PT748351E

PT748351E - Peca moldada de plastico com uma matriz de plastico carregada com cargas inorganicas

Info

Publication number: PT748351E
Application number: PT95912202T
Authority: PT
Inventors: Thomas Wilhelm; Stefan Harke; Stefanie Grathwohl; Rudolf Paternoster; Klaus Hock; Werner Fenzl
Original assignee: Schock & Co Gmbh; Blanco Gmbh & Co Kg
Priority date: 1994-03-04
Filing date: 1995-03-04
Publication date: 2001-10-30
Also published as: CA2182965C; EP0748351B1; AU1948495A; CZ254096A3; AU691891B2; US5800910A; ATE202585T1; ES2160702T3; WO1995023825A1; GR3036687T3; DE59509366D1; EP0748351A1; CA2182965A1; DE4407321A1

Description

74 e 3>54 Γ DESCRIÇÃO «peça moldada de plástico com uma matriz de plástico CARREGADA COM CARGAS INORGÂNICAS" A presente invenção refere-se a peças moldadas de plástico com uma matriz de plástico carregada com cargas inorgânicas, em que o teor de cargas ascende a 50 até 90% em peso, referido à matriz carregada.

As peças de plástico do tipo referido acima têm utilização, com frequência, como peças funcionais na área das cozinhas e casas de banho, em especial como tinas de cozinha, bancadas, lavatórios, banheiras, etc.

No caso das peças moldadas de plástico convencionais procura-se repartir as cargas inorgânicas o mais uniformemente possível, relativamente à espessura de camada da peça moldada de plástico, para se obterem propriedades de homogeneidade do material.

Os exemplos de formulações para a produção de peças moldadas de plástico do tipo mencionado anteriormente encontram-se, por exemplo, na Descrição DE 24 49 656 C2 ou na Patente US 3 827 933. A característica de qualidade para as peças funcionais no sector das cozinhas e casas de banho é, entre outras, a resistência ao ricamente das superfícies, que determina fundamentalmente a duração de vida daquelas peças funcionais. 1 V Γ u

Na Patente EP-A-0 361 101 é proposto, no caso de peças moldadas de plástico com uma matriz de plástico carregada com cargas inorgânicas, utilizar-se um teor de cargas de 50 até 85% em peso. Além disso é recomendado empregar na face visível uma densidade de compactação da carga mais elevada do que na parte posterior. É recomendada a granulometria das partículas de carga num intervalo de 0,1 até 0,4 mm. O problema da presente invenção é desenvolver uma peça moldada de plástico do tipo descrito acima, de tal modo que seja obtida uma resistência ao riscamento melhorada.

Este problema é solucionado, de acordo com a invenção, de forma que o conteúdo de cargas seja formado por duas fracções de cargas (a) e (b) , em que a fracção de carga (a) possui uma distribuição granulométrica na qual 98% em peso das partículas possuem um tamanho de partículas ^ 150 pm, e se encontra presente essencialmente distribuída uniformemente na matriz de plástico, e em que a fracção de carga (b) consiste em partículas com uma granulometria de cerca de cerca de 300 pm até cerca de 3000 pm, que a proporção da fracção de cargas (b) seja de cerca de 1 até 35% em peso do teor total de cargas, e que a proporção da fracção de cargas (b) numa camada da borda da superfície da peça moldada com uma espessura de 3 mm ou menos, seja enriquecida até pelo menos 30% em peso, referido à massa total da matriz carregada.

As cargas típicas para ambas as fracções de carga são, por exemplo, cristobalite, quartzo, trihidróxido de alumínio e outras cargas já conhecidas das peças moldadas de plástico, com cargas. 2

Mesmo quando a escolha das cargas que integram as fracções de cargas (a) e (b) é menos crítica, as cargas da fracção (a) são escolhidas de preferência do grupo (a) cristobalite, quartzo, tridimite, vidro, fritas de esmalte, óxido de alumínio, trihidrato de alumínio, caolino, silicato de magnésio, granito, óxido de zircónio; e as cargas da fracção (b) são escolhidas de preferência do grupo (b) cristobalite, quartzo, tridimite, vidro, fritas de esmalte, esférulas de corundo, esférulas de cerâmica.

No essencial, independentemente da natureza da carga, obtém-se, surpreendentemente, uma resistência ao riscamento nitidamente melhorada quando, além de uma fracção de carga com uma carga fina (a) , for utilizada uma segunda fracção de carga (b) com um grão substancialmente mais grosso.

