PT742345E

PT742345E - Processo e dispositivo para a extraccao de um minerio de um veio subterraneo

Info

Publication number: PT742345E
Application number: PT96303200T
Authority: PT
Inventors: Daryl L Jackson
Original assignee: Daryl L Jackson
Priority date: 1995-05-09
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 2002-02-28
Also published as: DK0742345T3; AU5219196A; EP0742345A3; CA2176100C; DE69615912T2; BR9602200A; EP0742345B1; EP0742345A2; DE69615912D1; US5531507A; ES2165471T3; CA2176100A1; AU700483B2; IN186629B; ATE207186T1

Description

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"PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A EXTRA CÇÃO DE UM MINÉRIO DE UM VEIO SUBTERRÂNEO "

RESUMO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a um método para a remoção de minérios, como seja o carvão, a partir de um veio subterrâneo, em especial a melhorias no referido método e às ferramentas risadas no referido método. O método de extracção revelado na presente invenção é classificado pelos engenheiros hidráulicos como sendo um “sistema hidráulico de fluxo fechado”. O método emprega os princípios da dinâmica mecânica e dos fluidos num sistema de condutas fechadas sob pressão e sob vácuo. A invenção original está descrita na Patente dos Estados Unidos n° 5 139 312 concedida ao inventor da presente. A presente invenção descreve um método que melhora a invenção anterior e recorre à utilização de ferramentas menos dispendiosas na recuperação de minério, aumentando deste modo a eficácia económica.

Conforme foi descrito na Patente acima mencionada, o processo de extracção do minério começa após ter sido seleccionado um veio geológico comprovado compensador, como seja um veio de carvão. A perspectiva deverá ser de modo a possuir um espesso veio de carvão (de espessura igual ou superior a 18 polegadas) que apresenta declives de um modo uniforme de entre Io e 90°. Deverá existir água disponível, como sejam poços profundos, lagos ou lagoas de grandes dimensões, veios de água abertos ou minas, rios ou correntes subterrâneas. A localização no local de exploração requer uma perturbação mínima da superfície que é, habitualmente de uns poucos acres. Não há necessidade de lagos de sedimentação ou de locais para a eliminação de fluidos ou lamas residuais.

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A primeira etapa é a perítiração de um orifício de 22 polegadas na extremidade do veio de carvão. O método discutido 11a presente, parte do princípio que 0 orifício tem uma profundidade de cerca de 100 pés, contudo, este método pode ser aplicado a profundidades muito superiores. Parte-se do princípio que o veio de carvão aqui discutido apresenta uma espessura de entre 28 e 36 polegadas mas, uma vez mais, esta amplitude é levada em conta somente por motivos de conveniência. Outros orifícios de perfuração com 22 polegadas apresentam um espaçamento de aproximadamente entre 660 e 1320 pés numa linha paralela com o traçado do veio de carvão subjacente. Estes orifícios de diâmetro superior que são usados para a recuperação de fluidos de carvão e de lama à superfície a partir de lençóis de carvão subterrâneos são designados como “orifícios de recuperação”.

Uma série de orifícios secundários de 6 polegadas são designados como “orifícios de injecção”. O número de orifícios de injecção usados num local de exploração mineira com um orifício de recuperação irá depender da geologia, do tipo de carvão, da inclinação e da espessura do carvão, da profundidade da exploração mineira, do tamanho do equipamento e de outros factores específicos locais. O equipamento inserido no orifício de recuperação inclui um veio com uma arruela tubular e unido e uma ferramenta de recuperação em profundidade. A ferramenta de recuperação em profundidade consiste por um dispositivo de sonda do fundo do orifício que é colocado no veio de carvão, prolongando-se 12 polegadas abaixo do veio de carvão e 36 polegadas acima da porção superior do veio de carvão. Esta ferramenta do fundo do orifício apresenta uma janela cortada ao longo da extensão da espessura do lençol de carvão através do qual o veio de carvão se encontra exposto à ferramenta de sonda interna. À superfície do orifício de recuperação encontra-se colocada uma ferramenta de descarga que proporciona uma ligação desde o tubo do orifício até uma bomba de draga e uma fonte de alimentação rotativa à superfície. Entre estas duas ferramentas está colocada uma coluna com a extensão necessária de veio oco com arruelas e unido para um sistema de tubagens fechado com capacidades de sonda interna.

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O orifício de recuperação é primeiramente perfurado a uma profundidade de cerca de 20 pés até ao leito dc pedra usando uma ponta de 22 polegadas. O orifício com 20 pés de profundidade é então cimentado até ao fundo com um revestimento de 22 polegadas. O orifício com 20 polegadas é então perfurado até mais ao fundo através com um revestimento de 20 polegadas. O orifício é então perfurado ainda mais através revestimento superficial com uma ponta de dezassete polegadas e meia (17 Vz) até chegar ao carvão e um pé abaixo do veio de carvão. De seguida, a ferramenta do fundo do orifício, com a porção superior a ser reduzida a 12 polegadas, é rebaixada até ao fundo do orifício por intermédio da soldagem entre as extremidades de juntas mais compridas de revestimento de 12 polegadas (diâmetro interno) de modo a fazer uma coluna de revestimento. A ferramenta de perfuração com o dispositivo de sonda apresenta um veio tubular oco ao qual se encontram presas secções adicionais de veios tubulares ao longo de toda a extensão até à porção superior do orifício. Água sob pressão é bombeada para baixo através do veio tubular até sair pelos bocais de água espaçados verticalmente e radialmente para fora ao longo do veio, incluindo a ferramenta de perfuração. A rotação da sonda da ferramenta de perfuração, os bocais de água sob pressão apontados para cima e a bomba de draga à superfície são todos factores que sovem para levantar a lama de carvão e para a retirar do orifício de recuperação. A fase inicial da operação de perfuração começa com quatro orifícios perfurados na vizinhança imediata do orifício de recuperação de grande diâmetro, o qual foi previamente localizado e preparado para a perfuração. O processo de perfuração começa com três orifícios de injecção com um diâmetro de 6 polegadas, estando cada um deles com um espaçamento mútuo de cinco pés relativamente ao orifício de recuperação. Os orifícios de 6 polegadas são perfurados em linha recta na vertical e de um modo perpendicular ao impacto com o veio de carvão subjacente. Cada orifício é perfurado até ao fundo do lençol de carvão. A perfuração e a conclusão dos dois primeiros orifícios de

