CN213595856U - 一种芝麻酱灌装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种芝麻酱灌装平台，属于食品生产设备的技术领域，接料桶由于是自由的放置在出料管正下方，在接料的时候可能出现接料桶晃动，容易导致出料管内的芝麻酱洒出，造成食料的浪费，其包括底座，所述底座上固设有支撑架，所述支撑架上竖向支撑有存酱桶，所述存酱桶侧壁连接有进料管，所述存酱桶底部连接有出料管，所述存酱桶顶部设置有用于对存酱桶内部进行搅拌的搅拌装置，所述底座上于出料管的下方放置有接料桶，所述支撑架上设置有用于对接料桶进行夹持的夹紧机构。其具有可以对接料桶进行夹紧、避免芝麻酱在灌装的时候洒出的效果。

Description

一种芝麻酱灌装平台

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种芝麻酱灌装平台。

背景技术

芝麻酱是把芝麻炒熟、磨碎而制成的酱，有香味，用作调料，也叫麻酱。芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一。有白芝麻酱和黑芝麻酱两种类型。食用以白芝麻酱为佳，补益以黑芝麻酱为佳。芝麻酱含有丰富的卵磷脂，可防止头发过早变白或脱落；芝麻含有大量油脂，有很好的润肠通便作用；常吃芝麻酱能增加皮肤弹性，令肌肤柔嫩健康。芝麻酱也是涮肉火锅之中的沾料之一，好的芝麻酱能起到提味的作用，这就是火锅麻酱的好处。

现有相关技术中，操作人员将接料桶放置在罐体的出料管的正下方进行接料操作，接料桶由于是自由的放置在出料管正下方，在接料的时候可能出现接料桶晃动，容易导致出料管内的芝麻酱洒出，造成食料的浪费。

实用新型内容

为了可以对接料桶进行夹紧、避免芝麻酱在灌装的时候洒出，本申请提供一种芝麻酱灌装平台。

本申请的一种芝麻酱灌装平台上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种芝麻酱灌装平台，包括底座，所述底座上固设有支撑架，所述支撑架上竖向支撑有存酱桶，所述存酱桶侧壁连接有进料管，所述存酱桶底部连接有出料管，所述存酱桶顶部设置有用于对存酱桶内部进行搅拌的搅拌装置，所述底座上于出料管的下方放置有接料桶，所述支撑架上设置有用于对接料桶进行夹持的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，将接料桶放置在底座上且位于存酱桶出料管的下方，通过夹紧机构对接料桶进行夹紧，在接料桶夹紧后，存酱桶内的芝麻酱通过出料管将芝麻酱灌装到接料桶内，由此，可以保证接料桶在灌装时候的稳定性，不会导致芝麻酱洒出。

本申请进一步设置为：所述夹紧机构包括两个相互靠近或远离的夹持半环、用于控制两个夹持半环相互靠近或远离的控制组件，两个所述夹持半环相对设置，两个所述夹持半环相对的一侧均贴合于接料桶的外壁。

通过采用上述技术方案，采用控制组件，使两个夹持半环朝相互靠近的一侧进行移动，移动至两个夹持半环相对的一侧均贴合于接料桶的外壁时为止，由于两个夹持半环相对设置，可以将接料桶稳定夹持在两个夹持半环之间。

本申请进一步设置为：所述控制组件包括上下间隔滑动设置于支撑架上的两个齿条、位于两个齿条之间且与齿条啮合连接的驱动齿轮、连接齿条和与其对应夹持半环之间的连接杆，两个所述齿条与两个所述夹持半环相对应设置，所述连接杆的一端与夹持半环背离接料桶的一侧可拆卸连接、另一端与齿条固定连接

通过采用上述技术方案，转动驱动齿轮，通过驱动齿轮的转动可以同时啮合两根齿条进行移动，减少了动力源的投入，齿条在移动时带动连接杆和夹持半环同步移动，由此可以方便实现两个夹持半环对接料桶的夹紧或松开。

本申请进一步设置为：所述支撑架上设置有用于驱动驱动齿轮转动的驱动件，所述驱动件包括驱动轴，所述驱动轴与驱动齿轮共轴线设置，所述驱动轴贯穿支撑架后与驱动齿轮固定连接，所述驱动轴与支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，采用驱动轴，便于工作人员通过驱动轴来控制驱动齿轮的转动，达到省时省力的效果。

