PT90733B

PT90733B - Forno para secagem e chamuscagem de carcacas de porco

Info

Publication number: PT90733B
Application number: PT90733A
Authority: PT
Inventors: Bjorn Poulsen
Original assignee: B F Slagterimaskiner A M B A
Priority date: 1988-06-02
Filing date: 1989-06-02
Publication date: 1994-05-31
Also published as: PT90733A; GB2219380A; DK301488D0; GB8912591D0; DK301488A; DK166064B; DK166064C; GB2219380B; NL8901338A; IE891799L; ES2012012A6; IE61203B1

Description

MEMÓRIA DESCRITIVA

O invento refere-3e a um forno de chamuscagem para cha muscar, isto é, crestar e fortalecer a pele das carcaças de porco no processo de abate numa instalação de abate de porcos num processo contínuo, sem interrupção, especialmente relativo ao processamento de grande número de carcaças de porco no processo de abate.

Instalações para chamuscagem de carcaças de porco sepa radamente ou em pequeno número de uma vez,são conhecidas, por exemplo, através da descrição da patente dinamarquesa N2. 73721 e 94605,da descrição da patente americana NS . 1 667 946 e 4 653 148 e da descrição da patente francesa N^ 2 540 344 e 2 549 699, revelando todas elas o transporte descontínuo e gra dual de carcaças de porco num forno de chamuscagem. A descrição da patente americana 1 667 946 e a descrição da patente americana NS . 4 653 148 revelamrepresentações muito próximas de um processo contínuo, contudo a continuidade de acordo com a pa tente americana 1 667 946 é limitada ao número relativamente pequeno de carcaças de porco que podem ser processadas de uma vez no formo de chamuscagem de túnel horizontal, separado, o qual tem em cada uma das extremidades um mecanismo de fecho sob a forma de dois dispositivos de ponta de vaivém dupla, enquanto que a pré-secagem e a chamuscagem de acordo com a descrição da patente americana 4 653 148 são feitas em unidades separadas sem utilização de quaisquer mecanismos de fecho especiais para eco nomia de calor. Outros problemas que as descrições das patentes antes mencionadas tentaram solucionar são os de assegurar uma chamuscagem uniforme de toda a superfície da carcaça de por co, vidé e.g. DK 73 721, FR 2 540 344 e FR 2 549 699, assim co_ mo uma vedação suficientemente estanque da câmara do forno a fim de evitar perdas de calor no transporte das carcaças de por co na câmara e fora dela. Contudo, estas técnicas anteriores de processos de secagem e chamuscagem com dispositivos de fecho de fornos revelaram ser quer exteremamente complicadas, quer pouco económicas, especialmente quando usadas em abates de grain

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-3des quantidades em que, pelo menos, 150 porcos são processados por hora num forno-túnel ou foram apenas usadas na operação de descabelamento devido a uma insuficiente corrente de ar do for no e a uma insuficiente transmissão de calor a toda a carcaça,bem como a uma perda de calor do forno relativamente grande.

objectivo do presente invento é pois obter um forno combinado de secagem e chamuscagem que elimine as desvantagens antes mencionadas e que se distinga por apresentar soluções mecânicas simples e por ser facilmente adaptável à produção em larga escala em abates em que é necessário não só a operação de descabelamento, mas também a crestagem e o fortalecimento da pele .

Este objectivo é conseguido por meio de um forno do t.i po indicado na introdução da reivindicação 1, em que o forno compreende um certo número de unidades de secagem e um certo número de unidades de chamuscagem alinhadas para formarem uma câmara de forno oblonga do comprimento desejado e tendo uma for ma adequada no plano horizontal, em que o forno tem una entrada e uma saída , respectivamente que assegura aproximadamente uma vedação permanente de ar e calor da câmara interior do forno no transporte das carcaças de porco através do forno, sendo o for no munido de peças destinadas a rotação automática de cada car caça de porco em torno do seu eixo durante o transporte da car caça de porco através da câmara e sendo a parede interior da câmara de forno munida de material reflector de calor, contribuindo essa reflexão de calor para assegurar uma elevada e uni. forme transmissão de calor dos queimadores para as carcaças de porco.

As unidades de entrada e saída são construídas como ca misas cilíndricas rotativas colocadas entre duas paredes verti, cais circulares localizadas em lados opostos da parede do forno, tendo cada camisa de cilindro uma abertura vertical permitindo a livre admissão e remoção de uma carcaça de porco pendu. rada em posição vertical na/da referida unidade e sendo cada unidade munida de elementos de vedação entre as partes fixas e

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-4móveis da unidade de tal forma que se obtém una vedação permanente aproximadamente estanque da câmara de forno a fim de eli_ minar desperdício de calor.