4 VA-*--** 6 polegadas são o mesmo processo, com excepção de que são feitos um de cada vez. O primeiro orifício é perfurado através do leito de carvão sendo montado o revestimento de superfície. Explosivos subaquáticos são somente colocados no veio de carvão com uma tampa de detonação eléctrica e com um pavio até à superfície no topo do lençol de carvão. Acima dos explosivos, é colocado num orifício um balão insuflável alongado de cinco pés semelhante a um encaixe. Pode, no caso de alguns orifícios, tomar-se necessário adicionar 3 pés de pedra calcaria empilhada sobre os explosivos e, de seguida, posicionar o balão em forma de encaixe. Este balão está preso a uma pequena mangueira de ar que se prolonga até à superfície onde pode ser insuflado, vazado ou recolhido quando for desejável. Caso o orifício de injecção se encontre húmido e cheio até um certo nível estático de água, então o balão de ar em forma de encaixe é insuflado nesse ponto ao invés de o ser na superfície superior dos explosivos. Este dispositivo de encaixe irá, isolar temporariamente o orifício, evitando deste modo que qualquer energia explosiva seja direccionada para cima ao longo do orifício de perfuração durante a detonação do material explosivo previamente preparado no veio de carvão.

Antes da detonação de qualquer um dos explosivos, o orifício de recuperação de grandes dimensões é perfurado através do veio de carvão e limpo de todos os materiais pela armação de perfuração. Antes da detonação dos explosivos no orifício mais próximo do orifício de recuperação de grandes dimensões, a ponta de perfuração é elevada alguns pés acima do nível do carvão, mas continua no orifício de recuperação. O orifício de 6 polegadas que se encontra mais próximo é então detonado. Como o trilho de menor resistência se encontra orientado para o único espaço vazio existente no carvão, o orifício de recuperação, o material explodido será empurrado para este espaço vazio. A seguir à explosão, a ponta de perfuração é de novo rebaixada até ao nível do veio de carvão e qualquer material que tenha sido projectado pela explosão é então removido pela armação de perfuração sendo o orifício limpo uma vez mais. O segundo orifício de injecção de 6 polegadas é então preparado como o primeiro orifício de injecção. Uma vez mais, a ponta da armação de perfuração do orifício de recuperação é elevada sendo feito explodir o segundo orifício. O orifício de recuperação

i é limpo uma vez mais a seguir à explosão. Um terceiro orifício de injecção de 6 polegadas é preparado e feito explodir do mesmo modo que os dois primeiros orifícios de injecção, sendo o orifício de recuperação limpo uma vez mais pela armação de perfuração. O revestimento é então colocado e cimentado no orifício de recuperação. O equipamento do orifício inferior e o da superfície são posicionados para as operações hidráulicas de extracção do minério. A operação de sondagem é então iniciada e a água é bombeada para baixo no primeiro orifício aberto de 6 polegadas. A água bombeada força o carvão explodido para baixo no veio de carvão até à janela de recuperação da ferramenta de sonda. Após ser criado um espaço vazio proveniente do primeiro orifício feito no orifício de recuperação, o segundo orifício de recuperação é cheio com água. A área vazia no veio de carvão prolonga-se ao longo de aproximadamente 10 pés na vertical. O terceiro orifício de injecção é, do mesmo modo, pressionado com água proveniente da superfície, o que força os pedaços de carvão explodidos para o orifício de recuperação. Com a rotação da sonda, sob os fluidos bombeados, o carvão é elevado até à superfície a partir de um canal longo no veio de carvão. O orifício de recuperação está equipado com um tubo ao longo do eixo central com o orifício a percorrer todo o caminho até à ferramenta do fundo do orifício. A água é empurrada pelo orifício sendo expelida pelos bocais espaçados radialmente e verticalmente ao longo do tubo central e incluindo a ferramenta do fundo do orifício. À medida que o tubo roda, é feito rodar um dispositivo especial de sonda na ferramenta do fundo do orifício, sendo ainda feitos rodar os bocais de água. Os bocais de água encontram-se apontados para cima de modo a injectar água sob pressão que se encontra a empurrar o carvão para cima ao longo do orifício de recuperação a partir do veio de carvão. Localizado numa posição radial externa dos bocais encontram-se rolamentos que rodam ao longo da superfície interna do compartimento à medida que o tubo central é feito rodar. Os rolamentos ajudam a evitar que os bocais obstruam a rotação do tubo e da sonda na ferramenta do fundo do orifício, ajudando ainda a manter o tubo ao longo do eixo central do orifício de recuperação.

A operação é então desfasada temporariamente até que os orifícios de injecção #1 e #2 estejam dotados de cordões de tubo de 2 polegadas até ao veio de carvão, onde se encontra instalado um bocal de jacto de varrimento. Estes bocais são curtos e ajustáveis verticalmente de modo a albergar o ângulo de perfuração do veio de carvão. O jacto de bocal pode ser rodado horizontalmente a partir da superfície. O tubo e os bocais são permanentemente rebaixados para o interior do orifício e para o interior da zona vazia no veio de carvão. O tubo é vedado no topo da superfície do revestimento com uma tampa de aparafusar com apoio para uma linha de água. O tubo de linha de água pode ser rodado através do apoio. O bocal pode ser rodado na direcção do orifício de recuperação. Os dois orifícios de injecção estão ambos ligados a uma bomba de água localizada à superfície. O terceiro orifício de injecção é preso a uma terceira bomba de superfície após a remoção do balão insuflável em forma de encaixe. Bombeiam fluidos para baixo ao longo do orifício aberto, fazendo flutuar os pedaços de carvão quebrados pela explosão na direcção do orifício de recuperação. Pode ser possível bombear fluidos para baixo de dois em dois ou de três em três orifícios em vez de o fazer em todos os orifícios rebentados. Isto vai depender do efeito dos estragos da explosão e do raio eficaz dos explosivos, e da inclinação ou de orientação para baixo do veio.

Os primeiro e segundo orifícios de injecção encontram-se sob o fluxo contínuo de fluido proveniente das bombas de superfície. Estas bombas mantêm uma elevada pressão de água até aos bocais de modo a pulverizar ainda mais os pedaços de carvão no orifício de recuperação e na área minada circundante. Estes dois orifícios de injecção proporcionam ainda o volume de lama de água necessário para manter o vácuo na área de fluxo de lamas para o orifício de recuperação. O orifício de recuperação encontra-se também sob o fluxo contínuo de fluido de uma bomba de superfície. A bomba mantém uma elevada pressão de água para os bocais, a qual empurra a lama de carvão para fora da ferramenta do orifício de fundo subindo o orifício de recuperação e saindo pela superfície.

