PT86247B

PT86247B - Aparelho para desgastar por abrasao e processo para a sua fabricacao

Info

Publication number: PT86247B
Application number: PT86247A
Authority: PT
Inventors: Charles K Stanfield
Original assignee: B & J Mfg Co
Priority date: 1986-12-01
Filing date: 1987-11-30
Publication date: 1994-10-31
Also published as: AU604794B2; JP2594073B2; ZA879033B; DK628187D0; EP0270333A2; US4843768A; NZ222731A; PT86247A; GR871825B; DK628187A; AR246454A1; IN168766B; JPH01164565A; EP0270333A3; AU8192687A; BR8706453A; CA1313311C

Description

MEMÓRIA DESCRITIVA DO INVENTO para

APARELHO PARA DESGASTAR POR ABRASÃO E PROCESSO PARA A SUA FABRICAÇÃO que apresenta

B & J MANUFACTURING COMPANY, norte-americana, industrial e comercial, com sede em 700 West 193rd Street, Glenwood, Illinóis 60425, Estados Unidos da América

RESUMO

A invenção refere-se a um aparelho para desgaste por abrasão formado a partir de material de chapa e aos processos para a sua fabricação. 0 aparelho para desgaste por abrasão tem uma base com uma pluralidade de membros em consola que se prolongam a partir da periferia da base com cada um dos membros em consola com uma forma que proporciona uma superfície de abrasão descontínua ao longo da periferia do aparelho. Um processo para a fabricação deste aparelho para desgaste por abrasão inclui as operações que con sistem em se formar, a partir duma única peça de chapa metálica, uma base que tem uma pluralidade de membros em consola se posicionarem os membros em consola de maneira a fazerem um ângulo em relação ao plano da base e se formarem os membros em consola de modo a possuírem superfícies exteriores sobre as quais se adapta uma superfície abrasiva.

Enquadramento geral da invenção

A presente invenção refere-se a um aparelho para desgastar por abrasão Mais especificamente, ramenta para desgaste e ao processo para a sua fabricação, esta invenção diz respeito a uma ferde pneumáticos por abrasão feita a partir de material de chapa e designada para proporcionar uma superfície abrasiva descontínua ao longo das partes ex teriores da dita ferramenta, e ao processo para fabricar tal ferramenta para desgaste de pneumáticos por abrasão.

Na indústria de pneumáticos, as ferramentas para desgaste de pneumáticos por abrasão ou grosas, são usadas para preparar a superfície de um pneumático para operações de reparação. Tais ferramentas são utilizadas para remover estriados gastos ou superfícies laterais gastas ou outras áreas da superfície de um pneu como preparação para recauchutagem, retrilhamento ou outras operações necessárias nas quais se aplica borracha nova à superfície do pneumático. Ferramentas deste tipo genérico estão divulgadas na Patente dos E.U.A. com os n9s. 1 461 376; 2 979 123; 2 996 109; 3 259 959 e 3 420 010.

Estas ferramentas são geralmente desenhadas com superfícies que actuam sobre as superfícies do pneumático para removerem o excesso de borracha velha e actuam igualmente para reforçar ou acondicionar de outra forma a superfície que sofreu abrasão para fazer aderir eficazmente a borracha nova aplicada na reparação por vulcanização ou operação de recauchutagem.

tratamento ou reparação das carcaças dos pneumáticos levado a cabo desta forma, apresenta vários problemas que têm de ser considerados no desenho e fabricação das ferramentas para desgaste de pneumáticos por abrasão. Gera-se um calor substancial no processo abrasivo, o qual tende a fundir ou derreter a superfície de borracha causando regressão do material de borracha e impedindo a acção abrasiva.

Tal calor tende igualmente para reduzir materialmente a vida útil da superfície abrasiva das ferramentas usadas para este fim. Para além disso, produzem-se quantidades consideráveis de partículas de borracha, pó e fumo que tendem igualmente para interferir com o processo abrasivo e das quais o operador da ferramenta tem que estar protegido.

