiais em forma de folha do tipo aqui considerado, não há que contar com uma variação brusca das dimensões das várias folhas ou dos produtos que as ligam, também não é de esperar que se verifique um forte desvio da frequência de um circuito oscilante seguinte a uma distância não muito grande de um anterior. Verificou-se que uma distância de cerca de 4-50 mm, o que corresponde, para as dimensões actuais dos circuitos oscilantes de cerca de 50 m, a cerca de 9 circuitos oscilantes, dá uma alteração da frequência não essencial. Portanto, o desvio calculado no circuito oscilante anterior coincide também mais ou menos com o do circuito oscilante seguinte, de modo que a posição da unidade de corte determinada a partir do circuito oscilante medido anteriormente é também satisfatória, em primeira aproximação, para a operação de corte de encurtamento de um circuito oscilante ulterior a uma tal distância. Portanto, a unidade de comando considera este valor da posição da unidade de corte como valor de base na determinação da correcção para o circuito oscilante seguinte, a adaptar à faixa de frequências pré-determinada, não alterando este valor da posição como base e fazendo apenas, para a correcção definitiva da posição da unidade de corte, pequenasAs, in the case of a careful choice of the components and the dimensions of the sheet-shaped materials of the type considered here, there is no need for a sudden variation in the dimensions of the various sheets or the products that connect them, nor is it expected that there is a strong deviation in frequency from the next oscillating circuit at a distance not too large from the previous one. It was found that a distance of about 4-50 mm, which corresponds, for the current dimensions of the oscillating circuits of about 50 m, to about 9 oscillating circuits, gives a non-essential frequency change. Therefore, the deviation calculated in the previous oscillating circuit also coincides more or less with that of the next oscillating circuit, so that the position of the cutting unit determined from the oscillating circuit previously measured is also satisfactory, in the first approximation, for the operation of shortening cut of a subsequent oscillating circuit at such a distance. Therefore, the control unit considers this value of the position of the cutting unit as a base value in determining the correction for the next oscillating circuit, to be adapted to the predetermined frequency range, not changing this position value as a base and making only , for the definitive correction of the position of the cutting unit, small

- 5 correcções à posição básica. Se esta pequena correcção se encontrar dentro da largura de faixa de frequências tolerável - por exemplo, isso verifica-se no caso de ferramentas mecânicas, tais como matrizes ou tesouras para a realização do encurtamento de correcção de um trajecto - prescinde-se de qualquer correcção.- 5 corrections to the basic position. If this small correction is within the tolerable frequency bandwidth - for example, this is the case in the case of mechanical tools, such as dies or scissors for shortening the correction of a path - no correction is necessary. .

Mediante este procedimento pode fazer-se a adaptação de circuitos oscilantes que se encontram em rolos de folha compósita, ou em forma semelhante, a uma faixa de frequência determinada, com uma velocidade elevada, de maneira completamente automática e de maneira quase contínua.Through this procedure, it is possible to adapt oscillating circuits that are found in composite sheet rolls, or in a similar way, to a determined frequency range, with a high speed, completely automatically and almost continuously.

corte da parte de condensador pode fazer-se com o auxílio de ferramentas mecânicas de matriz ou de faca, por meio de jacto de água a alta pressão, por erosão por arco voltaico ou por corte com o auxílio de um feixe de raios laser. Para impedir um curto-circuito das duas folhas do condensador, é necessário fazer o corte da parte de condensador de modo tal que não se gere uma ligação condutora eléctrica das duas folhas metálicas através do dieléctrico, substancialmente constituído por material plástico, o que poderia conduzir à avaria do condensador e portanto da etiqueta de identificação.cutting of the condenser part can be done with the aid of mechanical die or knife tools, by means of a high pressure water jet, by arc flash erosion or by cutting with the aid of a laser beam. In order to prevent a short circuit of the two condenser sheets, it is necessary to cut the condenser part in such a way that an electrical conductive connection of the two metal sheets is not generated through the dielectric, substantially constituted by plastic material, which could lead failure of the condenser and therefore of the identification label.

