PT88502B

PT88502B - Processo automatico para polir e dar brilho a placas de marmore, granito ou pedras em geral

Info

Publication number: PT88502B
Application number: PT88502A
Authority: PT
Original assignee: Toncelli Marcello
Priority date: 1987-09-15
Filing date: 1988-09-14
Publication date: 1993-09-30
Also published as: DE3826655A1; JPH0197553A; PT88502A; IT8785600A0; US4914870A; ES2010349A6; CA1313760C; IT1218824B

Description

A presente invenção refere-se a ua processo que permite obter placas de mármore, granito ou pedras em geral, polidas e lustradas automaticamente e de maneira descontinua, a fim de se obter uniformidade do produto, além de um aumento da taxa de produção horária.

Actualmente, para polir e dar brilho a uma placa qualquer, recorre-se a diversas técnicas. Uma destas técnicas consiste em manter a peça fixa sobre uma bancada, enquanto um ou mais mandris proporcionam o polimento e dão

brilho à	placa. Os mandris,	para cobrir toda	a superfície
da placa,	efectuam um movim	ento segundo um pe	rcurso em form
r] o rr to ' · <-?	ou de zigue-zague,	ou percursos conc	êntricos suces
si VOS .
	0 inconveniente	orincical de uma	tal técnica de
trabalho	reside no facto de	a aparelhagem nec	•3 □ o ci- X vi y x. eh

a realizar não poder ser colocada em linha com outras máquinas, devido à necessidade de posicionar manua.lmente as seças

em laboração sobre a bancada, do :ue resulta uma produção horária limitada, além da necessidade de uma utilização permanente de pessoal, que aumenta sensivelmente os custos de laboração.

Uma outra técnica de laboração conhecida consiste em efectuar o polimento e dar brilho de maneira contínua, com a consequente possibilidade de efectuar essa operação em linha.

A placa a trabalhar avança numa fita transportadora, enquanto uma série de mandris montados numa viga única, disposta longitudinalmente em relação ao sentido do avanço da fita transportadora, e dotados de movimento de avanço alternativo e transversal em relação à direcção de avanço da fita, têm a seu cargo a acção de polimento e dar brilho.

A placa assim obtida apresenta zonas mais ou menos interessadas ao longo da acção dos mandris, devido ao movimento resultante em zigue-zague dos próprios mandris e por cauda das passagens repetidas na zona central da placa em relação às zonas laterais.

Consegue-se que as zonas trabalhadas apresentem índices de reflexão diferentes, quando determinados por meio de instrumentos de medição.

Alem disso, a zona central, mais interessada na acção dos mandris em comparação com as zonas exteriores, apresenta uma convexidade, embora limitada, que prejudica a perfeita plsnaridade da própria placa.

Com a adopção do processo segundo a presente invenção, evitam-se os referidos inconvenientes, obtendo-se um brilho uniforme e índices de reflexão constantes em toda a superfície da peça em laboração, além de um aumento sensível da produção.

processo consiste em utilizar uma máquina de fita transportadora para o polimento e para dar brilho, na qual a fita avança de maneira descontínua. Quando a placa estiver fixa em posição, os mandris executam o seu movimento transversal. Quando tiverem percorrido toda a largura da placa, um dispositivo electromecânico faz avançar a fita transportadora, e portanto a placa, de uma quantidade igual, no máximo, ao diâmetro do mandril (por exemplo 45 cm).

Ao mesmo tempo, a viga móvel, disposta longitudinalmente em relação à direcção do avanço da fita transportadora, na qual estão montados os mandris de polimento e para dar brilho, inverte o seu movimento de avanço e, portanto, os mandris vão exercer a sua acção de polimento e de ilustrar numa faixa paralela à anterior.

Com esta medida, a placa, terminada a laboração, apresentará um índice de reflexão uniforme, além de uma planaridade perfeita.

De facto, com o processo segundo a presente invenção nenhuma zona da placa ficará sob a acção dos mandris de polimento e de dar brilho durante um tempo maior do que as outras.

Uma outra vantagem reside no facto de se obter um aumento da produção, dado que a placa, embora avançando por incrementos, consegue avançar com uma velocidade media maior do que a obtida com o movimento contínuo, para as mesmas características estéticas conseguidas.

