PT80679B - Dispositivo para o fabrico de pecas em material sintetico pelo processo de moldacao por compressao-transferencia - Google Patents

Dispositivo para o fabrico de pecas em material sintetico pelo processo de moldacao por compressao-transferencia Download PDF

Info

Publication number
PT80679B
PT80679B PT8067985A PT8067985A PT80679B PT 80679 B PT80679 B PT 80679B PT 8067985 A PT8067985 A PT 8067985A PT 8067985 A PT8067985 A PT 8067985A PT 80679 B PT80679 B PT 80679B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
elements
compression
transfer
pects
manufacture
Prior art date
Application number
PT8067985A
Other languages
English (en)
Other versions
PT80679A (fr
Original Assignee
Inoplast Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inoplast Sa filed Critical Inoplast Sa
Publication of PT80679A publication Critical patent/PT80679A/pt
Publication of PT80679B publication Critical patent/PT80679B/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/202Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/22Opening, closing or clamping by rectilinear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/42Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles for undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/40Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by wedge means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3444Feeding the material to the mould or the compression means using pressurising feeding means located in the mould, e.g. plungers or pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

DESCRIÇÃO DO INVENTO
A presente invenção refere-se a prensas para produção de peças de materiais sintéticos e visa mais particularmente as ferramentas especiais próprias para a realização do processo de moldação por compressão-transferencia utilizado em conjugação com resinas termo-endurecíveis, reforçadas por fibras de vidro, com vista ao fabrico de peças de dimensSes apreciáveis, como e especialmente elementos de carroçaria automovel.
É sabido que, nas ferramentas deste tipo, a cavidade de moldação e formada em parte num elemento de molde fixo e, em parte, num elemento oposto solidário com o prato móvel, como sucede na técnica usual de compressão. No entanto e ao contrário
r A
desta ultima, o elemento fixo do molde esta equipado com um emboA
lo de transferencia cuja face livre ocupa uma parte da cavidade de moldação e que se encontra associado a um mecanismo de accionamento distinto do que assegura as deslocações do prato movei.
jr A A %
E sobre este embolo de transferencia, previamente levado a posição retraída, que se coloca o material a moldar quando se abre o molde; uma vez este fechado, o embolo é impelido fortemente a fim de assegurar o enchimento completo da cavidade de mddação.
Tendo em conta o esforço a exercer para efectuar a desloA A
cação do embolo de transferencia num curso muito reduzido, recorre-se habitualmente a um mecanismo de accionamento compreendendo uma cunha accionada, alternativamente, por um cilindro hidráulico ou sistema analogo, apoiando-se a face obliqua da cunha sobre a base de uma peça de encosto adequadamente ligada ao referido embolo, a fim de que este ultimo seja impelido axialmente quando a cunha se desloca paralelamente ao seu eixo.
De facto a força a desenvolver é extremamente elevada e, normalmente, utilizam-se prensas de grande potência, nas quais o orgão movei pode desenvolver sobre o prato móvel um esforço suficiente para resistir as solicitações verticais exercidas
63.883
GM/SP
77664
-3A Λ X
pelo embolo de transferencia. Ora e evidente que tais prensas são dispendiosas em si, ocasionando custos de produção elevados e exigem, na maioria dos casos, mão de obra especializada.
É este inconveniente que a invenção tem por objectivo reme diar, visando permitir a moldação a quente de peças de grandes dimensões de resinas termo-endurecíveis reforçadas por fibras de vidro e isto com o auxilio de uma ferramenta de baixa força de fecho mas dotada de um dispositivo de ferrolho particularmente eficaz, ao mesmo tempo que a ferramenta desempenha função de porta-molde assegurando o posicionamento dos dois elementos (punção e matriz) e o seu bloqueamento mecânico na posição fechada de moldação.
0 dispositivo de ferrolho, em conformidade com a invenção, é caracterizado pelo facto de compreender, em cada um dos lados opostos dos elementos de conformação, uma cunha móvel, em que uma extremidade está associada a um orgão de manobra de deslocação alternativa, cuja extremidade oposta ou cabeça tem um perfil capaz de comandar dois ferrolhos basculantes suportados por um
z
dos elementos e propnos para, conforme o afastamento, se irem enganchar nos apoios previstos para o efeito no outro elemento.
0 cfesenho anexo, dado a título de exemplo, permitirá compreender melhor a invenção, as características que apresenta e as vantagens que e susceptível de proporcionar:
A Fig. 1 e um alçado lateral, com cortes parciais, da configuração geral de uma ferramenta de moldação por compressão-tran
Zk
ferencia munida de um dispositivo de ferrolho, em conformidade
com a invenção.
A Fig. 2 reproduz a fig. 1 na posição de abertura da dispositivo.
0 molde de conformação da ferramenta representada compreende um elemento fixo 1 que, da forma usual, se apoia, por intermédio de colunas não representadas, contra o prato inferior fixo
63.883
GM/5P
77664
!
ϊ;
ίΐ
-42 da ferramenta. A este elemento fixo 1 esta associado um elemento móvel 3 que á solidário com um prato movei 4 animado dos movimentos clássicos de abertura e de fecho por meio de um mecanismo de accionamento de qualquer tipo apropriado.
0 aferrolhamento dos dois elementos 1 e 3, na posição de fecho, á assegurada por dois pares de ferrolhos 5, cujas extremidades superiores estão montadas de forma basculante sobre os ei xos 6 suportados pelo elemento movei 3 e por um quadro 3 ει fixado sobre este. Entre os ferrolhos 5 de cada par está inserida uma cunha móvel 7, comandada verticalmente para baixo e para cima por um cilindro 8; esta cunha 7 apresenta um perfil tal que, na posição elevada representada na Figura 1, tende a afastar os dois fer rolhos 5 e a obrigar a base 5 £ de perfil em esquadro a ir enganchar-se contra os apoios constituídos pela face superior de cavidades 1 £ praticadas nas paredes laterais do elemento fixo 1 do molde.
Os dois elementos 1 e 3 ficam então firmemente aferrolhados um ao outro. Para o desaferrolhamento destes elementos, ao desmoldar, os dois cilindros 8 recebem comando de retracçao, o que tem como efeito levar a sua cunha 7 ã posição baixa representada na Fig. 2. Em consequência do corte obliquo, previsto dos lados das suas partes inferiores, os ferrolhos 5 de cada par podem bascular livremente sob o efeito de pressores de mala 10 alojados no fundo das cavidades 1 a., de maneira que a sua base 5 a, nao fique retida no interior destas. Os ferrolhos são mantidos nesta posição por uma mola 11, ao mesmo tempo que os elementos 1 e 3 se encontram dissociados e que o prato 4 se pode elevar com o elemento movei 3 para se efectuar a desmoldagem.
Para além da sua simplicidade, o dispositivo de aferrolhamento assegura a ligação eficaz dos dois elementos do molde qualquer que seja o esforço de compressão exercido pelo êmbolo de
41»
transferencia.
63.883
GM/SP
77664
-5-

