PT2036467E - Máquina de fazer café para a preparação de bebidas quentes - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "MÁQUINA DE FAZER CAFÉ PARA A PREPARAÇÃO DE BEBIDAS QUENTES" A invenção refere-se a uma máquina de fazer café para a preparação de bebidas quentes, café, expresso, ou semelhantes, com uma estrutura, uma estação de enchimento disposta na estrutura, para o fornecimento de produto a filtrar moido, uma estação de aquecimento disposta na estrutura e uma estação de ejecção disposta na estrutura para o resto de prensado, sendo que a estação de enchimento, a estação de aquecimento e a estação de ejecção se encontram dispostas linearmente umas ao lado das outras, que é prevista uma câmara de aquecimento que se encontra disposta de modo que pode ser deslocada linearmente na estrutura, de modo que ela é alternativamente posicionada na estação de enchimento, na estação de aquecimento ou na estação de ejecção e é carregada com produto a filtrar moido na posição da estação de enchimento, em seguida o produto de filtro é comprimido e atravessado por água quente na posição da estação de aquecimento, e finalmente o resto de prensado é ejectado na posição da estação de ejecção.

Uma máquina de fazer café deste tipo é conhecida, por exemplo, a partir do documento GB-A-2167943.

Tais aparelhos são utilizados para a preparação de bebidas quentes. Estas máquinas de fazer café de filtro são integradas por exemplo numa máquina automática de preparação de café que compreende um dispositivo para a preparação de água quente, um 1 dispositivo para o fornecimento de água quente, através de pressão, à câmara de aquecimento e um dispositivo para a disponibilização da bebida preparada na forma de filtrado num recipiente.

As máquinas de fazer café de filtro conhecidas no estado da técnica são em parte muito complicadas na sua construção, visto que é por exemplo prevista uma câmara de aquecimento que é configurada em forma tubular e se encontra apoiada de forma que pode ser deslocada longitudinalmente num cilindro de forma tubular. Café moido, ou semelhante, é neste caso fornecido lateralmente numa correspondente posição de deslocamento. Em seguida, o tubo que forma a câmara de aquecimento é deslocado, e êmbolos, ou semelhantes, são deslocados no interior do tubo, de modo a comprimir a Café moído. Em seguida, a água é então conduzida sob uma pressão de por exemplo até 15 bar, através da Café moído comprimida, e o filtrado é removido, por exemplo depositado numa chávena. Em seguida, o bolo de filtro (resto de prensado) deve ser então ejectado através de correspondentes evoluções de movimento. Tais soluções construtivas são relativamente complicadas e propensas a perturbações. Também são conhecidas máquinas de fazer café em que a estação de enchimento, a estação de aquecimento e a estação de ejecção se encontram dispostas de forma que podem rodar em volta de um eixo central, de modo que as posições individuais pretendidas podem ser ajustadas entre si através de rotação de partes componentes. Uma tal configuração é com frequência dificilmente aplicável, por causa da necessidade de espaço exigida. Para além disso, os controlos dos movimentos são relativamente complicados. 2

Partindo deste estado da técnica, a invenção tem como objectivo conseguir uma máquina de fazer café do tipo de acordo com a classe, que é construída de forma simples, é insensível a perturbações e é extraordinariamente segura em termos de funcionamento, sendo que deve ser alcançado um enriquecimento do estado da técnica.

Para a resolução deste objectivo, a invenção propõe que seja disposta na estrutura uma placa de apoio, a qual se prolonga segundo a horizontal e apresenta meios de condução linear nos quais uma placa de suporte é conduzida de forma que pode ser deslocada linearmente, a partir da qual se destaca do lado superior a câmara de aquecimento na forma de uma secção de tubo cilíndrica e que apresenta um furo contínuo na zona da câmara de aquecimento, sendo que o lado inferior da placa de suporte se apoia sobre a placa de apoio, sendo ainda que a placa de apoio apresenta de igual modo furações de atravessamento na zona da estação de aquecimento e na zona da estação de ejecção. A placa de apoio é parte integrante de uma estrutura, ou encontra-se fixada a uma estrutura, e prolonga-se no essencial segundo a horizontal. Nesta placa de apoio podem ser previstos meios de condução linear, nos quais é conduzida a placa de suporte de forma que pode ser deslocada linearmente. A partir da placa de suporte, destaca-se por seu lado, do lado superior, ou seja do lado oposto à placa de apoio, a câmara de aquecimento na forma de uma secção de tubo cilíndrica. Na zona da câmara de aquecimento, ou seja na zona de conexão da secção de tubo, a placa de suporte apresenta a furo de atravessamento, cuja secção transversal corresponde aproximadamente à secção transversal da secção de tubo. 0 lado inferior da placa de suporte apoia-se 3 sobre o lado superior da placa de apoio. Na zona da estação de aquecimento e na zona da estação de ejecção, a placa de apoio apresenta furações de atravessamento que se encontram de novo ajustadas em secção transversal à secção transversal da secção de tubo cilíndrica. Na zona da estação de enchimento, a placa de apoio não apresenta qualquer furo de modo a impedir o gotejar de produto a filtrar moído.