As unidades de secagem e chamuscagem alinhadas são fecha das nas suas respectivas extremidades por unidades de entrada e saída e o número de unidades de secagem e chamuscagem determina o comprimento da câmara de forno correspondente à capacidade desejada para processamento contínuo de pelo menos 150 car caças de porco por hora.

Os queimadores podem ser queimadores a óleo ou a gás, os quais são montados fixos na câmara do forno de tal forma que, juntamente com o calor radiante do revestimento interior da pa rede reflector de calor produzem uma chamuscagem uniforme de toda a superfície de cada uma das carcaças de porco durante o transporte contínuo através da câmara do forno.

Assim, as características particularmente originais do invento comparadas com a técnica anterior consistem em ser po_s sível, no mesmo forno de túnel oblongo com apenas uma entrada e uma salda, pré-secar e chamuscar carcaças de porco em várias unidades de chamuscagem e secagem correspondentes à capacidade desejada, em ser maximizada a utilização de energia usando ape_ nas uma câmara de forno com um processo de recuperação de calor conhecido em conjunto com um material reflector de calor especif al na parede do forno, em a câmara do forno ter um comprimento tal que o processamento das carcaças de porco se faz num proces^ so contínuo durante o transporte automático das carcaças através da câmara, gerando as carcaças em torno do seu eixo vertical por meio de peças automáticas a fim de obter uma irradiaças uniforme dos materiais reflectores de calor sobre todos os lados da carcaça, e na construção especial dos elementos de en trada e saída, que satisfaz os requesitos de admissão e remoção contínua das carcaças de porco na câmara do forno, também asse gurar uma permanente vedação heroiética do ar e do calor, assim como uma redução do ruído nas extremidades da câmara. Estas medidas tornam a câmara de forno especialmente apropriada para

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-5abates de grandes capacidades em que um processamento contínuo durante todo o processo é de grande importância, enquanto que as construções de câmara de forno da técnica anterior não foram capazes de satisfazer estes requesitos, incluindo especial mente os requesitos de carácter ambiental, como um processo de funcionamento mais harmonioso em comparação com os dispositivos da referida técnica anterior, um processamento mais suave do produto e uma maior economia térmica e uma inferior emissão de ruído da instalação, assim como os requesitos de uma mais elevada rentabilidade na produção, processando um grande número de carcaças de porco ao mesmo tempo na câmara de forno obten do assim um maior grau da eficiência de abate da instalação.

invento é a seguir explicado em pormenor com réferên cia aos desenhos anexos que ilustra diagramaticar.en.te um exem pio de construção do invento e em que:

a Fig. 1 mostra um forno de chamuscagem de acordo com o invento com o fecho de forno retirado; e a Fig. 2 mostra uma vista transversal pela linha II-II da Fig. 1.

De uma secção anterior num processo de abate (não ilus. trado), ver, por exemplo, Wismer Petersen K/d son levnedsmiddel (Carne como produto alimentar) II, parágrafo 15 (LRS Publishers, Copenhagen 1975)- facultativamente de uma secção acumuladora for mada para esse efeito -são transportadas carcaças de porco (17) continuamente e em grandes quantidades prontas para pré-secagem e chamuscagem e penduradas num carril (9) pelas patas traseiras no forno de túnel combinado de secagem e chamuscagem (2, 3, 4,

5), o qual é montado num dispositivo de suporte (18). 0 carril (8) é provido de elementos especiais em forma de carril de guia (12) para rotação automática da carcaça de porco em torno do seu eixo vertical durante a admissão no forno e o transporte através do forno. A carcaça de porco (17) é introduzida numa unidade de entrada (1) a qual tem uma abertura vertical (10a) numa camisa de cilindro rotativa (10) tendo uma permanente vedação aproximadamente hermética ao ar e subsequentemente hermé

