PT2016164E

PT2016164E - Composição para visibilidade e impacto de materiais em suspensão

Info

Publication number: PT2016164E
Application number: PT06803637T
Authority: PT
Inventors: Karen Wisniewski; Kevin Kinscherf; Janine Chupa; Melissa Fleckenstein; Kenneth Reed; Regina Recchia; Mohamed Omer
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 2005-04-21
Filing date: 2006-09-15
Publication date: 2012-02-07
Also published as: EP1874914B1; IL186800A0; US20070066507A1; MX2007013044A; US20070010415A1; NZ562671A; IL186800A; PT1874914E; UY29873A1; ES2396144T3; CA2605432A1; US20090124527A1; US7723282B2; CA2605432C; NO20075966L; AU2006239965A1; AU2006239965B2; DK1874914T3; GT200600465A; EP1874914A1

Description

COMPOSIÇÃO PARA VISIBILIDADE E IMPACTO DE MATERIAIS EM

SUSPENSÃO

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Os líquidos estruturados são conhecidos no estado da técnica como sendo capazes de suspender materiais tais como missangas em composições de limpeza líquidas. Os métodos para fornecer estrutura ao líquido incluem o uso de determinados tensioactivos para estruturar o líquido, ou pela adição de agentes estruturantes, tais como polímeros, gomas naturais e argilas que permitem que o líquido suspenda materiais por longos períodos de tempo. Estes materiais em suspensão podem ser funcionais, estéticos ou ambos. Por estética entenda-se que os materiais em suspensão conferem uma certa aparência visual que é agradável ou atraente. Por funcional entenda-se que os materiais em suspensão contribuem para a acção da composição de limpeza, libertação de fragrância, a melhoria de brilho, ou outras acções pretendidas pela composição.

Contudo, a suspensão de materiais numa composição de limpeza liquida estruturada, através do uso dos referidos tensioactivos, polímeros, gomas naturais e argilas, tem características que os consumidores muitas vezes não associam aos detergentes líquidos para loiça aceitáveis. Os líquidos estruturados convencionais são muitas vezes opacos ou turvos impedindo assim que o consumidor veja com clareza os materiais em suspensão que são visíveis com clara vantagem em líquidos transparentes ou quase límpidos. 1

Para além disso, um subproduto da estruturação de um líquido para a suspensão de materiais provoca um aumento significativo na viscosidade do líquido e uma diminuição correspondente na capacidade de fluir e facilidade de dissolução na água. Ambas as propriedades não são geralmente consideradas aceitáveis para o consumidor, principalmente, em produtos de limpeza líquidos como líquido de lavagem manual de louça. Mais, o líquido estruturado com materiais em suspensão deve ser capaz de proporcionar uma boa limpeza e demonstrar as propriedades de formação de espuma e enxaguamento que os consumidores de hoje esperam de um detergente líquido comercial. Finalmente, a taxa de dissolução em água, do líquido estruturado quer se rápida, de modo que a formação de espuma não seja atrasada. A espuma é um sinal para os consumidores de que o detergente é de alta qualidade. A capacidade de fluir e de dissolução estão, em parte, ligados à viscosidade do líquido.

Acresce que, ao adicionar materiais como missangas e estrutura a um produto sem missangas e sem estrutura, comporta custos adicionas. Assim, seria desejável melhorar o impacto visual de tais materiais num produto de detergente líquido. 0 impacto visual pode incluir tanto a composição do líquido como a embalagem. 0 detergente líquido deve necessariamente ser distribuído ao consumidor numa embalagem rotulada. A rotulagem pode ocultar a visibilidade do produto na garrafa. Seria desejável produzir um detergente liquido com material em suspensão para proporcionar um impacto visual aceitável. 2 A patente US-B-6,362,156 descreve uma composição de detergente líquido fluido transparente/translúcido com partículas em suspensão.

BREVE RESUMO DA INVENÇÃO

Uma composição compreendendo material em suspensão e uma parte liquida que compreendendo pelo menos um tensioactivo, no qual a) o tensioactivo está presente na composição numa quantidade que é pelo menos 15% em peso da composição com base no peso activo do tensioactivo; b) a composição tem uma viscosidade inferior a 10.000 mPas, medida aos 25°C; c) a parte liquida tem uma transmitância, medida por espectroscopia visível, de pelo menos 15%, d) o tamanho das partículas do material em suspensão é de 100 a 2500 microns. e) a parte liquida tem uma matiz que não é uma matiz complementar a mais de 50% do material em suspensão; e f) a parte liquida tem um croma que é diferente de mais de 50% do material em suspensão.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Conforme aqui usado, as variações são utilizadas com uma abreviatura para descrever cada e todos os valores que se encontram dentro das variações. Qualquer valor dentro da variação pode ser seleccionado como o fim da variação. 3

Salvo disposição em contrário, as referências a percentagem de peso nesta descrição são numa base activa na composição total.

Esta invenção ensina como aumentar os benefícios estéticos do tensioactivo contendo composições com materiais em suspensão. Estes materiais são definidos como partículas visíveis insolúveis em água. Estas podem ser funcionais ou não funcionais, ou seja, materiais funcionais possuem componentes que aumentam as capacidades de desempenho do produto e os materiais não funcionais estão presentes apenas para fins estéticos. A funcionalidade pode muitas vezes ser fornecida através do encapsulamento de materiais que proporcionam benefícios funcionais ou que fornecem um benefício táctil (por exemplo, lavagem). Contudo, os materiais funcionais podem, no entanto, também ter fins estéticos. Verificou-se que é desejável tomar em consideração o produto (embalagem e a composição do líquido) como um todo de modo a melhorar a aparência (impacto visual) dos materiais. Uma vez que os materiais em suspensão encarecem os detergentes líquidos normais sem missangas, é importante maximizar a sua aparência de modo a ser um sucesso no mercado. A composição compreende pelo menos um tensioactivo numa parte líquida e material em suspensão. A parte líquida refere-se à parte da composição que não é o material em suspensão. A combinação do material em suspensão na composição proporciona uma aparência estética desejada. A composição é formulada de modo a fornecer a seguinte combinação de propriedades, a capacidade de suspender materiais, a clareza desejada, uma viscosidade fluida, e um impacto visível reforçado. 4 0 material em suspensão pode ser de densidade correspondente à parte liquida se uma viscosidade muito baixa for desejada. 0 termo densidade correspondente significa que a densidade do material em suspensão é próxima da densidade da parte liquida, de modo a que o material em suspensão permaneça suspenso. Numa incorporação a densidade do material em suspensão tem uma densidade que é de 97% a 103% do valor da densidade da parte liquida. A composição pode ser formulada para ser qualquer tipo de composição de detergente. A composição pode ser usada como um detergente liquido ligeiro (DLL), sabonete, gel de corpo, ou um detergente para a roupa. Uma incorporação referida infra destina-se a um detergente de loiça.