Claims (4)

  1. REIVINDICAÇÕESíí'
    Ia. Dispositivo para aferrolhamento de dois elementos de conformação de uma ferramenta de moldação por compressão-transferencia, caracterizado pelo facto de compreender, de cada um dos dois lados opostos dos elementos (1,3), a aferrolhar, uma cunha móvel (7) com uma extremidade associada a um orgao de manobra (8) de deslocação alternada e cuja extremidade oposta, ou cabeça, apresentando um perfil apropriado a comandar dais ferrolhos basculantes (5) suportados por um dos elementos e configurados de modo a, conforme o afastamento, irem enganchar-se nos apoios (la) previstos no outro elemento.
  2. 2a. Dispositivo, conforme a reivindicação 1, caracteriza, do pelo facto dos apoios de aferrolhamento serem constituídos pelas faces superiores das cavidades (la) praticadas no elemento 1 considerado.
  3. 3a. Dispositivo, conforme a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de os dois ganchos (5) montados de um mesmo lado dos elementos (1,3) a aferrolhar, serem ligados um ao outro por meios elásticos (11) que os mantém, elasticamente, na posição de desaferrolhados.
  4. 4a. Dispositivo, conforme a reivindicação 2, caracterizado pelo facto de, no fundo de cada cavidade (la), se encontrar montado um pressor elástico (10) que tende a afastar o ferrolho (5), correspondente, para fora da referida abertura, desde que a cunha móvel (7) tenha libertado os dois ferrolhos que lhe estão associados. .
    20. J-í >
PT8067985A 1984-06-22 1985-06-20 Dispositivo para o fabrico de pecas em material sintetico pelo processo de moldacao por compressao-transferencia PT80679B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8410090A FR2566317B1 (fr) 1984-06-22 1984-06-22 Outillage pour la realisation de pieces en matiere synthetique par le procede de moulage par compression-transfert

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT80679A PT80679A (fr) 1985-07-01
PT80679B true PT80679B (pt) 1987-06-17

Family

ID=9305468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT8067985A PT80679B (pt) 1984-06-22 1985-06-20 Dispositivo para o fabrico de pecas em material sintetico pelo processo de moldacao por compressao-transferencia