Ocorre neste caso a particularidade de que as diferentes estações da máquina de fazer café se encontram dispostas linearmente umas ao lado das outras, o que possibilita uma instalação e disposição simples. A câmara de aquecimento deslocável linearmente é deslocada linearmente para as correspondentes posições, de modo que numa primeira posição ela se encontra disposta na zona da estação de enchimento. Aqui decorre então o enchimento com produto a filtrar moído, por exemplo Café moído. Depois do enchimento, a câmara de aquecimento é deslocada para uma outra posição, na qual o produto de filtro é comprimido e, através de fornecimento de água quente sob elevada pressão, é produzida uma correspondente bebida. Após a conclusão do processo de aquecimento, a câmara de aquecimento é então deslocada para a estação de ejecção, na qual o produto de filtro húmido (o resto de prensado) pode ser ejectado. Por causa da disposição linear das partes componentes umas ao lado das outras, o posicionamento da estação de enchimento, da estação de aquecimento e da estação de ejecção é facultativo, de modo que a estação de enchimento pode, por exemplo, ser disposta no centro entre a estação de aquecimento e a estação de ejecção, ou, então, a estação de enchimento pode por exemplo ser disposta numa extremidade do percurso de movimento, segundo a direcção do percurso de movimento seguindo- 4 se então a estação de aquecimento e seguindo-se depois a estação de ejecção. Consoante a disposição de um correspondente dispositivo de moagem, com o qual o produto de filtro é moído e que é parte componente integral da máquina de café no seu conjunto, a disposição pode ser realizada de tal forma que é possibilitada uma colocação favorável para o moinho de café, ou semelhante. Por causa da disposição linear das partes componentes e da possibilidade de deslocamento apenas linear da câmara de aquecimento, a evolução de movimento pode ser realizada de forma simples e com meios simples, sendo que é possibilitado um posicionamento preciso e um funcionamento livre de perturbações durante um longo período de tempo.

De modo a realizar o correspondente deslocamento linear da placa de suporte relativamente à placa de apoio, é previsto que a placa de suporte e/ou a câmara de aquecimento suporte uma cremalheira que se encontra orientada paralelamente ao curso de deslocamento linear, e que na estrutura se encontre apoiado um pinhão que se encontra em engrenagem com a cremalheira e que é accionado através de um motor de accionamento eléctrico.

Através do accionamento do motor de accionamento, e através do pinhão e da cremalheira, a placa de suporte pode ser deslocada sobre a placa de apoio ao longo do curso de deslocamento possível, de modo que a câmara de aquecimento é inicialmente posicionada na zona da estação de enchimento, na qual produto de filtro moído é vertido na câmara de aquecimento. Através da placa de apoio que se encontra por debaixo da furo da placa de suporte é impedido um gotejar do produto a filtrar moído. A placa de suporte pode ser em seguida deslocada linearmente por meio do mecanismo de accionamento, de forma que 5 a câmara de aquecimento se encontra disposta na zona da estação de aquecimento. Através de correspondentes actuadores pode ser então comprimido o produto a filtrar moido e ser escaldado na posição comprimida com água quente que se encontra sob elevada pressão. Depois de conclusão do procedimento de aquecimento e entrega do filtrado para um correspondente recipiente, a placa de suporte pode então ser deslocada ao longo do curso de deslocamento sobre a placa de apoio, para a estação de ejecção, na qual o resto de prensado formado na câmara de aquecimento pode ser ejectado. De modo a conseguir a compressão através de aquecimento na zona da estação de aquecimento, e de modo a possibilitar a ejecção do resto de prensado na estação de ejecção, a placa de apoio é furada de forma correspondente nestas zonas.