CLAREZA DO LIQUIDO A composição tem uma clareza que fornece pelo menos 15% de transmitância medida pelo teste descrito abaixo. Noutras incorporações a transmitância é de >50%, >90%, ou até 100%. A transmitância é medida na parte liquida. A transmitância é geralmente diminuída pela adição de material corante (pigmentos ou corantes) à fórmula. A adição de qualquer agente corante à parte líquida não deve reduzir a transmitância abaixo do mínimo especificado de 15%. É improvável que uma composição colorida tenha uma transmitância de 100%, embora uma cor muito pálida numa composição de detergente de alta clareza possa aproximar-se deste limite. 5

COR A parte líquida, o material em suspensão, o recipiente e o rótulo podem, individualmente, ser coloridos ou incolores, desde que o material em suspensão seja visualmente detectável por um observador. A cor pode ser medida pelo sistema L* a* b* estabelecido pela "Commission Internationale d'Eclairage (CIE). (Ver, por exemplo, McClelland, D., Macworld (R) Photoshop (R) 4 Bíblia, Livros IDG Worldwide, Inc. 1997, p.157-184.) A cor também pode ser medida pelo sistema L*C*h* também estabelecido pela Commission Internationale d'Eclairage (CIE). Este sistema é muito semelhante à forma como seres humanos descreverem cores, representando os termos "luminosidade", "croma", e "matiz". L* refere-se à luminosidade/obscuridade de uma cor. C*, croma, refere-se à intensidade da cor, por exemplo, como o vermelho é intensamente vermelho. Matiz, h*, refere-se ao que as pessoas geralmente se referem como "cor" - vermelho, azul, verde, laranja e é dado como um ângulo. Ao contrário do sistema L*a*b* que opera num sistema padrão cartesiano, o L*C*h* opera num sistema de coordenadas polares. As diferenças de cor que são significativas podem ser especificadas pelo sistema de tolerância AECME baseado em CIELCH e idealizado pelo Comité de Medição de Cor da Society of Dyers and Colourists da Grã-Bretanha. Através deste sistema, pode-se verificar que existem diferenças mínimas entre as cores para que as mesmas posam ser distinguidas como diferentes, e estas diferenças variam de acordo com a matiz e croma. A parte líquida tem uma matiz que não é uma matiz complementar a mais de 50%, do material em suspensão e, numa incorporação é 6 desejável que a matiz de recipiente não seja complementar a, pelo menos, uma parte da matiz do material em suspensão, isto é, que detenha uma matiz da parte liquida ou matiz de recipiente que não esteja a 180 graus de distância da matiz do material em suspensão numa roda de cor padrão, ou qualquer outra cor visualmente indistinguíveis da cor em oposição. Noutras incorporações a matiz da parte líquida e/ou do recipiente não é complementar a mais de 50%, mais de 60%, mais de 70%, mais de 80%, mais de 90%, mais de 95%, ou mais de 99% da matiz do material em suspensão. A cor do material em suspensão pode ser alterada quando observada através da parte líquida e da embalagem, se a sua cor não for completamente incolor. Quando visto através de e rodeado por uma cor complementar, a cor do material em suspensão tende a ter uma tonalidade cinza forte em que o brilho e o impacto da cor do material em suspensão é inferior ao que poderia ser, o que pode não ser o efeito desejado. Se forem utilizadas múltiplas cores de material em suspensão, seria preferível que os matizes da parte líquida e do recipiente, não fossem complementares a qualquer das cores do material em suspensão. Se a matiz da parte líquida ou do recipiente for complementar à cor suspensa (quer seja a cor de material único ou múltiplo em suspensão), então a cor da parte líquida ou do recipiente devem ter o valor mais baixo possível de croma. A aparência do material em suspensão causa mais impacto se o croma da parte líquida ou do recipiente for diferente do croma da cor do material em suspensão. É desejável que numa incorporação, a intensidade visual ou croma, das cores da porção de líquido e o recipiente sejam coordenadas. A transmitância global da parte líquida e do 7 recipiente são seleccionados para permitir que o material em suspensão seja visível. A transmitância da parte líquida e do recipiente é devido a sua clareza e cor. Também é desejável proporcionar um contraste visual entre o material em suspensão, a parte líquida, e o recipiente. 0 croma da parte líquida e o recipiente pode assim ser seleccionado para ser diferente do croma de pelo menos uma parte do material em suspensão. Na presente invenção, a parte liquida tem um croma que é diferente de mais de 50% do material em suspensão. Noutras incorporações os cromas da parte líquida e/ou do recipiente são diferentes em mais de 50%, mais de 60%, mais de 70%, mais de 80%, mais de 90%, mais de 95%, ou mais de 99% do croma do material suspenso. Esta diferenciação por croma pode ser usada se a matiz do material em suspensão for próxima do matiz da parte líquida ou do recipiente de modo a que o material em suspensão seja visualmente detectável. A clareza da parte líquida e a clareza do recipiente também devem ser maximizadas para permitir a passagem do máximo de luz possível para iluminar o material em suspensão. O croma e o matiz da parte líquida e a do recipiente podem combinar ou ser diferentes dependendo do efeito estético desejado. Numa incorporação os cromas da parte liquida e do recipiente podem ser iguais desde que a transmitância através do recipiente e da parte líquida vá ao encontro dos limites estabelecidos para a transmitância. Noutra incorporação o matiz do recipiente e da parte liquida não deveria estar a uma distância de 180 graus numa roda de cores padrão ou qualquer cor que é visualmente indistinguível da cor de oposição. 8

MATERIAIS EM SUSPENSÃO

Pelo menos uma parte do material em suspensão pode ser de qualquer tamanho para ser visível por uma pessoa. Por visível, entenda-se que o material em suspensão pode ser visto por uma pessoa não daltónica a olho nu ou com óculos ou lentes de contacto com uma qraduação de 20/20 ou corrigido para 20/20, a uma distância de 30 cm da composição sob luz incandescente, luz fluorescente ou luz solar. Noutras incorporações, pelo menos 50%, pelo menos 60%, pelo menos 70%, pelo menos 80%, pelo menos 90%, pelo menos 95%, ou, pelo menos 99% das partículas são visíveis por uma pessoa. Noutra incorporação, o tamanho das partículas é de 100 - 2500 mícrones na dimensão mais comprida do material em suspensão. Noutra incorporação, o tamanho das partículas é de 250-2250 micrones. Noutra incorporação, o tamanho das partículas é de 500-1500 mícrones. Noutra incorporação, o tamanho das partículas é de 700-1000 mícrones. Noutra incorporação podem ser utilizados uma combinação de mais de um tamanho de partículas. Noutra incorporação existe uma combinação de cinco tamanhos de partículas. O material em suspensão pode ter qualquer forma. Exemplos de formas incluem, mas não estão limitados a, esféricas, poliédricas, caixas, cubos, tetraédrica, formas irregulares tridimensionais, polígonos planos, triângulos, rectângulos, quadrados, pentágonos, hexágonos, octógonos, estrelas, personagens, animais, plantas, objectos, carros ou qualquer outra forma desejada. O material em suspensão pode estar presente em qualquer quantidade na composição que permita que o material em 9 suspensão permaneça suspenso. Numa incorporação, o material em suspensão está presente numa quantidade de 0,01 e 10% em peso da composição total. 0 material em suspensão pode ser seleccionado para ser de um tamanho e uma forma, uma combinação de formas, de uma combinação de tamanhos e uma forma, ou de uma combinação de tamanhos e uma combinação de formas. Além disso, a cor do material em suspensão pode variar juntamente com o tamanho e/ou forma. Podem ser usadas misturas de materiais em suspensão que variem em tamanho, forma e/ou cor para conferir diferentes atributos que o produto pode oferecer a um consumidor. 0 material em suspensão pode ser funcional, não funcional, ou uma combinação de ambos. Podem ser feitos a partir de uma variedade de materiais tais como os seguintes exemplos não limitativos: gelatina, celulose, agar, ceras, polietileno, e materiais insolúveis inorgânicos, tais como sílica e carbonato de cálcio. O material poderá também ter um núcleo capsular contendo compostos hidrofóbicos e misturas, como os seguintes exemplos não limitativos: aloé, vitaminas, óleos essenciais, óleos naturais, solventes, ésteres, ou qualquer ingrediente de fragrância. Estes materiais podem ser combinados em termos de densidade por óleos capsulares ou outros materiais que ajudem a tornar a densidade do material em suspensão igual à totalidade da composição. Em alternativa, podem ser porosos permitindo assim que a parte liquida se difunda no material em suspensão de uma forma a estabelecer a sua própria correspondência de densidade. A correspondência de densidade produz composições que podem suspender o material a uma viscosidade inferior a 1.500 mPas. As partículas podem igualmente ser de densidade não 10 correspondente, isto é, podem ser mais ou menos densas do que a composição. Nessas composições, a parte líquida pode ser projectada para ter um limite aparente de elasticidade para ajudar na estabilização do material em suspensão.

