PT857557E

PT857557E - Suporte com ganchos

Info

Publication number: PT857557E
Application number: PT98100934T
Authority: PT
Inventors: Thomas Paulat
Original assignee: Erwin Paulat Kunststoff Und Me
Priority date: 1997-02-05
Filing date: 1998-01-21
Publication date: 2000-05-31
Also published as: DE19704239C1; ES2141623T3; EP0857557B1; EP0857557A1; ATE188164T1

Description

84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ DESCRICÃO “Suporte com ganchos” O invento refere-se a um suporte com ganchos de acordo com a reivindicação 1, particularmente para pendurar chaves, com um elemento base, o qual suporta uma pluralidade de ganchos, bem como a um dispositivo de acordo com a reivindicação 7 e a um processo de acordo com a reivindicação 10 para o fabrico de um suporte com ganchos deste género. São conhecidos diferentes tipos de suportes com ganchos. Existem suportes de chapa estampada nos quais os ganchos estão curvados para fora. O acabamento destes suportes efectua-se em várias fases e o processo de fabrico no qual a peça é desbastada, desengordurada, fosfatada e em seguida galvanizada ou aplicado um revestimento por pulverização, é muito trabalhoso. Se em suportes com ganchos deste género for proposta a aplicação de uma legenda nos ganchos, torna-se necessário executar recortes separados com fundo alargado para a fixação, nos quais então serão inseridas as respectivas tiras de papel ou de película.

Além disso, são conhecidas calhas metálicas nas quais os ganchos produzidos em matéria sintética por extrusão são introduzidos por cima. Este processo também é muito trabalhoso porque, por um lado, deve ser fabricada e acabada a calha metálica e, por outro lado, deve ser efectuada a montagem do gancho de matéria sintética. Uma possibilidade de aplicar uma legenda nos ganchos, nesta forma de execução anteriormente mencionada, é solucionada por meio de uma ranhura no gancho própria para legendas. São ainda conhecidos suportes com ganchos, por exemplo a partir da GB-A-2 058 550, os quais são compostos ou de matéria sintética ou de metal, os quais são inseridos, engatados ou fixos de forma similar em calhas de suporte, mas apresentando todos um elevado dispêndio de montagem.

Esta também é a desvantagem dos suportes perfilados extrusados de metal ou de matéria sintética, nos quais os ganchos são inseridos pelo lado. Este equipamento do suporte com ganchos inserido pelo lado é particularmente trabalhoso.

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Existem ainda suportes com ganchos moldados por injecção mas que têm a desvantagem de exigirem ferramentas muito caras. Para cada comprimento de um suporte torna-se necessária uma ferramenta de injecção separada e ainda ferramentas caras e dispendiosas para os recortes de fundo alargado nos ganchos ou nas ranhuras para as legendas. É por isso objectivo do presente invento apresentar um suporte com ganchos, o qual possa ser fabricado com um mínimo de dispêndio técnico e principalmente de custos salariais para a montagem ou acabamento. Adicionalmente, os ganchos deverão ser fabricados em qualquer comprimento sem que sejam necessárias alterações da geometria do suporte.

Este objectivo é solucionado de acordo com o invento quando o elemento base do suporte com ganchos for um perfil extrusado de matéria sintética, o qual está equipado com uma pluralidade de furos, nos quais os ganchos de matéria sintética são injectados em união positiva. A vantagem do invento consiste no facto de o suporte com ganchos poder ser fabricado por via mecânica, sem que seja necessário um acabamento manual. Desta forma, o fabrico de um suporte com ganchos de acordo com o invento toma-se muito eficiente, podendo ser executado de forma muito económica.

Quando os ganchos injectados circundam os furos no perfil extrusado com alargamentos inteiriços moldados, é assegurada uma fixação particularmente firme do gancho no elemento base. O perfil extrusado apresenta vantajosamente no seu lado posterior, oposto aos ganchos, um suporte onde podem ser aplicados elementos suplementares. Desta forma, a possibilidade de utilização do suporte com ganchos é aumentada de forma considerável. No caso do suporte, trata-se de preferência de uma ranhura em forma de T, podendo ser também, na acepção do invento, por exemplo uma ranhura em cauda de andorinha.

