PT1880944E

PT1880944E - Método para empacotamento de artigos com uma película de material plástico

Info

Publication number: PT1880944E
Application number: PT07111652T
Authority: PT
Inventors: Aris Ballestrazzi; Lamberto Tassi
Original assignee: Sitma Machinery S P A
Priority date: 2006-07-17
Filing date: 2007-07-03
Publication date: 2012-03-19
Also published as: CA2593257A1; JP5137486B2; PL1880944T3; ES2379889T3; US20080010951A1; BRPI0705058A; EP1880944B1; JP2008044674A; US7690175B2; EP1880944A1; DK1880944T3; ATE539965T1; HK1109121A1; SI1880944T1; ITMI20061382A1

Description

ΡΕ1880944 - 1 -

DESCRIÇÃO

"MÉTODO PARA EMPACOTAMENTO DE ARTIGOS COM UMA PELÍCULA DE MATERIAL PLÁSTICO" A presente invenção refere-se a um método para o empacotamento de artigos com uma película feita de material plástico.

Como é já conhecido, os produtos editoriais -tais como livros, revistas, ou jornais - são empacotados, individualmente ou em conjunto com outros produtos ou artigos similares, com películas transparentes ou não feitas de polietileno, PVC, ou outro material equivalente, a fim de protegê-los de deteriorações externas e, em todo o caso, garantir uma adequada preservação durante o armazenamento e o subsequente transporte, até que eles sejam adquiridos por parte do consumidor final. 0 empacotamento deve ser efectuado de modo a que a película que forma tal empacotamento vá aderir ao produto da melhor maneira possível, a fim de o proteger tanto quanto possível e apresentá-lo ao utilizador com um aspecto esteticamente agradável. 0 equipamento já conhecido para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico consiste -2- ΡΕ1880944 normalmente num alimentador que transfere continuamente os produtos a serem empacotados para uma correia transportadora. A correia transportadora envia em seguida os produtos para um posto de empacotamento, para onde é feita a alimentação da película para o respectivo envolvimento.

Um primeiro dispositivo de soldadura longitudinal efectua o fecho da película, num sentido longitudinal de avanço da correia transportadora, de modo a formar um invólucro tubular que envolve os produtos alinhados sobre a correia. Por último, um dispositivo de soldadura transversal efectua o fecho de cada embalagem segundo uma direcção transversal, separando os produtos empacotados de forma definitiva e prontos para serem distribuídos.

Em alguns tipos de equipamentos já conhecidos, existem dois postos de soldadura transversal consecutivos, alternadamente accionados para acelerar as operações de conformação da embalagem. Com base num método de empacotamento já conhecido, incorporado em tais máquinas, o posto de soldadura transversal que fica situado a montante, em relação ao sentido de avanço da correia transportadora, é accionado em primeiro lugar para produzir uma embalagem onde se encontram temporariamente presentes dois produtos adjacentes. 0 posto de soldadura transversal que fica situado a jusante é subsequentemente accionado para separar um do outro os dois produtos, constituindo as embalagens definitivas. Algumas fases de um método deste tipo são -3- ΡΕ1880944 mostradas, com finalidades ilustrativas, na Figura 1 dos desenhos anexos.

No entanto, um dos inconvenientes que surge com este particular método de empacotamento é devido ao facto de, quando é efectuada a primeira soldadura transversal, existir um retrocesso do invólucro tubular que envolve temporariamente os dois produtos, tendo já sido anteriormente efectuada a soldadura longitudinal da película.

Esta condição de retrocesso relativamente ao sentido de avanço da correia transportadora, indicada pelas setas ilustradas na Figura 2 dos desenhos anexos, pode conduzir a um enfraquecimento das soldaduras transversais do invólucro, especialmente no que diz respeito à primeira cabeça de soldadura, bem como a um alongamento excessivo do material de que é feita a película, com a consequente formação de embalagens possuindo uma fraca resistência.