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Após a primeira fase da operação de configuração, dá-se inicio à segunda fase de funcionamento. Esta fase consiste na perfuração de orifícios de injecção, no seu carregamento com explosivos prontos a serem detonados de um modo sequencial para que a operação seja contínua. Os 4o, 5o e todos os outros orifícios são perfurados posteriormente, sendo perfurados de um modo perpendicular ao lençol de carvão e numa linha recta vertical, radiando a partir do orifício de perfuração. Estes orifícios são também perfurados no fundo do veio de carvão, carregados com explosivos subaquáticos da mesma forma que os primeiro, segundo e terceiro orifícios de injecção. Estes orifícios contêm, cada um deles, um dispositivo de encaixe de balão de ar que pode ser recolhido destinado a tapar o orifício a qualquer nível de água dentro do orifício. Os explosivos são então detonados através do uso de uma tampa e de um fio até à superfície e ligados a um dispositivo detonador controlado electricamente. Caso os orifícios se encontrem secos poderá ser necessário adicionar alguns pés de agregados de pedra calcária carregados sobre o carvão antes de colocar o balão que desempenha as funções de um encaixe. A necessidade de se efectuar o carregamento de pedra calcária depende da dureza dos estrados acima e abaixo do veio de carvão.

Os fluidos bombeados irão orientar o material de carvão explodido para o espaço vazio anteriormente criado no veio de carvão e irão empurrar o carvão na direcção do orifício de recuperação. Como os tipos de carvão betuminoso são habitualmente compactos, quebradiços, com a forma de faixas e apresentam fracturas lamelares, concóides e com rachas e apresentam pontos de união prismáticos mais ou menos bem definidos, irão habitualmente desintegrar-se sob forças de explosivos e de uma elevada pressão de fluido nos blocos cúbicos ou prismáticos ao longo dos seus planos de clivagem e de união.

Após os três orifícios de união iniciais terem sido completados e o carvão ter sido removido dos mesmos através do orifício de recuperação, existirá um canal com um comprimento de entre 15 e 20 pés no leito de carvão, numa posição vertical relativamente ao orifício de recuperação. A sucessão seguinte de orifícios de injecção será feita explodir e a extracção de minério será efectuada quer na vertical, criando deste

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modo um canal mais longo até que se chegue ao carvão menos profundo, calculado a cerca de 600 pés do orifício de recuperação, ou orifícios de injecção radiais irão ser feitos explodir e o carvão adjacente à abertura do canal inicial será recuperado, criando deste modo um vazio de veio de carvão mais largo. Este último método de recuperação irá tanto alongar o canal na vertical como, ao mesmo tempo, expandir com o formato de uma ventoinha a partir do orifício de recuperação. O carvão dos orifícios de injecção detonados e sob pressão é obrigado a seguir o trilho de menor resistência, que é o que vai na direcção do fundo do orifício de recuperação onde o carvão entra na ferramenta do fundo do orifício através da janela da ferramenta. A ferramenta encontra-se concebida de modo a esmagar o carvão em pedaços mais pequenos à medida que a sonda roda. O carvão, devido à sua gravidade específica irá libertar fluxo na lama do meio pesado, empurrando-a para cima através da recuperação assistida pelo tubo de bocal de água pressurizada até à superfície. O bocal levanta o fluxo de fluido e evita o entupimento do tubo. Na porção superior do tubo do orifício de recuperação a bomba de draga com a sua sucção empurra o carvão que flúi livremente e a lama de material a partir do tubo do orifício através da ferramenta principal de descarrega, empurrando então a lama para o agitador e para a instalação de lavagem numa relação de cerca de 60% de carvão para 40% de fluidos de lama.

Cada um dos orifícios de injecção é temporariamente encerrado após a sua detonação sendo o carvão removido. Isto é conseguido através da utilização de um dispositivo de borracha insuflável que irá ser colocado no orifício entre a superfície e a porção superior do nível de carvão, dependendo dos níveis de água no orifício ou imediatamente acima do nível em que o veio de carvão se encontrava antes da remoção de carvão numa situação de orifício seco. Este dispositivo é então insuflado e vai permanecer na sua posição até que o orifício seja vedado de um modo permanente. Este dispositivo irá evitar que os fluidos subjacentes saiam até à superfície.

Quando toda a exploração mineira se encontra completa num conjunto de orifícios de injecção com, cada um deles, um orifício de recuperação, a vedação destes orifícios é

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levada a cabo removendo em primeiro lugar a sonda do orifício inferior eu haste do tubo no orifício de recuperação de grandes dimensões. O revestimento de 12 polegadas do orifício de recuperação pode ser também removido. O orifício de recuperação é cheio com areia e com gravilha a poucos pés da superfície. Caso o revestimento não seja removido nesta altura, os três pés de cima do revestimento são cortados abaixo do nível do chão sendo o espaço vazio preenchido com cimento. Os orifícios de injecção com 6 polegadas são então carregados com explosivos a uma profundidade de entre 10 e 20 pés acima do nível original do carvão. O nível exacto é determinado por cálculos dependentes da sobrecarga de material e na espessura em vazio do veio de carvão. Aquando da detonação dos explosivos nestes orifícios, o material explodido cai no espaço vazio de exploração mineira que se encontra mais abaixo. O material explodido proporciona uma quantidade de enchimento suficiente para encher por completo o vazio da mina e a área explodida com material, evitando a acumulação de desperdícios à superfície. Após a explosão de todos os orifícios perfurados, os dispositivos de balão de ar em forma de encaixe e o revestimento de superfície de cada um dos orifícios são removidos e cada um dos orifícios é cheio com entulho e cimentado até uma distância de 2 pés da superfície. Não existe praticamente nenhuma água lamacenta ou água residual para ser eliminada no final de um conjunto de exploração mineira. Existe uma perda contínua de água lamacenta durante a operação devido à sua substituição do carvão que é removido do meio subterrâneo. Esta água será necessária para preencher todos os espaços deixados vazios pela remoção do carvão de modo a manter um sistema pressurizado durante a operação de extracção do minério. A água lamacenta que é removida com a recuperação de carvão é reciclada e através de uma instalação de lavagem e entra num tanque de decantação. É então bombeada de novo para a área subterrânea de extracção mineira. A mesma água pode efectuar várias deslocações desde a área subterrânea da mina até à superfície, mas acabará por permanecer debaixo do chão de modo a preencher o vazio deixado pela remoção de carvão.