本申请进一步设置为：所述支撑架上设置有用于对驱动轴转动后保持定位的定位组件，所述定位组件包括固设于驱动轴上的定位齿轮、固设于支撑架上的套管、活动设置于套管内且一端延伸出套管并插接于定位齿轮上的定位杆、固设于定位杆外周壁且位于套管内的抵接环以及套设于定位杆上且位于抵接环和套管顶壁之间的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，定位杆在外力的作用下，定位杆的端部可以从定位齿轮上脱出，定位杆在脱出的过程中定位杆带着抵接环在套管内同步移动，抵接环在套管内移动时会对压缩弹簧进行压缩，当定位杆对定位齿轮没有作用力时，定位齿轮可以同步随着驱动轴进行转动；定位杆在没有外力的作用下时，压缩弹簧会恢复弹性，可以自动顶着定位杆向定位齿轮的方向进行移动并再次抵接于定位齿轮上，由于定位杆对定位齿轮的抵接作用，定位齿轮无法自由转动，继而限制了驱动轴的转动从而达到对齿轮稳定的作用。

本申请进一步设置为：所述定位杆远离定位齿轮的一端延伸出套管，所述定位杆位于套管外且远离定位齿轮的位置上固设有抵接柱，所述支撑架上于定位杆的活动路径上间隔固设有两根承托柱，所述抵接柱的轴线方向与承托柱的轴线方向垂直设置，所述抵接柱的长度大于两根所述承托柱之间的间距，所述抵接柱抵接于两根承托柱上。

通过采用上述技术方案，转动定位杆，使定位杆在套管内转动至抵接柱的轴线方向与承托柱的轴线方向平行设置，此时定位杆在向远离定位齿轮移动的过程中，定位杆上的抵接柱可以从两根承托柱之间经过，当抵接柱位于两根承托柱上方时，再次转动定位杆，使定位杆上的抵接柱可以抵接于两根承托柱上，由此可以实现对定位杆的支撑作用，无需外力一直作用在定位杆上。

本申请进一步设置为：所述连接杆远离齿条的一端上开设有安装缺口，所述夹持半环背离接料桶的一侧固设有安装杆，所述安装杆贴合于安装缺口内，所述安装杆与连接杆之间设置有用于使安装杆固定于安装缺口内的固定件。

通过采用上述技术方案，夹持半环上的安装杆可以贴合于连接杆的安装缺口内，使用固定件将安装杆固定于安装缺口内，可以达到可拆卸的目的，根据接料桶的大小，可以方便的更换夹持半环。

本申请进一步设置为：所述固定件包括固定螺栓，所述安装杆上开设有第一螺纹孔，所述安装缺口内开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，采用固定螺栓将安装杆和连接杆固定起来，使两者连接成一个整体，需要拆卸时，只需要将固定螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔内旋转脱出即可，便于操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将接料桶放置在底座上且位于存酱桶出料管的下方，通过夹紧机构对接料桶进行夹紧，在接料桶夹紧后，存酱桶内的芝麻酱通过出料管将芝麻酱灌装到接料桶内，由此，可以保证接料桶在灌装时候的稳定性，不会导致芝麻酱洒出；

2.转动定位杆，使定位杆在套管内转动至抵接柱的轴线方向与承托柱的轴线方向平行设置，此时定位杆在向远离定位齿轮移动的过程中，定位杆上的抵接柱可以从两根承托柱之间经过，当抵接柱位于两根承托柱上方时，再次转动定位杆，使定位杆上的抵接柱可以抵接于两根承托柱上，由此可以实现对定位杆的支撑作用，无需外力一直作用在定位杆上。

附图说明

图1是本申请实施例一种芝麻酱灌装平台的整体结构示意图一；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本申请实施例一种芝麻酱灌装平台的整体结构示意图二；