Além disso, também pode acontecer que os dois produtos presentes na embalagem sejam aproximados um do outro, ou seja, haja diminuição da distância pré-estabelecida - ou passo D - entre os produtos contíguos sobre a correia transportadora, podendo assim ficar enfraquecida a soldadura transversal intermédia, efectuada pelo posto de soldadura situado a jusante. -4- ΡΕ1880944

Um objectivo da presente invenção consiste portanto em proporcionar um método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, utilizando em particular uma máquina equipada com dois postos de soldadura transversal, que seja capaz de resolver os problemas dos métodos já conhecidos, evitando soldaduras transversais fracas que possam comprometer um bom empacotamento dos produtos.

Um objectivo adicional da invenção consiste em proporcionar um método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, o qual possa ser aplicado a máquinas de empacotamento tradicional com ajustamentos minimos.

Um outro objectivo consiste em proporcionar um método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico que seja particularmente simples e funcional, com custos reduzidos.

Estes objectivos, de acordo com a presente invenção, são alcançados ao proporcionar um método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico tal como especificado na reivindicação 1.

Outras características da invenção estão indicadas nas reivindicações subsequentes. -5- ΡΕ1880944

As características e vantagens de um método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, de acordo com a presente invenção, tornar-se-ão mais evidentes a partir da seguinte descrição, ilustrativa e não limitativa, fazendo referência aos desenhos esquemáticos em anexo, para os quais: a Figura 1 é uma representação esquemática de algumas fases de um método tradicional para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, utilizando uma máquina de empacotamento equipada com dois postos de soldadura transversal; a Figura 2 é uma representação esquemática, em pormenor, de uma das fases de soldadura transversal ilustradas na Figura 1; a Figura 3 é uma representação esquemática de uma máquina de empacotamento equipada com dois postos de soldadura transversal, na qual foi activada uma primeira fase do método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, de acordo com a presente invenção; as Figuras 3A e 3B representam respectivamente as curvas de velocidade do motor e do oscilador associados com os dois postos de soldadura transversal, com particular referência à primeira fase de empacotamento ilustrada na

Figura 3; a Figura 4 é uma representação esquemática de uma máquina de empacotamento equipada com dois postos de soldadura transversal, na qual foi activada uma segunda fase do método para o empacotamento de artigos com uma -6- ΡΕ1880944 película de material plástico, de acordo com a presente invenção; e as Figuras 4A e 4B representam respectivamente as curvas de velocidade do motor e do oscilador associados com os dois postos de soldadura transversal, com particular referência à segunda fase de empacotamento ilustrada na Figura 4.

Fazendo particular referência às Figuras 3 e 4, estas mostram esquematicamente uma máquina de empacotamento, globalmente identificada pelo número de referência 10, onde está incorporado um método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, de acordo com a presente invenção.

Os artigos a serem empacotados, numerados de 1 a 7 a começar pelo que está situado a jusante, estão posicionados sobre uma correia transportadora 12 - equipada com impulsores, apenas parcialmente ilustrados e accionados por um motor 14 - que se move no sentido indicado pelas setas F. Um adequado mecanismo de rolo e contra-rolo (não representado) distancia uns dos outros os artigos 1 a 7 de modo que fique presente entre eles um espaço constante, ou passo.

Uma película 16 em material plástico destinada a envolver os artigos 1 a 7 a serem empacotados é então alimentada segundo o sentido de avanço F da correia transportadora 12. A película 16 começa por ser soldada -7- ΡΕ1880944 longitudinalmente, isto é segundo o sentido F, de modo a formar um invólucro tubular que envolve os artigos 1 a 7 alinhados ao longo da correia transportadora 12; estes artigos 1 a 7 assim envolvidos chegam em seguida a um posto de soldadura transversal, constituído por um primeiro dispositivo de soldadura transversal 18 e um segundo dispositivo de soldadura transversal 20 situado a jusante, no sentido da seta F, relativamente ao primeiro dispositivo 18.