De um modo preferido é neste caso previsto que limitadores e/ou interruptores de posicionamento sejam previstos na estrutura, em particular na placa de apoio, por meio dos quais podem ser detectadas as posições finais e a posição intermédia da câmara de aquecimento, e pode ser accionado o mecanismo de accionamento linear.

Através desta configuração é possibilitado um deslocamento exacto da câmara de aquecimento, de modo que também é possibilitado um funcionamento de reduzido desgaste dos respectivos órgãos que são necessários na zona da estação de enchimento e na zona da estação de ejecção para a compressão e para a ejecção, respectivamente. Através do posicionamento de interruptores de fim de curso, ou semelhantes, é possível inquirir o posicionamento nas correspondentes estações e apenas permitir o accionamento dos correspondentes elementos para a 6 compressão e para a ejecção, respectivamente, quando se encontra ajustada a posição exacta. É para além disso previsto que a placa de apoio se encontre apoiada de forma elástica e se apoie de forma flexível amortecida na placa de suporte.

Através desta disposição é possibilitado uma suficiente amplitude de movimento entre a placa de apoio e a placa de suporte.

De modo a possibilitar um funcionamento de reduzido desgaste é para além disso previsto que a placa de apoio seja constituída por material sintético de reduzido desgaste, ou pelo menos seja revestida com um tal material sobre o lado de apoio da placa de suporte.

Pode ser para além disso previsto que na estrutura seja previsto um funil de enchimento, na zona da estação de enchimento, por cima da câmara de aquecimento. É no demais previsto que na zona da estação de aquecimento, se encontre disposto pelo menos um êmbolo de pressão que pode ser conduzido para dentro da câmara de aquecimento. É de um modo preferido previsto que na zona da estação de aquecimento se encontrem dispostos dois êmbolos de pressão, o primeiro dos quais encontra disposto por cima do percurso de movimento da câmara de aquecimento, e o segundo das quais se encontra disposto por debaixo do percurso de movimento da câmara de aquecimento, sendo que ambos os êmbolos se encontram 7 orientados coaxialmente entre si e podem ser deslocados axialmente por meio de um mecanismo de accionamento, sendo que quando numa posição de não utilização eles se encontram dispostos fora do plano de movimento, e quando numa posição de utilização se encontram merqulhados na câmara de aquecimento. É no demais previsto, de um modo preferido, que o mecanismo de accionamento para o movimento dos êmbolos seja formado através de um fuso roscado que se encontra orientado paralelamente ao percurso de deslocamento dos êmbolos e que pode ser rodado através de um motor eléctrico, que porcas dos fusos se encontram fixadas aos êmbolos do lado de fora, que se encontram em engrenagem com o fuso de rosca, sendo que o fuso roscado apresenta duas secções roscadas de sentido contrário, uma das quais se encontra em engrenagem com a porca do fuso do êmbolo superior e cuja outra se encontra em engrenagem com a porca do fuso do êmbolo inferior, de modo que os êmbolos podem ser movimentados em sentidos contrários através de rotação de fuso.

No caso do controlo do movimento dos êmbolos, pode neste caso ser previsto que depois do procedimento de aquecimento, os êmbolos sejam de novo movimentados um para o outro, de modo a secar consideravelmente o filtrado completamente molhado, de modo que aquando da subsequente compressão do resto de prensado na estação de ejecção, possa ser ejectado um resto de prensado tão seco quanto possível. É para além disso previsto que seja previsto um êmbolo de ejecção na zona da estação de ejecção, que pode ser conduzido para dentro da câmara de aquecimento. É neste caso previsto que o êmbolo de ejecção possa ser deslocado axialmente com um mecanismo de accionamento, sendo que quando numa posição de não utilização, ele se encontra disposto por cima do plano de movimento da câmara de aquecimento, e quando numa posição de utilização, se encontra mergulhado na câmara de aquecimento.

Também aqui pode ser previsto que o êmbolo de ejecção possa ser deslocado através de um fuso roscado que se encontra orientado paralelamente ao percurso de deslocamento do êmbolo e que pode ser rodado através de um motor de accionamento eléctrico, e que do lado de fora no êmbolo de ejecção se encontra fixada uma porca de fuso, que se encontra em engrenagem com o fuso de rosca.