图4是本申请实施例中存酱桶的剖面示意图；

图5是本申请实施例中显示连接杆和夹持半环之间的局部爆炸示意图；

图6是图3中的B部放大图；

图7是本申请实施例中套管的内部剖面示意图。

图中，1、底座；11、平台；12、支腿；2、存酱桶；21、进料管；22、出料管；221、出料手阀；3、支撑架；31、横板；311、安装孔；32、竖板；321、导向槽；322、转动孔；41、动力电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶片；5、接料桶；61、夹持半环；611、安装杆；6111、第一螺纹孔；621、齿条；6211、导向块；622、连接杆；6221、安装缺口；62211、第二螺纹孔；623、驱动齿轮；7、固定螺栓；8、驱动轴；9、限位盘；1011、定位齿轮；1012、套管；10121、上滑动孔；10122、下滑动孔；1013、定位杆；10131、贯穿孔；1014、抵接环；10141、让位孔；1015、压缩弹簧；102、承托柱；103、抵接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种芝麻酱灌装平台，参照图1，包括底座1，底座1包括平台11和四根支腿12，四根支腿12均位于平台11的下方位置处，平台11水平设置且为矩形，四根支腿12分别焊接于平台11的四个端脚位置处，支腿12竖向设置。

参照图1、图2，平台11的上方设置有存酱桶2，存酱桶2靠近上端的侧壁开设有进料口，进料口处焊接有进料管21，存酱桶2的底部呈漏斗型且开设有出料口，出料口的下方焊接有出料管22，出料管22处固定连接有出料手阀221。

参照图1、图3，平台11上固设有支撑架3，支撑架3用于对存酱桶2进行支撑，支撑架3设置为U型，支撑架3包括横板31和两块竖板32，横板31位于两块竖板32之间且横板31的两端与两块竖板32的上端固定连接，两块竖板32的下端固定连接于平台11上。

横板31上开设有安装孔311，存酱桶2的底部套设于横板31的安装孔311内并使出料管22位于两块竖板32之间，存酱桶2与横板31固定连接。

参照图4，存酱桶2内设置有搅拌装置，搅拌装置包括动力电机41、搅拌轴42以及搅拌叶片43，动力电机41固定安装于存酱桶2的上顶部，动力电机41的输出轴竖向设置，动力电机41的输出轴贯穿存酱桶2并延伸至存酱桶2内。搅拌轴42竖直设置且位于存酱桶2内，搅拌轴42的上端与动力电机41的输出轴同轴固定。搅拌叶片43设置为多根，多根搅拌叶片43沿搅拌轴42的轴线方向间隔排列，搅拌叶片43一端焊接于搅拌轴42外壁、另一端与存酱桶2的内壁相间隔设置。

参照图1、图2，平台11的上表面放置有接料桶5，接料桶5位于两块竖板32之间且位于出料管22的正下方，其中一块竖板32上设置有夹紧机构，夹紧机构用于对接料桶5进行夹持，夹紧机构包括两个夹持半环61和控制组件，两个夹持半环61相对设置，两个夹持半环61上下相错位设置，夹持半环61设置为弧形且与接料桶5的外壁相适配，两个夹持半环61相对的一侧均贴合于接料桶5的外壁。

控制组件用于控制两个夹持半环61相互靠近或远离，控制组件包括两根齿条621和两根连接杆622，两根齿条621沿竖板32的高度方向间隔排列，齿条621的长度方向与竖板32的长度方向一致，两根齿条621上具有齿的一侧相对设置，两根齿条621与两根夹持半环61位置一一对应。竖板32朝向另一竖板32的一侧开设有两条导向槽321，导向槽321沿竖板32的长度方向延伸，两条导向槽321与两根齿条621位置相对应，齿条621贴合于竖板32的一侧固设有位于导向槽321内的导向块6211，导向块6211与导向槽321滑移连接。两根连接杆622分别位于齿条621和夹持半环61之间，连接杆622的一端与夹持半环61背离接料桶5的一侧可拆卸连接，连接杆622的另一端与齿条621的端部固定连接，两根连接杆622平行设置。

参照图2、图5，连接杆622远离齿条621的一端上表面开设有安装缺口6221，夹持半环61背离接料桶5的一侧固设有安装杆611，安装杆611水平设置，安装杆611贴合于安装缺口6221内。安装杆611与连接杆622之间设置有用于使安装杆611固定于安装缺口6221内的固定件，固定件包括固定螺栓7，安装杆611上开设有第一螺纹孔6111，安装缺口6221的底壁开设有与第一螺纹孔6111相对应的第二螺纹孔62211，固定螺栓7螺纹连接于第一螺纹孔6111和第二螺纹孔62211内。