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0170596A1 (pt)
ES (1) ES8608385A1 (pt)
FR (1) FR2566317B1 (pt)
PT (1) PT80679B (pt)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5204127A (en) * 1991-05-10 1993-04-20 Composite Products, Inc. Compression molding apparatus
CN103817878B (zh) * 2012-11-19 2016-06-15 苏州汉扬精密电子有限公司 强制脱模机构
WO2016174150A1 (de) 2015-04-30 2016-11-03 Fronius International Gmbh Verfahren zum prüfen der stränge an solarmodulen einer photovoltaikanlage und photovoltaik-wechselrichter zur durchführung des verfahrens
FR3138622B1 (fr) * 2022-08-04 2024-06-28 Safran Dispositif de fermeture d’un moule sous presse

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1250625B (pt) * 1967-09-21
US1916495A (en) * 1928-09-22 1933-07-04 John Stogdell Stokes Method of molding
DE814097C (de) * 1948-10-02 1951-09-20 Otto Fuchs Komm Ges Einrichtung an vorzugsweise durch Fluessigkeitsdruck betriebenen Pressen
GB780165A (en) * 1954-04-09 1957-07-31 John Newsome Improvements in or relating to sheet metal working machines
US3139816A (en) * 1962-04-23 1964-07-07 Glassoloid Corp Of America Laminating press
DE1253903B (de) * 1963-08-02 1967-11-09 Verwaltungsgesellschaft Moelle Vorrichtung zum Loesen und OEffnen einer geteilten Form ausserhalb einer Presse
GB1393534A (en) * 1971-07-07 1975-05-07 Gkn Sankey Ltd Compression moulding
DE2143132C3 (de) * 1971-08-28 1981-07-30 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen Formwerkzeug für die Fertigung von Teilen aus Kunststoff
US4184835A (en) * 1978-09-28 1980-01-22 General Electric Company Mold apparatus
DE2924061A1 (de) * 1979-06-12 1980-12-18 Gerhart Dipl Ing Arnold Verfahren mit einem spritzgiessbzw. extrusions- verstreckwerkzeug zur herstellung von technischen kunststoffteilen mit belastungsgerechten strukturen
DE3012486C2 (de) * 1980-03-31 1985-04-18 Jürgen 1000 Berlin Schulz Vorrichtung nach Art einer Stanze oder Presse
EP0074473B1 (de) * 1981-08-27 1986-06-04 Deutsche Solvay-Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen oder Gegenständen aus Kunststoff

Also Published As

Publication number Publication date
EP0170596A1 (fr) 1986-02-05
ES8608385A1 (es) 1986-07-16
ES544208A0 (es) 1986-07-16
FR2566317B1 (fr) 1986-10-17
FR2566317A1 (fr) 1985-12-27
PT80679A (fr) 1985-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3811645A (en) Slide retainer and positioner
US3618931A (en) Cam wedge power clamp
CN108297256B (zh) 轻型复合墙板成型模具
PT80679B (pt) Dispositivo para o fabrico de pecas em material sintetico pelo processo de moldacao por compressao-transferencia
CN216068377U (zh) 一种横向机械手自动抓取夹治具
CA2285613C (en) Mold clamp
BRPI0511556B1 (pt) travessa de suporte de molde para uma prensa de moldagem e prensa compreendendo a dita travessa
US3413682A (en) Injection moulding apparatuses with rotating platform
CN214023412U (zh) 一种前照灯用散热器压铸模具
CA1110416A (en) Tire stripping mechanism for dual cavity tire press
CN211467336U (zh) 一种模具抽芯机构
GB1353716A (en) Injection moulding machines
CN211938635U (zh) 一种便于调节的板材冲孔模具
PT88640B (pt) Processo para a construcao de um produto semiacabado, de forma tubular, de liga de cobre
CN213733215U (zh) 一种注塑机的脱模机械手
CN215551222U (zh) 一种多功能型鞋配件模具
CN215095304U (zh) 一种注塑成型装置
CN214981857U (zh) 一种卵型槽模具端头专用封装结构
CN220562054U (zh) 注塑模具模架双导向机构
DE3624615A1 (de) Schliess- und oeffnungseinrichtung an pressen, insbesondere hohlkoerperblasmaschinen oder dergleichen
CN217858524U (zh) 一种用于标牌内容成型的冲压模具
JPH0139540Y2 (pt)
SU703234A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
CN212526008U (zh) 一种自动拆装侧模的低压铸造设备
KR950002797B1 (ko) 콘크리트 블록 성형기

Legal Events

Date Code Title Description
MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20020531