No caso dos elementos suplementares, pode tratar-se por exemplo de uma calha metálica. Uma simples tira metálica sem tratamento reforça assim de maneira simples o suporte com ganchos contra as flexões e torções. 84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 3

No caso dos elementos suplementares, os quais podem ser inseridos no suporte no lado posterior do perfil, pode tratar-se também de peças de fixação. É possibilitada por meio de peças de fixação do género bloco ranhurado, composto por matéria sintética, uma combinação do suporte com ganchos com suportes de encaixar, tal como existem em chaveiros conhecidos na respectiva parede anterior ou de fundo. O acoplamento do suporte com ganchos sobre os blocos ranhurados, que funcionam como peças de fixação, normalmente produzidos através do processo de moldagem por injecção, efectua-se neste caso de preferência sobre ganchos de engatar, ilhós de prender, recortes de fundo alargado para prender ou botões de pressão, moldados na peça de fixação. Estes encaixam nos respectivos furos dos suportes de engate. Em alternativa estes também podem ser aplicados em furos, dispositivos de desengate, recortes etc., os quais eventualmente estão formados directamente em paredes anterior ou posterior de chaveiros.

Neste caso é vantajosa a existência de diferentes peças de fixação, de modo que o suporte com ganchos de acordo com o invento pode ser adaptado aos mais diversos sistemas de chaveiros. Neste caso o suporte com ganchos propriamente dito não é alterado. O fabrico das peças de fixação realiza-se através de ferramentas simples de moldagem por injecção com unidades de moldagem.

Como opção suplementar resulta que o suporte com ganchos pode ser fixo directamente à parede através das peças de fixação, ou por meio de parafusos ou por meio de uma união de colagem. No caso do aparafusamento, as peças de fixação são aparafusadas na parede tal como suportes murais e o suporte é inserido lateralmente. No caso da fixação por meio de colagem, é inserido de forma vantajosa um perfil prolongado na ranhura T do suporte com ganchos, o qual tem a função de peça de instalação, sendo esta depois colada numa parede lisa por meio de uma tira adesiva.

Em princípio, a peça de instalação posterior do suporte com ganchos também pode ser composta por várias ranhuras paralelas, nas quais poderão ser engatadas respectivamente as peças de fixação.

Quanto ao fabrico do suporte com ganchos apresentava-se, como já anteriormente referido, o objectivo de realizá-lo com um reduzido dispêndio de trabalho manual para a montagem e acabamento. Para este efeito é proposto um dispositivo para o fabrico do respectivo suporte com ganchos com uma entrada para o elemento base extrusado em forma de calha, uma ferramenta de estampar 84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 4

para a colocação de furos no elemento base, e uma ferramenta de moldagem por injecção com cavidades para a moldagem de ganchos no elemento base nos pontos predeterminados pelos furos. Neste caso é proposto particularmente que a ferramenta de estampagem e a ferramenta de moldagem por injecção estejam montadas em conjunto numa placa base, de modo que para o fabrico do suporte com ganchos, de forma vantajosa, só seja necessária uma ferramenta combinada deste género. Uma placa base comum tem além disso a vantagem de que as ferramentas possam ser retiradas de uma única máquina, de modo que esta, sem grandes trabalhos de reajustamento, também pode ser utilizada para outros trabalhos onde, por exemplo, não existem trabalhos de estampagem.

Se ainda entre as diversas lâminas da máquina de puncionar e/ou entre as diversas cavidades da ferramenta de moldagem por injecção estiver prevista sempre a mesma distância, torna-se possível fabricar suportes com ganchos de qualquer comprimento, sendo o elemento base na forma de um perfil extrusado cadenciado em passos uniformes pela ferramenta seguinte. Neste caso, nos pontos nos quais na primeira fase são aplicados os furos com a máquina de puncionar, são moldados na segunda fase, na ferramenta de moldagem por injecção, os respectivos ganchos. Pode ainda ser posposta de forma vantajosa à ferramenta de moldagem por injecção uma serra de corte por comprimento, com a qual, aquando de um fabrico contínuo de suportes com ganchos, estes possam ser separados do elemento base no comprimento desejado. Esta serra de corte por comprimento pode, neste caso, ser suportada de modo vantajoso igualmente pela placa base. O processo de fabrico de acordo com o invento é possibilitado com um dispositivo deste género para o fabrico de suportes com ganchos. Neste processo para o fabrico de um suporte com ganchos é cortado um perfil de matéria sintética extrusado ao comprimento e conservado temporariamente num depósito próprio. A partir daí é admitido à ferramenta de puncionar, com a qual, numa primeira fase de operação, são feitos furos no perfil. O perfil prossegue então para a ferramenta de moldagem por injecção, na qual os furos vão situar-se na área das cavidades, de modo que na próxima fase, quando a ferramenta de moldagem por injecção fechar, sejam moldados por injecção os ganchos. Neste caso a aplicação de furos e a moldagem por injecção dos ganchos são repetidas para cada parte dos ganchos a serem produzidos para um suporte com ganchos. 84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 5