Até aqui, contudo, as ferramentas para desgaste por abrasão ou grosas designadas para evitar alguns destes problemas, têm sido relativamente dispendiosas de fabricar.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção está direccionada para uma nova ferramenta para desgaste por abrasão, a qual é feita a partir de material de chapa sendo dotada com uma superfície de abrasão descontínua ao longo da sua periferia. A ferramenta para desgastar por abrasão de acordo com a presente invenção é designada para dissipar o calor gerado pelo processo abrasivo e para facilitar o arrefecimento da superfície abra siva e da própria ferramenta. 0 novo desenho da ferramenta para desgastar por abrasão de acordo com a presente invenção apresenta uma ferramenta que alcança uma durabilidade prolongada quando é comparada com as já conhecidas ferramentas para desgastar por abrasão, enquanto exigem quantidades substâncialmente mais baixas de material abrasivo ao longo da sua periferia. A presente invenção está igualmente dirigida para o processo de fabricação de uma ferramenta para desgastar por abrasão de desenho relativamente simples, formada a partir de material de chapa e particularmente de material de chapa metálica.

De acordo com a presente invenção, um aparelho para

desgastar por abrasão formado a partir de material de chapa caracteriza-se pelo facto de compreender uma base e uma pluralidade de membros em consola que se prolongam a partir da referida base, sendo cada um dos mencionados membros em consola formado de maneira a proporcionar uma superfície abrasiva descontínua ao longo da periferia do aparelho.

Os membros em consola podem ser formados com diversos formados, tais como, semicírculos, presilhas, meias ovais, ovais, arcos, configurações angulares e formas similares. As áreas de superfície externas dos membros em consola são revestidas ou embutidas com um material abrasivo, ou tratadas de alguma forma que lhes permita proporcionar uma superfície abrasiva descontínua na periferia do aparelho para desgastar por abrasão.

Uma das formas de realização preferidas da presente invenção contempla um aparelho para desgastar por abrasão de construção unitária formado a partir de uma única peça de material de chapa, compreendendo uma base e uma pluralidade de membros que se prolongam a partir da periferia da referida base, possuindo cada membro radial uma superfície abrasiva exterior. Os membros radiais possuem geralmente uma forma semicircular ou forma de presilha e cada membro está geralmente colocado num plano que está angularmente deslocado em relação ao plano da base do aparelho. Deposita-se um material abrasivo numa parte das áreas de superfície externas dos membros radiais para proporcionar uma superfície abrasiva descontínua.

Um processo preferido para fabricar um tal aparelho para desgastar por abrasão de acordo com a presente invenção compreende formar-se a partir de uma única peça de material de chapa, uma base possuindo uma pluralidade de membros em consola que se prolongam ao longo da sua periferia. Os membros em consola são então angularmente deslocados em relação

ao plano da base e são formados de forma a proporcionarem superfícies onde o material abrasivo possa ser depositado. Dependendo do tipo de material de chapa utilizado, pode também haver a necessidade de se efectuar um tratamento adicional térmico para aumentar a dureza do aparelho para desgastar por abrasão.

É, por conseguinte, um objectivo da presente invenção construir um aparelho para desgastar por abrasão possuin do uma superfície abrasiva descontínua ao longo da sua periferia.

Outro objectivo da presente invenção é dotar um apa relho para desgastar por abrasão o qual vá dissipar o calor gerado pelo processo abrasivo e que facilite o arrefecimento da superfície abrasiva e da ferramenta para desgaste por abrasão propriamente dita.

Ainda outro objectivo da presente invenção é o de fornecer um aparelho para desgastar por abrasão possuindo uma superfície abrasiva descontínua, o qual é extremamente simples e económico na sua construção.

Outro objectivo da presente invenção é o de fornecer um aparelho para desgastar por abrasão o qual é construído unitariamente a partir de uma única peça de material de chapa.

Outro objectivo é o de fornecer um processo pelo qual um aparelho para desgastar por abrasão é construído a partir de uma única peça de material de chapa.

Outros objectivos da presente invenção são fornecer um aparelho para desgastar por abrasão com uma longevidade útil prolongada quando comparado com ferramentas de desgaste por abrasão conhecidas, e o de fornecer um aparelho que exija quantidades substancialmente mais baixas de materiais abrasivos devido ao seu novo desenho de construção.