Mediante uma construção apropriada é também possível, em especial no caso da utilização de um feixe de raios laser, realizar para o corte da folha do condensador, uma célula de medição, de preferência a primeira, de modo tal que a unidade de corte fique integrada na célula de medição. Mas, devido às pequenas variações das dimensões das folhas compósitas de metal-plástico-metal já atrás referidas, é também possível dispor as células de medição afastadas umas das outras atéBy means of an appropriate construction it is also possible, especially in the case of the use of a laser beam, to make a measuring cell, preferably the first, for cutting the condenser sheet, so that the cutting unit is integrated in the measuring cell. However, due to the small variations in the dimensions of the metal-plastic-metal composite sheets mentioned above, it is also possible to arrange the measuring cells away from each other until

cerca do décimo circuito oscilante e, em especial no caso dos dispositivos de corte mecânicos, tomar um valor da posição básica de um primeiro circuito oscilante como posição básica para um circuito oscilante que está apenas à distância de nove circuitos oscilanoes depois do primeiro, sem que desse modo se prejudique nem a tolerância da adaptação à faixa de frequências, nem a velocidade de adaptação. No casocks dimensões actualmente usuais dos circuitos oscilantes de cerca de 50 mm, isso significa que as células de medição podem ser colocadas a uma distância de 4-50 mm, de modo que podem montar-se sem dificuldades as ferramentas para a unidade de corte caracterizadas de acordo com as reivindicações 5 a 7, embora elas, pelas suas características construtivas, tenham dimensões relativamente grandes.around the tenth oscillating circuit and, especially in the case of mechanical disconnecting devices, take a value of the basic position of a first oscillating circuit as the basic position for an oscillating circuit that is only nine oscillating circuits after the first, without in this way, neither the tolerance of adaptation to the frequency range nor the speed of adaptation is impaired. In casocks currently usual dimensions of oscillating circuits of about 50 mm, this means that the measuring cells can be placed at a distance of 4-50 mm, so that the tools for the characterized cutting unit can be easily assembled according to claims 5 to 7, although they, due to their constructive characteristics, have relatively large dimensions.

Um pressuposto para o processo segundo a presente invenção reside no facto de a capacidade existente antes da adaptação do circuito oscilante ser sempre maior do que a capacidade necessária para que a frequência que se pretende se situe dentro da largura de faixa. Portanto, parte-se em geral de antemão de uma capacidade demasiadamente elevada como capacidade actual e obtém-se a capacidade prescrita, sempre menor, por corte da correspondente parte da folha.A prerequisite for the process according to the present invention is that the capacity existing before the adaptation of the oscillating circuit is always greater than the capacity necessary for the desired frequency to be within the bandwidth. Therefore, in general, a very high capacity is started in advance as the current capacity, and the prescribed capacity, which is always smaller, is obtained by cutting the corresponding part of the sheet.

Para a realização do processo segundo a presente invenção, é particularmente apropriada uma folha compósita de metal-plástico-metal na qual o metal é alumínio ou uma liga de alumínio. A camada de plástico é vantajosamente de um material com o factor de perdas dieléctricas o mais baixo possível, sendo a escolha do material e a formação da camada feita, se- 7 gundo a presente invenção, de modo tal que nao se prejudique a estabilidade de um circuito oscilante.For carrying out the process according to the present invention, a metal-plastic-metal composite sheet in which the metal is aluminum or an aluminum alloy is particularly suitable. The plastic layer is advantageously made of a material with the dielectric loss factor as low as possible, the choice of material and the formation of the layer being made, according to the present invention, in such a way that the stability of an oscillating circuit.

Uma outra variante aperfeiçoada da folha compósita segundo a presente invenção consiste na colocação de outras camadas de dieléctrico além da camada de material plástico, que simultaneamente favoreçam a adesão à camada de alumínio ou de liga de alumínio. Mostraram-se ser particularmente apropriados materiais com um pequeno factor de perdas dieléctricas e com boa resistência ao ataque químico. Segundo a presente invenção é então necessário, no caso de materiais fracamente polares, que a espessura das camadas destes materiais seja o menor possível e, nos casos de materiais com polaridade de média a alta, escolher maiores espessuras das camadas.Another improved variant of the composite sheet according to the present invention consists of laying other layers of dielectric in addition to the layer of plastic material, which simultaneously favor adhesion to the aluminum or aluminum alloy layer. Materials with a small dielectric loss factor and good resistance to chemical attack have been shown to be particularly suitable. According to the present invention it is therefore necessary, in the case of weakly polar materials, that the thickness of the layers of these materials be as small as possible and, in the case of materials with medium to high polarity, choose greater thicknesses of the layers.