Pode ser aplicada neste processo de forma vantajosa por injecção directamente nos ganchos uma bolsa para etiquetas de papel e/ou película. No entanto o essencial é que o processo deste género permite, numa prensa de injecção com respectiva ferramenta sequencial em série, composta por uma ferramenta de estampar e de injecção, produzir suportes de qualquer comprimento sem que esta ferramenta tenha que ser alterada. Obtém-se um rendimento optimizado quando, com um igual número de lâminas de estampar na ferramenta de estampar, bem como de cavidades na ferramenta de injecção, o número de ganchos corresponda a um múltiplo da quantidade anteriormente mencionada. É no entanto também admissível no âmbito do invento produzir um suporte com ganchos praticamente sem fim e em seguida cortar com uma ferramenta separadora um suporte com um número pretendido de ganchos, aliás com um comprimento pretendido a partir deste suporte contínuo.

Outras vantagens e características resultam da seguinte descrição de exemplos de execução. Neste caso mostram: na fig. 1 um corte através do suporte com ganchos de acordo com o invento, ao longo da linha de corte l-l na fig. 2; na fig. 2 uma vista frontal do suporte de acordo com o invento, fixo em dois suportes de engate; na fig. 3 uma vista de cima sobre a fixação de um suporte com ganchos num suporte de engate de acordo com a fig. 2; na fig. 4 um corte ao longo da fixação de um suporte com ganchos num suporte de engate conforme a linha IV-IV na fig. 2; na fig. 5 uma vista frontal de um suporte com ganchos com um outro tipo de fixação; nas figs. 6 até 8 vistas de diversos acessórios para um suporte com ganchos; na fig. 9 um esquema de princípio para as fases de produção de um suporte com ganchos de acordo com o invento;

84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 6 na fig. 10 um esquema de princípio para um dispositivo para a produção de um suporte com ganchos de acordo com o invento.

Na fig. 1 é representado em corte transversal um suporte com ganchos de acordo com o invento. É proporcionado num elemento base em forma de um perfil 2, fabricado pelo processo de extrusão, um furo 6, no qual é injectado directamente um gancho 1. Neste caso o gancho é injectado através do furo 6, apresentando do outro lado do perfil 2 um alargamento 7, de modo que o gancho 1 está ligado em união positiva com o perfil 2. O fabrico do gancho 1 efectua-se, como descrito mais adiante, de tal forma que o ponto de início de injecção 8 fique situado numa zona invisível aquando da utilização posterior do suporte com ganchos. O suporte com ganchos, representado aqui em corte, apresenta no seu perfil 2 por cima do gancho 1 uma ranhura 4 para papel/película, na qual pode ser inserida uma tira de papel, coberta por uma tira de película 3, de modo a permitir uma simples aplicação de legendas nos ganchos 1.

Para que a tira de papel ou película 3 possa ser removida de forma simples, a ranhura 4 para papel, aliás película, está provida no centro de um ressalto distanciador 9, pelo qual é facilitada a remoção posterior da tira 3 de papel ou película.

No lado posterior do perfil, afastado do gancho 1, o mesmo ainda apresenta uma ranhura 5 em T. O suporte com ganchos é fixo através de uma ranhura 5 em T em suportes de engate 40, como representado na fig. 2.

Existem suportes de engate 40 em chaveiros dos mais diferentes fabricantes e em diferentes formas de execução. A forma dos suportes de engate aqui representados apresenta furos estampados 41 em distâncias regulares. Nestes furos estampados 41 os suportes com ganchos são enganchados com tiras de suspensão 11, as quais são moldadas nas respectivas peças de fixação 24, as quais são inseridas na ranhura 5 em T do perfil 2.

