PT83181B - Processo de montagem dum contador de gas e respectivo conjunto - Google Patents

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PT83181B
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Eugeiusz Wicher
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Smith Meters Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/18Supports or connecting means for meters
    • G01F15/185Connecting means, e.g. bypass conduits

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Description

Na montagem de válvulas de sentido único num tubo de passagem de gás de um contador de gás enfrentam-se dificuldades. A presente invenção refere-se a um processo de montagem do tubo (13) e da válvula (15) em lados opostos de uma parede interior (12). Um anel isolante (22) de dimensões cuidadosamente escolhidas é colocado numa abertura da parede, a válvula (15) é empurrada sobre 0 anel isolante e assim mantida frouxa ate que 0 tubo (13) e inserido no anel isolante e 0 comprime de modo a prender mais firmemente.
A presente invenção refere-se à montagem de uma válvula de sentido único num medidor de gás. Sabe-se da Patente Britânica n^. 2 097 937 como montar uma válvula de sentido único num tubo de fluxo de gás de um medidor de gás de modo a evitar tentativas fraudulentas de inverter 0 sentido do fluxo de gás através do medidor. A montagem destes medidores é um processo laborioso envolvendo a colocação dos elementos da válvula em locais que sejam de difícil
acesso.
He acordo com a presente invenção revela-se um método de montagem de um medidor de gás do tipo que tem um tubo de fluxo de gás (13) conduzindo a uma abertura (21) numa parede (12) e uma válvula de sentido único (11) locali| zada de modo a afectar o fluxo do referido tubo de fluxo de j gas, o qual e caracterizado pelos passos de colocaçao de um anel isolante compressível (22), tendo um perímetro exterior reentrante, na referida abertura (21) de modo que a parede (12) assente na referida parte reentrante, a colocação por pressão da válvula de sentido único (11) sobre o anel isolante (22) a partir de um dos lados da parede de modo que uma abertura (16) da mesma assente também na referida parte reentrante, e a introdução forçada de uma extremidade do referido tubo de fluxo de gás (13) na abertura central do anel isolante (22) a partir do outro lado da parede, comprimindo deste modo o anel isolante (22) e obrigando-o a aumentar a sua prisão à parede (12), à válvula (11) e ao tubo (13).
A invenção estende-se também a um medidor de gás adaptado para o processo de montagem descrito acima.
Um exemplo concreto da invenção está ilustrado nos desenhos anexos nos quais:
A fig. 1 é uma vista em planta de uma válvula de sentido único,
A fig. 2 é um corte lateral de uma placa de topo da válvula da fig. 1,
A fig. 3 é uma vista lateral parcialmente cortada da válvula da fig. 1, e
A fig. 4 θ uma vista em alçado parcialmente esquemática da válvula das figs. 1 a 3 no processo de ser montada no medidor de gás.
- 3 A válvula representada destina-se a ser usada num medidor de gás para impedir o fluxo invertido do gás, como i descrito na Patente n2. 2 097 937, em particular de modo se; melhante ao representado na fig. 1 da mesma. Wia válvula de i batente de sentido único (11) destina-se a ser montada num i medidor de gás na conjunção de uma parede da câmara da válί vula (12) e um tubo de exaustão (13). Normalmente o gás que | flui através do medidor sai através do tubo de exaustão que conduz de uma câmara de válvula, onde se alojam as válvulas medidoras normais, para uma embocadura de saída. Se as ligações do medidor forem invertidas pode-se então forçar o gás a fluir do tubo de exaustão para a câmara de válvula. Para impedir isso a válvula de sentido único (11) fecha quando ocorre um fluxo invertido.
A válvula de sentido único, como se vê nas figs.
a 3, compreende uma placa de topo (15) tendo uma abertura circular (16) e um membro de corpo (17). 0 membro de corpo (17) é fixo à placa de topo e proporciona um trajecto interno do gás ligado à abertura (16) e deslocado de 90° relativamente a uma abertura (18) numa face inclinada (19). A face (19) situa-se a aproximadamente 45° relativamente à ver tical. No bordo superior da face está fixo o bordo superior de um batente flexível de válvula (20) feito de uma borracha de nitrilo reforçada. 0 batente é suficientemente grande para cobrir a abertura (18) e assenta sobre a face (19). Pode haver nervuras de suporte (não representadas) através da abertura para suportar o batente.
Normalmente o gás flui na direcção da seta A e eleva o batente flexível afastando-o do assento de modo que se estabeleça um fluxo de gás atx’avés da abertura (16). Devido ao ângulo do assento de válvula o batente tende a voltar à posição fechada por gravidade quando não há fluxo. Se se ligar um fluxo invertido do gás a pressão do gás tende
apenas a comprimir o batente (20) mais firmemente contra o seu assento e as nervuras de suporte (quando instaladas). Deste modo não haverá fluxo de gás.
Tomando agora como referência a fig. 4 está nela representada a parede superior (12) de uma câmara de vál! vula tendo uma abertura (21) através da qual o gás flui normalmente para o tubo de exaustão (13). Dm anel isolante compressível (22) tem um perímetro exterior reentrante no qual assentam os bordos da abertura (21). 0 tubo de exaustão (13) aloja-se firmemente na abertura interior do anel isolante (22) de modo que, de forma conhecida, o tubo está simultaneamente retido e vedado.
Para montar a válvula de sentido único (11) o anel isolante (22) é primeiramente colocado na abertura (21). A válvula e em seguida introduzida fazendo pressão sobre o anel isolante (22) de modo que a abertura (16) seja forçada para a mesma posição reentrante da abertura (21) na posição representada nas figuras. Nesta posição a válvula está apenas levemente presa à parede (12), mas suficientemente para que se possa fazer um manuseamento razoável. 0 tubo de exaus tão (13) é em seguida impelido para baixo na direcçao da seta B de modo que entre no anel de vedação comprimindo o material do anel em torno da parede (12) e da placa (15) e deste modo segure eficazmente e vede a válvula (11) em posição. Note-se que deste modo a válvula á montada sem necessidade de quaisquer outros componentes. Tudo o que é necessá rio é o dimensionamento cuidadoso do anel isolante (22) relativamente ao diâmetro do tubo (13) de modo que a inserção do tubo (13) no anel isolante comprima este, obrigando-o a prender a válvula suficientemente bem. A montagem da válvula consegue-se pois muito económica e rapidamente sem qualquer dificuldade de procedimentos de montagem.
Μ