De um modo particularmente preferido, é previsto que para a rotação dos fusos de rosca dos êmbolos de pressão e do êmbolo de ejecção seja previsto um motor de accionamento eléctrico comum, o qual se encontra em engrenagem com os fusos de rosca através de elementos de engrenagem, em particular rodas dentadas. 0 número das peças componentes necessárias é deste modo minimizado. A configuração pode ser neste caso realizada de tal forma que o fuso roscado do êmbolo de ejecção apresenta o dobro do passo que os fusos de rosca dos êmbolos de pressão, de modo que aquando do accionamento do mecanismo de accionamento, o êmbolo de ejecção percorre o dobro do trajecto relativamente a um êmbolo de pressão. 9

Para além disso, pode ser previsto que um recipiente de recolha, de um modo preferido uma gaveta, se encontre disposto na zona da estação de ejecção, por debaixo do local de ejecção do resto de prensado.

Também pode ser previsto que as peças de ligação para o fornecimento de água quente e a remoção do filtrado se encontrem dispostas nos êmbolos de pressão.

De um modo preferido, é ainda previsto que na câmara de aquecimento, em particular próximo da sua zona de extremidade superior, se encontre fixada uma placa de apoio que liberta o desembocamento da câmara de aquecimento e, em caso de posicionamento da câmara de aquecimento na zona da estação de aquecimento e/ou na zona da estação de ejecção, cobre o desembocamento da estação de enchimento. É deste modo conseguido que, quando a câmara de aquecimento se encontra na estação de aquecimento ou na estação de ejecção, seja impedido um gotejar de produto a filtrar moído. Em particular, quando a câmara de aquecimento se encontra na zona da estação de ejecção, café moído pode ser já vertida na zona da estação de enchimento, café moído este que após a ejecção do resto de prensado e depois do movimento da câmara de aquecimento para a estação de enchimento, pode ser ejectado para a câmara de aquecimento.

Uma particularidade substancial é ainda vista no facto de que a secção de tubo que forma a câmara de aquecimento, se encontra alargada de forma cónica nas suas zonas de desembocamento, de modo que o diâmetro interno é pouco maior do 10 que o diâmetro exterior do êmbolo de ejecção e dos êmbolos de pressão, eventualmente incluindo as vedações que circundam os êmbolos, enquanto na secção central ela é cilíndrica e se encontra estreitamente ajustada à dimensão de êmbolo, eventualmente incluindo as vedações. É desta forma conseguido que aquando do deslocamento dos êmbolos para dentro da secção de tubo, as vedações não são solicitadas em termos de desgaste, visto que elas podem inicialmente engrenar na secção de tubo com folga radial, antes de se apoiarem depois de forma apertada, na zona central cilíndrica, no revestimento interior da secção de tubo. Os êmbolos apresentam habitualmente vedações que são configuradas na forma de juntas circulares e circundam por fora a extremidade livre dos êmbolos. A partir daqui também resulta a vantagem de que a máxima compressão sobre as vedações não é exercida ao longo da totalidade do percurso de deslocamento dos êmbolos. 0 desgaste das vedações é deste modo significativamente reduzido.

Pode ser adicionalmente previsto que a câmara de aquecimento seja constituída por aço inoxidável. A correspondente configuração da câmara de aquecimento tem a vantagem de que o material escolhido é neutral em termos de sabores e de reduzido desgaste.

Pode ser adicionalmente previsto que o êmbolo de ejecção apresente uma junta elástica circundante, em particular a partir de silicone. 11

Aquando do accionamento do êmbolo de ejecção é deste modo conseguido que a câmara de aquecimento seja libertada e limpa de restos de produto de filtro que tenham aderido.

Um exemplo de realização esquemático da invenção encontra-se representado no desenho e descrito em maior detalhe em seguida.

Mostra:

Figura 1

Figura 2 as partes componentes essenciais de uma máquina de fazer café em vista; uma vista em corte da Figura 1 na situaçao de enchimento;

Figura 3

Figura 4

Figura 5

Figura 6

Figura 7 o mesmo na posição de aquecimento antes da compressão do material; o mesmo depois da compressão do produto de filtro; o mesmo na posição de trabalho da posição de ejecção; a situação em caso de ejecção concluída do resto de prensado; uma particularidade em vista ampliada.