Estes e outros objectivos da presente invenção, conjuntamente com as suas vantagens, tornar-se-ão aparentes para os especialistas neste campo a partir da divulgação detalhada da presente invenção que adiante se descreve.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A FIGURA 1 é um plano elevacional de uma das formas de realização do aparelho para desgastar por abrasão de acordo com a presente invenção;

a FIGURA 2 é uma perspectiva de um disco usado na formação da ferramenta de desgaste por abrasão representado na FIGURA 1, possuindo uma abertura central e membros que se prolongam radialmente que estão angularmente deslocados em relação ao plano do disco;

a FIGURA 3 é uma vista em perspectiva do disco ilustrado na FIGURA 2 na qual os membros que se prolongam radial, mente são formados em segmentos geralmente semicirculares os quais estão alternativamente dispostos em lados opostos do plano do disco;

a FIGURA 4 é uma vista seccional central de uma forma de realização da ferramenta para desgaste de pneumáticos por abrasão da presente invenção, na qual duas bases de disco com segmentos geralmente semicirculares estão justapostas de forma que os segmentos semicirculares de uma base de disco encoste aos segmentos semicirculares da outra base;

a FIGURA 5 é uma vista em perspectiva de uma parte da ferramenta para desgaste por abrasão da presente invenção, segundo uma outra forma de realização, na qual os dois discos de base estão justapostos com segmentos geralmente circulares alternados, de forma que os segmentos geralmente circulares de um dos discos de base estejam adjacentes e

fiquem distanciados dos segmentos geralmente circulares do outro disco de base;

a FIGURA 6 é uma vista em perspectiva de uma parte da ferramenta para desgaste por abrasão da presente invenção, segundo uma outra forma de realização, na qual os dois discos de base estão justapostos com segmentos geralmente circulares alternados, de forma a que os segmentos geralmente circulares de cada disco de base se prolonguem sobre e para além do plano da base do outro disco de base;

a FIGURA 7 é uma vista em perspectiva de uma parte da ferramenta para desgaste por abrasão da presente invenção ainda segundo uma outra forma de realização, na qual dois discos de base estão justapostos e os segmentos geralmente circulares de um dos discos de base prolongam-se sobre e para além do plano da base do outro disco de base, ficando os segmentos geralmente circulares de um dos discos de base adjacentemente colocados e distanciados em relação aos segmentos geralmente circulares do outro disco de base;

a FIGURA 8 é uma vista seccional parcial de uma parte da ferramenta para desgaste por abrasão da presente invenção, de acordo com uma forma de realização alternativa, que mostra segmentos geralmente circulares de um único disco de base (com o cascalho retirado para melhor clareza) os quais se sobrepõem e se prolongam para além de segmentos circulares adjacentes.

a FIGURA 9 é uma vista elevacional de uma parte de um disco similar ao representado na FIGURA 2, mas com membros que se prolongam radialmente de comprimentos diferentes;

a FIGURA 10 é uma vista seccional parcial de uma parte de uma ferramenta para desgaste por abrasão, de acordo com uma forma de realização alternativa, feita a partir do disco da FIGURA 9 no qual os membros que se prolongem radial-

mente são formados em segmentos geralmente semicirculares de alturas diferentes;

a FIGURA. 11 é uma vista em perspectiva de uma parte da ferramenta para desgaste por abrasão, de acordo com outra forma de realização, na qual os membros que se prolongam radialmente do único disco de base são formados em configurações angulares e são alternativamente dispostos em lados opostos do disco de base.

a FIGURA 12 é uma vista em perspectiva de uma parte da ferramenta para desgastar por abrasão, segundo uma forma de realização alternativa da presente invenção, na qual os dois discos da base estão justapostos com os membros de cada disco que se prolongam radialmente estando formados em configurações angulares;

as FIGURAS 13 e 14 são vistas em perspectiva de partes da ferramenta para desgastar por abrasão, segundo formas de realização da presente invenção, mostrando os membros que se prolongam radialmente formados em diferentes configurações angulares e estando os membros de um dos discos de base dispostos adjacentemente e distanciados em relação aos membros do outro disco de base;

a FIGURA 15 é uma vista em perspectiva da ferramenta para desgastar por abrasão da presente invenção, de acordo com uma forma de realização em forma de prato, na qual os membros que se prolongam radialmente estão torcidos e dotados com um material abrasivo nas suas superficies exteriores;

a FIGURA 16 é uma vista elevacional de outra preforma utilizada na construção de uma forma de realização alternativa da presente invenção, possuindo uma abertura central e membros que se prolongam radialmente;