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I A ferramenta de sonda usada neste método de extracção mineira consiste por dois dispositivos separados usados em conjunto com o tubo de ligação que é inserido num orifício perfurado vertical. Este sistema proporciona uma passagem fechada do tubo desde um leito subterrâneo de minério até à superfície. O dispositivo à superfície designa-se como “ferramenta de descarga superior”. O dispositivo instalado debaixo de terra e posicionado através do leito de carvão designa-se como “ferramenta de orifício inferior”. A ferramenta de orifício inferior é, habitualmente, o mesmo cilindro com um diâmetro de 12 polegadas do que o tubo de compartimento no orifício de recuperação que é construído de um tubo de aço de V2 polegadas. A extensão do cilindro de ferramenta de orifício inferior varia em função da espessura do carvão a ser extraído de um modo hidráulico. A título de exemplo, partindo de uma espessura específica do veio de carvão de 42 polegadas, deverá ser cortada no cilindro uma janela com esta extensão. A janela é construída através da remoção de até ½ da parede da circunferência. A janela é colocada no carvão entre a porção superior e a porção inferior do veio de carvão e expõe os mecanismos internos do cilindro ao carvão que se encontra no local. A janela serve como passagem para o interior do cilindro de ferramenta de orifício inferior de pedaços de carvão e de água lamacenta que se encontram sob pressão hidráulica durante 0 funcionamento do dispositivo. Observando a ferramenta de orifício inferior numa posição vertical, a janela é cortada nas porções central e inferior da extensão do cilindro.

Uma faixa de reforço feita de aço com uma polegada de espessura e com uma largura de 3 polegadas é soldada no rebordo vertical externo da janela na ferramenta do orifício inferior. Esta faixa de reforço prolonga-se ao longo de algumas polegadas para além da ferramenta de base para a fixação da ferramenta ao substrato. Com esta faixa de reforço presa no perímetro externo da ferramenta do orifício inferior, irá hábitualmente apresentar um diâmetro total externo de 14 polegadas. A ferramenta de orifício inferior usada neste método de extracção mineira consiste por um dispositivo de sonda especial em que a sonda não é uma barra contínua a descrever uma espiral em tomo do veio central, sendo, ao invés, constituído por segmentos com aberturas entre eles. Deste modo, os segmentos de sonda enrolam-se em tomo do veio

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partir de uma posição superior ou ao longo do eixo vertical da sonda. Quando o veio é rodado, esta disposição de sonda deixa um intervalo que permite que as lâminas de sonda segmentadas passem acima e abaixo de uma cunha em forma de dente montada numa barra vertical designada ‘harra de esmagamento”. A barra de esmagamento com cunhas espaçadas está soldada no lado oposto da janela no interior da ferramenta do orifício inferior. A barra de esmagamento cinde grandes pedaços de carvão conjuntamente com a acção da sonda e empurra o carvão através da porção posterior da ferramenta do orifício inferior até à superfície pela primeira acção de levantamento do bocal de água inferior.

Na porção inferior da área da janela aberta e abaixo do trilho de rotação da lâmina da sonda inferior está instalada uma placa de deflexão. A placa de deflexão está soldada por deflexão ao interior do compartimento. Trata-se de uma placa circular em aço que descreve um ângulo para baixo a partir da abertura de janela. O deflector tem entalhes de modo a permitir a rotação do veio central, através do qual a água sob pressão é bombeada para baixo de modo a sair através dos bocais. O bocal de água inferior está localizado abaixo da placa de deflexão e a placa de deflexão actua ainda para evitar que a água sob pressão do bocal mais inferior seja forçada a sair para o veio de carvão através da área de janela.

Ainda abaixo da secção de janela e da extremidade inferior do cilindro encontra-se uma secção de tubo que alberga um apoio e um conjunto de extremidade inferior destinado a reter a extremidade inferior do dispositivo de sonda. Existe um segmento especial na porção superior da ferramenta de orifício inferior que ajusta o diâmetro externo de 20 para 12 polegadas de diâmetro de modo que secções adicionais de revestimento de tubo de 12 polegadas podem ser unidas à ferramenta de orifício inferior de modo a fazer a ligação com a ferramenta superior de descarga de superfície. A porção superior da sonda está ligada por um veio a uma fonte de alimentação de energia que é rotativa.

A sonda da ferramenta de orifício inferior é uma sonda de aço segmentada. É construída a parlir de segmentos de sondas fazendo o posicionamento de um segmento sobre o outro estando soldados de modo a formarem um veio de aço oco comum. Os dois segmentos de sonda são serrilhados com entalhes. Estes entalhes são preferencialmente reforçados ao longo das porções laterais com material de soldagem de liga dura. O rebordo serrilhado da sonda, quando é feito rodar, esmaga o carvão sólido que flúi para dentro e o material de lama que alcançou a sonda através da janela. O material esmagado é então levantado até à superfície por intermédio de fluxo de pressão ajudado pela rotação dos segmentos rotativos da sonda e pela água pressurizada proveniente dos bocais. A ferramenta de descarga principal inclui um dispositivo de tubo de descarga em forma de ângulo recto que é colocado na superfície do orifício através do qual o carvão e o material de lama são empurrados por acção da pressão de água e com o auxílio dos segmentos de sonda rotativos. A ferramenta de descarga principal está presa à porção superior do tubo de recuperação dentro do orifício estando elaborada como um tubo em forma de L descrevendo um ângulo de 90° com uma caixa rectangular elaborada em aço soldada ao exterior da curva em forma de “L” do tubo. O tubo em ângulo recto e a caixa apresentam habitualmente paredes com uma espessura de Vi polegada com um orifício de 5 polegadas recortado da porção central da parte superior da caixa e através da curva convexa do tubo. Quando o dispositivo de ferramenta de descarga superior está ligado ao tubo no orifício, o orifício de 5 polegadas será posicionado no centro da base de tubagens de 12 polegadas de modo a inserir o veio de sonda até à caixa de aço. A extremidade do veio de sonda será então ligada a uma fonte de energia de alimentação rotativa.

Na porção superior da caixa de aço encontra-se um rolamento e um compartimento de aço destinado a evitar que os gases saiam quando se trabalha com fluidos pressurizados por vácuo. A ferramenta superior de descarga assegura um sistema de circulação de fluido fechado. A ferramenta superior de descarga está adaptada com componentes de movimento rotativo a partir do exterior para o interior da sonda. A extremidade menor

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da ferramenta com um diâmetro de 8 polegadas está presa a uma bomba de draga. A unidade de alimentação rotativa destinada a fazer funcionar a sonda é um motor hidráulico com uma caixa de velocidades ligada ao veio de sonda de 5 polegadas.

