CN211288870U - 一种逆止排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑排气道系统技术领域，提供一种逆止排气阀，包括主体以及可插入/抽出于所述主体内的分体，所述主体上设有排气孔，所述分体上设有至少一可转动启/闭的逆止片，所述逆止片关闭时，所述逆止片与所述主体贴合密封所述排气孔。本实用新型中，分体可插入/抽出于主体上，逆止片可于分体上转动，从而打开或关闭排气孔，当逆止片关闭时，逆止片与主体贴合密封排气孔，解决了主体与分体交接处漏气的问题。

Description

一种逆止排气阀

技术领域

本实用新型涉及建筑排气道系统技术领域，尤其提供一种用于排气道进气口的逆止排气阀。

背景技术

现建筑厨卫排气道系统中在进气口处一般采用可抽出的逆止片式逆止排气阀，这种逆止排气阀中包括主体以及可抽拉的分体，分体上设有逆止片，主体上排气孔的关闭密封均是通过逆止片与分体的贴合来进行密封，而分体在安装时与主体交接处仍存在漏气问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆止排气阀，旨在解决现有技术中逆止排气阀中分体与主体安装时交接处漏气的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种逆止排气阀，包括主体以及可插入/抽出于所述主体内的分体，所述主体上设有排气孔，所述分体上设有至少一可转动启/闭的逆止片，所述逆止片关闭时，所述逆止片与所述主体贴合密封所述排气孔。

进一步地，所述主体排气孔横截面呈圆形、矩形、半圆形或异形。

进一步地，所述主体排气孔为一个、两个或多个。

进一步地，所述主体排气孔为直线形通孔或弯曲形通孔或变径通孔。

进一步地，所述逆止片于所述排气孔贴合处设置有密封垫；或者，所述主体上对应所述逆止片端部的密封面处设置有密封垫。

进一步地，所述逆止片上通过重力、磁力或弹力或电动力中至少一种关闭。

进一步地，所述分体与所述主体合并所述逆止片的铰接孔洞；或者，所述分体上设有所述逆止片的铰接孔洞。

进一步地，所述主体、所述分体及所述逆止片采用不同材料制成。

进一步地，所述主体上插入所述分体的安装孔与所述主体排气孔相互垂直或倾斜设置。

进一步地，所述分体上且位于所述主体外侧设有拉手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，分体可插入/抽出于主体上，逆止片可于分体上转动，从而打开或关闭排气孔，当逆止片关闭时，逆止片与主体贴合密封排气孔，解决了主体与分体交接处漏气的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的逆止排气阀的主体平面示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为本实用新型实施例一提供的逆止排气阀中分体平面示意图；

图5为图4中C-C的剖视图；

图6为图4中D-D的剖视图；

图7为本实用新型实施例一提供的逆止排气阀中主体与分体的装配剖视图；

图8是本实用新型实施例二中逆止排气阀的平面示意图；

图9是图8的侧视图；

图10是图8的俯视图；

图11是本实用新型实施例二中逆止排气阀的分体正面示意图；

图12是图11的俯视图。

其中，图中各附图标记：

10-主体；11-排气孔；111-进气口；112-出气口；12-安装孔；121-密封面；122-交接面；20-分体；21-逆止片；22-通孔；23-拉手；13-铰接孔洞。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的一种逆止排气阀，包括主体以及可插入/抽出于主体内的分体，主体上设有排气孔，分体上设有至少一可转动启/闭的逆止片，逆止片关闭时，逆止片与所述主体贴合密封排气孔。

本实用新型实施例中，分体可插入/抽出于主体上，逆止片可于分体上转动，从而打开或关闭排气孔，当逆止片关闭时，逆止片与主体贴合密封排气孔，解决了主体与分体交接处漏气的问题。