a FIGURA 17 é uma vista em perspectiva de uma forma

de realização da presente invenção geralmente em forma de bala, construída a partir da preforma da FIGURA 16; e a FIGURA 18 é uma vista em perspectiva de uma forma de realização da ferramenta para desgastar por abrasão segundo a presente invenção, com uma forma geralmente cónica.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Considerando a invenção em pormenor, um aparelho para desgastar por abrasão de acordo com a presente invenção compreende geralmente uma base formada a partir de material de chapa, possuindo uma pluralidade de membros em consola que se prolongam a partir da periferia da referida base. Os membros em consola possuem preferencialmente uma tal configuração geral, que as suas extremidades exteriores ficam dispostas separadamente ao longo da periferia da base. Os membros em consola podem ser angularmente deslocados do plano da base para proporcionarem uma superfície abrasiva ao longo da sua periferia.

Como qualquer aparelho pneumático ou grosa possui movimento rotativo mediante um fuso de accionamento motor, ou similar, para se remover a borracha indesejável da superfície da carcaça dum pneumático, tem que se gerar um calor substancial pelas forças de fricção causando a regressão da superfície de borracha e fazendo diminuir a eficácia da ferramenta para desgastar por abrasão. Pela acção da abrasão produzem-se igualmente quantidades substanciais de partículas de borracha e pó. Com o aparelho para desgartar por abrasão instantaneamente tais problemas são significativamente reduzidos.

Quando se utiliza o aparelho para desgastar por abrasão instantaneamente, pensa-se que a rotação do aparelho causa um fluxo mais efectivo através de ou à volta dos mem10 -

bros exteriores e os força a afastarem-se para fora da superfície abrasiva. Este fluxo aperfeiçoado de ar que circula através de ou à volta dos membros exteriores facilita a dissipação do calor produzido pelo processo abrasivo e arrefece a superfície abrasiva para evitar a regressão da superfície de borracha. Com efeito, este fluxo de ar ajuda a manter as temperaturas da superfície abrasiva e do próprio aparelho a um nível próximo da temperatura ambiente. Como resultado, a regressão da superfície de borracha é evitada e a durabilidade útil do aparelho para desgastar por abrasão é prolongada.

Para além disto, a velocidade e a direcção do fluxo de ar através de ou à volta dos membros do aparelho para desgastar por abrasão parece contribuir para melhorar e remover as partículas de borracha e pó da superfície abrasiva. Deste modo, o desenho do próprio aparelho auxilia igualmente para evitar o travamento dos membros pelo material abrasivo .

í particularmente importante notar que a estrutura do aparelho para desgastar por abrasão, pela qual se alcançam estas vantagens, é extremamente simples e capaz de ser prontamente e economicamente facturada. 0 desenho e a construção do aparelho para desgastar por abrasão a partir de material de chapa simplifica ainda mais a fabricação actual da ferramenta bem como reduz o seu custo.

Referindo-nos agora genericamente às FIGURAS 1 a 3, dever-se-ã ver uma forma de realização preferida do aparelho para desgastar por abrasão de acordo com a invenção como incluindo uma base (25) de material de chapa, preferencialmente chapa metálica em aço ou outra chapa metálica, mas igualmente incluindo outros materiais. A base pode ter várias configurações, com a forma de realização incluindo um disco de base circular (25), com uma abertura central (27) como

na FIGURA 1, para recepção de ou para ligação com um eixo de accionamento para movimento rotacional do aparelho.

A base é dotada com uma pluralidade de membros, em consola (29), como se mostra na FIGURA 2, integralmente dispostos e prolongando-se para fora desde a periferia da base. Os membros em consola (29) estão angularmente deslocados do plano da base e podem ser enrolados, torneados ou formados em vários formatos para se obter as configurações desejadas. Por exemplo, na FIGURA 3, os membros em consola (29) são ilustrados formados em formas geralmente semicirculares com membros adjacentes (29’ e 39') dispostos nos lados opostos do prolongamento planar da base. Os membros podem continuar nesta posição ou podem ainda ser formados (como se ilustrou pelas setas da FIGURA 3) de modo a que os membros em consola de um dos lados da base encostem aos membros do lado oposto para formarem membros com a forma de presilha (35), como na FIGURA 1. As superfícies exteriores dos membros geralmente com a forma de presilha (35) podem conter um material abrasivo (37), ou serem tratados de uma tal maneira que proporcionem uma superfície abrasiva descontínua à ferramenta para desgastar por abrasão.