As melhorias da presente invenção relativamente ao método da técnica anterior proporcionam uma ferramenta de orifício inferior recuperável, um dispositivo de sonda de menores dimensões que se encontra presente somente no interior da ferramenta do orifício inferior por oposição a uma sonda ao longo da extensão total do orifício de recuperação e à modificação da sonda da ferramenta de orifício inferior de modo a que esta consista por segmentos de sonda, por uma barra de esmagamento, um deflector e um bocal de água de orifício inferior, sendo cada um deles destinado a melhorar a recuperação da lama de carvão e a reduzir o custo da operação de extracção mineira descrita.

As dimensões que são dadas neste resumo são meramente exemplificativas e ilustrativas dos tamanhos habituais de estruturas para pôr em prática os métodos da presente revelação.

Para que possam referenciar-se outros métodos e outros aparelhos destinados a remover um produto obtenível por intermédio de extracção mineira a partir de um veio subterrâneo, pode fazer-se referência às Patentes dos Estados Unidos seguintes: 4 396 075; 4 252 200; 4 421 182; 4 804 050; 4 433 739; 4 629 011; 4 348 058; 4 449 593; 4 411 474; e 4 330 155.

Uma melhor compreensão da presente invenção será obtida a partir da descrição que se segue das formas de realização preferenciais, tomada em conjunto com os desenhos anexos.

Descrição dos Desenhos A Figura 1 é uma vista isométrica que ilustra um corte transversal do solo a partir da superfície ligeiramente acima de um veio de materiais passíveis de serem extraídos por

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uma exploração mineira, como seja um veio de carvão, e mostrando alguns dos equipamentos básicos usados no método de acordo com a presente invenção. A Figura 2 é uma vista parcial ampliada tomada no ponto 2 da Figura 1, ilustrando uma ferramenta de orifício inferior posicionada e ilustrando o método de remoção do material passível de exploração mineira a partir do veio. A Figura 3 é uma vista parcial ampliada tomada no ponto 3 da Figura 1, ilustrando, num plano elevacional, algum do equipamento de superfície como o usado na execução em prática do método de acordo com a presente invenção. A Figura 4 é uma vista elevacional ampliada parcialmente em corte transversal de uma ferramenta de orifício inferior de acordo com o empregue na presente invenção. A Figura 5 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha 5 - 5 da Figura 4. A Figura 6 é um diagrama que ilustra o fluxo de água como o usado no método de exploração mineira destinado a remover um produto passível de ser objecto de exploração mineira a partir de um veio subterrâneo. A Figura 7 é uma vista no plano de um sistema destinado a pôr em prática o método de acordo com a presente invenção, ilustrando em diagrama a disposição de um campo que vai ser alvo de exploração mineira e o equipamento localizado à superfície do solo para levar a cabo a operação de exploração mineira. A Figura 8 é uma vista ampliada em corte transversal da ferramenta superior de descarga conforme o usado no método de acordo com a presente invenção.

Descrição da Forma de Realização Preferencial Fazendo referência aos desenhos, e em primeiro lugar à Figura 1, encontra-se ilustrada uma área da superfície em corte transversal do solo, estando a superfície do solo

15 \ indicada pelo número de referência 10 e estando o veio subterrâneo de produtos passíveis de exploração mineira indicado pelo número 12. Embora a presente invenção possa ser posta em prática de modo a recuperar vários produtos passíveis de exploração mineira, a mesma é particularmente aplicável à extracção de carvão. A invenção será descrita com referência à exploração de carvão, devendo entender-se que, para além do carvão, podem ser recuperados outros produtos passíveis de exploração mineira por intermédio do método da presente invenção. Contudo, a presente invenção é particularmente útil relativamente ao carvão devido ao facto de a gravidade específica do carvão o tomar facilmente movimentavel pela água em movimento, enquanto que a recuperação de produtos passíveis de exploração mineira de maior densidade seria muito mais difícil quando for tentada a sua recuperação por intermédio dos princípios da presente descrição. O objectivo é mover para a superfície da terra o carvão proveniente do veio 12 sem seguir o processo de exploração mineira habitual, ou seja, sem remoção do material em excesso e sem a recuperação subsequente do carvão que é habitualmente designado por “processo de exploração mineira da faixa”, ou sem efectuar as passagens subterrâneas em que os mineiros trabalham. Ao invés, o método da presente invenção proporciona meios para recuperar o carvão do veio 12 em que a superfície do solo que é pouco perturbada e em que não há necessidade de que o mineiro desça abaixo da superfície da

A primeira etapa na prática do método da presente invenção consiste na perfuração de um orifício substancialmente vertical de diâmetro relativamente grande, o qual é designado como um “orifício de recuperação” indicado pelo número 14. O orifício de recuperação 14 prolonga-se desde a superfície da terra 10 até um pouco abaixo do veio de carvão 12. Este orifício de recuperação é preferencialmente formado usando um tubo com uma superfície de diâmetro relativamente grande 16, como seja um tubo de cerca de 20 polegadas de diâmetro, por uma distância relativamente curta, como seja por exemplo 20 pés. O tubo de superfície está preso ou cimentado no orifício.

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De seguida, um orifício de um diâmetro algo menor prolonga-se desde o tubo de superfície até uma posição ligeiramente abaixo da porção inferior do veio 12. O compartimento, que pode habitualmente apresentar um diâmetro de 12 polegadas prolonga-se no interior do revestimento da superfície através do veio. O princípio básico da presente invenção é fragmentar o veio de carvão 12 por intermédio de explosivos e mover o carvão fragmentado desde o veio até uma ferramenta de orifício inferior 18 posicionado na extremidade inferior do orifício de recuperação 14 através do qual o carvão fragmentado é removido. De modo a fragmentar o carvão no interior do veio de carvão 12, é perfurada uma pluralidade de orifícios de injecção 20 de uma forma espaçada e num padrão relativamente ao orifício de recuperação 14. Cada um dos orifícios de injecção 20 é perfurado a partir da superfície da terra 10 e no interior do veio de carvão 12. Os explosivos são então posicionados no veio de carvão através de orifícios de injecção e os explosivos são desencadeados de modo a fragmentar o carvão, após o que é inserida a água através dos orifícios de injecção 20 de modo a mover o carvão fragmentado para a ferramenta de orifício inferior 18. Todas estas etapas e os aparelhos usados na execução das etapas serão agora descritos.

