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B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
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Engineering & Computer Science
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Mechanical Engineering
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Laminated Bodies
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Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like
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Punching Or Piercing
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Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms
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Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening
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Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting
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Abstract
The invention relates to a follow-on composite tool (1), for producing a structured metal foil (4) having at least two structures (39, 41), whereby one of the two structures (39, 41) at least partially overlaps the other structure (41, 39) and the follow-on composite tool (1) consists of a tool upper part (6) and a tool lower part (7). The aim of the invention is to provide a device which allows to produce very thin, structured metal foils having a large area while meeting high quality standards. For this purpose, the follow-on composite tool (1) comprises at least three physically separate working areas (2, 5, 37), namely a punching section (37), for removing foil material in defined positions on the metal foil (4), a primary shaping section (5) for imparting the preferably undulated primary structure (41) to the metal foil (4), and a secondary shaping section (2) for imparting the preferably undulated secondary structure (46) to the metal foil (4), preferably in the area of the primary structure (41) of the metal foil (4). The invention also relates to a method for producing a structured metal foil.
Claims (12)
1 REIVINDICAÇÕES 1. Ferramenta composta de avanço contínuo para a fabricação de uma folha de metal estruturada, com pelo menos duas estruturas, em que pelo menos uma das duas estruturas se sobrepõe, pelo menos parcialmente, à outra estrutura, em que a ferramenta composta de avanço contínuo é constituída por uma peça superior da ferramenta e uma peça inferior da ferramenta, em que a ferramenta composta de avanço contínuo (1) apresenta pelo menos três zonas de trabalho (2, 3, 37), particularmente separadas em termos de espaço, nomeadamente uma zona de estampagem (37) , para a retirada de material da folha de determinadas posições da folha de metal (4), uma zona de formação primária (5) para a produção da estrutura primária (41), de preferência ondulada, na folha de metal (4) e uma zona de formação secundária (2) para a produção da estrutura secundária (46), de preferência ondulada, na folha de metal (4), de preferência na estrutura primária (41) da folha de metal (4), em que na zona de formação primária (5) está prevista uma peça de formação (16), que funciona em cooperação com um cunho munido de molas (36, 20, 21), para a produção da estrutura primária (41) na folha de metal (4), em que cada um dos cunhos (20, 21) ou grupo de cunhos vizinhos se encontra instalado numa alavanca (22, 23), por meio da qual o cunho (20, 21) ou o grupo de cunhos é accionável.A continuously advancing composite tool for producing a structured metal sheet having at least two structures, wherein at least one of the two structures overlaps at least partially with the other structure, wherein the composite tool (1) has at least three working zones (2, 3, 37), particularly spaced apart in terms of space, namely a stamping zone (37), for withdrawing material from the sheet from certain positions of the metal sheet (4), a primary forming zone (5) for producing the primary, preferably corrugated, structure (4), and a secondary forming zone (2) for the production of the secondary structure (46), preferably corrugated, in the metal sheet (4), preferably in the primary structure (41) of the metal sheet (4), wherein a forming part (16) is provided in the primary forming region (5), which cooperates with a die provided with springs (36, 20, 21) for the production of (21, 21) or a group of neighboring dies is installed in a lever (22, 23), by means of which the die (20, 21) ) or the group of dies is operable.2. Ferramenta composta de avanço contínuo de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a zona de estampagem (37) estar colocada, na direcção da 2 introdução (3) da folha de metal (4), antes das zonas de formação primária e secundária (2, 5).A continuously advancing composite tool according to claim 1, characterized in that the embossing zone (37) is positioned, in the direction of the insertion (3) of the metal sheet (4), before the primary and secondary forming zones (2,5).3. Ferramenta composta de avanço continuo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por complementarmente estarem previstas mais zonas de trabalho para a produção de mais estruturas na folha de metal.Continuous feed composite tool according to one of the preceding claims, characterized in that in addition there are provided further work zones for the production of more structures in the metal sheet.4. Ferramenta composta de avanço contínuo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por complementarmente, estarem previstas mais zonas de trabalho, para a produção de zonas de sobreposição entre duas ou mais estruturas.Continuous-advance composite tool according to one of the preceding claims, characterized in that, in addition, further work areas are provided for the production of overlapping zones between two or more structures.5. Ferramenta composta de avanço