Na produção é tida em atenção que a fracção de carga com o grão mais grosso pode experimentar uma acumulação na camada da borda da superfície da peça moldada, através da qual se estabelece visivelmente uma espécie de efeito de armadura. 0 melhoramento da resistência ao riscamento não se baseia, neste caso, no facto de as partículas grossas da carga se acumularem na camada da borda da superfície até à superfície exterior, mas sim ao facto de ser de preferência evitado um afundamento até à própria superfície. Por baixo de uma camada exterior muito delgada forma-se então uma "camada armada" com uma proporção mais alta da fracção de carga (b). É alcançado um efeito especialmente marcante com partículas de carga da fracção de carga (b) quando estas 3

partículas são essencialmente granulares, em especial partículas essencialmente esféricas.

Revelou-se como sendo uma fracção de carga (a) apropriada em especial uma carga na qual a distribuição granulométrica é escolhida de modo tal que mais de 95% em peso da fracção possua um tamanho de partículas < 120 pm e ainda mais preferivelmente mais de 50% em peso com um tamanho de partículas < 50 pm.

Mesmo quando o teor de carga da peça moldada de plástico é mantido antes no limite inferior do teor total de carga, recomenda-se aumentar o teor de carga na camada da borda da superfície para mais de 70% em peso, porque é então observada uma subida especialmente marcada da resistência ao riscamento das superfícies. A proporção da fracção de carga (b) no teor total de carga da camada da borda da superfície é de preferência de 30% em peso ou maior. É ainda de maior preferência uma proporção da fracção de carga (b) no teor total de carga da camada da borda da superfície de 50% em peso ou maior.

Por outro lado, pode ser vantajoso, consoante a finalidade da utilização das peças moldadas, que em camadas da peça moldada afastadas da camada da borda da superfície não exista, essencialmente, qualquer proporção da fracção de carga (b) . Isto é, nesta zona da peça moldada de plástico apenas está presente como carga essencialmente a fracção de carga (a) isolada, e confere a estas partes da peça moldada de plástico as propriedades vantajosas, como já é conhecido na produção de peças moldadas de plástico a partir das massas, em conformidade com o estado da técnica. 4

Por camada da borda da superfície entende-se uma camada que representa a face útil da peça moldada de plástico, a qual, medida desde a superfície, tem cerca de 3 mm de espessura, de preferência 2 mm. 0 máximo da distribuição da carga na peça moldada de plástico encontra-se de preferência a cerca de 1 mm de distância da superfície da peça moldada. Se for utilizado na carga da fracção (b) um tamanho de partículas nitidamente superior a 1000 pm, a espessura da camada da borda da superfície é então fixada em 1,5 a 2 vezes o tamanho do grão mais grosso da fracção (b). A camada exterior da superfície, acima mencionada, essencialmente não carregada com partículas de carga da fracção (b), tem normalmente uma espessura de apenas escassos pm, isto é, normalmente tem 1 a 50 pm, de preferência 10 a 25 pm.

As relações ponderais preferidas da proporção da fracção de carga (a) para a proporção da fracção de carga (b) são de preferência de cerca de 95:5 até cerca de 65:35.

As partículas da carga são utilizadas, de preferência, na forma silanizada. Isto facilita e melhora a ligação das partículas da carga à matriz de plástico envolvente. A matriz de plástico pode, em si mesma, ser formada por uma série de materiais poliméricos comuns, por exemplo, poliésteres, polímeros de acrilato ou polímeros de epóxido, sendo preferidos os polímeros de acrilato e os polímeros de epóxido. Por polímeros de acrilato entendem-se os polímeros à base dos derivados de ácido acrílico, inclusive dos derivados de ácido acrílico com um substituinte de alquilo, em especial dos seus ésteres. 5

V

Na produção das peças moldadas de plástico de acordo com a invenção, a qual é de preferência realizada pelo processo de vazamento, deve ser tido em consideração que a viscosidade das massas de moldagem é determinada de tal modo que, durante o processo de endurecimento e da formação da matriz polimérica, possa ter lugar, numa extensão suficiente, uma sedimentação da fracção de carga (b), a qual se encontra inicialmente distribuída de forma essencialmente homogénea na massa de moldagem. Isto pode ser ajustado de forma simples, por exemplo, através da quantidade do pré-polímero incorporado.