Enquanto a composição pode ser formulada para suspender material sem a necessidade de um agente de suspensão, os agentes de suspensão podem ser adicionados para aumentar a estabilidade do material em suspensão de forma a manter o material suspenso. A composição pode ser armazenada em armazéns em qualquer parte do mundo. As temperaturas podem variar de muito frio a muito quente. Conforme a mudança de temperaturas, assim a densidade do líquido pode ser diferente da densidade do material em suspensão. A composição pode ser formulada para manter suspensa a matéria em suspensão em ambos os extremos de temperatura.

AGENTES DE SUSPENSÃO São agentes de suspensão qualquer material que aumente a capacidade da composição de suspender material. Exemplos de agentes de suspensão incluem, mas não estão limitados a, goma de gellan, gomas poliméricas, polissacarídeos, pectina, alginato, arabinogalátana, carageenan, goma de xanthum, goma de guar, goma de rhamsan, goma de furcellaran, e outras gomas naturais. Numa incorporação, um agente de estruturação sintética é um poliacrilato. Uma solução aquosa de acrilato usado para formar uma suspensão estável de partículas sólidas é fabricada pela Noveon como CARBOPOL™ Aqua 30. As resinas do CARBOPOL™, também conhecido como CARBOMER™, são de alto peso 11 molecular hidrofílico, com ligações transversais de polímeros de ácido acrílico tendo um peso médio equivalente a 76, e a estrutura geral ilustrado pela seguinte fórmula tem um peso molecular de cerca de 1.250.000; CARBOPOL™ 940 com um peso molecular de aproximadamente 4,000,000 e CARBOPOL™ 934 com um peso molecular de aproximadamente 3.000.000. As resinas CARBOPOL™ podem ser transversalmente ligadas com um poliéter polialquenil, por exemplo, cerca de 1% de um éter polialquil de sacarose tendo uma média de cerca de 5,8 grupos de alquil para cada molécula de sacarose.

Os agentes de suspensão podem ser usados sozinhos ou em conjunto. A quantidade de agente de suspensão pode ser de qualquer quantidade que forneça um nível desejado de capacidade de suspensão. Numa incorporação, o agente de suspensão está presente em quantidades de cerca de 0,01 a 10% em peso da composição. Numa incorporação a goma de gellan foi incluída na composição.

ESTABILIDADE DE PARTÍCULAS SUSPENSAS A composição pode manter suspensos os materiais em suspensão por pelo menos 2 semanas em temperatura ambiente (23° - 25°C). O termo suspenso, significa que pelo menos 90%, ou, pelo menos, 95%, ou, pelo menos, 97%, ou, pelo menos 99% do material em suspensão permanece suspenso na composição, sem pousar no fundo da parte liquida. Isto é medido pela contagem do número de partículas que permanecem suspensas na parte líquida após algum tempo em comparação com o número de partículas existentes inicialmente na parte líquida. Noutras incorporações, o 12 material em suspensão pode estar suspenso por pelo menos dois meses, pelo menos seis meses, ou pelo menos um ano em temperatura ambiente (23° - 25°C). Noutras incorporações, a composição pode manter suspensos os materiais em suspensão por pelo menos 18 semanas a 40,5°C (105°F). Noutras incorporações, a composição pode manter suspenso o material em suspensão por pelo menos 2 semanas a 10°C. Noutras incorporações, a composição pode manter suspenso o material em suspensão por pelo menos 3 semanas em 4,5°C. Embora factores tais como a quantidade de tensioactivos, o tamanho dos materiais em suspensão, e a quantidade de agente de suspensão podem afectar a estabilidade, as quantidades de cada um destes factores pode ser seleccionado para que os testes de estabilidade acima referidos sejam conseguidos.

VISCOSIDADE DO LÍQUIDO A composição tem uma viscosidade que permite a composição ser porosa, o que é normalmente abaixo de lO.OOOmPas. A viscosidade é medida utilizando um viscosimetro Brookfield RVT usando o eixo 21, a 20 RPM a 25°C. Numa incorporação a viscosidade é inferior a 5.000 mPas. Noutras incorporações, a viscosidade é inferior a 1.500 mPas, menos de 1.000 mPas, menos de 750 mPas, ou menos de 500 mPas.

PARTE LÍQUIDA A composição contém pelo menos um tensioactivo que está presente numa quantidade que é pelo menos 15% em peso da 13 composição com base na quantidade activa do tensioactivo. Noutras incorporações a quantidade de tensioactivo é pelo menos de 20%, pelo menos 25%, pelo menos 30%, pelo menos 35%, ou, pelo menos, 40% em peso. Noutra incorporação a quantidade do tensioactivo varia entre 15% para 45% em peso. O tensioactivo pode ser qualquer tensioactivo ou qualquer combinação de tensioactivos. Exemplos de tensioactivos incluem, aniónicos, não iónicos, catiónicos, anfotéricos, ou zwitteriônico.

Tensioactivos aniónicos incluem, mas não estão limitados a, compostos de superfície activa ou detergente que contêm um grupo orgânico hidrofóbico contendo geralmente 8-26 átomos de carbono ou geralmente 10 a 18 átomos de carbono na sua estrutura molecular e pelo menos um grupo solúvel em agua seleccionado de sulfonato, sulfato e carboxilato de modo a formar um detergente solúvel em água. Normalmente, o grupo hidrofóbico será composto por um alquilo C8-C22, ou um grupo acilo. Tais tensioactivos são utilizados na forma de sais solúveis em água e o catião formador de sal é normalmente seleccionado a partir de sódio, potássio, amónio, magnésio e mono-, di- ou tri-C2~C3 alcanol de amónio, sendo que os catiões de sódio, magnésio e amónio são os habitualmente escolhidos.