No desenho encontram-se mostradas as partes componentes essenciais de uma máquina de fazer café, para a preparação de bebidas de escaldadas, café, expresso, ou semelhantes. A máquina 12 de fazer café apresenta uma estrutura 1. Nesta estrutura é prevista na zona 2 uma estação de enchimento para o fornecimento de produto a filtrar moído. Na zona 3 encontra-se disposta uma estação 3 de aquecimento na estrutura 1, e na zona 4 é prevista na estrutura uma estação 4 de ejecção para o resto de prensado.

Como é visível, por exemplo a partir da representação de acordo com a Figura 1, a estação 2 de enchimento, a estação 3 de aquecimento e a estação 4 de ejecção, encontram-se dispostas linearmente umas ao lado das outras. É no demais prevista uma câmara 5 de aquecimento que se encontra disposta de forma que pode ser deslocada linearmente na estrutura 1 através de meios adequados. É deste modo possível posicionar alternativamente a câmara 5 de aquecimento na estação 2 de enchimento, na estação 3 de aquecimento ou na estação 4 de ejecção. Desde que a câmara 5 de aquecimento se encontre na zona da estação de enchimento, como é mostrado na Figura 1 e 2, ela pode ser carregada com produto a filtrar moído. Em seguida decorre o deslocamento da câmara 5 de aquecimento para a posição da estação 3 de aquecimento, como mostrado na Figura 3 e 4. 0 produto de filtro pode ser neste caso comprimido e ser em seguida atravessado pelo escoamento de água quente que se encontra sob elevada pressão. 0 escoamento decorre de um modo preferido de baixo para cima, sendo que são previstas correspondentes entradas e saídas nos órgãos de deslocamento que serão ainda descritos mais tarde. Após a realização do procedimento de aquecimento, a câmara 5 de aquecimento é depois deslocada para a posição da estação 4 de ejecção, como mostrado na Figura 4 e 6. Nesta posição, o correspondente resto de prensado pode ser ejectado. No exemplo de realização, à estrutura 1 encontra-se fixada uma placa 6 de apoio que se prolonga segundo a horizontal e que apresenta meios 13 7 de condução linear nos quais uma placa 8 de suporte é conduzida de forma que pode ser deslocada linearmente, a partir da qual se destaca do lado superior a câmara 5 de aquecimento na forma de uma secção de tubo cilíndrica aberta em ambas as suas extremidades. A placa de suporte apresenta um furo 9 de atravessamento na zona da câmara 5 de aquecimento. 0 lado inferior da placa 8 de apoio apoia-se sobre a placa 6 de apoio. A placa 6 de apoio apresenta ainda furações 10, 11 de atravessamento na zona da estação 3 de aquecimento e na zona da estação 4 de ejecção. A placa 6 de apoio não é furada, mas antes forma uma superfície fechada na zona da estação 2 de enchimento.

Como é visível em particular a partir da Figura 1, à câmara 5 de aquecimento, ou à placa 8 de suporte, encontra-se fixada uma vara 12 dentada que se encontra orientada paralelamente ao percurso de deslocamento linear. Na estrutura 1 encontra-se apoiado um pinhão 13 que se encontra em engrenagem com a vara 12 dentada, que é accionado através de um motor 14 de accionamento eléctrico e de meios de engrenagem não representados de forma individual em maior detalhe. O deslocamento da câmara 5 de aquecimento decorre desta forma para as posições individuais.

Na estrutura 1, em particular na placa 6 de apoio, estão previstos encostos 15, 16 de delimitação de curso e/ou interruptores de posicionamento, por meio dos quais podem ser detectadas as posições finais e também a posição intermédia da câmara 5 de aquecimento, e por meio dos quais pode ser accionado o mecanismo de accionamento linear. A placa 6 de apoio pode adicionalmente ser apoiada de forma elástica e apoiar-se de forma flexível amortecida na placa 8 de 14 suporte. A placa 6 de apoio é constituída para além disso, de um modo preferido, por um material sintético de reduzido desgaste.

Na estrutura 1, na zona da estação 2 de enchimento por cima da câmara 5 de aquecimento, é ainda previsto um funil 17 de enchimento em cuja desembocadura pode ser conectado um dispositivo de moagem eléctrico.