Após o suporte com ganchos estar suspenso através de uma tira de suspensão deste género num dos furos estampados 41 do suporte de engate 40, esta é puxada para baixo e um gancho de engate 12 também moldado na peça de fixação 24 é pressionado num outro furo estampado 41, sendo desta forma o suporte com ganchos fixo no suporte de engate 40. Conforme o tipo de execução 84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 7

do suporte de engate 40 com os seus furos estampados 41, as peças de fixação 24 também são respectivamente adaptadas.

Na fig. 5 é representada uma outra forma de fixação de um respectivo suporte com ganchos. Neste exemplo de execução são inseridas na ranhura 5 em T, como elementos adicionais, peças de fixação sob a forma de fixações murais 20. Estas fixações murais encontram-se representadas pormenorizadamente na fig. 7. As mesmas apresentam ainda no seu lado frontal um escareamento de união roscada 21, permitindo o aparafusamento embutido de um parafuso de cabeça chata no seu lado frontal. Sobre as duas respectivas fixações murais 20 é então inserido um suporte com ganchos com a sua ranhura 5 em T, de modo que o suporte com ganchos possa desta forma ser fixo com parafusos à parede. A concluir, são ainda aplicados terminais 22 nas superfícies terminais do suporte com ganchos, tal como estão representados na fig. 6. Os terminais possuem contornos de encaixe 23, os quais estão adaptados à forma da ranhura 5 em T, sendo por isso suportados pela mesma.

Na fig. 8 encontra-se representada outra possibilidade de fixação. Aqui uma fixação de colagem 30 está provida de respectivos ressaltos curvos 33, os quais encaixam na ranhura 5 em T. A fixação de colagem 30 possui uma fita adesiva 31 no lado afastado do suporte de ganchos, com a qual o suporte de ganchos é colado sobre uma superfície lisa, após a fixação de colagem, tal como acima referido, ter sido inserida na ranhura 5 em T. Eventualmente, uma fixação de colagem 30 deste género também pode ser fixa por meio de um furo estampado 32 de fixação com um parafuso.

Os elemento adicionais descritos, tal como a fixação mural 20, a peça de fixação 24 ou a fixação de colagem 30, são de forma vantajosa fabricados como peças de fixação em forma de blocos ranhurados, de preferência em matéria sintética, pelo processo de moldagem por injecção.

Por meio da respectiva escolha da peça de fixação, os suportes com ganchos podem ser adaptados aos mais diversos sistemas de chaveiros ou outros tipos de utilização. Para este efeito é somente necessária a substituição da respectiva peça de fixação, sem que o suporte para chaves tenha de ser alterado. Para a transposição livre mais prolongada de um suporte com ganchos, na ranhura 5 em T, também pode ser inserida uma tira metálica, reforçando assim o suporte

84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 8 contra flexões ou torções. Esta tira metálica pode ser de um metal simples sem tratamento, pois não estará à vista. A geometria dos ganchos, aliás dos suportes com ganchos, nos desenhos é somente exemplificada. Em princípio pode por exemplo ser aplicada uma ranhura para o papel sobre ou por baixo do gancho, e o corte transversal do perfil pode apresentar praticamente uma geometria qualquer, na qual as peças de fixação poderão eventualmente contornar completa ou parcialmente do lado exterior o suporte com ganchos. É ainda descrita com base na fig. 9 a concretização do suporte com ganchos.

Na primeira fase o perfil 2 é introduzido numa ferramenta sequencial em série, a qual é composta por duas peças móveis entre si, isto é, uma matriz de extrusão 115 e um lado ejector 116. Nesta primeira posição o perfil 2 está guarnecido por meio da união dos dois lados 115e 116 da ferramenta através dos punções 118 com os respectivos furos 6, como já mencionados anteriormente. Isto é assinalado na fig. 9b por “s” para “stamp” = “estampar”.

Os dois lados da ferramenta são então novamente afastados, tal como representado na fig. 9c, e o perfil 2 é empurrado para a posição contígua, na qual os furos 6, anteriormente estampados com os punções 118, vão situar-se na zona de uma secção de moldagem por injecção sequencial em série da ferramenta. Neste caso estes furos 6 situam-se nas respectivas cavidades de moldagem e quando a ferramenta sequencial em série fechar novamente, tal como representado na fig. 9d, os ganchos são moldados por injecção, o que é caracterizado pelo símbolo T para “inject” = “injectar”. Com isto são moldados no distribuidor 117 uma pluralidade de ganchos 1, os quais estão ligados em união positiva com os furos 6.