Os tensioactivos aniónicos usados na composição desta invenção são solúveis em água e incluem, mas não estão limitados a sódio, potássio, amónio e sais de etanol de amónio de alquilbenzenossulfonatos lineares C8-Ci6; éter de alquil de carboxilatos, sulfonatos de parafinasCi0-C2o; sulfonatos de alfa-olefinas C8-C25, sulfatos de alquilo C8-Ci8, sulfonatos de alquil-éter e suas misturas. 14

Os sulfonatos de parafina (também conhecidos como sulfonatos de alcano secundários) podem ser monosulfonatos ou di-sulfonatos e geralmente são misturas dos mesmos, obtidos através da sulfonatização de parafinas de 10 a 20 átomos de carbono. Os sulfonatos de parafina habitualmente utilizados são as cadeias C12-18 de átomos de carbono, e ainda mais frequentemente usadas são as cadeias C14-17. Os sulfonatos de parafina cujo grupo(s) de sulfonatos encontram-se distribuídos ao longo da cadeia de parafina estão descritos nas Patente dos EUA n ° s 2.503.280; 2.507.088; 3.260.744 e 3.372.188, e também na Patente Alemã 735.096. Tais compostos podem ser feitos com determinadas especificações e de preferência o conteúdo de sulfonato de parafina fora do intervalo de C14-17 será menor e minimizado como acontece no caso de qualquer conteúdo de di- ou poli-sulfonatos. Exemplos de sulfonatos de parafina incluem, mas não estão limitados a, HOSTAPUR™SAS30, SAS60, SAS93, sulfonatos de alcano secundários da Clariant, e tensioactvios BIO-TERGE™ de Stepan, e CAS n° 68037-49-0.

Tensioactivos de sulfato parete também podem ser incluídos na composição. O tensioactivo de sulfato parete é um sal de um tensioactivo de sulfato etoxilado C10-C16 Pareth, tendo 1-30 moles de óxido de etileno. Em algumas incorporações a quantidade de óxido de etileno é 1 - 6 moles, e em outras incorporações é 2-3 moles, e noutra incorporação é 2 moles. Numa incorporação, o sulfato de parete é um sulfato Parete C12-C13 com 2 moles de óxido de etileno. Um exemplo de um tensioactivo de sulfato Pareth é STEOL™ 23-2S/70 de Stepan, ou (CAS No. 68585-34-2) . 15

Exemplos de outros detergentes aniônicos sulfonatados são os bem conhecidos sulfonatos de alquil mononucleares aromáticos superiores, tais como os sulfonatos de alquilbenzeno superiores contendo 9-18 ou, de preferência 9-16 átomos de carbono no grupo alquil superior em cadeia linear ou ramificada, ou Cs-is alquil sulfonato de tolueno. Numa incorporação, o sulfonato de alquilbenzeno é um sulfonato de alquilbenzeno linear tendo um maior teor de 3-fenil (ou superior), isômeros e um teor correspondentemente menor (bem abaixo dos 50%) de isomeros de 2-fenil (ou inferior), tais como os sulfonatos onde o anel benzénico está ligado principalmente na posição 3 ou superior (por exemplo, 4, 5, 6 ou 7) do grupo de alquilo e o conteúdo dos isômeros em que o anel benzénico está ligado na posição 2 ou 1 é correspondentemente baixa. Os materiais que podem ser utilizados estão contidos na Patente dos EUA 3.320.174, especialmente aqueles em que os alquilos são de 10 a 13 átomos de carbono.

Outros tensioactivos aniônicos adequados são os sulfonatos de olefinas, incluindo sulfonato de alceno de cadeia longa, sulfonato de hidroxialcano ou misturas de sultonatos de alceno e sulfonatos de hidroxialcanos. Estes detergentes de sulfonatos de olefina podem ser preparados de uma maneira conhecida pela reacção do trióxido de enxofre (S03) com olefinas de cadeia longa contendo 8 - 25, de preferência 12 - 21 átomos de carbono e tendo a fórmula RCH=CHRi onde R é um grupo alquil superior de 6-23 carbonos e Ri é um grupo alquil de 1 - 17 carbonos ou hidrogénio para formar uma mistura de sultonas e acido sulfônico alceno, que será posteriormente tratado de forma a converter as sultonas em sulfonatos. Numa incorporação, os 16 sulfonatos de olefinas contém de 14 - 16 átomos de carbono no grupo de alquil R que são obtidos pela sulf onatização de uma a-olef ina.

Exemplos de tensioactivos aniônicos de sulfato satisfatórios são os sais de sulfato de alquil e os sais de sulfato polietenoxi de alquil-éter tendo como fórmula R(OC2H4)n OSO3M onde n é de 1 a 12, ou 1 a 5, e R é um grupo alquil tendo cerca de 8 a cerca de 18 átomos de carbono, ou 12 a 15 e cortes naturais, por exemplo, C12-14 ou C12-16 e M é um catião solubilizador seleccionado a partir de sódio, potássio, amónio, magnésio e mono-, di- e trietanol de iões de amónio. Os sulfatos de alquil podem ser obtidas pela sulfatização dos álcoois obtidos através da redução de glicéridos de óleo de coco ou sebo ou misturas dos mesmos e neutralizando o produto resultante. 0 sulfato de éter alquílico etoxilado pode ser feito pela sulfatização do produto de condensação de óxido de etileno e Cs-18 alcanol, e neutralizando o produto resultante. Os sulfatos de éter alquílico etoxilado diferem uns dos outros no número de átomos de carbono nos álcoois e no número de moles de óxido de etileno em reacção com um mole do referido álcool. Numa incorporação os sulfatos de éter alquílico contêm 12 a 15 átomos de carbono nos álcoois e nos grupos de alquil do mesmo, por exemplo, sulfato de sódio miristílico (3 EO) .

Os sulfatos etoxilados Cs-is de éter alquilfenilo contendo 2-6 moles de óxido de etileno na molécula são também adequados para uso nas composições da invenção. Esses detergentes podem ser 17 preparados através da reacção de um alquilfenilo com 2-6 moles de óxido de etileno e pela sulfatização e neutralização dos alquilfenóis etoxilados resultantes. Outros detergentes aniônicos adequados são carboxilatos de C9-C15 éter alquil polietenoxil tendo a fórmula estrutural R (OC2H4)nOX COOH onde n é um número 4 a 12, de preferência 6 a 11 e X é seleccionado do grupo contendo CH2, C(0) Ri e

Otf c

V onde Ri é um grupo C1-C3 incluem, mas não estão polietenoxi (7-9) C(0) polietenoxi (7-9) alquileno. Estes tipos de compostos limitados a, éter alquilo C9-C11 de CH2CH2COOH, éter aquilo C13-C15 de

Oti e

COOH e éter alquilo C10-C12 polietenoxi (5-7) CH2COOH. Estes compostos podem ser preparados pela condensação de óxido de etileno com o alcanol apropriado e fazer reagir este produto de reacção com ácido cloracetico para fazer os ácidos carboxilicos de éter conforme mostrado na patente U.S. Pat No. 3,741,911 ou com anidrido succinico ou anidrido ftálico. 0 óxido de amina é descrito pela fórmula: 18 *2

R,—O % onde Ri é um alquil, 2-hidroxialquil, 3-hidroxialquila, ou 3-alcóxi-2-hidroxipropil radical no qual o alquil e alcóxi, respectivamente, contêm de cerca de 8 a cerca de 18 átomos de carbono; R2 e R3 são cada um metilo, etil, propil, isopropil, 2-hidroxietil, 2-hidroxipropil, ou 3- hidroxipropil, e n é de 0 a cerca de 10. Numa incorporação, os óxidos de amina são da fórmula: «2

Rt-1- r3 onde Rx é um alquil C12-18 e R2 e R3 são metilo ou etilo. O óxido de etileno condensado, as amidas e óxidos de aminas acima referidos são descritos mais detalhadamente na patente U.S. 4,316,824. Noutra incorporação, o óxido de amina é descrito pela fórmula: o r2

II h I

Rt-"C-N-(CHj)3-N-*" O R3

Onde Rx é um grupo de alquil saturado ou insaturado tendo cerca de 6 a cerca de 24 átomos de carbono, R2 é um grupo de metilo, e 19 R3 é um grupo de metilo ou etilo. 0 óxido de amina preferido é óxido de cocoamidopropil-dimetilamina.