Os membros em consola (29) da FIGURA 2, podem igual mente ser enrolados, retorcidos ou formados numa vasta variedade de outros formatos ou configurações que tornar-se-ão aparentes para os especialistas deste campo. As FIGURAS 5, 6, 7, 8 e 11-14 ilustram configurações alternativas exemplificativas. Tais configurações podem igualmente ser dispostas de forma a que todos os membros fiquem colocados num dos lados do corpo central, como se mostra geralmente na FIGURA 7; com um ou mais membros dispostos nos lados opostos à base, como se mostra geralmente nas FIGURAS 11 e 12; com os membros que encostem aos membros dispostos no lado oposto da base, como se mostra na FIGURA 1; ou com os membros adjacentes e distanciados dos membros dispostos no lado oposto da base, como se mostra na FIGURA 5. Todas estas disposições dos membros em consola são contempladas na presente invenção.

A área da superfície exterior dos membros em consola formados, contém preferencialmente um depósito de uni material abrasivo para dotar o aparelho com uma superfície abrasiva descontínua. As superfícies exteriores podem igualmente ser tratadas através de outras técnicas convencionais para proporcionar tal superfície abrasiva. De preferência, a superfície exterior dos membros em consola são substancialmente revestidas como um material abrasivo como se mostra na FIGURA 1, com as superfícies interiores (39) substancialmente livres de qualquer material abrasivo. Contudo, noutra forma de realização da invenção, o material abrasivo pode ser disposto nos membros em consola ficando uma parte exposta na superficie todas as vezes que os membros sofrem desgaste. As superfícies laterais (40) dos membros em consola podem igualmente suportar um depósito de material abrasivo.

Com referência à FIGURA 1, aí se representa uma forma de realização preferencial de um aparelho para desgastar pneumáticos por abrasão de construção unitária, de acordo com a presente invenção, como atrás se referiu, que deverá ser visto como incluindo uma base com a forma de disco circular (25) feito em material metálico tal como chapa de estanho ou qualquer outro material de chapa. 0 disco é dotado com uma abertura central (27) para receber um eixo de accionamento para movimento giratório. 0 disco da base (25) é dotado com uma pluralidade de membros em forma de presilha (35) integralmente dispostos sobre a periferia do disco e que se prolongam radialmente a partir da dita periferia do disco. Os membros com a forma de presilha (35) são formados a partir dos membros em consola (25), estando as bases (42) de cada membro separadamente colocadas sobre a ¹¹ ’ periferia do disco e distanciadas circunferencialmente ao longo da periferia do disco. Os membros em forma de _cresilha (35) estão deslocados de maneira a fazerem um ângulo a partir do plano do disco (25) e nas suas superfícies externas está depositado um material abrasivo (37) para proporcionar uma superfície abrasiva descontínua ou interrompida ao longo da periferia do aparelho para desgastar por abrasão.

As FIGURAS 8-11 mostram modificações introduzidas na forma de realização preferida da FIGURA 1. Na FIGURA 8, os membros em consola alternados (29) são formados em segmentos substancialmente circulares (36 e 38) possuindo as suas respectivas extremidades livres (36* e 38') dispostas em lados opostos da base (25). Os segmentos (36 e 38) são distanciados entre si para proporcionarem a desejada superfície abrasiva descontínua na periferia da ferramenta para desgastar por abrasão. Na FIGURA 9, os membros dispostos alternadamente que se prolongam radialmente (48, 50) possuem uma altura não uniforme. Estes membros que se prolongam radialmente com uma altura não uniforme são então formados em segmentos geralmente semicirculares (52, 54) como se mostra na FIGURA 10, sendo a altura de um membro semicircular (52) maior do que a altura do membro semicircular adjacente (54). Como se mostra na FIGURA 11, os membros que se prolongam radialmente podem ser formados em segmentos geralmente achatados (70, 72) dispostos alternadamente em lados opostos do disco da base, bem como em outras configurações não ilustradas que serão aparentes aos especialistas neste campo. As superfícies exteriores dos segmentos podem então ser revestidas com um material abrasivo, ou tratadas de alguma maneira convencional, para proporcionar uma superfície abrasiva descontínua ao longo da periferia do aparelho.