De facto, no caso do polimento e lustre em movimento contínuo (técnica actual), deve garantir-se que, durante um ciclo completo do movimento dos mandris, se faça avançar a placa de uma quantidade não maior do que o diâmetro de um mandril único e isso para garantir que toda a superfície da placa seja sujeita à laboração.

nrocesso segundo a nresente invenção node orever, sem que se saia do âmbito da mesma, que a placa avance de uma quantidade múltipla ou submúltipla do diâmetro da ferramenta, a fim de actuar numa medida maior ou menor, mas sempre igual, na superfície da placa, obtendo-se a uniformidade de brilho também com índices de reflexão diferentes.

dispositivo de controlo e de comando do movimento de avanço da fita utilizado pela realização do processo segundo a presente invenção pode ser do tipo mecânico ou do tino electrónico sem que se saia do âmbito da presente invenção.

Para uma melhor compreensão da presente invenção, juntam-se em anexo desenhoq cujas figuras representam :

A fig. 1, a vista de cima, completa da máquina de fita transportadora contínua, utilizada para a realização do processo segundo a presente invenção; e

A fig. 2, esquematicamente, as posições dos mandris durante as várias fases de laboração.

Sm particular na fig. 1, é possível notar que a máquina, de um tipo já conhecido, compreende uma viga móvel (1) que suporta os mandris de polimento (2) que, no

exemplo indicado	na figura, são em número de cinco, dispos-
tos a distâncias	uniformes uns dos outros, podendo no entan-
to ser em número	diferente e com distâncias diferentes e

também associados em grupos diversos.

A viga (1) desloca-se transversalmente em relação à fita transportadora (3), de um lado ao outro no sentido indicado pela seta dupla enquanto a placa em laboração avança no sentido da seta (F-^).

Ua fig. 2 estão ilustrados cinco mandris numerados de (4) a (S), sob os quais avança a placa em laboração (9), transportada pela fita transportadora (3).

A linha (10) a cheio indica esquematicamente o percurso efectuado pelo mandril (4), relativa, ente à resultando portanto um percurso em placa forma de grega.

li este caso particular, o passo de avanço ta (3) é menor do que a distancia dris. Consegue-se que os mandris, durante o movimento de avanço oposto ao anterior, façam o polimento e de.m brilho numa zona paralela, mas não completomente sobreposta à zona polida e lustrada pelos mandris sucessivos, durante o movimento de avanço anterior.

É deste modo possível efectuar um polimento uniforme da superfície de toda a placa.

Cbviamente, o percurso foi indicado apenas a título de exemplo não limitativo, podendo variar-se, de acordo com o tipo particular de laboração que se pretende obter, quer a posição dos mandris, quer o número destes, quer o passo de avanço da fita, sem que se saia do âmbito da invenção.

Claims

Processo automático para polir e dar brilho a placas de mármore, granito ou pedras em geral, caracterizado pelo facto de se fazer avançar a placa (9) de maneira descontínua e, quando esta placa (9) está mandris (2) executar o seu movimento transversal, enquanto que, quando se encontra na proximidade de uma das suas extremidades, um disoositivo apropriado de controlo e de avanço da fita (3) proporciona o avanço da placa (9) de uma quantidade igual ao diâmetro das ferramentas (2), permitindo ãs mesmas trabalhar, avançando em sentido contrário, uma nova porção de placa (9), paralela ã anterior, a fim de obter um brilho uniforme, tendo além disso um aumento da produção horária, em igualdade de outras características.
2.- Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o dispositivo de controlo e avanço da fita (3), que suporta a placa (9) em laboração, fazer avançar a mesma de uma quantidade múltipla ou submúltipla relativamente à dimensão da ferramenta, a fim de se obter placas com brilho uniforme, embora com índices de reflexão diferentes,

Lisboa, 14 de Setembro de 1933

O Acerte F·'*

RESUMO

Processo automático para polir e dar brilho a placas de mármore, granito ou pedras em geral

A invenção refere-se a um processo automático e semicontínuo para polir e dar brilho a placas de mármore, granito ou pedras em geral, por meio do qual se obtêm placas de mármore granito ou pedras de qualquer tipo (9), polidas e brilhantes, aumentando de maneira notável a uniformidade do polimento e o brilho das superfícies trabalhadas, obtendo-se também um aumento sensível da produção horária.

0 processo é caracterizado pelo facto de se fazer avançar a placa (9) de maneira descontínua e, quando esta placa (9) está f ixa, viga (1) que suporta os mandris (2) executar o seu movimento transversal, enquanto que quando se encontra na proximidade de uma das suas extremidades um dispositivo apropriado de controlo e de avanço da fita (3) proporciona o avanço da placa (9) de uma quantidade igual ao diâmetro das ferramentas (2), permitindo ãs mesmas trabalhar, avançando em sentido contrário, uma nova porção de placa (9), paralela ã anterior, a fim de obter um brilho uniforme, tendo além disso um aumento da produção horária, em igualdade de outras características.

¹ FIG I