参照图2、图6，控制组件还包括驱动齿轮623，驱动齿轮623位于两根齿条621之间且均与两根齿条621相啮合连接，驱动齿轮623贴合于竖板32。竖板32背离驱动齿轮623的一侧上设置有驱动件，驱动件用于驱动驱动齿轮623转动，驱动件包括驱动轴8，驱动轴8与驱动齿轮623共轴线设置，竖板32上开设有转动孔322，转动孔322与驱动轴8相适配，驱动轴8穿设于转动孔322后与驱动齿轮623贴合于竖板32的一侧固定连接，驱动轴8与竖板32转动连接。竖板32背离驱动齿轮623的一侧设置有限位盘9，限位盘9与驱动轴8共轴线设置且贴合于竖板32上，限位盘9的中部位置处开设有与转动孔322相对应的限位孔，驱动轴8穿设于限位盘9的限位孔内且与限位盘9固定连接。

参照图6、图7，竖板32上设置有定位组件，定位组件与限位盘9位于竖板32的同一侧，定位组件包括定位齿轮1011、套管1012、定位杆1013、抵接环1014以及压缩弹簧1015，定位齿轮1011与驱动轴8共轴线设置，定位齿轮1011固定连接于驱动轴8上且贴合于限位盘9背离竖板32的一侧。套管1012竖直设置且内部为空心，套管1012固定连接于竖板32上，套管1012位于驱动轴8的上方位置处且套管1012的轴线方向竖直设置，套管1012的上端开设有连通内部的上滑动孔10121，套管1012的下端开设有连通内部的下滑动孔10122，定位杆1013与上滑动孔10121和下滑动孔10122相适配，定位杆1013竖直设置，定位杆1013的下端依次滑动穿设于上滑动孔10121和下滑动孔10122后插接于定位齿轮1011上。抵接环1014位于套管1012内且抵接环1014的外周壁贴合于套管1012的内周壁，抵接环1014的中部位置处开设有让位孔10141，定位杆1013穿设于抵接环1014的让位孔10141且与抵接环1014固定连接。压缩弹簧1015位于套管1012内且压缩弹簧1015套设于定位杆1013上，压缩弹簧1015的上端抵接于套管1012的内顶壁，压缩弹簧1015的下端抵接于抵接环1014的上表面，压缩弹簧1015在自然状态下时，定位杆1013的下端延伸出下滑动孔10122外。

竖板32上固设有两根承托柱102，两根承托柱102沿竖板32的长度方向间隔排列，承托柱102的轴线方向与定位杆1013的轴线方向垂直设置，承托柱102位于套管1012的上方位置处且位于定位杆1013的活动路径上。

定位杆1013位于上滑动孔10121外的一端上开设有贯穿孔10131，贯穿孔10131沿定位杆1013的径向方向延伸，定位杆1013于贯穿孔10131内穿设有抵接柱103，抵接柱103与贯穿孔10131相适配，抵接柱103的两端延伸出贯穿孔10131，定位杆1013与抵接柱103固定连接，抵接柱103的长度大于两根承托柱102之间的间隔距离。定位杆1013向上进行提时，转动定位杆1013，使定位杆1013自转并使抵接柱103的轴线方向与承托柱102的轴线方向平行，此时定位杆1013可以带着抵接柱103从两根承托柱102之间经过，当抵接柱103移动至两根承托柱102上方位置处时，解除对定位杆1013的外力，转动定位杆1013使抵接柱103的轴线方向与承托柱102的轴线方向垂直，此时再将定位杆1013向下进行移动，定位杆1013带着抵接柱103向下移动并抵接于两根承托柱102上。