Com referência às FIGURAS 4, 15, 17 e 13, aí se ilus tram outras formas de realização do aparelho para desgastar

por abrasão da presente invenção. Na FIGURA 4, 0 aparelho para desgastar por abrasão da presente invenção emprega uma quantidade de bases em disco (43 e 45)· Os membros em consola ou que se prolongam radialmente de cada disco de base (43, 45) são formados em membros geralmente semicirculares (47, 49) os quais estão posicionados numa das extremidades do prolongamento planar da sua respectiva base em disco. As bases (43, 45) ficam então justapostas uma em relação à outra de maneira a formar um conjunto em disco com as extremidades livres dos membros semicirculares (47) no disco da base (43) encostando às extremidades livres dos membros semicirculares (49) no outro disco de base (45). Desta forma, os membros geralmente em forma de presilha (51) estão distanciados ao longo da periferia do disco. Uma vez mais, esteí membros (51) são revestidos com um material abrasivo e/ou possuem um material abrasivo descontinuamente disposto sobre os membros (51), ou são doutra forma tratados de forma a apresentarem uma superfície abrasiva descontínua.

Uma outra modificação a efectuar no aparelho para desgastar por abrasão ilustrado na FIGURA 4> pode incluir estruturas nas quais os membros semicirculares de um disco de base estão substancialmente alinhados com os membros semicirculares do outro disco de base, embora não os contactem. Por exemplo, os membros em consola de cada disco de base (43, 45) podem ser formados em segmentos geralmente circulares (53, 55) como se mostra na FIGURA 5, e podem estar posicionados adjacentemente e distanciados em relação os membros adjacentes da outra base com a forma de disco. Os membros em consola de cada base com a forma de disco podem igual mente ser formados em segmentos geralmente circulares (57,59^ como se mostra na FIGURA 6, com os segmentos (57) da base (43) prolongando-se sobre e para além da base (45), e os segmentos (59) da base (45) prolongando-se sobre e para além da base (43). Os membros podem ainda ser formados como se mostra na FIGURA 7, com os segmentos alternados (83, 85) de cada base com a forma de disco (43, 45) alinhados na mesma direcção.

Os membros em consola utilizados com um conjunto de bases com a forma de disco podem igualmente ser formados em outros tipos de configuração, incluindo os ilustrados nas FIGURAS 12, 13 θ 14 mas nao lhes estando limitados. Na FIGURA 12, os membros em consola são formados em segmentos substancialmente achatados (65, 67) que são dispostos alternadamente em lados opostos do conjunto de bases em disco (69). Na FIGURA 13, formam-se segmentos angulares (71, 73) que são adjacentes e distanciados dos segmentos angulares que se prolongam da base justaposta. E na FIGURA 14, os seg· mentos angulares (75) da base em forma de disco (77) prolongam-se sobre e para além da base em forma de disco (79), e os segmentos angulares (81) da base com a forma de disco (79) prolongam-se sobre e para além da base com a forma de disco (77). Os segmentos angulares (77, 81) estão igualmente adjacentes e distanciados uma em relação à outra.

A FIGURA 15 mostra outra forma de realização do aparelho para desgastar por abrasão da presente invenção. Na FIGURA 15 representa-se uma base com a forma de prato (91) com uma abertura central (93) θ uma pluralidade de membros em consola (95) formada a partir de uma única peça de material de chapa. Os membros em consola (95) estão angularmente deslocados ou chanfrados de maneira a que a margem principal (95') (que é a margem dianteira do membro (95) em termos da direcção da rotação da ferramenta como se indica pela seta A) fique posicionada abaixo da margem posterior (95). Esta orientação dos membros (95) proporciona a capacidade de se controlar a acção abrasiva da ferramenta mediante a variação da pressão aplicada à superfície que sofreu a abrasão por meio da própria ferramenta.

Ag FIGURAS 16 e 17 representam ainda mais outra forma de realização da presente invenção. De acordo com esta forma de realização, uma base (99) com uma abertura central (101) e uma pluralidade de membros em consola (103) é formada a partir de uma única peça de material em chapa. Os membros em consola (103) estão integralmente unidos à base (99) e possuem extremidades livres que são preferencialmente achatadas nas suas extremidades livres. Os membros em consola (103) são então formados de forma que os ditos membros (103) encostem as suas extremidades livres para proporcionarem uma configuração geralmente em forma de bala. As superfícies exteriores dos membros formados são então revestidas com um material abrasivo (107) ou tratadas de maneira idêntica, para originar a desejada superfície abrasiva descontínua. Um eixo de accionamento (109) pode ser utilizado, se necessário, para conceder movimento rotativo ao aparelho.