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-6tica ao calor e que reduz o ruído entre as partes fixas da uni^ dade e a camisa de cilindro móvel. Assim que a carcaça de por co entra na unidade (1) a camisa (10) gira automaticamente de maneira que a abertura (10a) fica voltada para a câmara de for no, durante o movimento de avanço da carcaça. Durante o tran_s porte através da unidade de entrada (1) para a unidade de trari sição (2) da câmara de forno a carcaça de porco é mantida na posição indicada pelo carril de guia (12). Na unidade de tran sição o resto do transporte da carcaça de porco pela câmara de forno é feito por um dispositivo de transporte de técnica anterior (11)- um dispositivo de transporte do tipo rotativo (Fig. 1) -, o qual juntamente com o carril (9) localizada por baixo do tecto do forno, transporta continuamente as carcaças através da secção de secagem do forno (ilustrado como unidade de forno 3), onde as carcaças são secas por meio do calor dos fumos gerado na secção de chamuscagem (4, 5)· Uma secção de secagem consistindo nos elementos de secagem (4, 5) é munida na parte de dentro de queimadores fixos (13, 14) sendo as paredes do forno isoladas exteriores cobertas com um material reflector de calor (8) na parte de dentro obtendo-se por esse meio uma transmissão de calor elevada e uniforme dos queimadores para a carcaça de porco. As paredes do forno são construídas de forma que as paredes interiores do forno têm aproximadamente a forma geral de uma carcaça de porco deixando um mínimo de folga, fazendo com que os queimadores montados na câmara do forno sigam a forma da carcaça de porco. Na unidade de chamuscagem (4) as carcaças de porco (17) são transportadas na mesma posição em que os transportadores (11) as receberam na unidade de transição (2). Nesta posição ambos os flancos de cada carcaça são chamuscados. Durante a transição da unidade de chamuscagem (4) para a unidade de chamuscagem (5) um outro carril de guia (12a) assegura que cada carcaça faça uma rotação de 902 a fim de que o lado de trás e o lado abdominal da carcaça sejam chamuscados na unidade (5).

Imediatamente antes de uma carcaça de porco ser admiti, da na unidade de saída (6) e onde o transportador (11) liber69 ο83

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-7ta a carcaça é retomado o transporte automático através do car ril (9)» em ligação com o carril de guia (12a) e a carcaça de porco é admitida e retirada da unidade de saída por meio da re. ferida camisa de cilindro rotativa automática como aconteceu durante a passagem através da unidade de entrada (1), asseguran. do a unidade de saída uma vedação permanente, aproximadamente, hermética ao ar e ao calor e parcialmente ao ruído da câmara do forno. A carcaça de porco chamuscada é transportada da unidade de saída para a fase de processamento seguinte (não ilustrada) (raspagem da crosta carbonizada) ou para outra secção acumuladora colocada antes da mencionada fase.

Os queimadores (13, 14) da câmara de forno são conveni. entemente dispostos, de maneira a não ficarem situados mesmo por baixo da carcaça de porco, evitando assim que escorra liquí. do para dentro do queimador, assegurando também esta disposição uma velocidade dos fumos convenientemente elevada em toda a sec ção de chamuscagem (4, 5)· forno é munido de um dispositivo de ventilação de té£ nica anterior (não ilustrado) para conduzir os fumos gerados nas secções de chamuscagem (4, 5) através das secções de secagem (3) para a pré-secagem das carcaças de porco, sendo os gases de fumo depois conduzidos através de uma conduta de ar, mon. tada na unidade de transição, para um dispositivo de recuperação de calor (não ilustrado), o qual recupera o calor dos fumos e recondu-lo, i. e. ar de combustão preaquecido para o dispositi. vo de combustão do forno (13, 14) ou para utilização relaciona da com o aquecimento de água ou a produção de calor.

A concretização semi circular de um forno de chamuscagem no plano horizontal não limita o invento pois a disposição das secções do forno em unidades torna possível construir, tanto uma disposição direita como uma angular, dependendo das condições de espaço exterior para o forno, do mesmo modo que o transportador rotativo para carcaças de porco, através das unidades de instalação ilustrada no desenho pode ser substituído por dispo, sitivos de transportadores angulares ou direitos conhecidos ou idênticos.