No quadro da presente invenção inclui-se também a aplicação da camada resistente ao ataque químico com um ou dois componentes pelos processos de rotação ou de impressão em relevo no cobre. A camada resistente ao ataque químico assim aplicada, parcial ou totalmente, na superfície da base de alumínio ou de ligação de alumínio é em seguida endurecida ou seca pelo calor, pela luz ou por outra radiação. Embora em princípio o processo serigráfico seja também apropriado para este fim, ele apresenta, em relação aos processos de aplicação recomendados segundo a presente invenção da impressão por rotação ou da impressão em relevo no cobre, o inconveniente de forçosamente conduzir a espessura damasiado grandes das camadas resistentes ao ataque químico.The present invention also includes the application of the chemical resistant layer with one or two components by the processes of rotation or embossing on copper. The chemical resistant layer thus applied, partially or totally, on the surface of the aluminum base or aluminum bond is then hardened or dried by heat, light or other radiation. Although, in principle, the serigraphic process is also suitable for this purpose, it presents, in relation to the application processes recommended according to the present invention of rotational printing or embossing on copper, the drawback of forcing the thickness of too large layers resistant to chemical attack.

tipo de ataque químico de pistas condutoras, usual até agora, incluindo a fabricação de circuitos oscilantes, é feito peça a peça, isto é, discontínuo. Pelo contrário, segundo a presente invenção, a fabricação das estruturas deste tipo, em especial de circuitos oscilantes, faz-se de preferência por corrosão das partes não cobertas pela camada resistente à corrosão ou, no caso da aplicação a toda a superfície da camada resistente ao ataque químico, depois da sua remoção necessária para as estruturas das pistas condutoras por um processo usual, por exemplo por exposição à luz, por endurecimento ou por lavagem numa combinação de banhos alcalinos e ácidos, que a folha compósita de metal-plástico-metal, sob a forma de tela quase sem fim, atravessa, num processo contínuo.type of chemical attack of conductive tracks, usual until now, including the manufacture of oscillating circuits, is done piece by piece, that is, discontinuous. On the contrary, according to the present invention, the manufacture of structures of this type, in particular oscillating circuits, is preferably carried out by corrosion of the parts not covered by the corrosion resistant layer or, in the case of application to the entire surface of the resistant layer. to chemical attack, after its necessary removal to the structures of the conductive tracks by a usual process, for example by exposure to light, by hardening or by washing in a combination of alkaline and acid baths, which the metal-plastic-metal composite sheet , in the form of almost endless canvas, crosses, in a continuous process.

Outras vantagens, caracteristicas e pormenores da presente invenção .encontram-se na descrição seguinte de exemplos de realização preferidos, com referência ao desenho anexo, cujas figuras representam esquematicamente:Further advantages, features and details of the present invention are found in the following description of preferred embodiments, with reference to the attached drawing, the figures of which represent schematically:

A fig. 1, um dispositivo para a realização do processo segundo a presente invenção;Fig. 1, a device for carrying out the process according to the present invention;

A fig. 2, um corte transversal de uma folha compósita segundo a presente invenção com a camada resistente ao ataque químico aplicada parcialmente;Fig. 2, a cross section of a composite sheet according to the present invention with the partially applied chemical resistant layer;

A fig. 3, um condensador de um circuito oscilante depois da adaptação de frequência; eFig. 3, a capacitor of an oscillating circuit after frequency adaptation; and

A fig. 4, uma secção ampliada da fig. 2.Fig. 4, an enlarged section of fig. 2.