Os tensioactivos não-iônicos solúveis em água utilizados nesta invenção são comercialmente bem conhecidos e incluem o alifático primário de álcool etoxilado, alifático secundário de álcool etoxilado, alquilfenol etoxilado e etileno-óxido de propileno-óxido condensados em alcanol primário, tal como tensioactivos (BASF) PLURAFAC™ e condensados de óxido de etileno com ésteres de ácidos gordos de sorbitano como os tensioactivos TWEEN™ (ICI). Os detergentes orgânicos não-iônicos sintéticos geralmente são os produtos de condensação de um composto alifático orgânico ou um composto de alquil aromático hidrofóbico e grupos de óxido de etileno hidrofílico. Praticamente qualquer composto hidrofóbico tendo um grupo de carbóxi, hidróxi, amido, ou amino com um hidrogénio livre ligado ao nitrogénio pode ser condensado com óxido de etileno ou com o produto polihidratado do mesmo, polietileno glicol, para formar um detergente não-iônico solúvel em água. Para além disso, o comprimento da cadeia polietenoxi pode ser ajustada para atingir o equilíbrio desejado entre os elementos hidrofóbicos e hidrofilicos. A classe de tensioactivos não-iônicos inclui os produtos de condensação de um álcool superior (por exemplo, um alcanol contendo cerca de 8 a 18 átomos de carbono numa configuração de cadeia linear ou ramificada) condensados com cerca de 5 - 30 moles de óxido de etileno, por exemplo, álcool lauril ou miristilico condensado com cerca de 16 moles de óxido de etileno (OE), tridecanol condensado com cerca de 6 moles de OE, 20 álcool miristílico condensado com cerca de 10 moles de OE por mol de álcool miristilico, o produto de condensação de OE com um corte de álcool gordo de coco contendo uma mistura de álcoois gordos com cadeias de alquil variando de 10 a cerca de 14 átomos de carbono em comprimento e em que o condensado contém ou cerca de 6 moles OE por mole de álcool total ou cerca de 9 moles de OE por mole de álcool e de sebo de álcool etoxilado contendo 6 a 11 OE por mole de álcool.

Numa incorporação os tensioactivos não-iônicos são os etoxilados NEODOL™ - (Shell Co.), que são álcoois primários alifáticos superiores contendo cerca de 9 - 15 átomos de carbono, tais como Cg-Cn alcanol condensado com 2,5 - 10 moles de óxido de etileno (NEODOL™ 91-2.5 ou -5 ou -6 ou -8) alcanol C12-13 condensado com 6,5 moles de óxido de etileno (NEODOL™ 23-6,5), alcanol C12-15 condensado com 12 moles de óxido de etileno (NEODOL™ 25-12), alcanol C14-15 condensado com 13 moles de óxido de etileno (NEODOL™ 45-13), e assim por diante.

Outros condensados satisfatórios de álcool de óxido de etileno solúveis em água são os produtos de condensação de um álcool alifático secundário contendo 8-18 átomos de carbono em uma configuração de cadeia linear ou ramificado condensado com 5 a 30 moles de óxido de etileno. Exemplos de detergentes não-iónicos comercialmente disponíveis do tipo acima referidos são os alcanois C11-C15 secundários condensados ou com OE 9 (Tergitol™ 15-S-9) ou 12 EO (Tergitol™ 15-S-12) comercializado pela Union Carbide.

Outros tensioactivos não-iônicos adquados incluem o óxido de polietileno condensados de um mole de fenol alquil contendo de 21 cerca de 8 a 18 átomos de carbono em um grupo alquil de cadeia linear ou ramificada com cerca de 5 a 30 moles de óxido de etileno. Exemplos específicos de alquil fenol etoxilados incluem, mas não estão limitados a, nonilfenol condensado com cerca de 9,5 moles de OE por mole de nonilfenol, dinonilfenol condensado com cerca de 12 moles de OE por mole de fenol, dinonilofenol condensado com cerca de 15 moles de OE por mol de fenol e di-isoctylfenol condensado com cerca de 15 moles de OE por mole de fenol. Tensioactivos não iónicos comercialmente disponíveis deste tipo incluem IGEPAL™CO-630 (nonil fenol etoxilado) comercializado pela GAF Corporação.

Também incluídos entre os tensioactivos não iónicos satisfatórios são os produtos de condensação solúveis em água de um alcanol C8-C20 com uma mistura de óxido de etileno e óxido de propileno em que a razão de peso de óxido de etileno para o óxido de propileno é de 2.5:1 a 4:1, de preferência 2.8:1 para 3.3:1, com o total do óxido de etileno e óxido de propileno (incluindo o grupo terminal de etenol ou propanol), sendo de 60-85%, de preferência 70-80%, em peso. Tais detergentes estão comercialmente disponíveis na BASF e um detergente particularmente preferido é o alcanol C10-C16 condensado com óxido de etileno e óxido de propileno, sendo a proporção de peso de óxido de etileno para óxido de propileno de 3:1 e o total do conteúdo de alcóxi de cerca de 75% em peso.

Condensados de 2 a 30 moles de óxido de etileno com sorbitano mono- e tri-Ci0-C2o ésteres de ácidos alcanoics tendo um HLB de 8 a 15 também podem ser usados como ingrediente do detergente não-iônico na composição descrita. Estes tensioactivos são bem conhecidos e estão disponíveis em Imperial Chemical Industries 22 sob o nome comercial TWEEN™. Tensioactivos adequados incluem, mas não estão limitado a, polioxietileno (4) de sorbitano monolaurato, polioxietileno (4) de sorbitano monoestearato, polioxietileno (20) de sorbitano trioleato e polioxietileno (20) de sorbitano tristearato.

Outros tensioactivos não-iônicos solúveis em água são comercializados sob o nome comercial PLURONIC™. Os compostos são formados pela condensação de óxido de etileno com uma base hidrofóbica formada pela condensação de óxido de propileno com propilenoglicol. O peso molecular da parte hidrofóbica da molécula é da ordem de 950 a 4000 e, de preferência de 200 a 2.500. A adição de radicais de polioxietileno à parte hidrofóbica tende a aumentar a solubilidade da molécula como um todo de forma a tornar o tensioactivo solúvel em água. O peso molecular dos polímeros em bloco varia de 1,000 a 15,000 e o teor de óxido de polietileno pode incluir 20% a 80% em peso. De preferência, estes tensioactivos encontram-se na forma líquida e tensioactivos satisfatórios estão disponíveis como graus L 62 e L 6 4.