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-8Estimativas comparativas referentes a um processo de aba te de 250 porcos/hora num forno de chamuscagem funcionando de acordo com a técnica anterior, princípio descontínuo, isto é, processamento de uma carcaça de porco de cada vez com a subsequente e frequente abertura e fecho da câmara de forno, e num forno de chamuscagem de acordo com o invento funcionando seguri do o princípio contínuo, descrito nesta descrição e tendo uma câmara de forno permanentemente fechada e processando um gran-

de número de carcaças de	porco ao mesmo tempo,	revelam os se-
guintes resultados:	Dispositivo de	Dispositivo de
	forno segundo a	forno de acordo
	técnica anterior	com o invento
Velocidade de abate
(porco/hora)	250	250
Consumo de óleo por porco (C/porco)	0,45	0,37
Consumo de óleo por hora (C/hora)	112	92
Potência efectiva de
entrada (kW)	1100	900
Potência efectiva para chamuscagem e para mar: ter a temperatura do forno (KW)	450	300
Potência efectiva tran£
ferida para os porcos (estimativa) (KV/)	200	200
Potência efectiva recu-
perada(KW)	450	500
Perda da chaminé (KV/)	200	100

Como se verá o consumo de óleo é reduzido em 18$ e a recuperação de calor é aumentada em cerca de 10$.

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-9A economia de energia assim obtida no forno de chamuscagem de acordo com o invento e a subsquente redução do consumo de calor em relação aos dispositivos da técnica anterior são especialmente devidos a:

câmara de forno permanentemente fechada,

- o desperdício de calor subsequente reduzido causado pela trc> ca de ar do forno por ar ambiente devido à tiragem de ar, é evitado, a reduzida admissão de ar frio que se mistura com os fumos quentes, sendo a redução da temperatura dos fumos limitada correspondentemente aumentando assim a utilização dos fumos para a recuperação de calor, e

- a redução de radiação de calor do forno para o ar ambiente.

Claims

REIVINDICAÇÕSS

1 - Forno de chamuscagem num processo de abate de uma instalação de abate de porcos para pré-secagem e chamuscagem, crestagem e fortalecimento da pele das carcaças de porco e com preendendo uma câmara de forno oblonga horizontal onde a carca ça individual que é pendurada pelas patas traseiras é introduzida e rodada em torno do seu eixo vertical numa disposição de transporte colocada dentro e ao longo do tecto do forno e onde o processamento compreende uma secagem inicial da superfície da carcaça de porco seguida por chamuscagem e crestagem da camada de pele exterior da carcaça e fortalecimento da pele ao mesmo tempo, sendo o ar do forno circulado por meio de queimadores estacionários dispostos em locais seleccionados na câmara do forno de modo a cobrirem a carcaça de porco individual durante a passagem através do forno e utilizando os gases de combustão ou fumo gerados pela operação de chamuscagem directamente para a secagem numa secção de secagem especial no forno antes da chamuscagem das carcaças seguida pelo transporte para um dispositivo de recuperação de calor, caracterizado:

-por a câmara de forno compreender um certo número de unidades de secagem (3) e um certo número de unidades de chamus. cagem (4, 5) que estão alinhadas para formarem uma câmara de for no oblonga de um comprimento desejado e tendo uma forma adapta da no plano horizontal;

-por o forno ter um mecanismo de fecho em cada extremi dade na forma de uma entrada (1) e uma saída (6) respectivamente que assegura aproximadamente uma vedação permanente de ar e água bem como um fecho redutor de ruído da câmara do forno;

- por o interior da câmara de forno ser munido com carris de guia (12, 12a) para rotação automática da carcaça de porco individual (17) em torno do seu eixo vertical durante o transporte através da câmara;e

-por as paredes interiores da câmara de forno serem mu nidas com material reflector de calor (8) contribuindo para uma transferência uniforme e alta de calor dos queimadores para to. da a carcaça de porco (17).

2 - Forno de chamuscagem de acordo com a reivindicação

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-111, caracterizado por a entrada e saída (1, 6) ser cada uma delas construída como camisas cilíndricas rotativas (10) colocadas entre duas paredes verticais circulares montadas nas respectivas paredes opostas do forno tendo cada camisa de cilindro (10) uma abertura vertical (10a) permitindo a admissão e remoção sem restrinções de uma carcaça de porco (17) pendurada pelas patas traseiras para a/ a partir da dita entrada e saída estando cada entrada/saída munida com membros de vedação tais que entre as partes estacionárias imóveis da mesma é obtida uma vedação per manente aproximadamente hermética ao ar da câmara do forno para evitar desperdício de calor.

3 - Forno de chamuscagem de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por as unidades de secagem (3) e as unida des de chamuscagem (4, 5), alinhadas pelas suas respectivas extr£ midades,de uma câmara de forno,serem fechadas pela entrada (1) e pela saída (6), sendo o comprimento do forno determinado pelo número requerido de unidades de secagem e chamuscagem correspon. dentes à desejada capacidade para um processamento simultâneo e contínuo de, pelo menos, 150 carcaças de porco por hora.

Lisboa,