Como se representa na fig. 1, os circuitos oscilantes preparados com a folha compósita segundo a presente invenção encontram-se sob a forma de um produto de folha compósita em rolos (l) num molinete (2) e é transferida no sentido da seta para o molinete (4) também sob a forma de um produto da folhaAs shown in fig. 1, the oscillating circuits prepared with the composite sheet according to the present invention are in the form of a composite sheet product in rolls (l) on a reel (2) and are transferred in the direction of the arrow to the reel (4) as well in the form of a foil product

- 9 compósita em rolos (3). Entre os dois molinetes encontram-se duas células de medição da frequência (5) θ (6), entre as quais esta montada a unidade de encurtamento por corte (7), que é comandada através da unidade de correcção (8). Os circuitos oscilantes individuais estão ligados entre si pela folha comum de plástico, sendo assim levados de maneira quase contínua às células de medição de frequência (5,6)« Depois da condução à primeira célula de medição da frequência (5)» determina-se a frequência actual num primeiro circuito oscilante e compara-se o valor obtido com a frequência nominal prescrita pré-determinada. A diferença entre as duas frequências é transmitida para a unidade de correcção (8), o que está indicado pela ligação da célula de medição de frequência (5) para a unidade de correcção (8). A unidade de correcção (8) comanda a unidade de encurtamento por corte (7), a qual, depois de se levar o circuito oscilante medido até à mesma, procura corrigir, por encurtamento da parte do condensador afastada da parte da bobina de indução, a frequência actual para a aproximar da frequência nominal prescrita, dimunuindo a capacidade do condensador. 0 comando da unidade de encurtamento por corte (7) através da unidade de correcção (8) está indicado pela ligação entre estas duas unidades. 0 encurtamento pode, como aqui se indica, fazer-se por deflexão de um feixe de raios laser ou de um jacto de água. Depois de se levar o circuito oscilante medido à segunda célula de medição da frequência (8), determina-se o valor efectivo da frequência, depois do que se indica de novo este valor à unidade de correcção (8), o que está mais uma vez indicado pela ligação entre a célula de medição da- 9 composite in rolls (3). Between the two reels are two frequency measuring cells (5) θ (6), between which the cut-off shortening unit (7) is mounted, which is controlled via the correction unit (8). The individual oscillating circuits are connected to each other by the common plastic sheet, thus being carried almost continuously to the frequency measuring cells (5,6) «After driving to the first frequency measuring cell (5)» it is determined the current frequency in a first oscillating circuit and the value obtained is compared with the preset prescribed nominal frequency. The difference between the two frequencies is transmitted to the correction unit (8), which is indicated by the connection of the frequency measuring cell (5) to the correction unit (8). The correction unit (8) controls the shortening unit by cutting (7), which, after taking the measured oscillating circuit to it, seeks to correct, by shortening the part of the condenser away from the part of the induction coil, the current frequency to approximate the prescribed nominal frequency, decreasing the capacitor capacity. The control of the cut shortening unit (7) through the correction unit (8) is indicated by the connection between these two units. The shortening can, as indicated here, be done by deflecting a beam of laser rays or a jet of water. After taking the measured oscillating circuit to the second frequency measuring cell (8), the effective frequency value is determined, after which this value is again indicated to the correction unit (8), which is one more indicated by the connection between the measuring cell

frequência (6) e a unidade de correcção (8). Se o valor efectivo da frequência se encontrar dentro da largura de faixa de frequências prescrita, a posição da unidade de encurtamento por corte (7) determinada pela unidade de correcção (8) é utilizada como valor de base no ajustamento da unidade de encurtamento por corte (7) para um circuito oscilante seguinte. Esse valor constitui portanto um novo valor actual para a medição do circuito oscilante seguinte. Mediante uma comparação análoga entre os valores actual e nominal prescrito é calculada de novo uma diferença entre as frequências a qual, em especial no caso da utilização do material de folha compósita segundo a presente invenção, é um valor pequeno. Portanto serão também pequenas as correcções dirigidas da unidade de correcção (8) para a unidade de encurtamento por corte (7) para o corte do circuito oscilante seguinte, de modo que se efectua o ajustamento da unidade de encurtamento por corte (7) de maneira rápida e precisa de acordo com o referido valor.frequency (6) and the correction unit (8). If the effective value of the frequency is within the prescribed frequency bandwidth, the position of the cut-off shortening unit (7) determined by the correction unit (8) is used as a base value when adjusting the cut-off shortening unit. (7) for the next oscillating circuit. This value therefore constitutes a new current value for the measurement of the next oscillating circuit. By means of an analogous comparison between the actual and the prescribed nominal values, a difference between the frequencies is again calculated which, especially in the case of the use of composite sheet material according to the present invention, is a small value. Therefore, the corrections directed from the correction unit (8) to the cut shortening unit (7) for cutting the next oscillating circuit will also be small, so that the cut shortening unit (7) is adjusted in a way fast and accurate according to that value.