Fazendo referência às Figuras 2, 4 e 5, será agora descrita a ferramenta de orifício inferior 18.

Posicionada no interior do orifício de recuperação 14 encontra-se um compartimento de maior diâmetro 22. Na extremidade inferior do compartimento 22, conforme pode observar-se na Figura 4, encontra-se posicionado um corpo tubular 24 que deverá ser maior do que o diâmetro do compartimento 22. Uma ligação de redução especial é empregue de modo a ligar os segmentos. A janela 32 encontra-se sob a forma de uma zona recortada da parede do corpo tubular 24. A zona recortada terá aproximadamente a altura do veio 12.

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Um veio 34 encontra-se suportado de um modo coaxial no interior de um corpo tubular 24. O veio está suportado por um rolamento inferior 36. O veio 34 pode ser formado de uma determinada extensão de tubo, como seja um tubo com 4 polegadas de diâmetro. O tubo é então preso a outras secções do diâmetro do tubo ao longo da totalidade da extensão do orifício de recuperação. Uma lâmina de sonda está formada no veio 34 e, na forma de realização preferencial ilustrada, a sonda é constituída por segmentos semicirculares posicionados de um modo tal que, vistos ao longo do eixo vertical da sonda, os segmentos se sobrepõem uns aos outros. Os segmentos 42 de lâmina de sonda apresentam dentes 46 formados para dentro no rebordo periférico externo.

Soldadas no exterior do corpo tubular 24 encontram-se faixas de reforço verticais 48A e B. Estas faixas de reforço são soldadas ao rebordo vertical externo da janela 32 e servem para opor resistência à deflexão do corpo tubular e prolongam-se para o subsolo abaixo do veio de carvão para se fixarem.

Soldada ao interior do revestimento da ferramenta de orifício inferior encontra-se uma barra de reforço 47 configurada de um modo adaptado ao interior do referido revestimento, à qual se encontram montadas protusões de aço com um formato cónico 49, que servem para ajudar a partir quaisquer porções de maiores dimensões de carvão ou de outros minérios.

Fazendo referência às Figuras 3 e 8, encontram-se ilustrados pormenores de uma ferramenta superior de descarga, indicada de um modo geral pelo número 50. O revestimento 22 prolonga-se para cima através do tubo de superfície 16. Acima da superfície da terra 10, uma orla 52 encontra-se presa ao revestimento. Preso à orla 52 encontra-se um membro em ângulo recto 54, cuja primeira extremidade 54A se encontra presa ao rebordo e o membro em ângulo recto apresenta uma segunda extremidade 54R que está ligada a uma pequena extensão de tubo 56. A entrada 58 de uma bomba de draga 60 está presa à outra extremidade do tubo 56.

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O membro tubular em ângulo recto 54 apresenta uma abertura 62 que comúnica com um compartimento 64 preso ao exterior do membro em ângulo recto.

Posicionado no interior do revestimento 22 encontra-se um veio vertical 66 através do qual a água sob pressão é encanada e ao qual se encontram montados bocais 68 espaçados de um modo axial e radial. Os bocais prolongam-se desde um ponto directamente acima do rolamento do fundo na ferramenta do orifício inferior e daí ao longo do veio para a superfície do solo adjacente. Conforme se encontra ilustrado na Figura 8, o veio 66 prolonga-se através da abertura 62 e através da abertura no compartimento 64 e recebe um rolamento fechado 70. O veio é então preso a um redutor de velocidade impulsionado de um modo hidráulico, o qual se encontra representado de um modo figurativo em 72. Por intermédio da energia fornecida pelo redutor de velocidade 72, o veio 66, e deste modo os bocais 68 a ele preso, são rodados. Adicionalmente, a extremidade inferior do veio 66 está preso ao veio da ferramenta do orifício inferior 34 para deste modo rodar também as lâminas 42 de sonda.

Uma vista no plano para um sistema básico destinado a pôr em prática a presente invenção encontra-se ilustrada na Figura 7. O orifício de recuperação encontra-se indicado em 14 e encontra-se ilustrada uma pluralidade de orifícios 20 de injecção. O tubo 56 que se prolonga a partir do orifício de recuperação liga-se à bomba de draga 60 da forma anteriormente descrita. A partir da bomba de draga 60, uma linha de água lamacenta 73 liga-se a um batedor 74 por forma a separar o carvão fragmentado da água lamacenta. O carvão passa por intermédio de uma cinta transportadora 76 para um quebrador rotativo 78. As pedras separadas pelo québrador rotativo dão entrada, através de uma cinta transportadora 80 num local 82 de armazenamento de pedras. O carvão separado dá entrada, por intermédio do transportador 84, num empilhador 86. Adicionalmente, a partir do batedor 74 uma linha de água lamacenta 88 dá entrada numa instalação de lavagem 90 onde o carvão separado é lavado. Através do transportador 92, o carvão dá entrada numa peneira de escoamento de água e secador 94. A partir do secador 94 o carvão recuperado dá entrada, por intermédio do transportador 96, num empilhador 86. 19 19

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Um tanque de água 98 proporciona um reservatório de água. O escoamento desde a instalação de lavagem e da peneira de libertação de água é alimentado por condutas 100 para o interior do tanque de revestimento de água. A partir do tanque de revestimento de água, as bombas 102 e 104 alimentam uma bomba de distribuição 106 que apresenta instalações para a ligação de água à entrada dos orifícios de injecção, assim como aos bocais do orifício de recuperação.

Uma fonte de água 108 que pode ser um poço, um lago, um rio, ou algo semelhante, é usada para fornecer água ao funcionamento da operação de extracção de minério. A bomba 110 liga a água ao tubo de distribuição 106 e pode ser usada para encher o tanque 98 através de uma fonte de alimentação 112 de água. A configuração da instalação da Figura 7 é representativa de meios de equipamento usados para pôr a invenção em prática. A Figura 6 é um diagrama do fluxo de água empregue no sistema. Toda a água é reciclada e a tónica perda de água, conforme será descrito mais adiante, é a que é usada para encher o veio à medida que o carvão é removido.