Outra forma de realização do aparelho para desgastar por abrasão de acordo com a presente invenção é ilustrada na FIGURA 18, na qual uma base triangular ou com forma de cone (111) com membros em consola (113, 115) (ilustrada a sombreado) é formada a partir de uma peça única de material de chapa. Os membros em consola (113, 115) prolongam-se a partir da periferia da base (111) e estão deslocados em relação ao plano da base (111) para formarem membros com uma forma geralmente arqueada (117, 119). Os membros com forma arqueada (117, 119) podem prolongar-se através dos lados frontais e laterais da base, como se mostra na FIGURA 18, ou podem interfoliarem-se e prolongarem-se através de apenas uma das faces da base, ou interfoliarem-se alternadamente através dos lados posterior e frontal da base. Os membros em consola podem igualmente ser formados com diferentes configurações que se tornarão prontamente aparentes aos especialistas neste campo. As superfícies exteriores dos membros

formados são novamente revestidos com um material abrasivo para proporcionar um aparelho para desgastar por abrasão com a forma de um cone com uma superfície abrasiva descontínua.

Com as construções do aparelho para desgastar por abrasão acabadas de descrever, a rotação do aparelho aperfeiçoa o fluxo de ar através de ou à volta dos membros formados, levando as partículas de borracha e pó a serem varridas para fora e para longe da superfície abrasiva mais eficaz. Tal fluxo de ar mantém uma baixa temperatura operacional da superfície abrasiva e da ferramenta enquanto o fluxo de partículas de borracha e pó é direccionalmente controlado. Para além disso, a velocidade do fluxo do ar e do fluxo das partículas e o desenho do aparelho para desgastar por abrasão são de tal forma que a obstrução dos membros semicirculares em forma de presilha pelo material abrasivo é reduzida ou evitada. Estas aperfeiçoadas características de funcionamento resultam num aparelho para desgastar por abrasão com uma vida útil prolongada quando comparado às ferramentas para desgastar por abrasão convencionais. Determinou-se, por exemplo, que a ferramenta para desgastar por abrasão da presente invenção, quando utilizada na reparação de pneumáticos e aplicações de regressão, possui -uma vida útil que pode ir até uma duração de 100% maior do que a das anteriores ferramentas utilizadas. Tal é ainda mais notável tendo em conta o facto que se utiliza uma quantidade substancialmente inferior de material abrasivo, isto é 50% de carboneto de saibro abrasivo, na presente invenção em comparação à quantidade utilizada nas ferramentas anteriores convencionais.

Explicar-se-ão exemplos dos processos úteis à fabricação de um aparelho para desgastar pneumáticos por abrasão de acordo com a presente invenção com referência às vá13

rias formas de realização do aparelho ilustrado nos desenhos,

Uma base com uma pluralidade de membros em consola, como se mostra, por exemplo, nas FIGURAS 2, 9 e 16, é formada, mediante a estampagem, corte ou aparamento de uma peça única de material de chapa, com a configuração ou formato pretendidos. Enquanto as FIGURAS 2, 9 e 16 ilustram o material que é retirado por estampagem ou corte, o processo da presente invenção contempla igualmente a acção de se aparar o material com efeito cortando sem retirar o material, como se mostra na FIGURA 11. Os membros em consola (29), como se mostra genericamente na FIGURA 2, podem ser retorcidos ou entrançados de uma forma tal que é igual à necessária para desalinhar ou deslocar angularmente os membros do plano da base (25). Por ulterior formação, os membros em consola podem ser formados em segmentos que são quer semicirculares, como se mostra na FIGURA 3, quer geralmente circulares como se mostra nas FIGURAS 5e 6 arqueados como se mostra na FIGURA 13, ou de forma angular como se mostra nas FIGURAS 11 até 14, para proporcionar superfícies exteriores nos referidos membros os quais podem ser revestidos com um material abrasivo, ou tratadas de forma a formarem uma superfície abrasiva descontínua.