Se forem utilizados, por exemplo, polímeros de acrilato, revelou-se como sendo favorável utilizar-se um pré-polímero com uma massa molar normal de cerca de 50 000 até 250 000 com uma proporção de cerca de 10 a 30% em peso, de preferência de 15 a 23% em peso, referidas em cada caso à fracção total de polímero da peça moldada, de tal modo que, consoante a granulometria da fracção (b), ocorra o efeito de deposição e acumulação pretendido. Isto corresponde a viscosidades da massa viscosa de cerca de 30 até 2000 mPa*s, de preferência de 60 até 300 mPa-s. Os valores de viscosidade são válidos, se nada em contrário for expresso, para uma temperatura de 20°C. É ainda importante, no ajuste da viscosidade, a forma e o tamanho dos grãos de ambas as fracções de carga das cargas inorgânicas.

Em especial no caso da utilização de proporções elevadas de pigmentos nas massas vazadas, pode acontecer que a viscosidade das massas se torne tão alta, que nem sempre seja garantida uma deposição suficiente no período de tempo desejável para a produção das peças moldadas. 6

I U, ^

Podem ser utilizadas com êxito, nestes casos, partículas da fracção de carga (b) revestidas com pigmentos. Na massa propriamente dita pode-se então prescindir, substancial ou totalmente, de pigmentos. Através do efeito de acumulação, de acordo com a invenção, na camada da borda da superfície, obtém-se sobre esta, no caso das partículas de carga recobertas com pigmento, uma concentração dos pigmentos na camada da borda da superfície, isto é, sobre a face visível da peça moldada e, deste modo, para a obtenção da mesma intensidade de impressão de cor é necessária uma quantidade significativamente menor de pigmentos. A característica de sedimentação das cargas revestidas com pigmentos não é pior, nestas circunstâncias, em relação à das não revestidas, visto que, de facto, neste caso se pode prescindir de pigmento "livre" na massa.

Enquanto, até ao presente, no estado da técnica, para os materiais poliméricos carregados, se teve sempre que lutar contra o problema da segregação ou da sedimentação, pelo menos de parte das cargas, para se alcançarem boas propriedades do produto, no caso da presente invenção, surpreendentemente, obtém-se o efeito de, no caso de uma desagregação parcial da mistura, ou de uma distribuição, parcialmente não homogénea, das cargas na matriz de plástico, serem obtidas vantagens muito especiais para a resistência ao riscamento das superfícies das peças moldadas de plástico. A resistência ao riscamento é definida e entendida, no presente contexto, em conformidade com os seguintes processos de ensaio: com um "Hardness and Adhesion Tester" (modelo 413 da Firma Erich Senn, Hemer, Alemanha) e com o auxílio de uma agulha de diamante com um cone de 90°, foram produzidas riscas com cargas crescentes de 1 até 10 Newton, numa amostra de uma superfície de uma peça moldada. A profundidade destas riscas foi medida 7 com um aparelho de medição de profundidade de rugosidade (modelo T 2000 com unidade de avanço linear LV 50 da Firma Hommel-Werke, Villingen-Schwenningen, Alemanha) e foi representada graficamente em relação à carga. As peças moldadas de acordo com a invenção, com a distribuição desigual da fracção de cargas (b), possuem uma profundidade substancialmente mais reduzida das riscas que se podem formar do que no caso das peças moldadas obtidas de acordo com os exemplos de comparação descritos abaixo.

Estas e outras vantagens da invenção serão ainda elucidadas mais pormenorizadamente a seguir, com base nos exemplos e exemplos de comparação.

Exemplos:

Exemplo de comparação 1: 1,8 kg de PMMA de um tipo normal, numa gama de pesos moleculares de 50 000 a 250 000, são dissolvidos em 8,2 kg de MMA e misturados com um meio auxiliar de desmoldagem e um agente de reticulação. Em seguida ajusta-se a um teor de cargas de 63% em peso com 17 kg de pó de cristobalite e pó de quartzo (neste caso pó de cristobalite com partículas < 150 pm silanizadas, numa distribuição granulométrica de 5% em peso ^ 100 pm, 42% em peso ^ 32 pm) . Depois da adição de peróxidos é polimerizado em moldes de tinas de cozinha típicos apropriados. A partir de uma amostra do fundo da tina da banca de cozinha foi determinada a resistência ao riscamento de acordo com o processo descrito acima: 8 p U, carga (N) 10 9 8 7 6 5 4 3 profundidade (pm) 16 15 13 12 8 4 2 2 A carga, com uma proporção ponderai de 63%, está distribuída de forma essencialmente uniforme em toda a espessura da tina.