Claims (5)

  1. ia, - Processo de montagem de um contador de gás do tipo que tem um tubo de passagem de gás (13) conduzindo a uma abertura (21) numa parede (12) e uma válvula de sentido único (11) localizada de modo a afectar o fluxo através do referido tubo de passagem de gás, caracterizado pelo facto de compreender os passos que consistem em se colocar um anel isolante compressível (22), tendo uma parte circular exterior saliente na referida abertura (21) de modo que a parede (12) assenta na referida parte saliente, se empurrar a válvula de sentido único (11) sobre o anel isolante (22) a partir de um dos lados da parede de modo que uma sua abertura (16) também assente na referida parte reentrante e se empurrar uma extremidade do referido tubo de passagem de gás (13) para a abertura central do anel isolante (22) a partir do outro lado da parede, comprimindo-se deste modo o anel isolante (22) e obrigando-o a aumentar a sua prisão sobre a parede (12), a válvula (11) e o tubo (13).
  2. 2®. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de adicionalmente o passo que consiste em se empurrar a válvula de sentido único (11) sobre o anel isolante (22) compreender a compressão de uma placa de topo plano (15) da válvula de modo a ficar em contacto com a parede (13).
  3. 3§. - Contador de gás do tipo que tem um tubo de passagem de gás (13) conduzindo a uma abertura (21) numa parede interna (12) e uma válvula de um só sentido (11) localizada de modo a afectar o fluxo através do referido tubo de passagem de gás, caracterizado pelo facto de estar adaptado para montagem pelo processo de acordo com as reivindi cações 1 ου. 2, tendo a válvula de sentido único (11) montada no lado oposto da parede (12) relativamente ao tubo (13) e ligada em linha com o referido tubo.
  4. 4â. - Contador de gás de acordo com a reivindica| ção 3, caracterizado pelo facto de adicionalmente a escolha i das dimensões do anel isolante (22), do tubo (13) e das aberturas (21,16) ser tal que a válvula (11) isolada é montada pelo anel isolante sobre a parede (12) suficientemente para que seja possível o seu manuseamento e ficar segura mais firmemente em posição pela compressão do anel isolante pela inserção do tubo (13).
    - Contador de gás de acordo com as reivindicações 3 ou 4» caracterizado pelo facto de adicionalmente a referida válvula de sentido único (11), que tem um percurso interno de passagem do gás desde a sua abertura ligada ao tubo (13), o qual se desvia angularmente terminando numa abertura inclinada (18) e um batente de válvula flexível (20) que é capaz de cobrir a abertura inclinada.
  5. 6§. - Contador de gás de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo facto de adicionalmente o referido batente (20) ser de borracha de nitrilo.
PT83181A 1985-08-10 1986-08-08 Processo de montagem dum contador de gas e respectivo conjunto PT83181B (pt)

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DE (1) DE3670689D1 (pt)
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EP0212821B1 (en) 1990-04-25
DK379286A (da) 1987-02-11
GB8520137D0 (en) 1985-09-18
PT83181A (en) 1986-09-01
EP0212821A1 (en) 1987-03-04
GB2178813A (en) 1987-02-18
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DK379286D0 (da) 1986-08-08

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