本实施例的工作原理：当需要接料桶5对芝麻酱进行接料时，将接料桶5放置在平台11上并位于出料管22的下方位置处，手动操作定位杆1013，使定位杆1013的下端从定位齿轮1011上脱出，定位杆1013在向远离定位齿轮1011移动的同时，定位杆1013带着抵接环1014在套管1012内进行移动，抵接环1014对压缩弹簧1015进行压缩，当定位杆1013的下端脱出后转动定位杆1013，转动至抵接柱103的轴线方向与承托柱102的轴线方向平行，此时定位杆1013可以带着抵接柱103从两根承托柱102之间经过，当抵接柱103移动至两根承托柱102上方位置处时，转动定位杆1013使抵接柱103的轴线方向与承托柱102的轴线方向垂直，解除对定位杆1013的外力，定位杆1013在压缩弹簧1015的作用力下，定位杆1013会向靠近定位齿轮1011的方向位移一段距离，直到抵接柱103抵接于两根承托柱102上为止，此时，再手动转动驱动轴8，驱动轴8带着驱动齿轮623进行转动，驱动齿轮623啮合两根齿条621相相互靠近的方向进行移动，齿条621在移动的同时带着连接杆622和夹持半环61向靠近接料桶5的侧壁移动，直到两个夹持半环61将接料桶5夹持为止，此时打开出料管22上的出料手阀221，存酱桶2内的芝麻酱便从出料管22流出并进入到接料桶5内。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种芝麻酱灌装平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上竖向支撑有存酱桶(2)，所述存酱桶(2)侧壁连接有进料管(21)，所述存酱桶(2)底部连接有出料管(22)，所述存酱桶(2)顶部设置有用于对存酱桶(2)内部进行搅拌的搅拌装置，所述底座(1)上于出料管(22)的下方放置有接料桶(5)，所述支撑架(3)上设置有用于对接料桶(5)进行夹持的夹紧机构；所述夹紧机构包括两个相互靠近或远离的夹持半环(61)、用于控制两个夹持半环(61)相互靠近或远离的控制组件，两个所述夹持半环(61)相对设置，两个所述夹持半环(61)相对的一侧均贴合于接料桶(5)的外壁；所述控制组件包括上下间隔滑动设置于支撑架(3)上的两个齿条(621)、位于两个齿条(621)之间且与齿条(621)啮合连接的驱动齿轮(623)、连接齿条(621)和与其对应夹持半环(61)之间的连接杆(622)，两个所述齿条(621)与两个所述夹持半环(61)相对应设置，所述连接杆(622)的一端与夹持半环(61)背离接料桶(5)的一侧可拆卸连接、另一端与齿条(621)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱灌装平台，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有用于驱动驱动齿轮(623)转动的驱动件，所述驱动件包括驱动轴(8)，所述驱动轴(8)与驱动齿轮(623)共轴线设置，所述驱动轴(8)贯穿支撑架(3)后与驱动齿轮(623)固定连接，所述驱动轴(8)与支撑架(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种芝麻酱灌装平台，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有用于对驱动轴(8)转动后保持定位的定位组件，所述定位组件包括固设于驱动轴(8)上的定位齿轮(1011)、固设于支撑架(3)上的套管(1012)、活动设置于套管(1012)内且一端延伸出套管(1012)并插接于定位齿轮(1011)上的定位杆(1013)、固设于定位杆(1013)外周壁且位于套管(1012)内的抵接环(1014)以及套设于定位杆(1013)上且位于抵接环(1014)和套管(1012)顶壁之间的压缩弹簧(1015)。

4.根据权利要求3所述的一种芝麻酱灌装平台，其特征在于：所述定位杆(1013)远离定位齿轮(1011)的一端延伸出套管(1012)，所述定位杆(1013)位于套管(1012)外且远离定位齿轮(1011)的位置上固设有抵接柱(103)，所述支撑架(3)上于定位杆(1013)的活动路径上间隔固设有两根承托柱(102)，所述抵接柱(103)的轴线方向与承托柱(102)的轴线方向垂直设置，所述抵接柱(103)的长度大于两根所述承托柱(102)之间的间距，所述抵接柱(103)抵接于两根承托柱(102)上。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻酱灌装平台，其特征在于：所述连接杆(622)远离齿条(621)的一端上开设有安装缺口(6221)，所述夹持半环(61)背离接料桶(5)的一侧固设有安装杆(611)，所述安装杆(611)贴合于安装缺口(6221)内，所述安装杆(611)与连接杆(622)之间设置有用于使安装杆(611)固定于安装缺口(6221)内的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种芝麻酱灌装平台，其特征在于：所述固定件包括固定螺栓(7)，所述安装杆(611)上开设有第一螺纹孔(6111)，所述安装缺口(6221)内开设有与第一螺纹孔(6111)相对应的第二螺纹孔(62211)，所述固定螺栓(7)螺纹连接于第一螺纹孔(6111)和第二螺纹孔(62211)内。

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