Exemplo 1 1,8 kg de PMMA de um tipo normal, numa gama de pesos moleculares de 50 000 a 250 000, são dissolvidos em 8,0 kg de MMA e são misturados com um meio auxiliar de desmoldagem e 0,2 kg de um agente de reticulação. Em seguida adicionam-se como fracção de carga (a) 15,3 kg de pó fino de cristobalite ou pó de quartzo (neste caso pó de cristobalite com a distribuição granulométrica indicada no exemplo de comparação 1). Adicionalmente, com uma areia de grãos redondos ou irregulares, ou com esférulas de vidro gradas redondas (neste caso areia de quartzo de grãos redondos revestidos, tipo 1/8 SIG silanizada da Firma Dorfner em Amberg/Alemanha, 1,7 kg com uma distribuição granulométrica de pelo menos 95% em peso > 300 pm, máximo 15% em peso > 700 pm), como fracção de carga (b), ajusta-se a um teor total de cargas de 63% em peso. Depois da adição de peróxidos faz-se polimerizar em moldes apropriados. As riscas produzidas na amostra do fundo da peça moldada são medidas, no que se refere á sua profundidade: carga (N) 10 9876543 profundidade (pm) 10 9 7 6 5 - = não mensurável 9 Γ u A fracção total de cargas não está distribuída uniformemente. Para o verificar a amostra do fundo da tina (que neste caso é considerada como a zona mais intensamente atacada com riscas) é cortada, paralelamente à superfície, em discos de 1 mm de espessura, de modo que possa ser determinada em toda a espessura da tina a fracção de carga (fina e grossa) e também, por meio de uma crivagem, a relação aplicada de cargas finas e grossas. São determinados os seguintes resultados: fracção grossa da zona de espessura fracção de carga fracção total de carga* total (% em peso) (% em peso) 0 - 1 mm 82,6 62,1 2 - 3 mm 65,4 11/1 4 - 5 mm 60, 6 1/1 6 - 7 mm 60, 4 0,8 8 - 9 mm 61,2 1/1 9 - 10 mm 55,8 1/1 * Como fracção grossa da fracção total de carga entende-se fracção da carga total que na crivagem permanece retida resíduo acima de 300 jim.

Como é bem visível, foi possível que praticamente toda a fracção grossa se acumulasse na camada do primeiro milímetro, de modo que neste caso, além da proporção de carga extremamente elevada de 83% em peso, torna-se perceptível que a fracção grossa na fracção de carga constitui mais de 60% em peso. Referida à formulação global, a fracção de carga é apenas de 63% em peso e a fracção grossa na fracção de carga representa apenas 10% em peso. - 10 -

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u

Exemplo 2 1,8 kg de PMMA de um tipo normal, numa gama de pesos moleculares de 50 000 a 250 000, são dissolvidos em 8,0 kg de MMA e são misturados com um meio auxiliar de desmoldagem e 0,2 kg de um agente de reticulação. Em seguida adicionam-se 17,4 kg de pó fino de cristobalite ou pó de quartzo, como no exemplo de comparação 1. Adicionalmente, com uma areia de grãos redondos ou irregulares, ou com esférulas de vidro gradas redondas (neste caso areia de quartzo de grãos redondos revestidos, como no exemplo 1, 0,73 kg) ajusta-se a um teor total de cargas de 64% em peso. Depois da adição de peróxidos faz-se polimerizar em moldes apropriados. A profundidade das riscas produzidas é medida com o aparelho de medição de profundidade de rugosidade: carga (N) 10 9876543 profundidade (pm) 10 686---- - = não mensurável

Na determinação das fracções de carga ao longo da espessura da tina são determinados os seguintes resultados: zona de espessura fracção de carga fracção grossa da total (% em peso) fracção total de carga* (% em peso) 0 - 1 mm 77,2 50,9 2 - 3 mm 62, 6 6,5 4 - 5 mm 62,5 1,2 6 - 7 mm 60, 3 0,9 8 - 9 mm 60,4 1,1 9 - 10 mm 57,2 1,3 - 11 -

V

* Como fracção grossa da fracção total de carga entende-se a fracção da carga total que na crivagem permanece retida no resíduo acima de 300 pm.