Na zona da estação 3 de aquecimento encontram-se dispostos dois êmbolos 18, 19 de pressão, o primeiro 18 dos quais se encontra disposto por cima do percurso de movimento da câmara 5 de aquecimento e o segundo 19 se encontra disposto por debaixo do percurso de movimento da câmara 5 de aquecimento. Ambos os êmbolos 18, 19 encontram-se orientados coaxialmente entre si e podem ser deslocados axialmente por meio de um mecanismo de accionamento, sendo que quando numa posição de não utilização, como é mostrado por exemplo na Figura 2 e 3, eles se encontram dispostos fora do plano de movimento da câmara 5 de aquecimento, e quando na posição de utilização, que é mostrada na Figura 4, se encontram mergulhados na câmara 5 de aquecimento. 0 mecanismo de accionamento para o movimento dos êmbolos é formado através de um fuso 20 de rosca que se encontra orientado paralelamente ao percurso de deslocamento dos êmbolos 18, 19 e que pode ser rodado através de um motor eléctrico. Nos êmbolos 18, 19 encontram-se fixadas do lado de fora e conduzidas linearmente porcas 21 de fuso que se encontram em engrenagem com o fuso 20 de rosca. O fuso 20 de rosca apresenta neste caso duas secções de rosca de sentido contrário, uma das quais se encontra em engrenagem com a porca do fuso do êmbolo 18 superior e a outra das quais se encontra em engrenagem com a porca do fuso do 15 êmbolo 19 inferior, de modo que os êmbolos podem ser movimentados em sentidos contrários através da rotação do fuso 20 de rosca.

Na zona da estação 4 de ejecção é previsto um êmbolo 22 de ejecção que pode ser conduzido para dentro da câmara 5 de aquecimento, como é ilustrado na Figura 5 e 6. É para este efeito previsto um fuso 23 de rosca que se encontra de igual modo orientado paralelamente ao percurso de deslocamento do êmbolo 22 e que pode ser rodado através de um motor de accionamento eléctrico, sendo que no êmbolo 22 de ejecção se encontra fixada do lado de fora uma porca 24 de fuso que é conduzida paralelamente ao percurso de deslocamento e se encontra em engrenagem com o fuso 23 de rosca. Este fuso 23 de rosca apresenta o dobro da inclinação que o fuso 20 de rosca, de modo que aquando de rotação dos fusos de rosca através de mesmo órgão de deslocamento, é alcançado o dobro do percurso de deslocamento.

Na zona da estação 4 de ejecção é previsto um recipiente 25 de recolha por debaixo do local de ejecção do resto de prensado, por exemplo na forma de uma gaveta. As peças de conexão para o fornecimento de água quente e a remoção do filtrado estão previstas em êmbolos 18, 19 de pressão.

Na câmara 5 de aquecimento, próximo da sua zona de extremidade superior, encontra-se adicionalmente fixada uma placa 26 de apoio que liberta a desembocadura da câmara 5 de aquecimento e aquando do posicionamento da câmara 5 de aquecimento na zona da estação 3 de aquecimento e/ou na zona da estação 4 de ejecção, cobre a desembocadura da estação 2 de 16 enchimento. Em particular aquando da ejecção do resto de prensado na estação 4 de ejecção, na estação 2 de enchimento pode então ser já fornecido produto a filtrar moido, o qual não pode cair para baixo visto que este percurso se encontra bloqueado pela placa 26. Apenas quando a câmara 5 de aquecimento é conduzida para a posição da estação 2 de enchimento, o produto a filtrar moido pode ser ejectado na câmara 5 de aquecimento. A secção de tubo que forma a câmara 5 de aquecimento, encontra-se alargada de forma cónica (alargamento 27 cónico), como ilustrado em particular na Figura 7, nas suas zonas de desembocamento, de modo que o diâmetro interno é pouco maior do que o diâmetro exterior do êmbolo 22 de ejecção e dos êmbolos 18, 19 de pressão (incluindo as vedações que circundam os êmbolos), e ela é configurada de forma cilíndrica na secção 28 central e se encontra estreitamente ajustada à dimensão de êmbolo incluindo as vedações. A câmara 5 de aquecimento é de um modo preferido constituída por aço inoxidável. 0 êmbolo 22 de ejecção apresenta de um modo preferido, na sua extremidade livre, uma junta elástica circundante por fora, em silicone, de modo que a câmara 5 de aquecimento é libertada de restos aderentes aquando da introdução do êmbolo de ejecção. A função da máquina de fazer café pode ser bem explicada com base nas figuras de desenho. Na posição inicial a câmara de aquecimento encontra-se por debaixo da ligação de enchimento da estação 2 de enchimento, como mostrado na Figura 2. Nesta posição, produto a filtrar moído é vertido na câmara de 17 aquecimento. Em seguida, a câmara 5 de aquecimento é deslocada linearmente para a estação 3 de aquecimento, como é mostrado na Figura 3. Nesta posição é accionado o mecanismo de accionamento dos êmbolos, de modo que os êmbolos são conduzidos para a posição de compressão, como é mostrado na Figura 4. Em seguida decorre a aquecimento completa da Café moido comprimida, ou semelhante. Após conclusão do procedimento de aquecimento, os êmbolos são recolhidos e a câmara 5 de aquecimento é movimentada para a posição que é mostrada na Figura 5. É então accionado o êmbolo de ejecção e conduzido para a posição de acordo com a Figura 6, sendo que o resto de prensado é então ejectado para baixo. A máquina de fazer café de acordo com a invenção é construída de forma simples e segura em termos de funcionamento durante um longo período de tempo. A invenção não se encontra limitada ao exemplo de realização, mas antes é variável de múltiplas formas no âmbito da publicação.