Simultaneamente, com a moldagem por injecção dos ganchos 1 nos furos 6 até agora referidos, são estampados no perfil 2 por meio de punções 118 outros furos 6 na secção do perfil 2, a qual agora se situa na zona de estampagem. Após a separação dos dois lados da ferramenta, como representado na fig. 9e, o perfil 2 pode então ser outra vez empurrado através da ferramenta sequencial em série, de modo que então os furos 6 anteriormente formados venham situar-se na zona da ferramenta de moldagem por injecção e suas cavidades. Através do renovado

84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 9 fechamento da ferramenta sequencial em série, tal como representado na fig. 9f, podem ser moldados outros ganchos 1, como representado na fig. 9g, em que num perfil 2 avançado são formados simultaneamente os próximos furos 6 por meio de punções 118.

Após terem sido novamente separados os dois lados da ferramenta, o primeiro suporte com ganchos está concluído, com seis ganchos, como representado no presente exemplo, e pode ser retirado da ferramenta. O segundo perfil 2 é deslocado simultaneamente para a posição do primeiro perfil, representada na fig. 9c, sendo então moldados ganchos também neste segundo perfil, na mesma posição tal como representada na fig. 9d. Desta forma é realizado um processo de fabrico contínuo.

Para que os dois lados da ferramenta sejam conduzidos com precisão um contra o outro, os mesmos vêm equipados com as respectivas cavilhas de guia 121 e correspondentes casquilhos não representados.

Os suportes com ganchos assim produzidos têm uma pluralidade de vantagens. Pode-se por um lado realizar uma configuração interessante do ponto de vista óptico, quando, por exemplo, forem moldados ganchos coloridos. Estes ganchos podem também ser adaptados, por exemplo, à cor dos porta-chaves etc.

Além disso, os respectivos suportes podem ser reciclados quando os ganchos e os perfis moldados por injecção forem compostos do mesmos material base. É evidente que existe também a possibilidade de equipar os ganchos no processo de moldagem directamente com as respectivas bolsas para a inserção de papel e película, no gancho ou ao lado do mesmo.

No processo de estampagem descrito trata-se de um esquema de princípio. Existem também várias possibilidades de efectuar o processo de estampagem na máquina de moldagem por injecção.

Em primeiro lugar, directamente no fechar da ferramenta. Uma vez que as forças de estampagem são relativamente reduzidas, a estampagem também pode ser efectuada fora do ponto central da unidade de fechamento. Aliás, neste caso é

84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 10 desvantajoso ο facto de ter de ser ajustada uma força mais elevada de segurança da ferramenta. Este caso mais simples foi descrito anteriormente.

Em alternativa é possível prever na placa móvel do molde um cilindro hidráulico comandado separadamente pela máquina, o qual inicia o processo de estampagem somente após o ajuste da força de fechamento da ferramenta, isto é, com a ferramenta fechada. Isto corresponde ao ejector hidráulico na máquina de moldagem por injecção, aqui não descrito em pormenor.

Pode ser proporcionada, como outra possibilidade, uma unidade de estampagem de accionamento hidráulico ou pneumático na placa de fixação da máquina de moldagem por injecção somente no lado dos injectores, a qual abraça o perfil, o que a toma independente da força de fechamento.

Na fig. 10 está representada esquematicamente uma instalação completa para a produção de um respectivo suporte com ganchos. Este dispositivo apresenta um depósito de suportes 101, no qual os suportes em bruto 102 são armazenados. Estes suportes em bruto são prensados por extrusão na forma do perfil 2.

Estes suportes em bruto 102 são transportados conforme o avanço 103 no depósito de suportes 101 para um ponto de tiragem, de onde os mesmos são retirados do depósito de suportes por meio de uma garra 105, a qual é móvel ao longo de um eixo NC 104. De acordo com o processo descrito com base na fig. 9, os suportes em bruto são então providos de furos 6 e em seguida com ganchos 1, os quais são injectados em união positiva nos furos 6.