Os tensioactivos alquil polissacarídeos, que podem ser usados na composição instantânea, têm um grupo hidrofóbico, contendo de cerca de 8 a cerca de 20 átomos de carbono, de preferência de cerca de 10 a cerca de 16 átomos de carbono, ou de cerca de 12 a cerca de 14 átomos de carbono e um grupo hidrofilico polissacarideo contendo de cerca de 1.5 a cerca de 10, ou desde cerca de 1.5 a cerca de 4, ou de cerca de 1.6 a cerca de 2.7 unidades de sacarídeo (por exemplo, galactoside, glicosído, fructoside, glicosilados, frutosil; e/ou unidades de 23 galactosyl). Misturas de metades de sacarídeo podem ser usados no tensioactivo alquil de polissacarídeos. 0 número x indica o número de unidades de sacarídeo num determinado tensionactivo de alquil de polissacarídeo. Para uma determinada molécula de alquila polissacarídeo, o x só pode assumir valores integrais. Em qualquer amostra física de tensioactivos de alquil de polissacarídeos, haverá em geral, moléculas cujo valor X é diferente. A amostra fisica pode ser caracterizada pelo valor médio de X e este valor médio pode assumir valores não-integrais. Nesta especificação os valores de X devem ser entendidos como valores médios. 0 grupo hidrofóbico (R) pode ser anexado às posições 2-, 3- ou 4- em vez de na posição 1-, (obtendo assim, por exemplo, um glicosil ou galactosil em vez de um glicosídeo ou galactosideo). Contudo, a ligação na posição 1- isto é, glicosideos, galactoside, fructosides, etc, é a preferida. Numa incorporação, as unidades de sacarídeo adicionais são predominantemente ligadas à unidade de sacarídeos anterior através da sua posição 2-. Ligações através das posições 3-, 4- e 6- também podem ocorrer. Opcionalmente e menos desejáveis, pode ocorrer uma ligação entre uma cadeia de polialkoxido e uma fracção hidrofóbica (R) e a cadeia de polissacarídeo. A fracção alcóxido preferido é etóxido.

Grupos hidrofóbicos típicos incluem grupos de alquil, tanto saturados ou insaturados, ramificados ou não ramificados que contêm de cerca de 8 a cerca de 20, de preferência de cerca de 10 a cerca de 18 átomos de carbono. Noutra incorporação, o grupo alquil é uma cadeia linear de grupo alquil saturado. O grupo de alquila pode conter até 3 grupos hidróxi e/ou a cadeia 24 polialcoxido pode conter até cerca de 30, de preferência menos do que cerca de 10 fracções de alcoxido.

Os polissacarídeos de alquil adequados incluem, mas não estão limitado a, decilo, dodecilo, tetradecilo, pentadecilo, hexadecilo e octadecilo, di-, tri-, tetra-, penta-, e hexaglucosides, galactoses, lactosides, fructosides, fructosyls, lactosils, glucosyls e/ou galactosyl e suas misturas. Os monossacarideos de alquil são relativamente menos solúveis em água do que os polissacarídeos de alquil superiores. Quando usados em conjunto com os polissacarídeos de alquil, os monossacarideos de alquil são solubilizados, até certo ponto. O uso de monossacarideos de alquil em conjunto com os polissacarídeos de alquil é um modo preferido para a realização da invenção. Misturas adequadas incluem alquil de coco, di-, tri-, tetra-, e pentaglucosides e alqui de sebo alquila tetra-, penta-, e hexaglucosides.

Numa incorporação os polissacarídeos de alquil são polyglucosides de alquil com a seguinte formula R20(CnH2nO)r(Z)x onde Z é derivado da glucose, R é um grupo hidrófobo seleccionado de alquil, alquilfenilo, hydroxialquilfenilo, e suas misturas em que os ditos grupos de alquil contêm cerca de 10 a cerca de 18, de preferência de cerca de 12 a cerca de 14 átomos de carbono; né2ou3, rédeOalO, exédel.5a8, ou 1.5 a 4, ou de 1.6 a 2.7. Para preparar estes compostos uma cadeia longa de álcool de cadeia longa (R2OH) pode reagir com glucose, na presença de um ácido catalisador para formar o 25 glucosido desejado. Em alternativa, os poliglucosidos de alquil podem ser preparados por um processo de duas etapas em que um álcool de cadeia curta (RiOH) pode reagir com glucose, na presença de um ácido catalisador para formar o glucosido desejado. Em alternativa, os poliglucosides de alquil podem ser preparados através de um processo de duas etapas em que um álcool de cadeia curta (Ci-6) reage com glucose ou um poliglucoside (x=2 a 4) para produzir um glicosideo de alquil de cadeia curta (x=l a 4) que, por sua vez, pode reagir com um álcool de cadeia mais longa (R2OH) para deslocar o álcool de cadeia curta e obter o poliglucoside de alquil desejado. Se este procedimento de duas etapas for utilizado, o conteúdo alquiglucoside de cadeia curta do material poliglucoside de alquil final deve ser inferior a 50%, de preferência menos de 10%, mais preferivelmente menos do que cerca de 5%, mais preferivelmente 0% da poliglucoside de alquil. A quantidade de álcool que não reagiu (o teor livre de álcool gordo) no tensioactivo polissacarídeo de alquil desejado é geralmente inferior a cerca de 2%, ou menos de cerca de 0.5% em peso do total do polissacarídeo de alquil. Para alguns fins, é desejável que o conteúdo do monossacarídeo de alquil seja inferior a cerca de 10%. O "tensioactivo polissacarídeo de aquil" destina-se a representar os tensioactivos derivados quer da glicose e galactose e os tensioactivos polissacarídeos de alquil. Durante toda esta especificação, "poliglicido de alquil" é usado para incluir poliglicidos de alquil uma vez que a estereoquímica da parte dos sacáridos é alterado durante a reacção de preparação. 26

Numa incorporação, o tensioactivo glicósido APG é o glicósido APG 625 produzido pela Henkel Corporation de Ambler, PA. 0 APG25 é um poliglicósido de alquil não iónico caracterizado pela fórmula:

CnH2n+lO (C6H10C>5) xH onde n=10 (2%); n=122 (65%); n=14 (21-28%); n=16 (4-8%) e n=18 (0.5%) e x (grau de polimerização) = 1.6. O APG 625 tem: um pH de 6 a 10 (10% de APG 625 em água destilada); uma gravidade especifica a 25°C de l.lg/ml; uma densidade de 25°C de 9.1 lbs/galão, um HLB calculado de 12.1 e uma viscosidade Brookfield a 35°C, 21 de eixo, 5-10 RPM de 3,000 a 7,000 cps. O tensioactivo zwiteriónico pode ser qualquer tensioactivo zwiteriónico. Numa incorporação, o tensioactivo zwiteriónico é uma betaína solúvel em água tendo a fórmula geral Rã R«“-N-R4+—X'

I r3 onde X - é seleccionado a partir COO- e SO3- e Ri é um grupo de alquil tendo de 10 a cerca de 20 átomos de carbono, ou 12 a 16 átomos de carbono, ou o amido radical:

O H R —— C ----- N -—— (CH2X1 *"* 27 onde R é um grupo de alquil com cerca de 9 a 19 átomos de carbono e n é um numero inteiro, 1 a 4; R2 e R3 são cada um grupos de alquil tendo 1 a 3 carbonos e, de preferência 1 carbono; R4 é um alquileno ou do grupo hidroxi-alquileno tendo de 1 a 4 átomos de carbono e, opcionalmente, um grupo hidroxilo. As betainas alquil de dimetil incluem, mas não estão limitado a, betaina decil de dimetil ou 2-(N-decil-N, N-dimetil-amónia), acetato, dimetilbetaina de coco ou 2-(N-coco N, N-dimetil -amónia), acetato, miristil-dimetilbetaina, palmitil- dimetilbetaína, lauril-dimetilbetaina, a cetil-dimetilbetaina, estearil-dimetilbetaina, etc. As amidobetainas incluem igualmente, mas não estão limitadas, a cocoamido-etilbetaina, a cocoamido-propilbetaina e similares. Os amidosulfobetainas incluem, mas não limitado a, cocoamidoetilsulfobetainas sulfobetaina, Cocoamidopropil e similares. Numa incorporação, a betaina é coco (Cs-Cis) amidopropil-dimetilbetaína. Três exemplos de tensioactivos de surfactantes betaina que podem ser utilizados são EMPIGEN™ BS / CA de Albright e Wilson, REWOTERIC™ AMB 13 e Goldschmidt Betaina L7. A composição também pode conter solventes ou sais para modificar as propriedades de limpeza, estabilidade e propriedades reológicas da composição.