Todas as características individuais e de combinação novas, publicadas na descrição e/ou desenho são vistas como significativas em termos da invenção.

Lisboa, 03 de Setembro de 2010 18

Claims (14)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Máquina de fazer café para preparação de bebidas quentes, café, expresso, ou semelhantes, com uma estrutura (1), uma estação (2) de enchimento disposta na estrutura (1) para o fornecimento de produto a filtrar moído, uma estação (3) de aquecimento disposta na estrutura (1) e uma estação (4) de ejecção disposta na estrutura (1) para o resto de prensado, sendo que a estação (2) de enchimento, a estação (3) de aquecimento e a estação (4) de ejecção se encontram dispostas linearmente umas ao lado das outras, que é prevista uma câmara (5) de aquecimento que se encontra disposta de forma que pode ser deslocada linearmente na estrutura (1), de modo que ela é alternativamente posicionada na estação (2) de enchimento, na estação (3) de aquecimento ou na estação (4) de ejecção, e na posição da estação (2) de enchimento é carregada com produto de filtro moído, em seguida na posição da estação (3) de aquecimento o produto de filtro é comprimido e atravessado por água quente, e finalmente na estação (4) de ejecção o resto de prensado é ejectado, caracterizada por uma placa (6) de apoio se encontrar disposta na estrutura (1) que se prolonga segundo a horizontal e que apresenta meios (7) de condução linear nos quais uma placa (8) de suporte é conduzida de forma que pode ser deslocada linearmente, a partir da qual se destaca do lado superior a câmara (5) de aquecimento na forma de uma secção de tubo cilíndrica e que apresenta uma furo (9) de atravessamento na zona da câmara (5) de aquecimento, sendo que o lado inferior da placa (8) de suporte se apoia sobre a placa (6) de apoio, sendo ainda 1 que a placa (6) de apoio apresenta de igual modo furações (10, 11) de atravessamento na zona da estação (3) de aquecimento e na zona da estação (4) de ejecção. Máquina de fazer café de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a placa (6) de suporte e/ou a câmara (5) de aquecimento suportar uma vara (12) dentada que se encontra orientada paralelamente ao percurso de deslocamento linear, e por na estrutura (1) se encontrar apoiado um pinhão (13) que se encontra em engrenagem com a vara (12) dentada, que é accionado através de um motor (14) de accionamento eléctrico. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada por encostos (15, 16) de delimitação de curso e/ou interruptores de posicionamento, sejam previstos na estrutura (1), em particular na placa (6) de apoio, por meio dos quais podem ser detectadas as posições finais e a posição intermédia da câmara (5) de aquecimento, e o mecanismo accionamento linear pode ser accionado. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracterizada por a placa (8) de apoio ser apoiada de forma elástica e se apoiar de forma flexível amortecida na placa (6) de suporte. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizada por a placa (8) de apoio ser constituída por material sintético de reduzido desgaste, ou ser pelo menos revestida com um tal material sobre o lado de apoio da placa (6) de suporte.
2. 6. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por um funil (17) de enchimento ser previsto na estrutura (1), na zona da estação (2) de enchimento, por cima da câmara (5) de aquecimento. 7. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por pelo menos um êmbolo de pressão se encontrar disposto na zona da estação (3) de aquecimento, que pode ser conduzido para dentro da câmara (5) de aquecimento.
3. 8. Máquina de fazer café de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por na zona da estação (3) de aquecimento se encontrarem dispostos dois êmbolos (18, 19) de pressão, o primeiro dos quais se encontra disposto por cima do percurso de movimento da câmara (5) de aquecimento, e o segundo dos quais se encontra disposto por debaixo do percurso de movimento da câmara (5) de aquecimento, sendo que ambos os êmbolos (18, 19) se encontram orientados coaxialmente entre si e podem ser deslocados axialmente por meio de um mecanismo de accionamento, sendo que eles se encontram dispostos fora do plano de movimento da câmara (5) de aquecimento quando numa posição de não utilização, e se encontram mergulhados na câmara (5) de aquecimento quando numa posição de utilização. 3