Esta moldagem por injecção efectua-se através de uma máquina de moldagem por injecção associada ao dispositivo. Nesta máquina é retirada de uma tremonha 106 a respectiva matéria sintética, a qual é aquecida num aquecimento 107, para então ser injectada através de um cilindro de injecção 114 para o lado dos injectores 115 da ferramenta sequencial em série. Neste caso, no lado dos injectores 115 encontra-se integrado um distribuidor de canal térmico, não representado, o qual transfere a massa líquida de matéria sintética para as cavidades, terminando nos injectores de canal térmico. Desta forma possibilita-se a moldagem dos ganchos por injecção sem ponto de vazamento. 84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ * 11 Ο lado dos injectores 115 está situado no lado oposto ao do ejector 116, sendo a forma dos ganchos 1 determinada através do distribuidor 117. Neste caso o lado do ejector 116 está fixo numa placa de fixação móvel, a qual pode ser deslocada num movimento de vaivém ao longo da barra 111 através da força hidráulica 110. Em contrapartida, o lado dos injectores 115 é fixo firmemente sobre uma placa de fixação 113 imóvel.

No exemplo aqui representado ainda se encontra fixa sobre esta placa de fixação firme uma serra de cortar 119, com a qual podem ser executados suportes com ganchos nos mais diferentes comprimentos conforme a necessidade. As secções separadas com a serra de cortar 119 caiem então sobre uma correia transportadora 109, sendo transportadas do dispositivo para a embalagem etc.

Os custos salariais inerentes na produção agora descrita são manifestamente reduzidos, uma vez que a produção, com excepção de algumas manobras, se efectua automaticamente. O dispositivo descrito também é muito flexível por outros motivos, uma vez que o mesmo está equipado, como é normal em máquinas modernas, com uma interface de manejo e um comando programável em bloco.

Em princípio podem-se fabricar através deste processo as mais diferentes formas de ganchos, os quais podem ser utilizados, para além de pendurar porta-chaves com respectivos furos, papel e película, para pendurar toalhas, escovas de limpeza ou artigos similares com ilhós de suspensão. As dimensões do suporte também são variáveis, de modo que também podem ser fabricados suportes com dimensões maiores para porta-chaves de hotéis.

Lisboa,

Por Erwin Paulat Kunststoff- und Metallwaren GmbH

Claims

84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Suporte com ganchos, particularmente para pendurar chaves, com um elemento base, o qual suporta uma pluralidade de ganchos, caracterizado por o elemento base ser um perfil (2) extrusado de matéria sintética, o qual está equipado com uma pluralidade de furos (6) nos quais os ganchos (1) de matéria sintética são moldados por injecção em união positiva.
2 - Suporte com ganchos de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ganchos (1) moldados por injecção envolverem os furos (6) no perfil (2) extrusado com alargamentos (7) moldados de forma inteiriça.
3 - Suporte com ganchos de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o perfil (2) extrusado apresentar, no seu lado posterior afastado dos ganchos, uma entrada para elementos adicionais.
4 - Suporte com ganchos de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por esta entrada ser uma ranhura (5) em T.
5 - Suporte de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o elemento adicional ser uma calha metálica.
6 - Suporte com ganchos de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o elemento adicional ser uma peça de fixação (24, 20, 30).
7 - Dispositivo para o fabrico de um suporte com ganchos (1) de acordo com a reivindicação 1 com uma entrada para um elemento base (2) extrusado, uma ferramenta de estampar para a execução de furos no elemento base e uma ferramenta de moldagem por injecção com cavidades para a moldagem de ganchos (1) no elemento base (2), em que a ferramenta de estampagem e a ferramenta de moldagem por injecção são suportadas em conjunto por uma placa base (120).
8 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por estar disposto em associação com a ferramenta de moldagem por injecção uma serra de cortar (119).
9 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a serra de cortar (119) ser suportada pela placa base (120). 84 360 ΕΡ 0 857 557/ΡΤ 2/2
10 - Processo para ο fabrico de um suporte com ganchos (1) de acordo com a reivindicação 1, pelo qual um perfil (2) extrusado de matéria sintética é cortado ao comprimento e conservado temporariamente num depósito próprio, sendo a partir daí conduzido a uma ferramenta de estampagem, na qual numa única fase de operação são introduzidos furos (6) no perfil, sendo então o perfil (2) transferido para uma ferramenta de moldagem por injecção, na qual os furos (6) vão situar-se na zona das cavidades, e onde numa seguinte fase de operação são moldados por injecção os ganchos (1), repetindo-se a introdução de furos e a moldagem por injecção dos ganchos para cada secção de suporte com ganchos a ser fabricada.
11 - Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por serem moldadas bolsas de inserção para papel e/ou película nos ganchos ou ao lado dos mesmos. Llsboa’ -2. MAR. 2000 Por Erwin Paulat Kunststoff- und Metallwaren GmbH