Os solventes podem incluir quaisquer solventes solúveis em água. Os Solventes solúveis em água incluem, mas não estão limitados a, C2-4 alkanols mono, di-hidroxi ou poli-hidróxi e/ou um éter ou di-éter, como o etanol, isopropanol, éter dietilenoglicol monobutilico, éter dipropilenoglicol de metilo, éter 28 diproyleneglicol monobutil, éter n-butílico propilenoglicol, e propilenoglicol, e hexileneglicol, e cumeno de metal alcalino ou sultonatos de metal alcalino tolueno, ou sulfonatos de metal alcalino xileno tais como sulfonatos de sódio cumeno sulfonatos de sódio xileno. Em algumas incorporações, os solventes incluem etanol e dietilenoglicol éter monobutilico, ambos os quais são misciveis com água. Ureia pode ser opcionalmente utilizado numa concentração de 0.1% a 7% do peso.

Sais podem incluir qualquer sal desejável. Exemplos de sais incluem, mas não estão limitado a, cloreto de sódio e sulfato de magnésio.

Outros ingredientes opcionais podem ser incluídos para proporcionar um efeito extra ou para tornar o produto mais atraente. Tais ingredientes incluem, mas não estão limitados a, perfumes, fragrâncias, agentes abrasivos, desinfectantes, limpadores radicais, branqueadores, agentes quelantes, agentes/conservantes anti-bacterianos, aclaradores ópticos, hydrotropes, ou combinações dos mesmos. Em algumas incorporações podem ser utilizados conservantes na composição a uma concentração de 0% a 3% em peso, mais preferivelmente em de 0.01% a 2.5% em peso. Exemplos de conservantes incluem, mas não estão limitados a, cloreto de benzalcónio, cloreto de benzetónio, 5-bromo-5-nitro-l,3dioxane; 2-bromo-2-nitropropano-1,3-diol; brometo de amónio alquil trimetil; N-(hidroximetil)-N-(1,3-dihidroximetil-2,5-dioxo-4-imidaxolidinil-N'-(hidroximetil) ureia; l-3-dimethyol-5,5-dimetil hidantoina; formaldeido; iodopropynl butil carbamato, butil parabeno; etil-parabeno; metil parabeno, propil parabeno, mistura de metilo isotiazolinona/metil-cloroisotiazoline numa proporção em peso 29 de 1:03; mistura de fenoxitanol / butil parabeno / metil parabeno/propilparabeno, 2-fenoxietanol, tris-hidroxietil hexahydrotriaz-ine; metilisotiazolinona; 5-cloro-2-metil-4-isothiazolm-3-one; 1,2-dibromo-2,4-dicianobutano; l-(3- chloroalquil)-3,5,7-triaza-azoniaadam-antane cloreto e benzoato de sódio.

Geralmente, a água está incluído na composição. A quantidade de água é variável, dependendo da quantidade de outros materiais adicionados à composição.

As composições podem ser feitas por simples métodos de mistura de componentes facilmente disponíveis, que, ao serem armazenados, não prejudiquem a composição inteira. A mistura pode ser feita por qualquer misturador que forma a composição. Exemplos de misturadores incluem, mas não estão limitados a, misturador estático e misturador continuo. Agentes solubilizantes com um C1-C3 alquilbenzenos-sulfonato substituído como cumenossulfonato de sódio ou xilenossulfonato de sódium e suas misturas podem ser usado numa concentração de 0.5 % a 10% em peso para auxiliar na solubilização dos tensioactivos.

RECIPIENTE

Composição pode ser apresentada em qualquer tipo de recipiente que seja compatível com a composição. Um número sem limite de recipientes são feitos de plástico ou vidro. Para a conveniência do consumidor, o plástico pode ser escolhido. O plástico pode ser qualquer tipo de plástico. Exemplos de plástico incluem, mas não estão limitados a, tereftalato de polietileno (PET), polietileno, polipropileno ou policloreto de vinilo . 0 frasco de plástico é preferido uma vez que não 30 afecta em demasia o impacto visual dos materiais. As propriedades do recipiente, como clareza, brilho, cor e forma podem ser seleccionados para fornecer um efeito estético desejado.

Numa incorporação, o recipiente tem a clareza de pelo menos 15% de transmitância conforme medida pelo teste de transmitância descrito infra. Noutra incorporação a transmitância é >50% e noutra incorporação a transmitância é >90% de transmitância. A transmitância pode ser até 100%.

Numa incorporação, a combinação da transmitância e da parte liquida é de pelo menos 15%. Noutra incorporação a transmitância pode ser >50%, >90%, ou até 100%. A transmitância é medida ao longo do percurso horizontal mais longo a partir da frente do recipiente até à parte traseira do recipiente.

Noutra incorporação, o recipiente tem um brilho de 10 a 500 unidades de brilho, medido em 60 graus de acordo com o teste descrito infra. Noutra incorporação, o brilho é de 10 a 100, medido em 60 graus. O recipiente pode ser de qualquer cor ou incolor. O recipiente pode ser opaco, mas é preferível que o recipiente seja transparente ou translúcido. Numa incorporação, o recipiente é transparente e incolor. Noutra incorporação o recipiente é transparente e colorido. Numa incorporação, a intensidade da cor não é mais do que 20 unidades cromáticas medidas pelo teste descrito infra. 0 recipiente pode ser de qualquer forma desejada. Os tipos de formas incluem, mas não estão limitados a, redondo, triangular, cilíndrico, oval, assimétrico, ou com cintura (com ombros e ancas definidos). Numa incorporação, o recipiente tem a forma 31 como definido infra pelas dimensões lado a lado, de frente para trás e altura:

Max, mm Min, mm Lado a lado 250 30 Frente para 160 30 trás Altura 350 60

Numa incorporação, a maior dimensão lado a lado do recipiente é maior do que a maior dimensão da frente para trás do recipiente Noutra incorporação, a altura do recipiente é maior do que a maior dimensão da frente para trás e a maior dimensão lado a lado do recipiente.

RÓTULO A composição destina-se a ser distribuída a um consumidor num recipiente com um rótulo. 0 rótulo identifica a marca, o fabricante e o tipo de produto, e pode incluir qualquer informação de segurança ou regulamentar, instruções de uso, ou outra informação útil. Geralmente, informação extensiva deve estar contida num espaço limitado. Os rótulos podem ser opacos, translúcidos (claros), ou ter uma transmitância entre opacos e transparentes. Numa incorporação o rótulo tem uma transparência de pelo menos 15% de transmitência. Noutras incorporações, a transmitência é >50%, >90%, ou até 100% em áreas não abrangidas pela impressão. A impressão no rótulo pode ser projectado com o mesmo nível de transmitância desde que a impressão possa ser 32 lida. Numa incorporação, a transmitância combinada do rótulo, do recipiente, e da parte liquida é de pelo menos 15% nas áreas não abrangidas pela impressão. Noutras incorporações, a transmitância é >50%, >90%, ou até 100% em áreas não abrangidas pela impressão. 0 rótulo pode ser afixado ao recipiente por qualquer método desejado. Os exemplos incluem, mas não estão limitados a, permanente, destacar ou descolar deixando uma parte residual mas inferior do rótulo. O rótulo pode ter textura, conter qualquer tipo de gráfico pretendido, incluindo um holograma, efeitos 3D, reflexão da luz, ou impressão simples.