continuo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por, na zona de formação secundária (5) estarem previstos cunhos de estampagem (12), para a produção da estrutura secundária, bem como meios (16, 17) para o posicionamento da folha de metal (4).Continuous feed composite tool according to one of the preceding claims, characterized in that in the secondary forming zone (5) there are provided stamping dies (12) for the production of the secondary structure, as well as means (16, 17) for positioning the sheet metal (4).6. Ferramenta composta de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por os meios (16, 17) para o posicionamento da folha de metal (4) serem construídos como meios de aperto, constituídos por uma placa de guia com molas (15) com peças de formação com molas (16) e um fundo com molas (17), em que as superfícies exteriores da peça de formação (16) e/ou do fundo com molas (17), serem conformadas, pelo menos parcialmente, como a estrutura primária da folha de metal. 3A composite tool according to claim 5, characterized in that the means (16, 17) for positioning the metal sheet (4) are constructed as a clamping means, consisting of a guide plate with springs (15) with parts (16) and a bottom with springs (17), wherein the outer surfaces of the forming part (16) and / or the bottom with springs (17) are at least partially formed as the primary structure of the metal sheet. 37. Ferramenta composta de avanço contínuo de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por a peça de formação com mola (16) da zona de formação secundária (2) se prolongar para a zona de formação primária (5).Continuous feed composite tool according to claim 6, characterized in that the spring forming part (16) of the secondary forming zone (2) extends into the primary forming zone (5).8. Ferramenta composta de avanço contínuo de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por na zona de formação primária (5) a superfície exterior do cunho (20, 21) e a da peça de formação com molas (16) serem conformadas de tal maneira, que a estrutura primária (41) da folha de metal (4) reproduz a forma de uma ondulação, de preferência contínua.A continuously advancing composite tool according to claim 7, characterized in that in the primary forming zone (5) the outer surface of the die (20, 21) and that of the spring forming part (16) are shaped in such a way , that the primary structure (41) of the metal sheet (4) reproduces the shape of a corrugation, preferably continuous.9. Ferramenta composta de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por na zona de formação primária (5), poderem ser accionados diversos, de preferência pelo menos dois, cunhos (20, 21) instalados uns junto dos outros e espacialmente afastados entre si no sentido da introdução (3) da folha de metal (4), particularmente no sentido contrário à direcção da introdução (3) da folha de metal ( 4) .A composite tool according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of dies (20, 21) can be actuated in the primary forming region (5, 21), arranged at one another and spaced apart from each other (3) of the metal sheet (4), particularly in the direction opposite to the direction of introduction (3) of the metal sheet (4).10. Ferramenta composta de avanço contínuo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por na zona de formação primária (5) se encontrarem colocados diversos cunhos, estando cada um deles ligado activamente à peça superior da ferramenta (6) ou à peça inferior da ferramenta (7), por meio de uma cavilha (13), de preferência com molas e em que as cavilhas (13) apresentam diferentes comprimentos, de modo que se conjugam de tal modo umas com as outras, 4 que os cunhos (20, 21), são accionados temporizadamente um após ou outro.A continuously advancing composite tool according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of dies are arranged in the primary forming zone (5), each of which is actively connected to the upper tool part (6) or to the lower part of the tool. by means of a bolt (13), preferably with springs, and in that the bolts (13) have different lengths, so that they are conjugated in such a way to each other (4) that the dies (20, 21) are timedly activated one after the other.11. Ferramenta composta de avanço contínuo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, na zona de formação primária (5) poder ser accionado em primeiro lugar o cunho (21) colocado mais próximo da zona de formação secundária (2) e depois os outros cunhos (20) em sucessão, contra a direcção da introdução (3) da folha de metal (4).A continuously advancing composite tool according to one of the preceding claims, characterized in that the die (21) disposed closest to the secondary forming zone (2) can be driven in the primary forming zone (5) first and then the other dies 20 in succession against the direction of introduction 3 of the metal sheet 4.12. Ferramenta composta de avanço contínuo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por as distâncias da zona de formação primária e da zona de formação secundária ou da zona de formação secundária e da zona de estampagem serem constituídas de modo a poderem ser reguladas. Lisboa, 16 de Março de 2009Continuous feed composite tool according to one of the preceding claims, characterized in that the distances of the primary forming zone and the secondary forming zone or the secondary forming zone and the embossing zone are constituted so as to be adjustable. Lisbon, March 16, 2009
PT04764996T2004-09-092004-09-09Follow-on composite tool for producing structured foils
PT1793947E
(en)
Device for manufacturing body component from preformed sheet metal in vehicle, has first tool element moved relative to second and third elements such that edge area of product is pressed against edge surface of second element