Se, pelo contrário, a frequência efectiva do primeiro circuito oscilante estiver fora da faixa de frequências prescrita, este circuito é marcado e reinicia-se a medição com a frequência nominal prescrita pré-determinada, para a adaptação de frequência do circuito oscilante seguinte.If, on the other hand, the effective frequency of the first oscillating circuit is outside the prescribed frequency range, this circuit is marked and the measurement is restarted with the preset prescribed nominal frequency, for the frequency adaptation of the next oscillating circuit.

Depois da separação da folha compósita proveniente do rolo nos circuitos oscilantes individuais, eliminam-se os circuitos oscilantes que não se encontram na largura de faixa de frequências prescrita, o que no entanto não está indicado na fig. 1.After separating the composite sheet from the roll in the individual oscillating circuits, oscillating circuits that are not within the prescribed frequency band width are eliminated, which however is not indicated in fig. 1.

A fig. 2 representa uma folha compósita (10) segundo a presenten invenção, com a espessura (i). Esta folha apresentaFig. 2 represents a composite sheet (10) according to the present invention, with thickness (i). This sheet presents

Lf.Lf.

nas superfícies exteriorez (11) e (12) uma camada parcial resistente ao ataque químico (19) θ, de um lado, uma camada de alumínio (13) com a espessura (a) e do outro lado uma camada de alumínio (14) de espessura (o). Entre estas camadas encontra-se a camada de dieléctrico de material plástico (16), que é ladeada por outras camadas de dieléctrico (15), as quais têm simultaneamente boas características de adesão às camadas de alumínio (13) e (14). A fig. 2 representa a forma de realização preferida da folha compósita segundo a presente invenção, em espcial para a realização do processo segundo a presente invenção para a adaptação da frequência, na qual a espessura (a) da camada de alumínio (13) é menor do que a espessura (b) da camada de alumínio (14).on the outer surfaces (11) and (12) a partial layer resistant to chemical attack (19) θ, on one side, an aluminum layer (13) with thickness (a) and on the other side an aluminum layer (14) thick (o). Between these layers is the dielectric layer of plastic material (16), which is flanked by other dielectric layers (15), which simultaneously have good adhesion characteristics to the aluminum layers (13) and (14). Fig. 2 represents the preferred embodiment of the composite sheet according to the present invention, in particular for carrying out the process according to the present invention for adapting the frequency, in which the thickness (a) of the aluminum layer (13) is less than the thickness (b) of the aluminum layer (14).

Na fig. 3, a fita metálica (24) constitui o corpo da bobina de indução e as folhas metálicas colocadas umas sobre as outras o condensador (23) de um circuito oscilante. Entre as folhas metálicas encontra-se o dieléctrico (20), constituído por exemplo pelas camadas (15,16,15), cue é simultaneamente o suporte da parte de bobina (24) e da parte de condensador (23). 0 bloco colocado a meio serve de elemento de ligação (25) ao circuito eléctrico. 0 dieléctrico (20) é, pelo menos parcialmente, ao mesmo tempo a folha de plástico comum aos circuitos oscilantes num rolo de folha compósita e utilizado para o fornecimento quase contínuo de circuitos oscilantes individuais para as células de medição da frequência (5) e (6) ou para a unidade de encurtamento por corte (7). Por meio do corte (26), encurtou-se o condensador (25) removendo uma parte (27), adapatando-se assim o circuito oscilante à faixa de frequências desejada.In fig. 3, the metal strip (24) forms the body of the induction coil and the metal sheets placed on top of each other are the condenser (23) of an oscillating circuit. Between the metal sheets there is the dielectric (20), constituted for example by the layers (15,16,15), which is simultaneously the support of the coil part (24) and the condenser part (23). The block placed in the middle serves as a connecting element (25) to the electrical circuit. The dielectric (20) is, at least partially, at the same time the plastic sheet common to the oscillating circuits in a composite sheet roll and used for the almost continuous supply of individual oscillating circuits to the frequency measuring cells (5) and ( 6) or to the cut shortening unit (7). Through the cut (26), the condenser (25) was shortened by removing a part (27), thus adapting the oscillating circuit to the desired frequency range.