Os aparelhos físicos e o sistema para empregar o método da presente invenção conforme o que acabou de ser descrito, cujo método básico será agora indicado. Em primeiro lugar é perfurado um grande orifício para uma profundidade relativamente pequena e um tubo de superfície 16 é colocado no orifício. É então perfurado um orifício de recuperação 14 através do tubo de superfície e que se prolonga imediatamente abaixo do veio de carvão 12. O equipamento das Figuras 2, 4 e 5 é instalado no orifício de recuperação 14 na disposição anteriormente descrita, ou seja, a ferramenta 18 de orifício inferior está instalada com o revestimento de ligação e o equipamento de superfície encontra-se instalado no orifício de recuperação, conforme se encontra ilustrado na Figura 3.

Os orifícios de injecção são perfurados de um modo adjacente ao orifício de recuperação estando hábitualmente espaçados a uma distância de cerca de cinco pés do orifício de

20 ( recuperação. Enquanto que o orifício de recuperação 14 é preferencialmente perfurado de uma forma substancialmente vertical, os orifícios de injecção são de preferência perfurados de modo a interceptar o veio 12 de um modo perpendicular ao mesmo. Os explosivos são colocados nos orifícios de injecção e detonados de modo a fracturar o carvão do veio de carvão. A água é então injectada nos orifícios de injecção para mover o carvão fracturado para a ferramenta 18 de orifício inferior. A Figura 1 ilustra o sistema após os primeiros orifícios de injecção que se encontram mais próximos do orifício de recuperação terem sido detonados, proporcionando uma área livre 114. O carvão fragmentado no espaço localizado entre o ponto de detonação e o orifício de recuperação é movido na direcção do orifício de recuperação por acção do fluxo de água. Após a detonação, a água é injectada na totalidade ou numa parte dos orifícios de injecção de modo a mover o carvão fragmentado para a ferramenta 18 de orifício inferior. Na ferramenta 18 de orifício inferior, o carvão é transportado através da janela aberta 32 de modo a entrar em contacto com as lâminas de sonda 42. A água sob pressão ejectada pelo bocal inferior 44 ajuda a mover o carvão para cima para o interior da ferramenta 24 de orifício inferior e ainda mais para cima entrando no interior do revestimento 22 e daí para a superfície. O rebordo inferior 45 proporciona um tampão destinado a evitar que o bocal inferior 44 de água ejecte o carvão para o exterior da janela da ferramenta de orifício inferior. Quaisquer fragmentos de carvão que sejam demasiado grandes para serem transportados para cima pela sonda são cindidos e adicionalmente cortados pelas lâminas de sonda 42 que apresentam na sua superfície dentes 46 destinados a partir o carvão e ainda pela barra de esmagamento 47. A pressão hidráulica no interior do sistema, assim como a sonda rotativa e os bocais de água rotativos no orifício de recuperação ajudam todos eles a mover o carvão e a água lamacenta para a superfície da terra. À medida que a operação de perfuração prossegue nos orifícios de injecção, que são usados para a colocação de explosivos e, de seguida, usados para a injecção de água, são fechados à medida que são empregues mais orifícios de injecção pois a água tem de ser injectada no ponto mais afastado do poço de recuperação onde se encontra o carvão

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fragmentado. O fecho ou a tamponagem dos orifícios de injecção! 20 pode ser conseguido usando uma ferramenta de tamponagem insuflável. O método da presente invenção é preferencialmente posto em prática num veio de carvão que não se encontra na horizontal mas que tem uma inclinação para cima. O orifício de recuperação 14 está posicionado no ponto mais baixo do campo a ser minado e os orifícios de injecção são perfurados de acordo com um determinado padrão a partir do orifício de recuperação 14 no sentido ascendente do veio de carvão 12. Deste modo, a água injectada no veio de carvão para mover o carvão fragmentado movimenta sempre o carvão para baixo na direcção do orifício de recuperação.

Pode ser empregue um único orifício de recuperação com um grande número de orifícios de injecção de modo a que possa ser usado um único orifício de recuperação na exploração mineira de uma superfície relativamente grande. Como é óbvio, como o carvão fragmentado tem de ser movimentado em distâncias maiores desde o local em que se verifica a fragmentação do veio de carvão por intermédio de uma explosão da parede de recuperação, a eficácia do movimento começa a diminuir.

Após um campo ter sido alvo de uma exploração mineira até ao ponto comercialmente exequível usando um orifício de recuperação, é perfurado um novo orifício de recuperação sendo repetida a totalidade do processo.

Quando a utilização dos orifícios de injecção e de recuperação tiver sido dada como concluída, estes são tamponados de modo a evitar a contaminação das fontes de abastecimento de água. Adicionalmente, após um campo ter sido alvo de uma exploração mineira usando as técnicas de acordo com a presente, os explosivos podem ser detonados nos orifícios de injecção acima do veio de carvão de modo a provocar uma quebra de pedras que se partam por intermédio da explosão e encham o veio de carvão que foi evacuado.

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Quando a totalidade do processo de perfuração se encontra completo, a totalidade do equipamento pode ser removida e a superfície da terra é deixada, na sua essência, não perturbada. A totalidade dos orifícios de recuperação e dos orifícios de injecção é tamponada e o tubo é removido bem abaixo da profundidade da escavação de modo que não se verifiquem quase nenhuns danos ambientais provocados pelos procedimentos de extracção mineira de acordo com este sistema.

As reivindicações e a memória descritiva descrevem a invenção apresentada e os termos que são empregues nas reivindicações têm o mesmo significado que já foi usado na memória descritiva. Os mesmos tetmos empregues relativamente às técnicas anteriores podem ter um âmbito maior do que o que é especificamente empregue na presente. Sempre que haja uma dúvida entre a definição mais ampla de tais termos usados nas técnicas anteriores e a utilização mais específica destes termos na presente, o significado que deverá extrair-se é o mais específico.

Embora a presente invenção tenha sido descrita com um certo grau de detalhe, é óbvio que poderão ser nelas introduzidas muitas modificações ao nível dos detalhes de elaboração e relativamente à disposição dos componentes sem sair do espírito e do âmbito da presente invenção. Deve entender-se que a invenção não se encontra limitada à forma de realização aqui apresentada com fins ilustrativos, estando somente limitada pelo âmbito da reivindicação ou reivindicações em anexo, incluindo todos os equivalentes a que cada elemento se encontra habilitado.