Cada um dos dois dispositivos de soldadura transversal 18 e 20 está montado, de uma maneira já conhecida, em correspondentes carrinhos opostos 22 e 24 com capacidade de movimentação ao longo de uma calha 26, coaxial relativamente à correia transportadora 12 e situada por baixo dela. Encontra-se situada uma bigorna 28, 30 em cada carrinho 22, 24 com capacidade para se opor à acção da cabeça de soldadura 32, 34 de cada dispositivo 18, 20, durante a soldadura e a acção de corte da película 16.

Um motor 36, 38 e um correspondente oscilador 40, 42 estão associados com cada um dos dois dispositivos de soldadura transversal 18 e 20. A função dos motores 36 e 38 é a de permitir o movimento dos dispositivos 18 e 20 e dos carrinhos 22 e 24 que lhes estão associados, para que as cabeças de soldadura 32 e 34 fiquem situadas em exacta correspondência com os espaços entre os artigos adjacentes 1 a 7, durante as fases de soldadura transversal da película 16. Por outro lado, os osciladores 40 e 42 - - 8- ΡΕ1880944 produzidos sob a forma de mecanismos de carne - permitem o levantamento e abaixamento dos dispositivos 18 e 20 e, consequentemente, das suas cabeças de soldadura 32 e 34 e das bigornas 28 e 30 relativamente ao plano sobre o qual estão situados os artigos 1 a 7.

De acordo com a invenção, e fazendo referência em particular à Figura 3, durante a fase de soldadura transversal da película 16, começa por ser activado o dispositivo de soldadura 20 situado a jusante em relação ao dispositivo 18 no sentido de avanço F da correia 12, de modo que o deslizamento relativo da película 16 relativamente ao artigo 2 na fase de fecho, provocado pela acção de soldadura, não vá comprometer uma boa soldadura do artigo 1 que o precede e que já foi previamente empacotado.

Após a activação do dispositivo de soldadura 20 de jusante, o dispositivo 18 que lhe fica a montante (Figura 4) é então activado, de modo a efectuar o fecho traseiro do artigo 3 que já fora soldado na parte da frente durante a fase de fecho do artigo 2. Desta maneira, cada artigo é empacotado individualmente, como no caso de máquinas equipadas com um único posto de soldadura transversal, não havendo variações na posição do troço de película 16 que envolve os artigos semi-processados.

Além disso, como se mostra nas Figuras 3A e 4A, no momento da soldadura transversal é aumentada a velocidade de rotação do motor 36, 38 do dispositivo 18, 20 -9- ΡΕ1880944 que está nesse momento em fase de soldadura, a fim de compensar eventuais movimentos longitudinais da película 16 relativamente ao plano da correia transportadora 12. De uma maneira semelhante, é também aumentada a velocidade de rotação do oscilador 40, 42 associado com o dispositivo de soldadura 18, 20, assim que ele começa a funcionar (Figuras 3B e 4B).

Com base no método de soldadura transversal de acordo com a invenção, e com excepção dos aumentos de velocidade atrás descritos, a velocidade de rotação dos motores 36 e 38 dos dispositivos de soldadura 18 e 20 é estabelecida num valor que é igual a metade da velocidade de rotação do motor 14 que movimenta a correia transportadora 12 para diante.

Em função do comprimento dos artigos 1 a 7 a serem empacotados, e em relação ao passo de empacotamento, torna-se por último possível fazer variar o grau de translação dos carrinhos 22 e 24 e, consequentemente, a amplitude do movimento global dos dispositivos de soldadura transversal 18 e 20.