4. 9. Máquina de fazer café de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por o mecanismo de accionamento para o movimento dos êmbolos ser formado através de um fuso (20) de rosca que se encontra orientado paralelamente ao percurso de deslocamento dos êmbolos e que pode ser rodado através de um motor eléctrico, por porcas (21) de fuso se encontrarem fixadas aos êmbolos do lado de fora, que se encontram em engrenagem com o fuso (20) de rosca, sendo que o fuso (20) de rosca apresenta duas secções roscadas de sentido contrário, uma das quais se encontra em engrenagem com a porca do fuso do êmbolo superior e a outra das quais se encontra em engrenagem com a porca do fuso do êmbolo inferior, de modo que os êmbolos podem ser movimentados em sentidos contrários através de rotação de fuso.
5. 10. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por na zona da estação (4) de ejecção, ser previsto um êmbolo (22) de ejecção que pode ser conduzido para dentro da câmara (5) de aquecimento.
6. 11. Máquina de fazer café de acordo com a reivindicação 10, caracterizada por o êmbolo (22) de ejecção poder ser deslocado axialmente com um mecanismo de accionamento sendo que, quando numa posição de não utilização, ele se encontra disposto por cima do plano de movimento da câmara (5) de aquecimento, e quando numa posição de utilização, se encontra mergulhado na câmara (5) de aquecimento.
7. 12. Máquina de fazer café de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizada por o êmbolo (22) de ejecção poder ser 4 deslocado através de um fuso (23) de rosca que se encontra orientado paralelamente ao percurso de deslocamento do êmbolo e que pode ser rodado através de um motor de accionamento eléctrico, e por do lado de fora no êmbolo (22) de ejecção se encontrar fixada uma porca (24) de fuso que se encontra em engrenagem com o fuso (23) de rosca.
8. 13. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 12, caracterizada por ser previsto um motor de accionamento eléctrico comum para a rotação dos fusos (20, 23) de rosca dos êmbolos (18, 19) de pressão e do êmbolo (22) de ejecção, o qual se encontra em engrenagem com os fusos de rosca através de elementos de engrenagem, em particular de rodas dentadas.
9. 14. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizada por na zona da estação (4) de ejecção, por debaixo do local de ejecção do resto de prensado, se encontrar disposto um recipiente (25) de recolha, de um modo preferido uma gaveta.
10. 15. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 14, caracterizada por as peças de ligação para o fornecimento de água quente e a remoção do filtrado se encontrarem dispostas nos êmbolos (18, 19) de pressão.
11. 16. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizada por à câmara (5) de aquecimento, em particular próximo da sua zona de extremidade superior, se encontrar fixada uma placa (26) de 5 apoio que liberta o desembocamento da câmara (5) de aquecimento e, em caso de posicionamento da câmara (5) de aquecimento na zona da estação (3) de aquecimento e/ou na zona da estação (4) de ejecção, cobre o desembocamento da estação (2) de enchimento.
12. 17. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizada por a secção de tubo que forma a câmara (5) de aquecimento se encontrar alargada de forma cónica nas suas zonas (27) de desembocamento, de modo que o diâmetro interno é pouco maior do que o diâmetro exterior do êmbolo (22) de ejecção e dos êmbolos (18, 19) de pressão, eventualmente incluindo as vedações que circundam os êmbolos, enquanto na secção central ela é cilíndrica (28) e se encontra estreitamente ajustada à dimensão de êmbolo, eventualmente incluindo as vedações.
13. 18. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizada por a câmara (5) de aquecimento ser constituída por aço inoxidável.
14. 19. Máquina de fazer café de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 18, caracterizada por o êmbolo (22) de ejecção apresentar uma junta elástica circundante, em particular a partir de silicone. Lisboa, 03 de Setembro de 2010 6