Como se pode ver, foi possível, de novo, que praticamente toda a fracção grossa se acumulasse na camada do primeiro milímetro, de modo que neste caso, além da proporção de carga extremamente elevada de 77% em peso, torna-se perceptível que a fracção grossa na fracção de carga constitui mais de 50% em peso. Referida à formulação global, a fracção de carga é apenas de 64% em peso e a fracção grossa na fracção de carga representa apenas 4% em peso.

Exemplo 3 1,8 kg de ΡΜΜΆ de um tipo normal, numa gama de pesos moleculares de 50 000 a 250 000, são dissolvidos em 8,2 kg de MMA e são misturados com um meio auxiliar de desmoldagem e 0,2 kg de um agente de reticulação. Em seguida adicionam-se 13,6 kg de pó fino de cristobalite ou pó de quartzo, como no exemplo de comparação 1. Adicionalmente, com uma areia de grãos redondos ou irregulares, ou com esférulas de vidro gradas redondas (neste caso areia de quartzo de grãos redondos revestidos, como no exemplo 1, 3,4 kg) ajusta-se a um teor total de cargas de 63% em peso. Depois da adição de peróxidos faz-se polimerizar em moldes apropriados. Os valores da resistência ao riscamento são indicados a seguir: carga (N) 10 9 8 7 6 5 4 3 profundidade (pm) 10 8 7 5 2 - = não mensurável - 12 - b U *

Na determinação das fracções de cargas ao longo da espessura da tina são determinados os seguintes resultados: zona de espessura fracção de carga fracção grossa da total (% em peso) fracção total de carga* (% em peso) 0 - 1 mm 77,7 60,7 2 - 3 mm 67, 6 35, 5 4 - 5 mm 62,7 20, 8 6 - 7 mm 52,0 6,1 8 - 9 mm 57,3 1,3 9 - 10 mm 56, 0 1,2 * Como fracção grossa da fracção total de carga entende-se fracção da carga total que na - crivagem permanece retida resíduo acima de 300 μιη.

Como é bem visível, foi possível que a fracção grossa se acumulasse de forma acentuada na metade superior da tina, de modo que neste caso, além da proporção de carga muito elevada de 77% em peso, torna-se perceptível que a fracção grossa na fracção de carga constitui 60% em peso. Referida à formulação global, a fracção de carga é apenas de 63% em peso e a fracção grossa na fracção de carga representa apenas 31% em peso.

Exemplo de comparação 2 1,8 kg de PMMA de um tipo normal, numa gama de pesos moleculares de 50 000 a 250 000, são dissolvidos em 8,0 kg de MMA e são misturados com um meio auxiliar de desmoldagem e 0,2 kg de um agente de reticulação. Em seguida adicionam-se 27,1 kg de pó fino de cristobalite ou de pó de quartzo, como no exemplo de comparação 1, como fracção (a) . Adicionalmente, com uma - 13 - \ f u

areia de grãos redondos ou irregulares, ou com esférulas de vidro gradas redondas, como fracção (b) (neste caso areia de quartzo de grãos redondos revestidos, como no exemplo 1, 5,2 kg) ajusta-se a um teor total de cargas de 76% em peso. Depois da adição de peróxidos faz-se polimerizar em moldes apropriados. A profundidade das riscas produzidas no fundo da tina da peça moldada é determinada com um aparelho de medição de profundidade de rugosidade: carga (N) 10 9876543 profundidade (pm) 14 8 9 7 65 3 2

Como se pode ver, a resistência ao riscamento neste caso já não é nitidamente melhor, em relação ao exemplo de comparação 1, e em particular os valores são piores do que no caso das formulações dos exemplos com uma menor fracção de cargas grossas.

Na determinação das fracções de carga ao longo da espessura da tina são determinados os seguintes resultados: zona de espessura fracção de carga fracção grossa da total (% em peso) fracção total de carga1 (% em peso) 0 - 1 mm 76,3 13,8 2 - 3 mm 76,0 10,7 4 - 5 mm 76,2 11, 6 6 - 7 mm 73,1 11, 0 - 14 - 1

Como fracção grossa da fracção total de carga entende-se a fracção da carga total que na crivagem permanece retida no resíduo acima de 300 pm. V Γ u

Como se pode ver, foi possível, neste caso, no que se refere à fracção de carga (b), evitar-se um comportamento de deposição. A fracção muito elevada de cargas de 76% em peso, está neste caso distribuída uniformemente por toda a espessura da tina, mesmo a fracção grossa, abstraindo de uma diminuta acumulação na face posterior, está distribuída uniformemente. Pode-se obter, por cálculo, que no lado visível exposto ao riscamento a fracção grossa é simplesmente de cerca de 14% em peso, referido à fracção de cargas, ou de cerca de 10% em peso, referido à massa total. As proporções na face visível correspondem substancialmente às de toda a espessura da tina. Devido à ausência de uma redução selectiva, não pode ser obtida uma resistência ao riscamento satisfatoriamente melhorada.