Lisboa, 3 - DEZ. 2001

Maria Silvina Ferreira ADVOGADA

Agente Oficial de Propriedade Industrial R. Caotilho, 50-5!- 1250 - 071 LISBOA Tel. 21381 50 50 - Fax. 21383 1150

Claims

1. Uma ferramenta de orifício inferior destinada à remoção de um produto passível de exploração mineira fracturado a partir de um veio subterrâneo, como seja o carvão proveniente de um veio de carvão, em que o veio é penetrado por um orifício que é perfurado de um modo substancialmente vertical à superfície da terra, compreendendo: um corpo tubular vertical possuindo um eixo tubular, apresentando uma extremidade superior e uma extremidade inferior e apresentando uma parede tubular, em que a parede apresenta no seu interior uma abertura vertical alongada e largura substancialmente inferior a um meio da circunferência da parede tubular; uma sonda posicionada no referido corpo tubular, em que a sonda apresenta um eixo de rotação que é substancialmente coincidente com o eixo tubular do referido corpo e com um diâmetro inferior ao diâmetro interno do referido corpo tubular, em que a sonda apresenta uma extremidade superior e uma extremidade inferior, sendo o comprimento da sonda pelo menos igual ao comprimento da abertura do referido corpo tubular; as lâminas da referida sonda prolongam-se somente metade do curso em tomo da circunferência do veio central e estão posicionadas de um modo tal a terem de se encontrar uma sobre a outra quando observadas a partir do eixo tubular da referida sonda; um veio central oco através do qual a água pode ser injectada; caracterizada por um bocal com uma extremidade presa ao veio central e com a outra extremidade apontada para o exterior de uma forma radial e que se encontra apontada para cima na direcção da extremidade superior da sonda, de forma a que a água injectada velo veio central oco abaixo seja ejeotada para cima por intermédio do bocal, em que o

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/ / / referido bocal se encontra localizado acima da porção inferior do referido corpo tubular mas abaixo do segmento de lâmina de sonda mais inferior, em que o referido bocal é rodavel no interior da ferramenta de orifício inferior à medida que a sonda é rodada; um rebordo preso à extremidade inferior da abertura vertical alongada, em que o referido rebordo se prolonga para dentro e para baixo a partir da abertura até uma vizinhança próxima dos meios de diâmetro externo do veio central de modo a fazer rodar a referida sonda; uma barra de esmagamento presa de um modo moldável à parede interna do referido corpo tubular em frente da referida abertura vertical, em que a referida barra de esmagamento apresenta sobre a sua superfície saliências espaçadas verticalmente ao longo da referida barra, entre os segmentos rotativos da sonda; e meios para prender a referida extremidade superior do corpo tubular a meios de conduta que se prolongam a partir da superfície da terra.

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2. Uma ferramenta de orifício inferior de acordo com a reivindicação 1, incluindo: meios de rolamento que suportam de um modo rotativo a referida extremidade inferior da sonda ao referido corpo tubular adjacente à sua extremidade inferior.

3. Uma ferramenta de orifício inferior de acordo com a reivindicação 1, em que os referidos meios que servem para fazer rodar a referida sonda incluírem: meios de veio rodavel que se prolongam a partir da superfície da terra, em que os meios de veio rodavel apresentam uma extremidade inferior presa à extremidade superior da referida sonda numa disposição coaxial.

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4. Uma ferramenta de orifício inferior de acordo com a reivindicação í, em que a referida sonda inclui uma lâmina em forma de espiral possuindo um rebordo em forma de espiral e em que o referido rebordo em forma de espiral se encontra, pelo menos parcialmente, com um formato de dentes de serra.

Uma ferramenta de orifício inferior de acordo com a reivindicação 3, em que os referidos meios de veio rodavel compreendem um veio oco com meios que permitem injectar água para baixo através do referido veio oco e com meios de bocal que se encontram montados de um modo radial para o exterior dos referidos meios de veio oco espaçados a intervalos ao longo da extensão do veio desde a referida ferramenta de orifício inferior até à superfície da terra, em que a referida abertura de bocal se encontra apontada para cima na direcção da superfície e roda no interior do orifício à medida que veio rodavel é feito rodar.

6. Um método para a remoção de um produto passível de exploração mineira, como seja o carvão, a partir de um veio subterrâneo de produto passível de exploração mineira, como seja um veio de carvão, compreendendo as etapas de: perfuração de um orifício de recuperação substancialmente vertical a partir da superfície da terra através de um veio de produto passível de exploração mineira; instalação no orifício de recuperação de uma ferramenta de orifício inferior, em que o diâmetro externo da referida ferramenta é superior ao diâmetro do revestimento do orifício de recuperação; a referida ferramenta de orifício inferior apresenta uma abertura alongada com essencialmente metade da circunferência da referida ferramenta, estando a posição da abertura virada para o veio de minério; a referida ferramenta de orifício inferior está equipada com um dispositivo de sonda e com meios para suportar o referido dispositivo de sonda c provocar a sua rotação;

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os referidos meios destinados a fazer rodar a referida sonda compreendem um tubo oco com ligações a partir da referida ferramenta de orifício inferior à superfície da terra; a perfuração de uma pluralidade de orifícios de injecção que se encontram muito próximos uns dos outros a partir da superfície da terra através do leito de produto passível de exploração mineira, sendo os orifícios de injecção perfurados com um padrão que se prolonga a partir do referido orifício de recuperação; a inserção de um explosivo no referido veio de produto passível de exploração mineira quando penetrado por cada um dos referidos orifícios de injecção; o desencadeamento sequencial do explosivo em cada um dos orifícios de injecção de modo a fazer explodir o material passível de exploração mineira ffacturado a partir do referido leito; a injecção de água de uma forma sequencial nos referidos orifícios de injecção de modo a mover os materiais passíveis de exploração mineira ffacturados na direcção do referido orifício de recuperação; caracterizado por: bocais montados de um modo radial para o exterior a partir do referido tubo oco espaçados ao longo da extensão do referido tubo a partir da porção inferior da ferramenta de orifício inferior por debaixo das lâminas de sonda ao longo do tubo e até à superfície, em que os referidos bocais empurram a água para cima até ao orifício de recuperação; o funcionamento da sonda do orifício de recuperação e a injecção de água para baixo através do tubo central oco e para cima através do bocal de modo a elevar até à

i»*4X£ 5 superfície da terra o referido material passível de exploração mineira fracturado que foi explodido a partir do referido veio. Lisboa> 3 - DEZ. 2001

Maria Silvína Ferreira ADVOGADA Agente Oficial de Propriedade Industriai R. Castilho, 50 - 5! - 1250 - 071 LISBOA Tel. 21 381 50 50 - Fax. 21383 11 50