As operações específicas utilizadas neste processo variam ligeiramente, dependendo da ferramenta para desgastar por abrasão em particular que se pretende. Se se desejar a forma de realização preferida da FIGURA 1, um disco circular (25) com uma pluralidade de membros que se projongam radialmente (29)> como se mostra genericamente na FIGURA 2, é formada por estampagem, corte ou aparamento de uma peça única de material de chapa na configuração que se ilustra. Os membros que se prolongam radialmente (29) são então retorcidos ou entrançados como se mostra na FIGURA 2, para deslocar angularmente os membros do plano da base com forma de disco.

BADORIGíNAL

Como se ilustra na FIGURA 3, os membros que se prolongam radialmente são então formados em segmentos semicirculares (29' e 29) que estão alternadamente colocados em lados opostos do plano da base com forma de disco (25). Os segmentos semicirculares da FIGURA 3, são então deslocados como se mostra pelas setas, para irem formar os membros geralmente em forma de presilha (35) da FIGURA 1. As superfícies exteriores dos membros em forma de presilha (35) são então revestidas com um material abrasivo (37).

disco circular e os membros que se prolongam radialmente podem ser formados numa operação possuindo os membros radiais dimensões substancialmente uniformes como se mostra na FIGURA 2. Os membros que se prolongam radialmente podem também ser formados com várias dimensões, como se mostra na FIGURA 9> em que os membros alternados (48, 50) são de comprimentos diferentes. Pode-se formar um número relativamente pequeno de membros em consola, como se mostra na FIGURA 16, ou pode-se formar um número substancial de membros em consola, como se mostra genericamente na FIGURA 2.

deslocamento angular, se houver algum, dos membro radiais em relação ao plano da base com forma de disco é pre ferencialmente uniforme em todos os seus membros, como se mostra na FIGURA 2. 0 ângulo da deslocação pode variar, mas de preferência o ângulo deverá ser de tal forma, que as extremidades opostas de cada um dos membros que se prolonga radialmente fique em lados opostos do plano da base em forma de disco.

Como é contemplado pelo processo da presente invenção, podem-se utilizar uma variedade de materiais de chapa, incluindo chapas metálicas ou plásticos, não lhes ficando no entanto limitadas. Adicionalmente às operações de estampagem, corte ou aparamento das bases no material de chapa, a moldação de tais configurações, sempre que seja apropriado

é igualmente previsto nesta invenção. 0 material abrasivo pode ser qualquer material correntemente usado na indústria incluindo, mas não lhe estando limitado, saibro de carboneto de tungsténio. A aplicação do material abrasivo às superfícies exteriores dos membros em consola é realizada por meio de métodos convencionais conhecidos pelos especialistas neste campo. Se o material utilizado no processo necessitar um tratamento térmico adicional do aparelho pode ser efectuado por meio de métodos convencionais conhecidos pelos especialistas neste campo.

Dever-se-à entender, evidentemente, que o aparelho para desgastar por abrasão e o processo que se descrevem, servem para ilustrar formas de realização da invenção e não limitam o âmbito da mesma invenção, a qual é definida pelas cláusulas que a seguir se enumeram. Bever-se-à também compreender que as formas de realização alternativas ou equivalentes às formas de realização específicas descritas tornar-se-ão claras aos especialistas desta área, e poderão ser realizadas como também são previstas sem se abandonar o âmbi to geral da invenção, como se define nas cláusulas que seguidamente se enumeram.

Claims

REIVINDICAÇÕES:

la. Ferramenta de abrasão rotativa compreendendo um cubo de roda e uma pluralidade de membros que têm uma forma geralmente encurvada e se estendem radialmente em torno da periferia do referido cubo, ferramenta que é caracterizada pelo facto de os mencionados membros encurvados serem integrais com o citado cubo e cada um deles ficar em seu plano fazendo um ângulo obliquo com o plano da face do cubo ;

além disso pelo facto de cada elemento encurvado possuir uma superfície exterior alongada de abrasão e uma superfície interior oposta fazendo o mesmo ângulo oblíquo com a face do cubo e ficar de tal modo distanciado de cada um dos membros adjacentes que durante a rotação da ferramenta, se garanta o acesso de ar à referida superfície interior.
2a. Ferramenta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de a citada superfície de abrasão de cada membro encurvado ser revestida com um material abrasivo nela fixado.
3a. Ferramenta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de o referido cubo compreender uma pluralidade de discos circulares a partir dos quais se estendem os mencionados membros encurvados.