Em qualquer caso, torna-se possível activar separadamente os motores 36 e 38 de cada dispositivo de soldadura 18, 20, de modo que a máquina de empacotamento 10 possa ser usada como se estivesse equipada com apenas um posto de soldadura. - 10- ΡΕ1880944

Pode-se assim confirmar que o método para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, de acordo com a presente invenção, alcança os objectivos anteriormente especificados, já que os movimentos da película durante as fases de soldadura não afectam os artigos já total ou parcialmente empacotados, mas sim eventualmente os produtos ainda a ser empacotados, de modo que poderão ser efectuados os ajustamentos necessários na máquina de empacotamento para obter embalagens homogéneas e com soldaduras transversais particularmente fortes. 0 método assim concebido para o empacotamento de artigos com uma película de material plástico, de acordo com a presente invenção, pode ser submetido a numerosas modificações e variações, todas elas estando incluídas neste mesmo conceito inventivo. Além disso, os elementos de detalhe podem ser substituídos por elementos tecnicamente equivalentes. Na prática, os materiais utilizados, bem como as dimensões, poderão variar de acordo com requisitos técnicos.

Lisboa, 6 de Março de 2012

Claims

ΡΕ1880944 - 1 - REIVINDICAÇÕES 1. Um método para o empacotamento de artigos (1 a 7) com uma película (16) feita de material plástico, utilizando uma máquina de empacotamento (10) equipada com dois dispositivos de soldadura transversal (18; 20) situados em sucessão ao longo de um sentido longitudinal (F), caracterizado por compreender as seguintes fases: - posicionamento dos referidos artigos (1 a 7) sobre uma correia transportadora (12) dispondo de impulsores que a movem num sentido longitudinal (F) accionados por um motor (14); - afastamento de tais artigos (1 a 7) por meio de um mecanismo adequado, de modo que entre cada um dos ditos artigos (1 a 7) seja estabelecido um espaço constante, ou passo; alimentação da película (16) destinada a envolver os artigos (1 a 7) a serem empacotados, no sentido de avanço (F) da mencionada correia transportadora (12); soldadura longitudinal da película (16), no sentido de avanço (F) da correia transportadora (12), de modo a formar um invólucro tubular que envolve os referidos artigos (1 a 7) alinhados ao longo da dita correia transportadora (12); - activação de um grupo motor (38) - oscilador (42) do dispositivo de soldadura (20) situado a jusante no sentido longitudinal (F) , para soldar e separar aquela -2- ΡΕ1880944 película (16) na zona espacial entre um artigo (2) e o artigo subsequente (3); e, seguidamente - activação de um grupo motor (36) - oscilador (40) do dispositivo de soldadura (18) situado a montante no sentido longitudinal (F) , para soldar e separar aquela película (16) na zona espacial entre tal artigo (3) e o artigo subsequente (4).
2. 0 método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por ser variável a velocidade de rotação do motor (36; 38) e oscilador (40; 42), de cada dispositivo transversal de soldadura (18; 20), relativamente à velocidade de rotação do motor (14) que faz movimentar para diante a dita correia transportadora (12).
3. 0 método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a velocidade de rotação de tais motores (36; 38) ser estabelecida num valor igual a metade da velocidade de rotação do referido motor (14).
4. 0 método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a velocidade de rotação de tais motores (36; 38) ser aumentada, quando cada um dos referidos dispositivos (18; 20) se encontrar na fase de soldadura, de forma a compensar eventuais movimentos longitudinais da referida película (16) em relação ao plano da mencionada correia transportadora (12). -3- ΡΕ1880944
5. O método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a velocidade de rotação dos referidos osciladores i (40; 42) ser aumentada, quando cada um dos referidos dispositivos (18 ; 20) se encontrar na fase de soldadura.
6. 0 método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada um dos referidos dispositivos de soldadura transversal (18; 20) ser capaz de produzir um movimento de translação, num sentido longitudinal (F) relativamente à referida correia transportadora (12).
7. 0 método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por ser variável o grau de translação de cada um dos referidos dispositivos de soldadura transversal (18; 20), em função do comprimento dos artigos (1 a 7) a serem empacotados, bem como do espaço - ou passo de empacotamento - entre tais artigos (1 a 7). Lisboa, 6 de Março de 2012