实施例一

请参考图1至图3，本实施例中主体10横截面呈矩形，排气孔11沿主体10贯通设置，于主体10的一端形成进气口111，另一端形成出气口112。本实施例中，排气孔11为一个，横截面也呈矩形。当然，主体10横截面也可以为圆形、半圆形或异形，同样的，排气孔11的横截面也可以为圆形、半圆形或异形，排气孔11也可以为两个或多个。

本实施例中，排气孔11为直线形通孔。当然，排气孔11也可为弯曲形通孔或变径通孔。

如图2所示，主体10上设有安装孔12，安装孔12与排气孔11相互垂直设置。当然，安装孔12与排气孔11也可为倾斜设置。分体20由安装孔12一端伸入并固定于安装孔12内。由图中可以看出，安装孔12的孔径大于排气孔11，这样，安装孔12与排气孔11之间形成台阶，台阶即为逆止片21与主体10相互贴合的密封面121，安装孔12的侧壁为分体20与主体10的交接面122。

参照图4至图6，分体20横截面也呈矩形，在分体20内设有与排气孔11连通的通孔22，逆止片21铰接于通孔22内。为了使密封面121的密封效果更好，在逆止片21的端部即对应贴合密封面121处设置有密封垫或在主体10对应逆止片21的端部的密封面121处设置有密封垫(图中未示出)。

结合图7，分体20安装于安装孔12时，分体20的侧壁与安装孔12的侧壁交接，而由于逆止片21已将排气孔11密封，则分体20的侧壁与安装孔12的内壁交接面的密封要求降低，不管是否密封，均不会出现漏气。

本实施例中，在分体20一侧还设有拉手23，分体20安装于主体10上时，拉手23位于安装孔12外即位于主体10外侧，方便通过拉手23来抽拉分体20。

本实施列中，逆止片21在关闭时可通过重力、磁力或弹力或电动力中至少一种关闭。逆止片21一般可依靠自身重力关闭，当密封要求更高时，可进一步在逆止片21上设置弹性件或永久磁力或电磁力或或弹力或电动力件助压，使贴合密封面121的密封效果更好。

本实施列中，分体20与主体10合并逆止片21铰接孔洞13，即是分体20安装于主体10叠合形成完整铰接孔洞13以使逆止片21铰接于分体20及主体10之间，这样，当抽出分体20时，逆止片21自动脱离分体20，更方便逆止片21的清洗更换。当然，逆止片21铰接孔洞13可独立设置于分体20上，即是仅在分体20上设置铰接孔洞13来安装逆止片21。

本实施例中，主体10、分体20及逆止片21采用相同材料制成。当然，也可分别釆用不同材料达到满足不同的功能需求。

实施例二

参照图8至图12，本实施例提供的逆止排气阀，与实施例一的不同之处在于，逆止排气阀中主体10横截面呈圆形，且排气孔11为两个，截面均呈半圆形，且对称设置；同样的，分体20上的逆止片21也为两个，截面也呈半圆形，与两个排气孔11匹配。本实施例其他结构与实施例一相同，此处不作赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种逆止排气阀，包括主体以及可插入/抽出于所述主体内的分体，所述主体上设有排气孔，所述分体上设有至少一可转动启/闭的逆止片，其特征在于：所述逆止片关闭时，所述逆止片与所述主体贴合密封所述排气孔。

2.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述主体排气孔横截面呈圆形、矩形或半圆形。

3.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述主体排气孔为一个、两个或多个。

4.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述主体排气孔为直线形通孔或弯曲形通孔或变径通孔。

5.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述逆止片于所述排气孔贴合处设置有密封垫；或者，所述主体上对应所述逆止片端部的密封面处设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述逆止片上通过重力、磁力或弹力或电动力中至少一种关闭。

7.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述分体与所述主体合并所述逆止片的铰接孔洞；或者，所述分体上设有所述逆止片的铰接孔洞。

8.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述主体、所述分体及所述逆止片采用不同材料制成。

9.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述主体上插入所述分体的安装孔与所述主体排气孔相互垂直或倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的逆止排气阀，其特征在于：所述分体上且位于所述主体外侧设有拉手。

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