A fig. 4 representa uma folha compósita segundo a pre12Fig. 4 represents a composite sheet according to price 12

sente invenção com camadas de alumínio ou de liga de alumínio (13) θ (14) Que foram corroídas quimicamente nas secções (22).this invention with layers of aluminum or aluminum alloy (13) θ (14) that were chemically corroded in the sections (22).

Claims

1.- Process for adapting the frequency of a metal-plastic-metal composite sheet oscillating circuit to an identification label, characterized by, in oscillating circuits made from a roll of composite sheet or similar with frequencies located below the prescribed nominal frequency, which are connected to each other by means of at least one sheet of common plastic material and which advance in an almost continuous movement, after driving to a first frequency measuring cell if the current frequency of a first circuit is calculated oscillating and comparing with the prescribed nominal frequency given, if transmitting the difference frequency between the two frequencies to a correction unit, which controls a cutting unit which, after driving the first oscillating circuit to it, must correct the current frequency by the nominal frequency,

-14 / by cutting the part of the condenser leaf ': from the oscillating circuit away from the coil part, and after driving the first oscillating circuit to a second frequency measuring cell, calculate the effective value of the frequency, after which , if it is within the prescribed frequency range, the position of the cutting unit determined by the correction unit is used as the base value in the adjustment of the cutting unit for a next oscillating circuit and, therefore, in the final adjustment of the cutting unit. cut for cutting the next oscillating circuit, only minor corrections have to be made, or after that, if the effective value of the frequency is outside the prescribed frequency range, this first oscillating circuit is marked and repeated for adaptation of the frequency range of a second oscillating circuit the measurement with the given prescribed nominal frequency.

2. A method according to claim 1, characterized in that the measuring cells perform an oscillating exploration of the frequency range.

3. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting unit consists essentially of a cutting punch and the cutting is carried out by the latter.

4.-15-

4. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting unit consists essentially of an electric arc erosion tool and the cutting is carried out by the latter.

5.- Process according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting unit consists of a cutting tool and the cutting is carried out by the latter.

6. Process according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting unit performs, for cutting, a water jet cut through the metal-plastic-metal composite sheet.

7. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting unit contains a laser beam device which carries out the cutting by means of cutting through the metal-plastic-metal composite sheet.

Process according to any one of claims 1 to 7, characterized in that no more than nine oscillating circuits are located between the first measuring cell and the second measuring cell, preferably three to five oscillating circuits.

9.-16-

9. Process according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting unit is integrated in one of the measuring cells, preferably in the first measuring cell.

10.- Process according to any one of claims 1 to 9, characterized in that, after separation by cutting the composite sheet roll or similar in individual oscillating circuits, those that do not reach the prescribed frequency range after the adaptation of the frequency range or those that are marked.

11.- Composite sheet for the manufacture of a disturbance organ for high frequency fields, in particular an oscillating circuit, preferably for carrying out the process according to any one of claims 1 to 10, characterized by being constituted by a first corrosion resistant layer (19), which covers at least partially the neighboring layer (14), with a specific weight per unit area of 0.5 to 20 g / m2, preferably 1 to 4 g / m2, a first layer of aluminum or aluminum alloy (14) with a thickness of about 30 to 150 micrometers, preferably 50 to 100 micrometers, a layer of plastic material dielectric (16) with a thickness of about 5 to 100 micrometers, preferably 10 to 20 micrometers, a second layer of aluminum or aluminum alloy (13) with a thickness of about 30 to 150 micrometers, preferably 12 to 20 micrometers; and a second chemical resistant layer (19), which covers at least partially the neighboring layer (13), with a specific weight per unit area of 0.5 to 20 g / m2, preferably 1 to 4 g / m2. m2.

12. The composite sheet according to claim 11, characterized by the plastic material dielectric layer (16). and the layers of aluminum or aluminum alloy (13,14) if there is another layer of dielectric (15) that simultaneously improves the adhesion between the layers (16,13, -16,14), with a specific weight per unit area of about 0.01 to 20 g / m2.