FECHO A composição pode ser distribuído ao consumidor num recipiente com um fecho para evitar derramamentos e evaporação, e pode facilitar a sua distribuição. Qualquer tipo de fecho que permita a distribuição da composição pode ser usado no recipiente. Exemplos de fechos incluem, mas não estão limitado a, push-pull, abertura flip, boca de descarga, válvulas ou tipo bomba. Estas permitem uma distribuição fácil. Esses tipos podem permitir um nivel de fluxo de pelo menos 1 ml/seg, (medida pelo volume distribuído ao longo do tempo). O diâmetro de abertura do fecho pode ser ajustado como desejado para viscosidade do produto. A transmitância refere-se à quantidade de luz que pode ser transmitida através de um objecto como uma fracção da luz incidente. Quanto maior for o percurso da trajectória, mais atenuado é a intensidade da luz detectada no lado oposto da luz incidente. A transmitância pode ser medida usando um 33 instrumento Shimadzu UV-160U de acordo com as instruções do fabricante. A amostra a ser medida é colocada numa tina de 1 cm e colocada na máquina. 0 comprimento de onda de luz utilizada é de 720 nm. A transmitância é lida directamente do instrumento como percentagem de transmitância. O brilho de superfície é medido utilizando um medidor Gardner Micro TRI Gloss, seguindo as instruções dadas para o manuseamento do instrumento a 60°. Para superfícies transparentes ou translúcidas, um fundo preto anti-reflexo é colocado sob a amostra para que a luz transmitida não contribua para a medição do brilho.

Medições de luminosidade, croma, e ângulo de matiz são efectuadas com um espectrofotômetro Sphere X-Rite SP60 com uma abertura de 4 mm. Para líquidos transparentes ou translúcidos, o instrumento é colocado na sua base equipada com um suporte para uma célula de colorímetro de vidro Starna rectangular de 10 milímetros. A célula Starna é preenchida com a amostra, a tampa é colocada na parte de cima e a célula colocada no suporte. O espectrofotômetro Sphere é accionado para iniciar a medição. Embora este método não obtenha os mesmos resultados que as medições de transmissão de cor, as medições são correctas em relação a outras medições efectuadas por este método, pelo que podem ser feitas comparações de chroma, ângulo de matiz, e luminosidade. Portanto, para medir amostras sólidas (tais como materiais de embalagem) uma amostra do material é cortada de forma a caber na célula Starna e a medição é feita da mesma maneira após a colocação da amostra na célula. As medições são feitas em condições de 10° de luz observadora e fluorescente. Opcionalmente, outras fontes de luz, como 34 lâmpadas incandescentes ou luz solar, podem ser usadas no caso de se pretender optimizar a visualização da composição sob essas fontes de luz. Para medições padrão, é utilizada iluminação fluorescente. 0 seguinte exemplo ilustra uma composição da invenção. Salvo especificação em contrário, todas as percentagens são em peso. A composição exemplificada é meramente ilustrativa e não limita o âmbito da invenção. Salvo especificação em contrário, as proporções dos exemplos e em outros lugares na especificação são indicadas em peso activo. 0 peso activo de um material é o peso do material em si excluindo água ou outros materiais que possam estar presentes na forma de apresentação do material.

Tabela 1

Material Wt/wt% Água QS C12-15 Álcool EO 1.3:1 Sulfato de Amónio 12.2 Mg Sulfonato de Benzeno dodecilo 9.3 Óxido de lauramidopropildimetilamino 4.3 Na Sulfonato de Benzeno dodecilo 3.9 Etenol 3.5 Sulfonato Xileno de Sódio (40%) 2.0 Óxido miristamidopropilamino 1.4 Fragrância 0.5 FD&C verde nr. 3 Corante CI42053 0.02 Goma de gellan 0.125 Petetato pentassódico 0.13 Hidantoina DMDM 0.12 Esferas Liposhere™ 0258 (azul) 0.5 35

Total 100 Percentagem de Transitância Pelo menos 15%

Lisboa, 24 de Janeiro de 2012 36

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Uma composição que compreende material em suspensão e uma parte liquida que compreende pelo menos um tensioactivo, no qual a) 0 tensioactivo está presente na composição numa quantidade que é pelo menos 15% em peso da composição com base no peso activo do tensioactivo; b) a composição tem uma viscosidade inferior a 10.000 mPas, medida a 25°C; c) a parte liquida tem uma transmitância, medida por espectroscopia visível, de pelo menos 15%; d) o tamanho da partícula do material em suspensão é de 100 a 2500 microns; e) a parte liquida tem uma matiz que não uma matiz complementar a mais de 50% do material em suspensão; e f) a parte liquida tem um croma que é diferente do croma de mais de 50% do material em suspensão.
2. A composição de acordo com a reivindicação 1 em que a parte liquida e pelo menos uma parte do material em suspensão, ou ambos, tem uma cor.
3. A composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que o material em suspensão compreende material em suspensão de mais de uma cor e/ou mais de uma forma e/ou mais de um tamanho. 1
4. A composição de acordo com qualquer das reivindicações antecedentes, em que o material em suspensão tem uma forma seleccionada, ou seja, esférico, poiiédrico, cúbico, caixa, tetraédrica, formas tridimensionais irregulares, polígonos planos, triângulos, rectângulos, quadrados, pentágonos, hexágonos, octógonos, estrelas, personagens, animais, plantas, objectos, e carros.
5. A composição de acordo com qualquer das reivindicações antecedentes em que, pelo menos uma parte do material em suspensão é visualmente detectável por um observador e opcionalmente mais de 50% do material em suspensão é visualmente detectável por um observador.
6. A composição de acordo com qualquer das reivindicações antecedentes, em que o material em suspensão está presente em quantidades de 0.01 a 10% de peso do total da composição.
7. A composição de acordo com qualquer das reivindicações antecedentes, em que a parte liquida tem uma transmitância de pelo menos 95%.
8. A composição de acordo com qualquer das reivindicações antecedentes, em que a composição mantêm pelo menos 90% do material em suspensão, suspenso por (a) pelo menos um ano a uma temperatura ambiente; e/ou (b) pelo menos 18 semanas a 40,5°C; e/ou (c) pelo menos 2 semanas a 10°C; e/ou (d) pelo menos 3 semanas a 4,5°C. 2
9. A composição de acordo com qualquer das reivindicações antecedentes em que a composição está dentro do um recipiente.
10. A composição de acordo com a reivindicação 9 em que o recipiente tem um matiz que não é um matiz complementar de mais de 50% do material em suspensão.
11. A composição de acordo com a reivindicação 9 ou 10 em que o recipiente e a parte liquida têm, cada um, um matiz que não é um matiz complementar a mais de 50% do material em suspensão.
12. A composição de acordo com qualquer reivindicação de 9 a 11 em que o recipiente tem um croma que é diferente de mais de 50% do material em suspensão.
13. A composição de acordo com qualquer reivindicação de 9 a 12 em que o recipiente e a parte liquida dispõe cada um de um croma que é diferente de mais de 50% do material em suspensão.
14. A composição de acordo com qualquer reivindicação de 9 a 13 em que o recipiente tem um brilho de 10 a 500 unidades de brilho medidas a 60° graus. Lisboa, 24 de Janeiro de 2012 3