Exemplos 4 e 5

Numa massa de vazar com a composição do exemplo 1, para a mesma selecção dos constituintes, a relação da fracção de carga (b) para o teor total de cargas foi ajustada uma vez para 1% em peso (exemplo 4) e uma vez para 35% em peso (exemplo 5) . A polimerização das massas num molde foi realizada em conformidade com o exemplo de comparação 1, bem como o teste subsequente de resistência ao riscamento. Foram obtidos os seguintes valores:

Exemplo 4: 10 9 8 7 6 5 15 12 11 9 8 5 carga (N) profundidade (pm) - 15 -

Exemplo 5: a profundidade das riscas, para cada valor da força aplicada, até inclusivamente 10 N, era demasiado reduzida para poder ser medida.

Lisboa, 12 de Julho de 2001. O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL,

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Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Peça moldada de plástico com uma matriz de plástico carregada com cargas inorgânicas, em que o teor de cargas ascende a 50 até 90% em peso, referido à matriz carregada, caracterizada por o conteúdo de cargas ser formado por duas fracções de cargas (a) e (b) , em que a fracção de carga (a) possui uma distribuição granulométrica na qual 98% em peso das partículas possuem um tamanho de partículas ^ 150 pm, e se encontra essencialmente distribuída uniformemente na matriz de plástico, e em que a fracção de carga (b) consiste em partículas com uma granulometria de cerca de cerca de 300 pm até cerca de 3000 pm, por a proporção da fracção de cargas (b) ser de cerca de 1 até 35% em peso do teor total de cargas, e por a proporção da fracção de cargas (b), numa camada da borda da superfície da peça moldada com uma espessura de 3 mm ou menos, ser enriquecida até pelo menos 30% em peso, referido à massa total da matriz carregada.
2. Peça moldada de plástico de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por as partículas de carga da fracção de carga (b) serem partículas essencialmente granulares.
3. Peça moldada de plástico de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizada por mais de 50% em peso da fracção de carga (a) possuírem uma granulometria < 50 pm.
4. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por o teor total de cargas na camada da borda da superfície ser, pelo menos em parte, de mais do que 70% em peso. 1 U com uma das a proporção da

Γ
5. Peça moldada de plástico de acordo reivindicações 1 a 4, caracterizada por fracção de carga (b) no teor total de cargas da camada da borda da superfície ser de 30% em peso ou.maior.
6. Peça moldada de plástico de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por a proporção da fracção de carga (b) no teor total de cargas da camada da borda da superfície ser de 50% em peso ou maior.
7. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por nas camadas afastadas da camada da borda da superfície não existir essencialmente qualquer proporção da fracção de carga (b).
8. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por a relação ponderai da proporção da fracção de carga (a) para a proporção da fracção de carga (b) ser de 95:5 até 65:35.
9. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada por as partículas da carga serem silanizadas.
10. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por as partículas da fracção de carga (b) serem revestidas com uma massa que contém pigmentos.
11. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada por a matriz de plástico ser formada por um polímero acrílico. 2
12. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada por a matriz de plástico ser formada por um polímero de epóxido.
13. Peça moldada de plástico de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por a matriz de plástico ser formada por uma solução viscosa do pré-polímero na forma de uma solução de 8 a 30% em peso de PMMA, com uma massa molar normal de cerca de 50 000 até 250 000, em MMA.
14. Peça moldada de plástico de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por a solução viscosa do pré-polímero conter 15 a 23% em peso de PMMA.
15. Peça moldada de plástico de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a matriz de plástico ser formada por uma massa endurecível de um ou mais monómeros e eventualmente fracções de pré-polímero, sendo a viscosidade das massas endurecíveis, a uma temperatura de 20°C, ajustadas para cerca de 30 até 2000 mPa*s, de preferência de 60 até 300 mPa*s. Lisboa, 12 de Julho de 2001 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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