13. Sheet according to claim 11 or 12, characterized in that the layers of aluminum or aluminum alloy (13,14) have, to improve the adhesion of neighboring layers (16,19 or, respectively, 15,19) , surfaces passivated by chemical or electrochemical treatment.

Composite sheet according to either of Claims 12 and 13, characterized in that the dielectric layer (15) consists of a material with a reduced polarity and a specific weight per unit area from 0.25 to 20 g / m2, preferably from 0.8 to 20 g / m2, or from a material with a medium to high density and having a specific weight per unit area of 0.01 to 10 g / m2, preferably 0 , 3 to 2.0 g / m2.

15.- Composite sheet according to claim 11, characterized in that the plastic material (16) consists of a polyolefin, in particular pdietylene with a medium to high density, polypropylene, polybutadiene or a derivative thereof produced by copolymerization or by grafting polymerization.

16. The composite sheet according to claim 12, characterized in that the dielectric layers (15,16) are formed by multiple extrusion, the outer layers (15) being composed of polyolefins with active adhesion groups.

17. Composite sheet according to claim 11 or 12, characterized in that the plastic material (16) is polystyrene or a fluorine material, in particular tetrafluoroethylene or tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene polymers.

18. Composite sheet according to claim 11 or 12, characterized in that the layers (19,14,16,13,19) are bonded by extrusion or calender coating, using single or double pre-coated layers manufactured.

19. Composite sheet according to claim 12 or 14, characterized in that the dielectric layer consists of plastic material (16) made of polystyrene and the dielectric layers (15) consist of a material based on PVC-acrylate and / or PVC-acetate and the latter have a specific weight per unit area between 0.5 and 1.5 g / m2 respectively.

20.- Composite sheet according to claim 12 or 14, characterized in that the layers of dielectric (15) are constituted by dissolved polystyrene and have a specific weight per unit area from 3 to 15 g / m2 respectively.

21.- Composite sheet according to any one of claims 12, 14 or 19, characterized in that the plastic material dielectric layer (16) consists of polypropylene, the dielectric layer (15) consists of graft copolymers or polymers polypropylene / maleic acid, with a specific weight per unit area of 0.5 to 3 g / cm2, preferably 1.1 to 1.5 g / cm2.

22.- Composite sheet according to any one of claims 11 to 21, characterized in that the chemical resistant layer (19) consists of a varnish of one or two components applied by a process of rotating or printing in copper relief , dried by heat or other radiation and eventually hardened, or by a one or two component printing ink.

23.- Process for the production of structures with conductive tracks, in particular integrated circuits for identification tags, characterized by promoting corrosion by means of alkaline or acid baths in the parts of the aluminum or aluminum alloy layers (13, 14) not protected by the corrosion resistant layer (19) of a composite sheet according to any one of claims 11 to 21.

24.- Process for the manufacture of oscillating circuits for identification labels, in the form of rolls of composite sheet or similar, characterized in that, in a continuous process, the composite sheet is conducted through an alkaline bath with a content of about 1 to 10% NaOH at a temperature of about 30 ° to 60 ° C, in at least one acid bath with a content of 2 to 10% HCl or another mineral acid or a mixture of them with 10 to 150 g / 1 AlCl2 or an equivalent amount of Al from another aluminum salt at a temperature of 30 ° to 60 ° C, the treatment being carried out until the aluminum not protected by the chemical resistant layer is removed.

25. The method of claim 3 or 4, using one of the composite sheets with the preferred aluminum or aluminum alloy layers (13,14), according to claims 21 or 11, characterized by , to prevent electrical contact of the aluminum layers (13,14), the cut will be made on the side of the thinner layer of aluminum or aluminum alloy (13).

26. A process according to claim 5, using one of the composite sheets with the preferred aluminum or aluminum alloy layers (13,14), according to claims 11 or 12, characterized in that the cut is made by a cutout on the side of the thinner aluminum or aluminum alloy layer (13), then the thinner layer (13) is cut completely and the underlying layer or layers (16 or 15,16,15, respectively) cut out as high as possible,